CN215587416U - 瓶行走清洗控制系统装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了瓶行走清洗控制系统装置，包括机架、清洗装置和烘干装置、清洗废水收集池和瓶子废渣收集池，机架正面的两端均固定有翻转装置，机架正面的一端固定安装有第一单列输送带，机架正面靠近第一单列输送带的一端固定安装有第二单列输送带，机架的底部固定安装有两个夹瓶输送带，机架正面远离第二单列输送带的一端固定安装有第三单列输送带，支架正面远离第一单列输送带的一端固定安装有第四单列输送带；通过设置的翻转装置、第一单列输送带、第二单列输送带、夹瓶输送带、清洗装置、烘干装置、第三单列输送带以及第四单列输送带，不需要人工对瓶子进行输送、干燥等处理，提高了自动化效果，保证瓶子清洗的质量，降低工人成本。

Description

瓶行走清洗控制系统装置

技术领域

本实用新型涉及瓶子清洗领域，特别是涉及瓶行走清洗控制系统装置。

背景技术

在日常生活中，我们会使用到各种形状的瓶子。在对瓶子生产的过程中，需要对瓶子进行清洗。

目前，通常生产线洗瓶是两种方式：一是人工手动清洗方式，一般没有清洗后的干燥工艺，该方式效率不高，质量不可控；二是机器清洗，仅仅是清洗，在清洗前后的输送、干燥等均需要人工处理，该方式清洗质量得到保证，但是人工环节的质量无法保证，也无形中增加了生产成本费用。因此，设计一种包含：输送、清洗、烘干、废水废渣处理、质量检测等流程的全自动瓶子清洁使用系统，有效解决前面提到的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了瓶行走清洗控制系统装置，具有对瓶子进行输送、清洗、烘干、废水废渣处理以及质量检测等功能，大大提高工作效率以及降低工人成本。

本实用新型的技术方案是：

瓶行走清洗控制系统装置，包括机架、清洗装置和烘干装置、清洗废水收集池和瓶子废渣收集池，所述机架正面的两端均固定有翻转装置，所述机架正面的一端固定安装有第一单列输送带，所述机架正面靠近第一单列输送带的一端固定安装有第二单列输送带，所述机架的底部固定安装有两个夹瓶输送带，所述机架正面远离第二单列输送带的一端固定安装有第三单列输送带，所述机架正面远离第一单列输送带的一端固定安装有第四单列输送带。

上述技术方案的工作原理如下：

卸垛机将不规则瓶子卸入至第一单列输送带的顶部，第一单列输送带运作，对不规则瓶子进行输送，将不规则瓶子输送至第一个翻转装置中，第一个翻转装置使瓶子翻转180度，使瓶子的开口朝下，将瓶子输送至第二单列输送带的顶部，随着第二单列输送带的运作，第二单列输送将瓶子向两个夹瓶输送带的一侧输送，当瓶子进入两个夹瓶输送带之间时，调整两个夹瓶输送带的宽度，利用两个夹瓶输送带将瓶子夹住，随着夹瓶输送带的运作，将瓶子输送至清洗装置中，利用清洗装置中的高压热水对瓶子进行清洗，清洗之后瓶子内部的水自流出去，随着夹瓶输送带的运作，将瓶子输送至烘干装置中，烘干装置对瓶子进行热风吹干，烘干之后的瓶子被输送至第三单列输送带的顶部，然后调整两个夹瓶输送带的宽度，将瓶子位于第三单列输送带顶部，第三单列输送带将瓶子输送至第二个翻转装置中，翻转装置将瓶子翻转180度，使瓶子的瓶口向上位于第四单列输送带的顶部，第四单列输送带运作，将瓶子移出翻转装置的内部，不需要人工对瓶子进行输送、干燥等处理，提高了自动化效果，保证瓶子清洗的质量，降低工人成本。

在进一步的技术方案中，所述翻转装置包括外壳，所述外壳的内部固定安装有翻转筒，所述翻转筒的内部开设有放置腔，所述翻转筒的正面固定安装有翻转电机。

通过设置的由外壳、翻转筒、放置腔和翻转电机组成的翻转装置，在对瓶子进行翻转时，将瓶子输送至放置腔的内部，然后启动翻转电机，翻转电机带动翻转筒在外壳的内部顺时针旋转，旋转180度之后，瓶子的瓶口位于第二单列输送带或第四单列输送带的顶部，随着第二单列输送带或第四单列输送带的运作，可将瓶子从翻转装置的内部移出，进行下一步程序，解决了现有技术中不能对瓶子翻转的技术问题。

在进一步的技术方案中，所述机架正面靠近第三单列输送带的一端固定安装有视觉传感器，所述机架正面靠近视觉传感器的一端固定安装有气动装置。

通过设置的视觉传感器以及气动装置，对清洗和烘干后的瓶子进行质量检测，应用视觉传感器对瓶子内壁进行外部成像，如果成像与干净瓶子无差别即通过，否则该瓶子将会被气动装置推入底部瓶子废渣收集池中进行废渣处理，解决了现有技术中不具有质量检测的技术问题。

在进一步的技术方案中，所述机架正面靠近第一单列输送带的一端固定安装有第一接近开关传感器，所述机架正面远离第一接近开关传感器的一端固定安装有第二接近开关传感器。

第一接近开关传感器和第二接近开关传感器的信号决定是否自动启动清洗系统，入口段有瓶子，即第一接近开关传感器有信号1秒以上，即允许自动开启清洗系统，否则暂停运行；出口段有瓶子，即第二接近开关传感器有信1毫秒以上，则认为前段瓶子使用量小于清洗系统出瓶量，需要暂停清洗系统，否则允许清洗系统连续自动运行，解决了现有技术中装置自动化程度低的技术问题。

在进一步的技术方案中，所述机架顶部的一端固定安装有控制箱。

利用控制箱控制整个清洗系统的运作，解决了现有技术中装置自动化程度低的技术问题。

在进一步的技术方案中，所述清洗装置的背面通过管道连通有开关阀，所述开关阀远离清洗装置的一端通过管道连通有热水缸，所述热水缸的内部固定安装有高中低水位传感器。

高中低水位传感器对热水缸内部的液位进行监测，当热水缸内部的液位低时，清洗系统停止运作，并且向热水缸的内部进行补水，清洗系统自动运行时，中液位进行补水，补水到高液位时停止补水，解决了现有技术中不能根据工作情况对水进行补充的技术问题。

在进一步的技术方案中，所述清洗废水收集池的内部固定安装有网板。

通过设置的网板，可将瓶子废渣进行阻挡，废水自行下流清洗废水收集池的底部，之后再通过回水泵输送到回水处理站，解决了现有技术中不便于对废水废渣处理的技术问题。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的翻转装置、第一单列输送带、第二单列输送带、夹瓶输送带、清洗装置、烘干装置、第三单列输送带以及第四单列输送带，利用翻转装置对瓶子进行翻转，使瓶子的瓶口朝下，然后利用夹瓶输送带将瓶子依次输送至清洗装置和烘干装置中进行清洗和烘干，然后再利用第二个翻转装置将瓶子的瓶口向上进入使用工序流程，不需要人工对瓶子进行输送、干燥等处理，提高了自动化效果，保证瓶子清洗的质量，降低工人成本。

2、通过设置的由外壳、翻转筒、放置腔和翻转电机组成的翻转装置，在对瓶子进行翻转时，将瓶子输送至放置腔的内部，然后启动翻转电机，翻转电机带动翻转筒在外壳的内部顺时针旋转，旋转180度之后，瓶子的瓶口位于第二单列输送带或第四单列输送带的顶部，随着第二单列输送带或第四单列输送带的运作，可将瓶子从翻转装置的内部移出，进行下一步程序，提高自动化效果。

3、通过设置的视觉传感器以及气动装置，对清洗和烘干后的瓶子进行质量检测，应用视觉传感器对瓶子内壁进行外部成像，如果成像与干净瓶子无差别即通过，否则该瓶子将会被气动装置推入底部瓶子废渣收集池中进行废渣处理。

4、通过设置的第一接近开关传感器和第二接近开关传感器，入口段有瓶子，即第一接近开关传感器有信号1秒以上，即允许自动开启清洗系统，否则暂停运行；出口段有瓶子，即第二接近开关传感器有信号1秒以上，则认为前段瓶子使用量小于清洗系统出瓶量，需要暂停清洗系统，否则允许清洗系统连续自动运行，提高自动化效果。

5、通过设置的控制箱，利用控制箱控制整个清洗系统的运作。

6、通过设置的热水缸和高中低水位传感器，高中低水位传感器对热水缸内部的液位进行监测，当热水缸内部的液位低时，清洗系统停止运作，并且向热水缸的内部进行补水，清洗系统自动运行时，中液位进行补水，补水到高液位时停止补水。

7、通过设置的网板，通过设置的网板，可将瓶子废渣进行阻挡，废水自行下流清洗废水收集池的底部，之后再通过回水泵输送到回水处理站，方便工作人员对清洗废水处理。

附图说明

图1是本实用新型整体外观立体结构示意图；

图2是本实用新型翻转装置外部结构示意图；

图3是本实用新型翻转装置内部结构示意图；

图4是本实用新型夹瓶输送带结构示意图；

图5是本实用新型局部俯视结构示意图；

图6是本实用新型局部剖视结构示意图；

图7是本实用新型清洗废水收集池结构示意图。

附图标记说明：

1、机架；2、翻转装置；201、外壳；202、翻转筒；203、放置腔；204、翻转电机；3、第一单列输送带；4、第二单列输送带；5、夹瓶输送带；6、清洗装置；7、烘干装置；8、第三单列输送带；9、视觉传感器；10、气动装置；11、瓶子废渣收集池；12、第四单列输送带；13、第二接近开关传感器；14、第一接近开关传感器；15、控制箱；16、开关阀；17、清洗废水收集池；18、网板；19、热水缸；20、高中低水位传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-图7所示，瓶行走清洗控制系统装置，包括机架1、清洗装置6和烘干装置7、清洗废水收集池17和瓶子废渣收集池11，机架1正面的两端均固定有翻转装置2，机架1正面的一端固定安装有第一单列输送带3，机架1正面靠近第一单列输送带3的一端固定安装有第二单列输送带4，机架1的底部固定安装有两个夹瓶输送带5，机架1正面远离第二单列输送带4的一端固定安装有第三单列输送带8，机架1正面远离第一单列输送带3的一端固定安装有第四单列输送带12。

上述技术方案的工作原理如下：

该装置清洗的为不规则瓶子，卸垛机将不规则瓶子卸入至第一单列输送带3的顶部，第一单列输送带3运作，对不规则瓶子进行输送，将不规则瓶子输送至第一个翻转装置2中，第一个翻转装置2使瓶子翻转180度，使瓶子的开口朝下，将瓶子输送至第二单列输送带4的顶部，随着第二单列输送带4的运作，第二单列输送带4将瓶子向两个夹瓶输送带5的一侧输送，当瓶子进入两个夹瓶输送带5之间时，调整两个夹瓶输送带5的宽度，利用两个夹瓶输送带5将瓶子夹住，随着夹瓶输送带5的运作，将瓶子输送至清洗装置6中，利用清洗装置6中的高压热水对瓶子进行清洗，清洗之后瓶子内部的水自流出去，随着夹瓶输送带5的运作，将瓶子输送至烘干装置7中，烘干装置7对瓶子进行热风吹干，烘干之后的瓶子被输送至第三单列输送带8的顶部，然后调整两个夹瓶输送带5的宽度，将瓶子位于第三单列输送带8顶部，第三单列输送带8将瓶子输送至第二个翻转装置2中，翻转装置2将瓶子翻转180度，使瓶子的瓶口向上位于第四单列输送带12的顶部，第四单列输送带12运作，将瓶子移出翻转装置2的内部，完成对瓶子的清洗，通过设置的翻转装置2、第一单列输送带3、第二单列输送带4、夹瓶输送带5、清洗装置6、烘干装置7、第三单列输送带8以及第四单列输送带12，利用翻转装置2对瓶子进行翻转，使瓶子的瓶口朝下，然后利用夹瓶输送带5将瓶子依次输送至清洗装置6和烘干装置7中进行清洗和烘干，然后再利用第二个翻转装置2将瓶子的瓶口向上进入使用工序流程，不需要人工对瓶子进行输送、干燥等处理，提高了自动化效果，保证瓶子清洗的质量，降低工人成本。

在另外一个实施例中，如图1-3所示，翻转装置2包括外壳201，外壳201的内部固定安装有翻转筒202，翻转筒202的内部开设有放置腔203，翻转筒202的正面固定安装有翻转电机204。

通过设置的由外壳201、翻转筒202、放置腔203和翻转电机204组成的翻转装置2，在对瓶子进行翻转时，将瓶子输送至放置腔203的内部，然后启动翻转电机204，翻转电机204带动翻转筒202在外壳201的内部顺时针旋转，旋转180度之后，瓶子的瓶口位于第二单列输送带4或第四单列输送带12的顶部，随着第二单列输送带4或第四单列输送带12的运作，可将瓶子从翻转装置2的内部移出，进行下一步程序，将瓶子移出外壳201内部之后，翻转电机204带动翻转筒202逆时针转动回位。

在另外一个实施例中，如图1和图5所示，机架1正面靠近第三单列输送带8的一端固定安装有视觉传感器9，机架1正面靠近视觉传感器9的一端固定安装有气动装置10。

视觉传感器9的型号为440N-S32014，通过设置的视觉传感器9以及气动装置10，对清洗和烘干后的瓶子进行质量检测，应用视觉传感器9对瓶子内壁进行外部成像，如果成像与干净瓶子无差别即通过，否则该瓶子将会被气动装置10推入底部瓶子废渣收集池11中进行废渣处理。

在另外一个实施例中，如图1所示，机架1正面靠近第一单列输送带3的一端固定安装有第一接近开关传感器14，机架1正面远离第一接近开关传感器14的一端固定安装有第二接近开关传感器13。

第一接近开关传感器14和第二接近开关传感器13的型号为NI2-M8-RP6X，第一接近开关传感器14和第二接近开关传感器13的信号决定是否自动启动清洗系统，入口段有瓶子，即第一接近开关传感器14有信号1秒以上，即允许自动开启清洗系统，否则暂停运行；出口段有瓶子，即第二接近开关传感器13有信号1秒以上，则认为前段瓶子使用量小于清洗系统出瓶量，需要暂停清洗系统，否则允许清洗系统连续自动运行。

在另外一个实施例中，如图1所示，机架1顶部的一端固定安装有控制箱15。

利用控制箱15控制整个清洗系统的运作。

在另外一个实施例中，如图1和图6所示，清洗装置6的背面通过管道连通有开关阀16，开关阀16远离清洗装置6的一端通过管道连通有热水缸19，热水缸19的内部固定安装有高中低水位传感器20。

高中低水位传感器20的型号为WESP1548，高中低水位传感器20对热水缸19内部的液位进行监测，当热水缸19内部的液位低时，清洗系统停止运作，并且向热水缸19的内部进行补水，清洗系统自动运行时，中液位进行补水，补水到高液位时停止补水，热水缸19通过开关阀16对清洗装置6的内部输送热水。

在另外一个实施例中，如图1和图7所示，清洗废水收集池17的内部固定安装有网板18。

通过设置的网板18，可将瓶子废渣进行阻挡，废水自行下流清洗废水收集池17的底部，之后再通过回水泵输送到回水处理站，方便工作人员对清洗废水处理。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.瓶行走清洗控制系统装置，包括机架、清洗装置和烘干装置、清洗废水收集池和瓶子废渣收集池，其特征在于：所述机架正面的两端均固定有翻转装置，所述机架正面的一端固定安装有第一单列输送带，所述机架正面靠近第一单列输送带的一端固定安装有第二单列输送带，所述机架的底部固定安装有两个夹瓶输送带，所述机架正面远离第二单列输送带的一端固定安装有第三单列输送带，所述机架正面远离第一单列输送带的一端固定安装有第四单列输送带。

2.根据权利要求1所述的瓶行走清洗控制系统装置，其特征在于：所述翻转装置包括外壳，所述外壳的内部固定安装有翻转筒，所述翻转筒的内部开设有放置腔，所述翻转筒的正面固定安装有翻转电机。

3.根据权利要求1所述的瓶行走清洗控制系统装置，其特征在于：所述机架正面靠近第三单列输送带的一端固定安装有视觉传感器，所述机架正面靠近视觉传感器的一端固定安装有气动装置。

4.根据权利要求1所述的瓶行走清洗控制系统装置，其特征在于：所述机架正面靠近第一单列输送带的一端固定安装有第一接近开关传感器，所述机架正面远离第一接近开关传感器的一端固定安装有第二接近开关传感器。

5.根据权利要求1所述的瓶行走清洗控制系统装置，其特征在于：所述机架顶部的一端固定安装有控制箱。

6.根据权利要求1所述的瓶行走清洗控制系统装置，其特征在于：所述清洗装置的背面通过管道连通有开关阀，所述开关阀远离清洗装置的一端通过管道连通有热水缸，所述热水缸的内部固定安装有高中低水位传感器。

7.根据权利要求1所述的瓶行走清洗控制系统装置，其特征在于：所述清洗废水收集池的内部固定安装有网板。

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