CN215588686U - 一种适用于手机玻璃板本体边角抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种适用于手机玻璃板本体边角抛光装置，包括工作台、立柱、顶板、驱动滑轨、抛光组件、夹紧组件、电控柜和PLC控制器；本实用新型中，驱动滑轨和抛光组件的设置，驱动滑轨的内部设置有驱动电机和驱动带，驱动滑轨的驱动电机带动驱动滑轨的驱动带在驱动滑轨的内侧旋转，使驱动带带动滑块和抛光电机旋转，同时抛光电机带动抛光辊转动，抛光辊与玻璃板本体的边角接触，抛光辊实现对玻璃板本体的边角进行抛光作业，采用驱动滑轨带动抛光组件转动，通过抛光组件快速对玻璃板本体的边角进行抛光作业，提高抛光装置的工作效率，有利于玻璃板本体的快速加工，降低玻璃板本体的加工成本。

Description

一种适用于手机玻璃板本体边角抛光装置

技术领域

本实用新型属于手机玻璃板本体边角抛光技术领域，尤其涉及一种适用于手机玻璃板本体边角抛光装置。

背景技术

手机玻璃板本体在加工过程中，需要对边角处进行抛光处理，现有适用于手机玻璃板本体边角抛光装置工作效率低，不利于玻璃板本体的快速加工，增加玻璃板本体的加工成本，为此，我们提出一种适用于手机玻璃板本体边角抛光装置，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。

现有适用于手机玻璃板本体边角抛光装置工作效率低，不利于玻璃板本体的快速加工，增加玻璃板本体的加工成本的问题。

因此，发明一种适用于手机玻璃板本体边角抛光装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种适用于手机玻璃板本体边角抛光装置，以解决现有适用于手机玻璃板本体边角抛光装置工作效率低，不利于玻璃板本体的快速加工，增加玻璃板本体的加工成本的问题。一种适用于手机玻璃板本体边角抛光装置，包括工作台、立柱、顶板、驱动滑轨、抛光组件、夹紧组件、电控柜和PLC控制器，所述立柱安装在工作台的上方四个角部；所述顶板安装在立柱的上方；所述驱动滑轨安装在顶板的下方；所述抛光组件的上端安装在驱动滑轨的内侧，且抛光组件的下端位于驱动滑轨的下方；所述夹紧组件采用两个，且夹紧组件安装在工作台上方的中间位置和顶板下方的中间位置；所述电控柜和PLC控制器安装在立柱的外侧；

所述抛光组件包括滑块、抛光电机和抛光辊，所述滑块安装在驱动滑轨的内侧；所述抛光电机安装在滑块的下方；所述抛光辊安装在抛光电机输出轴的下方。

优选的，所述夹紧组件包括伸缩杆、夹紧板和橡胶垫，所述伸缩杆采用两个，且伸缩杆安装在工作台上方的中间位置和顶板下方的中间位置；所述夹紧板采用两个，且夹紧板安装在伸缩杆的末端；所述橡胶垫采用两个，且橡胶垫安装在夹紧板相互靠近的一侧。

优选的，所述顶板与工作台平行设置；所述驱动滑轨的内部设置有驱动电机和驱动带，且驱动滑轨的驱动电机带动驱动滑轨的驱动带在驱动滑轨的内侧旋转，该驱动滑轨的驱动电机通过导线分别与PLC控制器和电控柜相连；所述电控柜通过导线与市电相连；所述PLC控制器通过导线与电控柜相连。

优选的，所述滑块与驱动滑轨的驱动带相连；所述抛光电机通过导线分别与PLC控制器和电控柜相连；所述抛光辊与橡胶垫之间的中间位置对齐，且抛光辊用于对玻璃板本体的边角进行抛光。

优选的，所述伸缩杆通过导线分别与PLC控制器和电控柜相连，且伸缩杆对称设置；所述橡胶垫的尺寸与夹紧板的尺寸匹配，且橡胶垫的边沿与夹紧板的边沿对齐，该橡胶垫用于对玻璃板本体进行防护。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的驱动滑轨和抛光组件的设置，驱动滑轨的内部设置有驱动电机和驱动带，驱动滑轨的驱动电机带动驱动滑轨的驱动带在驱动滑轨的内侧旋转，使驱动带带动滑块和抛光电机旋转，同时抛光电机带动抛光辊转动，抛光辊与玻璃板本体的边角接触，抛光辊实现对玻璃板本体的边角进行抛光作业，采用驱动滑轨带动抛光组件转动，通过抛光组件快速对玻璃板本体的边角进行抛光作业，提高抛光装置的工作效率，有利于玻璃板本体的快速加工，降低玻璃板本体的加工成本。

2.本实用新型的夹紧组件的设置，将玻璃板本体的中间位置与橡胶垫的中间位置对齐，PLC控制器控制伸缩杆通电运行，伸缩杆推动橡胶垫抵触在玻璃板本体的表面，实现对玻璃板本体的夹紧，避免抛光时玻璃板本体出现移动的现象，保证抛光装置平稳高效运行。

3.本实用新型的橡胶垫的设置，对玻璃板本体进行夹紧时，橡胶垫与玻璃板本体直接接触，橡胶垫对玻璃板本体起到防护作用，避免夹紧时对玻璃板本体造成划伤，提高抛光装置的安全性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的立体图。

图3是本实用新型的抛光组件的结构示意图。

图4是本实用新型的夹紧组件的结构示意图。

图中：

1-工作台，2-立柱，3-顶板，4-驱动滑轨，5-抛光组件，51-滑块，52-抛光电机，53-抛光辊，6-夹紧组件，61-伸缩杆，62-夹紧板，63-橡胶垫，7-电控柜，8-PLC控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种适用于手机玻璃板本体边角抛光装置，包括工作台1、立柱2、顶板3、驱动滑轨4、抛光组件5、夹紧组件6、电控柜7和PLC控制器 8，立柱2安装在工作台1的上方四个角部；顶板3安装在立柱2的上方；驱动滑轨4安装在顶板3的下方；抛光组件5的上端安装在驱动滑轨4的内侧，且抛光组件5的下端位于驱动滑轨4的下方；夹紧组件6采用两个，且夹紧组件6 安装在工作台1上方的中间位置和顶板3下方的中间位置；电控柜7和PLC控制器8安装在立柱2的外侧；顶板3与工作台1平行设置；驱动滑轨4的内部设置有驱动电机和驱动带，且驱动滑轨4的驱动电机带动驱动滑轨4的驱动带在驱动滑轨4的内侧旋转，该驱动滑轨4的驱动电机通过导线分别与PLC控制器8和电控柜7相连；电控柜7通过导线与市电相连；PLC控制器8通过导线与电控柜7相连。

本实施例中，抛光组件5包括滑块51、抛光电机52和抛光辊53，滑块51 安装在驱动滑轨4的内侧；抛光电机52安装在滑块51的下方；抛光辊53安装在抛光电机52输出轴的下方；滑块51与驱动滑轨4的驱动带相连；抛光电机 52通过导线分别与PLC控制器8和电控柜7相连；抛光辊53与橡胶垫63之间的中间位置对齐，且抛光辊53用于对玻璃板本体的边角进行抛光，驱动滑轨4 的内部设置有驱动电机和驱动带，驱动滑轨4的驱动电机带动驱动滑轨4的驱动带在驱动滑轨4的内侧旋转，使驱动带带动滑块51和抛光电机52旋转，同时抛光电机52带动抛光辊53转动，抛光辊53与玻璃板本体的边角接触，抛光辊53实现对玻璃板本体的边角进行抛光作业，采用驱动滑轨4带动抛光组件5 转动，通过抛光组件5快速对玻璃板本体的边角进行抛光作业，提高抛光装置的工作效率，有利于玻璃板本体的快速加工，降低玻璃板本体的加工成本。

本实施例中，夹紧组件6包括伸缩杆61、夹紧板62和橡胶垫63，伸缩杆 61采用两个，且伸缩杆61安装在工作台1上方的中间位置和顶板3下方的中间位置；夹紧板62采用两个，且夹紧板62安装在伸缩杆61的末端；橡胶垫63 采用两个，且橡胶垫63安装在夹紧板62相互靠近的一侧；伸缩杆61通过导线分别与PLC控制器8和电控柜7相连，且伸缩杆61对称设置；橡胶垫63的尺寸与夹紧板62的尺寸匹配，且橡胶垫63的边沿与夹紧板62的边沿对齐，该橡筋垫63用于对玻璃板本体进行防护，将玻璃板本体的中间位置与橡胶垫63的中间位置对齐，PLC控制器8控制伸缩杆61通电运行，伸缩杆61推动橡胶垫 63抵触在玻璃板本体的表面，实现对玻璃板本体的夹紧，避免抛光时玻璃板本体出现移动的现象，保证抛光装置平稳高效运行，对玻璃板本体进行夹紧时，橡胶垫63与玻璃板本体直接接触，橡胶垫63对玻璃板本体起到防护作用，避免夹紧时对玻璃板本体造成划伤，提高抛光装置的安全性能。

工作原理

本实用新型中，使用时，电控柜7接通市电为抛光装置供电，PLC控制器8 通电运行对抛光装置进行控制，将玻璃板本体的中间位置与橡胶垫63的中间位置对齐，PLC控制器8控制伸缩杆61通电运行，伸缩杆61推动橡胶垫63抵触在玻璃板本体的表面，实现对玻璃板本体的夹紧，避免抛光时玻璃板本体出现移动的现象，保证抛光装置平稳高效运行，对玻璃板本体进行夹紧时，橡胶垫 63与玻璃板本体直接接触，橡胶垫63对玻璃板本体起到防护作用，避免夹紧时对玻璃板本体造成划伤，提高抛光装置的安全性能，驱动滑轨4的内部设置有驱动电机和驱动带，驱动滑轨4的驱动电机带动驱动滑轨4的驱动带在驱动滑轨4的内侧旋转，使驱动带带动滑块51和抛光电机52旋转，同时抛光电机52 带动抛光辊53转动，抛光辊53与玻璃板本体的边角接触，抛光辊53实现对玻璃板本体的边角进行抛光作业，采用驱动滑轨4带动抛光组件5转动，通过抛光组件5快速对玻璃板本体的边角进行抛光作业，提高抛光装置的工作效率，有利于玻璃板本体的快速加工，降低玻璃板本体的加工成本。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种适用于手机玻璃板本体边角抛光装置，其特征在于：包括工作台(1)、立柱(2)、顶板(3)、驱动滑轨(4)、抛光组件(5)、夹紧组件(6)、电控柜(7)和PLC控制器(8)，所述立柱(2)安装在工作台(1)的上方四个角部；所述顶板(3)安装在立柱(2)的上方；所述驱动滑轨(4)安装在顶板(3)的下方；所述抛光组件(5)的上端安装在驱动滑轨(4)的内侧，且抛光组件(5)的下端位于驱动滑轨(4)的下方；所述夹紧组件(6)采用两个，且夹紧组件(6)安装在工作台(1)上方的中间位置和顶板(3)下方的中间位置；所述电控柜(7)和PLC控制器(8)安装在立柱(2)的外侧；

所述抛光组件(5)包括滑块(51)、抛光电机(52)和抛光辊(53)，所述滑块(51)安装在驱动滑轨(4)的内侧；所述抛光电机(52)安装在滑块(51)的下方；所述抛光辊(53)安装在抛光电机(52)输出轴的下方。

2.如权利要求1所述的适用于手机玻璃板本体边角抛光装置，其特征在于：所述夹紧组件(6)包括伸缩杆(61)、夹紧板(62)和橡胶垫(63)，所述伸缩杆(61)采用两个，且伸缩杆(61)安装在工作台(1)上方的中间位置和顶板(3)下方的中间位置；所述夹紧板(62)采用两个，且夹紧板(62)安装在伸缩杆(61)的末端；所述橡胶垫(63)采用两个，且橡胶垫(63)安装在夹紧板(62)相互靠近的一侧。

3.如权利要求1所述的适用于手机玻璃板本体边角抛光装置，其特征在于：所述顶板(3)与工作台(1)平行设置；所述驱动滑轨(4)的内部设置有驱动电机和驱动带，且驱动滑轨(4)的驱动电机带动驱动滑轨(4)的驱动带在驱动滑轨(4)的内侧旋转，该驱动滑轨(4)的驱动电机通过导线分别与PLC控制器(8)和电控柜(7)相连；所述电控柜(7)通过导线与市电相连；所述PLC控制器(8)通过导线与电控柜(7)相连。

4.如权利要求1所述的适用于手机玻璃板本体边角抛光装置，其特征在于：所述滑块(51)与驱动滑轨(4)的驱动带相连；所述抛光电机(52)通过导线分别与PLC控制器(8)和电控柜(7)相连；所述抛光辊(53)与橡胶垫(63)之间的中间位置对齐，且抛光辊(53)用于对玻璃板本体的边角进行抛光。

5.如权利要求2所述的适用于手机玻璃板本体边角抛光装置，其特征在于：所述伸缩杆(61)通过导线分别与PLC控制器(8)和电控柜(7)相连，且伸缩杆(61)对称设置；所述橡胶垫(63)的尺寸与夹紧板(62)的尺寸匹配，且橡胶垫(63)的边沿与夹紧板(62)的边沿对齐，该橡胶垫(63)用于对玻璃板本体进行防护。

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