CN215031617U - 一种清洗设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种清洗设备，包括机体，机体开设有清洗槽，清洗槽开口朝上，机体上设置有排水管，排水管连通清洗槽，清洗槽内设置有清洗组件，清洗组件包括清洗管道和喷淋头，清洗管道有若干，若干清洗管道沿清洗槽长度方向设置于清洗槽侧壁和底壁上，若干清洗管道长度方向一端相连且伸出机体，清洗管道伸出机体一侧连接有进水管，进水管远离清洗管道一端连接水源，喷淋头有若干，若干喷淋头沿清洗槽长度方向均匀设置在清洗管道上，喷淋头朝向背离清洗槽侧壁和底壁方向设置，机体于清洗槽开口处转动设置有挡板，挡板通过转动覆盖清洗槽开口。本申请具有降低清洗汽车零部件时水花飞溅的概率，降低地面湿滑引发安全事故的概率的效果。

Description

一种清洗设备

技术领域

本申请涉及汽车零部件清洗设备的领域，尤其是涉及一种清洗设备。

背景技术

汽车零部件是用于组装汽车的重要部分，其形状各异，存在不同的功能，不同的零件会根据生产情况通过浇筑、锻造、车削和打磨等工艺进行加工生产，在车削打磨过程中表面通常会粘附碎屑，因此需要清洗以降低后续加工时碎屑对加工的影响。

现有的汽车零部件清洗设备（如图1所述）包括池体0，池体0通过支脚15支撑于地面上，池体0内设置有输送带16，输送带16通过电机驱动沿池体0长度方向进行输送，池体0上方沿池体0长度方向均匀设置有若干喷淋头52；车削后的汽车零部件放置于池体0一端的输送带16上，通过输送带16输送至池体0另一端，期间喷淋头52喷水对汽车零部件进行清洗。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的清洗设备在清洗汽车零部件时会造成水花飞溅，从而导致车间湿滑容易引发安全事故。

实用新型内容

为了降低清洗汽车零部件时水花飞溅的概率，本申请提供一种清洗设备。

本申请提供的一种清洗设备采用如下的技术方案：

一种清洗设备，包括机体，所述机体开设有清洗槽，所述清洗槽开口朝上，机体上设置有排水管，排水管连通清洗槽，清洗槽内设置有清洗组件，清洗组件包括清洗管道和喷淋头，所述清洗管道有若干，若干清洗管道沿清洗槽长度方向设置于清洗槽侧壁和底壁上，若干清洗管道长度方向一端相连且伸出机体，清洗管道伸出机体一侧连接有进水管，进水管远离清洗管道一端连接水源，所述喷淋头有若干，若干喷淋头沿清洗槽长度方向均匀设置在清洗管道上，喷淋头朝向背离清洗槽侧壁和底壁方向设置，所述机体于清洗槽开口处转动设置有挡板，挡板通过转动覆盖清洗槽开口。

通过采用上述技术方案，将车削后的汽车零部件固定在架体上，之后将架体放置于清洗槽内，通过喷淋头喷水对汽车零部件进行清洗，清洗时转动挡板覆盖清洗槽，阻挡喷淋头内喷出的水冲击汽车零部件后飞溅出清洗槽，降低清洗汽车零部件时水花飞溅的概率，降低地面湿滑引发安全事故的概率。

可选的，挡板宽度方向一端转动设置在机体上，所述机体上安装有驱动件，驱动件连接挡板，驱动挡板转动。

通过采用上述技术方案，驱动件的设置能够实现挡板的机械化启闭，能够使挡板的启闭更加省力。

可选的，机体于挡板长度方向两端设置有检测机构，所述检测机构包括检测架、信号发生器和信号接收器，检测架有两个分别于挡板长度方向两端设置在机体上，所述信号发生器嵌设在一个检测架上，所述信号接收器嵌设在另一个检测架上，信号发生器和信号接收器相向设置。

通过采用上述技术方案，信号发生器发射信号，信号接收器接受信号，当有人手放在信号发生器和信号接收器之间时，能够使驱动件无法驱动挡板转动，降低安全事故的发生。

可选的，机体宽度方向一端设置有静置池。

通过采用上述技术方案，静置池用于零件清洗后的静置，使零件上的水和残留碎屑能够通过静置掉入静置池，提升清洗的效果。

可选的，静置池内可拆卸设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网能够对水和碎屑进行分离，方便后续废水的处理。

可选的，静置池靠近底部处设置有回流管，所述回流管连接且连通进水管，回流管上设置有动力泵。

通过采用上述技术方案，回流管的设置能够实现废水的重复利用，节约水资源。

可选的，进水管上设置有单向阀，所述单向阀限制水流从进水管排出。

通过采用上述技术方案，单向阀的设置能够降低回流管内的水从进水管流出的概率。

可选的，排水管远离机体一端连接在静置池上且连通静置池，排水管于过滤网背离静置池槽底一侧连接在静置池上，排水管上安装有排水泵。

通过采用上述技术方案，排水管将废水排出，使废水经过静置池的过滤网进行过滤后重复利用，节约水资源。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

将车削后的汽车零部件固定在架体上，之后将架体放置于清洗槽内，通过喷淋头喷水对汽车零部件进行清洗，清洗时转动挡板覆盖清洗槽，阻挡喷淋头内喷出的水冲击汽车零部件后飞溅出清洗槽，降低清洗汽车零部件时水花飞溅的概率，降低地面湿滑引发安全事故的概率；

驱动件的设置能够实现挡板的机械化启闭，能够使挡板的启闭更加省力；

信号发生器发射信号，信号接收器接受信号，当有人手放在信号发生器和信号接收器之间时，能够使驱动件无法驱动挡板转动，降低安全事故的发生；

静置池用于零件清洗后的静置，使零件上的水和残留碎屑能够通过静置掉入静置池，提升清洗的效果；

过滤网能够对水和碎屑进行分离，方便后续废水的处理；

回流管的设置能够实现废水的重复利用，节约水资源。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。

图2是本实施例的整体结构示意图。

图3是本实施例整体结构另一视角的示意图。

附图标记说明：0、池体；1、机体；2、清洗槽；3、排水管；4、进水管；5、清洗组件；51、清洗管道；52、喷淋头；6、挡板；7、驱动件；8、检测机构；81、检测架；82、信号发生器；83、信号接收器；9、静置池；10、过滤网；11、回流管；12、动力泵；13、单向阀；14、排水泵；15、支脚；16、输送带。

具体实施方式

以下结合附图2-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种清洗设备，参照图2和图3，包括机体1，机体1呈长方体，机体1开设有清洗槽2，清洗槽2开口朝上，机体1上设置有排水管3，排水管3设置在机体1长度一端的底部，排水管3连通清洗槽2，清洗槽2内设置有清洗组件5，清洗组件5包括三根清洗管道51和若干喷淋头52，三根清洗管道51沿清洗槽2长度方向分别设置于清洗槽2侧壁和底壁上，三根清洗管道51长度方向背离机体1设置排水管3一端相连且伸出机体1，清洗管道51伸出机体1一侧连接有进水管4，进水管4远离清洗管道51一端连接水源，若干喷淋头52沿清洗槽2长度方向均匀设置在清洗管道51上，喷淋头52朝向背离清洗槽2侧壁和底壁方向设置，机体1于清洗槽2开口处转动设置有挡板6，挡板6通过转动覆盖清洗槽2开口，将车削后的汽车零部件固定在架体上，之后将架体放置于清洗槽2内，通过喷淋头52喷水对汽车零部件进行清洗，清洗时转动挡板6覆盖清洗槽2，阻挡喷淋头52内喷出的水冲击汽车零部件后飞溅出清洗槽2，降低清洗汽车零部件时水花飞溅的概率，降低地面湿滑引发安全事故的概率。

参照图2和图3，挡板6宽度方向一端转动设置在机体1上，机体1上安装有驱动件7，驱动件7连接挡板6，驱动挡板6转动，驱动件7选用伺服电机，通过伺服电机的正反转实现驱动挡板6覆盖清洗槽2开口或开启清洗槽2开口；机体1于挡板6长度方向两端设置有检测机构8，检测机构8包括两个分别于挡板6长度方向两端设置在机体1上的检测架81、嵌设在一个检测架81上的信号发生器82和嵌设在另一个检测架81上的信号接收器83，信号发生器82和信号接收器83相向设置，信号发生器82为红外线发生器，信号接收器83为红外线信号接收器83，当有人在放置汽车零部件或取出汽车零部件时，手会阻挡红外线信号，当红外线信号被阻挡时驱动件7不会驱动挡板6转动，从而降低了安全事故发生的概率。

参照图2，机体1宽度方向一端设置有静置池9，汽车零部件在清洗后表面会沾有水或碎屑，静置池9的设置能够使汽车零部件在静置池9内静置，从而使汽车零部件上的水或碎屑在重力的作用下掉落，从而提升清洗的效果；静置池9内可拆卸设置有过滤网10；静置池9靠近底部处设置有回流管11，回流管11连接且连通进水管4，回流管11上设置有动力泵12，过滤网10用于过滤静置留下的水和碎屑，水经过过滤网10在动力泵12的作用下通过回流管11回流至清洗管道51内实现水的重复利用节约水资源；进水管4上设置有单向阀13，单向阀13限制水流从进水管4排出，回流管11接通进水管4能够实现回流但同时水也会从进水管4处溢出，单向阀13的设置能够限制水从进水管4溢流，保证水资源的重复利用。

参照图3，排水管3远离机体1一端连接在静置池9上且连通静置池9，排水管3于过滤网10背离静置池9槽底一侧连接在静置池9上，排水管3上安装有排水泵14，排水泵14提供动力，驱动机体1内的使用过的水进入静置池9，在静置池9内进行过滤后再利用，实现了水资源的重复利用，节约资源。

本申请实施例的实施原理为：启动驱动件7转动挡板6开启清洗槽2，将固定有汽车零部件的安装架放置于清洗槽2内，之后启动驱动件7转动挡板6闭合清洗槽2，随后将进水管4连接水源，通过水源对清洗管道51进行供水，水通过喷淋头52喷出，冲洗汽车零部件，将汽车零部件清洗干净，之后开启清洗槽2，将固定有汽车零部件的安装架从清洗槽2内取出，并放置于静置槽内，清洗后的汽车零部件静置表面的水分在重力的作用下会掉落，通过过滤网10过滤后存放于静置槽内，之后取出固定有汽车零部件的安装架，完成汽车零部件的清洗，后续清洗槽2内使用过的水通过排水管3进入静置池9过滤，存放在静置池9内，后续再清洗汽车零部件时，启动动力泵12使静置池9内的水通过回流管11进入进水管4，用于对汽车零部件进行清洗。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种清洗设备，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）开设有清洗槽（2），所述清洗槽（2）开口朝上，机体（1）上设置有排水管（3），排水管（3）连通清洗槽（2），清洗槽（2）内设置有清洗组件（5），清洗组件（5）包括清洗管道（51）和喷淋头（52），所述清洗管道（51）有若干，若干清洗管道（51）沿清洗槽（2）长度方向设置于清洗槽（2）侧壁和底壁上，若干清洗管道（51）长度方向一端相连且伸出机体（1），清洗管道（51）伸出机体（1）一侧连接有进水管（4），进水管（4）远离清洗管道（51）一端连接水源，所述喷淋头（52）有若干，若干喷淋头（52）沿清洗槽（2）长度方向均匀设置在清洗管道（51）上，喷淋头（52）朝向背离清洗槽（2）侧壁和底壁方向设置，所述机体（1）于清洗槽（2）开口处转动设置有挡板（6），挡板（6）通过转动覆盖清洗槽（2）开口。

2.根据权利要求1所述的一种清洗设备，其特征在于：所述挡板（6）宽度方向一端转动设置在机体（1）上，所述机体（1）上安装有驱动件（7），驱动件（7）连接挡板（6），驱动挡板（6）转动。

3.根据权利要求2所述的一种清洗设备，其特征在于：所述机体（1）于挡板（6）长度方向两端设置有检测机构（8），所述检测机构（8）包括检测架（81）、信号发生器（82）和信号接收器（83），检测架（81）有两个分别于挡板（6）长度方向两端设置在机体（1）上，所述信号发生器（82）嵌设在一个检测架（81）上，所述信号接收器（83）嵌设在另一个检测架（81）上，信号发生器（82）和信号接收器（83）相向设置。

4.根据权利要求1所述的一种清洗设备，其特征在于：所述机体（1）宽度方向一端设置有静置池（9）。

5.根据权利要求4所述的一种清洗设备，其特征在于：所述静置池（9）内可拆卸设置有过滤网（10）。

6.根据权利要求5所述的一种清洗设备，其特征在于：所述静置池（9）靠近底部处设置有回流管（11），所述回流管（11）连接且连通进水管（4），回流管（11）上设置有动力泵（12）。

7.根据权利要求6所述的一种清洗设备，其特征在于：所述进水管（4）上设置有单向阀（13），所述单向阀（13）限制水流从进水管（4）排出。

8.根据权利要求7所述的一种清洗设备，其特征在于：所述排水管（3）远离机体（1）一端连接在静置池（9）上且连通静置池（9），排水管（3）于过滤网（10）背离静置池（9）槽底一侧连接在静置池（9）上，排水管（3）上安装有排水泵（14）。

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