CN215589738U - 一种橡胶微波热空气硫化生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶硫化技术领域,且公开了一种橡胶微波热空气硫化生产线,该橡胶微波热空气硫化生产线,包括成型装置,所述成型装置的上表面开设有进料槽,所述成型装置的侧面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转轴。该橡胶微波热空气硫化生产线,通过设置在成型装置上的进料槽向装置内进料,然后通过启动伺服电机,伺服电机带动转轴转动,转轴带动传送棍转动,将物料运送到出料口,挤压成型,再通过传送滚的转运从硫化入口进入微波热空气硫化装置中,对物料进行硫化,硫化完成后的物料从硫化出口排出,再通过出料滚运送的指定位置,完成硫化,该装置自动化程度高,不需要很多的人力,降低的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶硫化技术领域,具体为一种橡胶微波热空气硫化生产线。
背景技术
橡胶注射成型的基本工艺是送料、塑化、锁模、注射、保压硫化、脱模和取制品,可以在橡胶成型机上实现自动化,随着橡胶工业生产的自动化,联动化,高温快速硫化体系被广泛应用。如注射硫化,电缆的硫化等。所谓高温硫化是指在180-240度下进行硫化,一般硫化温度每升高10度,硫化时间大约缩短一半。产量大大提高,但硫化温度升高会使硫化胶物性性能下降。
现有的橡胶硫化生产线还有一些不足之处,比如一些生产线会产生大量的含有二氧化硫和灰尘的生产废气,会污染环境,还会影响工人的身体健康,还有一些生产线的自动化程度较低,需要大量的工人进行转运,提升了生产成本,降低的工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种橡胶微波热空气硫化生产线,具备可以对废气进行预处理,自动化程度高等优点,解决了一些生产线会产生大量的含有二氧化硫和灰尘的生产废气,会污染环境,还会影响工人的身体健康,还有一些生产线的自动化程度较低,需要大量的工人进行转运,提升了生产成本,降低的工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述可以对废气进行预处理,自动化程度高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶微波热空气硫化生产线,包括成型装置,所述成型装置的上表面开设有进料槽,所述成型装置的侧面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的一端贯穿并延伸至所述成型装置的内部,所述转轴的一端固定连接有传送棍,所述成型装置的内壁左侧设置有出料口,所述出料口的内壁固定连接有套板,所述套板的内部穿插设置有内板,所述内板的底面固定安装有压板,所述出料口的内壁固定安装有电动推杆,所述电动推杆的底端与套板固定连接,所述成型装置的左侧设置有微波热空气硫化装置,所述微波热空气硫化装置的内壁右侧开设有硫化入口,所述微波热空气硫化装置的内壁左侧开设有硫化出口,所述微波热空气硫化装置的上部设置有排烟管,所述微波热空气硫化装置的左侧设置有出料滚。
优选的,所述成型装置的侧面固定安装有支撑板,所述成型装置通过支撑板与伺服电机固定连接,所述伺服电机的外表面设置有保护壳。
优选的,所述成型装置与微波热空气硫化装置之间设置有连接板,所述连接板的上表面设置有传送滚。
优选的,所述微波热空气硫化装置的上部设置有检修门,所述检修门的边缘设置有密封圈。
优选的,所述排烟管的内部设置有滤网,所述排烟管的内部设置有活性炭滤网,所述活性炭滤网设置在滤网的上方,所述排烟管的表面设置有安装门。
优选的,所述成型装置与微波热空气硫化装置的底面均固定安装有四个支撑柱,所述支撑柱的底面均固定安装有防滑垫。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种橡胶微波热空气硫化生产线,具备以下有益效果:
(1)该橡胶微波热空气硫化生产线,通过设置在成型装置上的进料槽向装置内进料,然后通过启动伺服电机,伺服电机带动转轴转动,转轴带动传送棍转动,将物料运送到出料口,挤压成型,再通过传送滚的转运从硫化入口进入微波热空气硫化装置中,对物料进行硫化,硫化完成后的物料从硫化出口排出,再通过出料滚运送的指定位置,完成硫化,该装置自动化程度高,不需要很多的人力,降低的生产成本。
(2)该橡胶微波热空气硫化生产线,通过设置在出料口上的电动推杆启动,带动压板向下移动,压板带动内板向下移动,可以调节出料口的大小,调节物料成型的厚度,通过设置在排烟管的滤网可以对废气初步进行过滤,将废气中的粉尘过滤,废气再通过活性炭滤网,对废气中的二氧化硫进行吸收,可以对废气进行初步处理,防止废气直接排放污染环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A的结构放大图;
图3为本实用新型的图1中B的结构放大图。
图中:1、成型装置;2、进料槽;3、伺服电机;4、转轴;5、传送棍; 6、出料口;7、套板;8、内板;9、压板;10、电动推杆;11、微波热空气硫化装置;12、传送滚;13、硫化入口;14、检修门;15、排烟管;16、硫化出口;17、出料滚;18、滤网;19、活性炭滤网;20、安装门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种橡胶微波热空气硫化生产线,包括成型装置1,所述成型装置1的上表面开设有进料槽2,所述成型装置1的侧面固定安装有伺服电机3,所述伺服电机3的输出端固定连接有转轴4,所述转轴4的一端贯穿并延伸至所述成型装置1的内部,所述转轴4的一端固定连接有传送棍5,所述成型装置1的内壁左侧设置有出料口6,所述出料口6的内壁固定连接有套板7,所述套板7的内部穿插设置有内板8,所述内板8的底面固定安装有压板9,所述出料口6的内壁固定安装有电动推杆10,所述电动推杆10的底端与套板7固定连接,所述成型装置1的左侧设置有微波热空气硫化装置11,所述微波热空气硫化装置11的内壁右侧开设有硫化入口13,所述微波热空气硫化装置11的内壁左侧开设有硫化出口16,所述微波热空气硫化装置11的上部设置有排烟管15,所述微波热空气硫化装置11的左侧设置有出料滚17。
进一步的,所述成型装置1的侧面固定安装有支撑板,所述成型装置1 通过支撑板与伺服电机3固定连接,所述伺服电机3的外表面设置有保护壳,方便固定伺服电机3,方便保护伺服电机3,提升伺服电机3的使用寿命。
进一步的,所述成型装置1与微波热空气硫化装置11之间设置有连接板,所述连接板的上表面设置有传送滚12,方便通过传送滚12的转运从硫化入口 13进入微波热空气硫化装置11中,对物料进行硫化。
进一步的,所述微波热空气硫化装置11的上部设置有检修门14,所述检修门14的边缘设置有密封圈,方便对微波热空气硫化装置11进行检修,方便装置的正常运行。
进一步的,所述排烟管15的内部设置有滤网18,所述排烟管15的内部设置有活性炭滤网19,所述活性炭滤网19设置在滤网18的上方,所述排烟管15的表面设置有安装门20,通过设置在排烟管15的滤网18可以对废气初步进行过滤,将废气中的粉尘过滤,废气再通过活性炭滤网19,对废气中的二氧化硫进行吸收,可以对废气进行初步处理,防止废气直接排放污染环境。
进一步的,所述成型装置1与微波热空气硫化装置11的底面均固定安装有四个支撑柱,所述支撑柱的底面均固定安装有防滑垫,方便将装置固定放置,保证装置的正常运行。
综上所述,该橡胶微波热空气硫化生产线,通过设置在成型装置1上的进料槽2向装置内进料,然后通过启动伺服电机3,伺服电机3带动转轴4转动,转轴4带动传送棍5转动,将物料运送到出料口6,挤压成型,再通过传送滚12的转运从硫化入口13进入微波热空气硫化装置11中,对物料进行硫化,硫化完成后的物料从硫化出口16排出,再通过出料滚17运送的指定位置,完成硫化,该装置自动化程度高,不需要很多的人力,降低的生产成本。
该橡胶微波热空气硫化生产线,通过设置在出料口6上的电动推杆10启动,带动压板9向下移动,压板9带动内板8向下移动,可以调节出料口6 的大小,调节物料成型的厚度,通过设置在排烟管15的滤网18可以对废气初步进行过滤,将废气中的粉尘过滤,废气再通过活性炭滤网19,对废气中的二氧化硫进行吸收,可以对废气进行初步处理,防止废气直接排放污染环境。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述,同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接,说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用,而且该外设控制器为常规的已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种橡胶微波热空气硫化生产线,包括成型装置(1),其特征在于:所述成型装置(1)的上表面开设有进料槽(2),所述成型装置(1)的侧面固定安装有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端固定连接有转轴(4),所述转轴(4)的一端贯穿并延伸至所述成型装置(1)的内部,所述转轴(4)的一端固定连接有传送棍(5),所述成型装置(1)的内壁左侧设置有出料口(6),所述出料口(6)的内壁固定连接有套板(7),所述套板(7)的内部穿插设置有内板(8),所述内板(8)的底面固定安装有压板(9),所述出料口(6)的内壁固定安装有电动推杆(10),所述电动推杆(10)的底端与套板(7)固定连接,所述成型装置(1)的左侧设置有微波热空气硫化装置(11),所述微波热空气硫化装置(11)的内壁右侧开设有硫化入口(13),所述微波热空气硫化装置(11)的内壁左侧开设有硫化出口(16),所述微波热空气硫化装置(11)的上部设置有排烟管(15),所述微波热空气硫化装置(11)的左侧设置有出料滚(17)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶微波热空气硫化生产线,其特征在于:所述成型装置(1)的侧面固定安装有支撑板,所述成型装置(1)通过支撑板与伺服电机(3)固定连接,所述伺服电机(3)的外表面设置有保护壳。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶微波热空气硫化生产线,其特征在于:所述成型装置(1)与微波热空气硫化装置(11)之间设置有连接板,所述连接板的上表面设置有传送滚(12)。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶微波热空气硫化生产线,其特征在于:所述微波热空气硫化装置(11)的上部设置有检修门(14),所述检修门(14)的边缘设置有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶微波热空气硫化生产线,其特征在于:所述排烟管(15)的内部设置有滤网(18),所述排烟管(15)的内部设置有活性炭滤网(19),所述活性炭滤网(19)设置在滤网(18)的上方,所述排烟管(15)的表面设置有安装门(20)。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶微波热空气硫化生产线,其特征在于:所述成型装置(1)与微波热空气硫化装置(11)的底面均固定安装有四个支撑柱,所述支撑柱的底面均固定安装有防滑垫。
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