CN215591893U - 一种电池锌壳排序整理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池锌壳排序整理装置,包括锌壳整理机,所述锌壳整理机本体的出料端有锌壳通道,所述锌壳整理机包括主动轴,所述主动轴上设有轴套,所述主动轴上设有齿轮,所述主动轴上设有底部托盘,所述主动轴上设有轴套,所述主动轴上设有含肋板轴套,所述主轴上设有接料盘,所述主动轴上设有锥形台,所述接料盘上设有第一挡圈,所述接料盘上设有第二挡圈,所述接料盘上设有第三挡圈,所述第三挡圈上设有挡壳板,所述接料盘上设有外挡圈,所述外挡圈有与所述底部托板相连接的第一挡板,所述外挡圈有与所述第一挡圈相连接的顶部矩形板,所述外挡圈有与所述底部托板相连接的第二挡板,所述锌壳整理机出料口设有与锌壳直径相匹配并且与接料盘相匹配的锌壳通道,所述锌壳通道下方设有锌壳通道托板。所述锌壳通道两侧设有通道挡板。所述锌壳通道出口设有输送带,所述输送带末端设有锌壳排序机,所述锌壳排序机包括桌面。所述桌面上设有六角轮,所述桌面上设有接料通道,所述桌面上设有定位板,所述定位板上设有锌壳限位通道,所述锌壳限位通道出口设有输送带。这样的装置结构简单,使用方便,可以将锌壳高效有序地排列好,不需要人工的操作,即节约了时间与成本,同时增加了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锌壳整理设备领域,具体涉及一种锌壳的排序整理装置
背景技术
目前世界上的锌锰干电池大部分都是通过机器的冲制而形成的,而大部分的锌壳在冲制完成后都是没有规则的混乱放置的,因此不得不需要进行人工整理。这一过程需要耗费大量的时间与财力,也将导致后续的下料等过程进行缓慢,这对目前的自动化生产极其的不利,所以为了将锌壳高效率整理成统一方向(锌壳首尾方向不论),并实现有序排列,出现了锌壳整理排序装置。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种电池锌壳排序整理装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的。
一种电池锌壳排序整理装置,包括锌壳整理机,所述锌壳整理机本体的出料端有锌壳通道,所述锌壳整理机包括主动轴,所述主动轴上设有轴套,所述主动轴上设有齿轮,所述主动轴上设有底部托盘,所述主动轴上设有轴套,所述主动轴上设有含肋板轴套,所述主轴上设有接料盘,所述主动轴上设有锥形台,所述接料盘上设有第一挡圈,所述接料盘上设有第二挡圈,所述第二挡圈上设有挡壳板,所述接料盘上设有外挡圈,所述外挡圈有与所述底部托板相连接的第一挡板,所述外挡圈有与所述第一挡圈相连接的顶部矩形板,所述外挡圈有与所述底部托板相连接的第二挡板,所述锌壳整理机出料口设有与锌壳直径相匹配并且与接料盘相匹配的锌壳通道,所述锌壳通道下方设有锌壳通道托板。所述锌壳通道两侧设有通道挡板。所述锌壳通道出口设有输送带,所述输送带末端设有锌壳排序机,所述锌壳排序机包括桌面。所述桌面上设有六角轮,所述桌面上设有接料通道,所述桌面上设有定位板,所述定位板上设有锌壳限位通道,所述锌壳限位通道出口设有输送带。
进一步的,所述锌壳整理机以及排序机下方设有支撑板。
进一步的,所述锌壳通道直径略大于锌壳直径。
本实用新型提供了一种电池锌壳排序整理装置,有益效果如下:
(1)、主动轴上设有底部托板,底部托板上设有轴套,轴套上设有含肋板轴套,含肋板轴套上设有接料盘,接料盘上设有第一挡圈、第二挡圈、第三挡圈和外部挡圈,第一挡板连接了底部托板、外部挡圈,并且第一挡圈与第一挡板、第二挡板通过矩形板连接,第三挡圈将接料盘的外部轨道分成了第一轨道和第二轨道,在第二轨道出口处连接了出料口通道,出料口通道放置在了和第二外挡板连接的锌壳通道托板。在出料口通道的末端设有输送带,将锌壳输送到了排序机的接料口,排序机通过桌面上放置的六角轮,将锌壳换向输送到锌壳的限位通道上,在下一个锌壳的推动下,锌壳被推到输送带上,进行下一个进程。这样的装置结构简单,使用方便,可以将锌壳高效有序地排列好,不需要人工地操作,即节约了时间与成本,同时增加了工作效率。
(2)、锌壳整理机构以及排序机构下方设有支撑板,对锌壳整理机以及排序机起到了支撑地作用。
(3)、整理机出料口的直径略大于锌壳的直径,便于锌筒的输送
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种电池锌壳整理装置的结构示意图
图2是根据本实用新型实施例的一种电池锌壳整理装置的局部结构示意图
图3是根据本实用新型实施例的一种电池锌壳整理装置的结构示意主视图
图4是根据本实用新型实施例的一种电池锌壳排序装置的结构示意图图中:
1、顶部矩形板;2、第二外挡板;3、锌壳通道托板;4、底部托板;5、第一通道挡板;6、第二通道挡板;7、出料口通道;8、第一外挡板;9、锥形台;10、接料盘;11、第一挡圈;12、第二挡圈;13、第三挡圈;14、第一挡壳板;15、第二挡壳板;16、含肋板轴套;17、轴套;18、挡套;19、主动轴;20、外部挡圈;21、接料口;22、六角轮;23、第一限位通道板;24、定位板;25、桌面;26、第二限位通道板;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做出进一步的描述;
实施例一:
请参阅图1,图2,图3,图4,根据本实用新型实施例的一种电池锌壳整理装置,包括锌壳整理装置,所述锌壳整理装置设有主动轴19,主动轴19上设有底部托板4,底部托板4上设有轴套18,轴套18上设有含肋板轴套16,含肋板轴套16上设有接料盘10,接料盘10上设有第一挡圈11、第二挡圈12和外部挡圈20,第一挡板14连接了底部托板4、外部挡圈20,并且第一挡圈11与第一外挡板8、第二外挡板2通过顶部矩形板1连接,第三挡圈13将接料盘10的外部轨道分成了第一轨道和第二轨道,同时在第三挡圈13上设有第一挡壳板14和第二挡壳板15,在第二轨道出口处连接了出料口通道7,出料口通道7放置在了和第二外挡板2连接的锌壳通道托板3。在出料口通道7的末端设有输送带,将锌壳输送到了排序机的接料口21,排序机通过桌面25上放置的六角轮22,将锌壳换向输送到由第一限位通道板23和第二限位通道板26构成的锌壳限位通道上,在下一个锌壳的推动下,锌壳被推到输送带上,进行下一个进程。这样的装置结构简单,使用方便,可以将锌壳高效有序地排列好,不需要人工地操作,
即节约了时间与成本,同时增加了工作效率。
实施例二:
请参阅图1、图4,出料口通道7的直径略大于电池锌壳的直径,接料口21的通道直径略大于电池锌壳的直径,便于锌壳送料;出料口通道7的首端与接料盘10的边缘相匹配,便于锌壳出料;第一限位通道板23和第二限位通道板26构成的锌壳限位通道和锌壳长度一致,便于锌壳输送。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,使用时,锌壳从接料盘10上方直接倒入,此时启动电动机,通过齿轮传动,带动主动轴的旋转,在整个整理装置中,只有锥形台9、接料盘10和含肋板轴套16会随着主动轴19一起旋转,为保证锌壳能够从第二轨道顺利运输到出料口通道7上,主动轴19必须按照逆时针旋转。同时,锌壳在倒入接料盘10上后,电动机启动,锌壳会由于离心力的作用统一移动到第一轨道上,在移动一段距离之后,到达第三挡圈13上由第一挡壳板14和第二挡壳板15组成的第一轨道和第二轨道的交接口,通过此交接口,到达第二轨道。第二挡圈12和外部挡圈20使锌壳在第二轨道按照设置好的轨迹移动。之后锌壳在第二轨道移动一圈之后,到达和接料盘10边缘相匹配出料口通道7.因为第一通道挡板5和第二通道挡板6的作用,锌壳只会在设置好的出料口通道7内移动,在出料口的末端设置由输送带,使锌壳移动到下一个排序的环节。输送带将锌壳运输到排序机的接料口21,接料口21的通道直径略大于锌壳的直径,使锌壳能够规则的移动到六角轮22的齿轮上,六角轮22带着锌壳转动一定的角度之后,锌壳会由于第一限位通道板23的台阶的阻挡作用,使锌壳停留在由第一限位通道板23和第二限位通道板26构成的限位通道里,限位通道的直径恰好等于锌壳的长度。同时六角轮22的齿尖会将锌壳往锌壳的限位通道里推进一段距离,在下一个锌壳到达之后,下一个锌壳会将之前的锌壳再一次地往前推进,如此往复,锌壳便会由原本地杂乱无章变为有序整齐地相邻排列,到达输送带上之后,整齐地输送到下一个进程。这样的装置结构简单,使用方便,可以将锌壳高效有序地排列好,不需要人工地操作,即节约了时间与成本,同时增加了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种电池锌壳排序整理装置,其特征在于,包括锌壳整理装置,所述锌壳整理装置设有主动轴19,主动轴19上设有底部托板4,底部托板4上设有轴套18,轴套18上设有含肋板轴套16,含肋板轴套16上设有接料盘10,接料盘10上设有第一挡圈11、第二挡圈12和外部挡圈20,第一挡板14连接了底部托板4、外部挡圈20,并且第一挡圈11与第一外挡板8、第二外挡板2通过顶部矩形板1连接,第三挡圈13将接料盘10的外部轨道分成了第一轨道和第二轨道,同时在第三挡圈13上设有第一挡壳板14和第二挡壳板15,在第二轨道出口处连接了出料口通道7,出料口通道7放置在了和第二外挡板2连接的锌壳通道托板3。在出料口通道7的末端设有输送带,将锌壳输送到了排序机的接料口21,排序机通过桌面25上放置的六角轮22,将锌壳换向输送到由第一限位通道板23和第二限位通道板26构成的锌壳限位通道上,在下一个锌壳的推动下,锌壳被推到输送带上,进行下一个进程。这样的装置结构简单,使用方便,可以将锌壳高效有序地排列好,不需要人工地操作,即节约了时间与成本,同时增加了工作效率。
2.根据权利要求1所述的一种电池锌壳排序整理装置,其特征在于,整理机出料口通道7的直径略大于锌壳的直径,便于锌筒的输送。
3.根据权利要求1所述的一种电池锌壳排序整理装置,其特征在于,出料口通道7的首端与接料盘10的边缘相匹配,便于锌壳出料。
4.根据权利要求1所述的一种电池锌壳排序整理装置,其特征在于,第一限位通道板23和第二限位通道板26构成的锌壳限位通道和锌壳长度一致,便于锌壳输送。
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