CN215587396U - 一种化工原料储存装置 - Google Patents
一种化工原料储存装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215587396U CN215587396U CN202120455974.4U CN202120455974U CN215587396U CN 215587396 U CN215587396 U CN 215587396U CN 202120455974 U CN202120455974 U CN 202120455974U CN 215587396 U CN215587396 U CN 215587396U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- storage device
- material storage
- box body
- water pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Catching Or Destruction (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种化工原料储存装置,属于化工设备技术领域,具体涉及化工原料储存设备技术领域,以解决现有的化工原料储存设备不方便清洗的缺陷,包括箱体,所述箱体内设置有搅拌机构,所述箱体下部一侧设置有排液管,所述排液管上设置有第二阀门,所述箱体上方设置有固定板,所述水箱上依次连通有第一输水管、输水软管和第二输水管,所述第一输水管上设置有第一阀门和水泵,所述第二输水管包括横向水管及连通在横向水管上的竖向水管,所述竖向水管上连通有花洒喷头,所述花洒喷头中间上方的横向水管上设置有固定在所述固定板上的升降驱动机构。方便使花洒喷头上移或下移,实现对箱体内喷水,在加之搅拌机构的作用,实现箱体的清洗。
Description
技术领域
一种化工原料储存装置,本实用新型属于化工设备技术领域,具体涉及化工原料储存设备技术领域。
背景技术
化工原料种类很多,用于很广,化学品在全世界有500-700万种之多,在市场上出售流通的已超过10万种,而且每年还有1000多种新的化学品问世。化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类。有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及其衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物、杂环类、腈类、卤代类、胺酰类、其它种类;无机化工原料产品主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物和煤、石油、天然气以及空气、水等。
液态化工原料储存设备是一种用于储存液态化工原料的设备,通常为罐体或者是桶体。
申请号CN202020304515.1公开了一种液态化工原料储存设备,包括储存罐和支撑座,所述储存罐的一侧固定安装有排料阀,所述支撑座与储存罐之间设有转动机构,所述转动机构包括有第一轴承座、第二轴承座、轴杆、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第一主动齿轮、第二主动齿轮、从动皮带盘、转动电机、主动皮带盘和连接皮带,所述储存罐的内部设有推进机构,所述推进机构包括有丝杆、轴座、推进塞、推进电机、搅动片、凸条和凹槽。该实用新型所述的一种液态化工原料储存设备,能够带动整个储存罐转动,能够避免储存的化工原料出现沉淀的现象,使用效果更好,其次,一方面能够避免化工原料粘附在储存罐内壁,另一方面能够增加排料速度。
上述专利存在的缺陷是当化工原料排出时,无法对储存设备清洗,影响下次使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种化工原料储存装置,以解决上述现有的化工原料储存设备不方便清洗的缺陷。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种化工原料储存装置,包括箱体,所述箱体顶部设置有可打开的箱盖,所述箱体内设置有搅拌机构,所述箱体下部一侧设置有排液管,所述排液管上设置有第二阀门,所述箱体上方设置有固定板,所述固定板上设置有立杆,所述立杆固定有水箱,所述水箱上依次连通有第一输水管、输水软管和第二输水管,所述第一输水管上设置有第一阀门和水泵,所述第二输水管包括横向水管及连通在横向水管上的竖向水管,所述竖向水管上连通有花洒喷头,所述花洒喷头中间上方的横向水管上设置有固定在所述固定板上的升降驱动机构。
工作及使用过程:使用时,关闭第二阀门,打开箱盖,向箱体内加入需要储存的化工原料,关闭箱盖,搅拌机构对箱体内的化工原料间隔进行搅拌防止沉淀,储存完毕后打开第二阀门,化工原料从排液管排出,之后打开箱盖,由于输水软管能伸长或缩短,升降驱动机构带动第二输水管及花洒喷头下移至箱体内,水箱内有水,打开第一阀门,启动水泵,水箱内的水经第一输水管、输水软管及第二输水管进入花洒喷头并流出,同时搅拌机构上下移动对箱体内清洗,清洗后的水从排液管排出,清洗完毕后,升降驱动机构带动花洒喷头从箱体中移出。通过第一输水管、输水软管、第二输水管及升降驱动机构的设置,方便使花洒喷头上移或下移,实现对箱体内喷水,在加之搅拌机构的作用,实现箱体的清洗。
进一步的,所述升降驱动机构包括位于所述固定板底部的第一电机及与所述第一电机相连的第一伸缩杆,所述第一伸缩杆底部固定在所述横向水管上。
进一步的,所述箱体外周设置有一圈翻边,所述箱盖延伸至所述翻边上部,所述箱盖及所述翻边上设置有多个紧固机构,每个所述紧固机构包括贯穿于所述箱盖和翻边的螺栓孔,穿过所述螺栓孔的螺栓a及位于所述螺栓a上端和下端的螺母。箱盖与翻边紧固使时,螺栓a穿过螺栓孔,将螺栓a的上端和下端分别用螺母紧固,拆卸时,先取下螺栓a上端或下端的螺母,之后将螺栓a从螺栓孔取下,箱盖和翻边分开。
进一步的,所述箱体从内至外依次包括第一壳体、第二壳体和第三壳体,所述第一壳体与所述第二壳体之间为第一夹层,所述第二壳体与所述第三壳体之间为第二夹层,所述第一夹层内设置有电加热网,所述第二夹层内缠绕有冷却水管,所述冷却水管上分别连通有进水管和出水管,所述进水管和所述出水管分别延伸至所述箱体外侧,所述进水管上设置有第三阀门,所述出水管上设置有第四阀门。
进一步的,所述搅拌机构包括位于所述箱体内的搅拌盘,位于所述搅拌盘上的多个通孔,位于所述搅拌盘底部的第二伸缩杆及位于所述伸缩杆底部的第二电机,所述第二伸缩杆延伸至所述箱体底部外侧。
更进一步的,所述搅拌盘的外周设置有毛刷。
更进一步的,所述箱体内的所述第二伸缩杆上设置有保护软管。
进一步的,所述箱体内侧设置有防腐层。
箱体上还设置有安全阀和排气阀,保证安全。
第一输水管上连接有立杆,保证整个装置稳定牢固。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过第一输水管、输水软管、第二输水管及升降驱动机构的设置,方便使花洒喷头上移或下移,实现对箱体内喷水,在加之搅拌机构的作用,实现箱体的清洗;
2、本实用新型中,第一伸缩杆位于花洒喷头的正上方,因第二输水管为硬质水管,在第一电机的驱动下使花洒喷头平稳上移或下移;
3、本申请的电加热网可以配合本领域常规的控制,同时在箱体内安装本领域常规的温度传感器,实时监测箱体内的温度并实时控制需要加热或冷却,电加热网方便对需要加热或保温的化工原料保存,冷却水管方便对需要冷却或低温储存的化工原料保存;
4、本实用新型中,第二电机带动第二伸缩杆驱动搅拌盘上下移动,对箱体内的化工原料搅拌,通孔的设置使搅拌盘上下搅拌更轻松,同时增加了原料之间的碰撞,防止沉淀;
5、本实用新型中,毛刷的设置防止化工原料粘壁,此外在箱体清洗使,通过搅拌盘带动毛刷上下移动,从而能将箱体内壁洗刷干净;
6、本实用新型中,保护软管为可伸缩的软管,对第二伸缩杆起保护作用;
7、本实用新型中,防腐层防止具有腐蚀性的化工原料对箱体腐蚀,增加了箱体使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一种化工原料储存装置;
图2是本实用新型图1中箱体的结构示意图。
图中标记:1-第二阀门,2-排液管,3-冷却水管,4-电加热网,5-防腐层,6-螺母,7-翻边,8-螺栓孔,9-螺栓a,10-箱盖,11-花洒喷头,12-第二输水管,13-第一伸缩杆,14-第一电机,15-固定板,16-输水软管,17-第一输水管,18-水泵,19-第一阀门,20-立杆,21-水箱,22-箱体,23-第三壳体,24-第二壳体,25-第一壳体,26-毛刷,27-通孔,28-搅拌盘,29-保护软管,30-第二伸缩杆,31-第二电机,32-进水管,33-第三阀门,34-出水管,35-第四阀门。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,一种化工原料储存装置,包括箱体22,所述箱体22顶部设置有可打开的箱盖10,所述箱体22内设置有搅拌机构,所述箱体22下部一侧设置有排液管2,所述排液管2上设置有第二阀门1,所述箱体22上方设置有固定板15,所述固定板15上设置有立杆20,所述立杆20固定有水箱21,所述水箱21上依次连通有第一输水管17、输水软管16和第二输水管12,所述第一输水管17上设置有第一阀门19和水泵18,所述第二输水管12包括横向水管及连通在横向水管上的竖向水管,所述竖向水管上连通有花洒喷头11,所述花洒喷头11中间上方的横向水管上设置有固定在所述固定板15上的升降驱动机构。
工作及使用过程:使用时,关闭第二阀门1,打开箱盖10,向箱体22内加入需要储存的化工原料,关闭箱盖10,搅拌机构对箱体22内的化工原料间隔进行搅拌防止沉淀,储存完毕后打开第二阀门1,化工原料从排液管2排出,之后打开箱盖10,由于输水软管16能伸长或缩短,升降驱动机构带动第二输水管12及花洒喷头11下移至箱体22内,水箱21内有水,打开第一阀门19,启动水泵18,水箱21内的水经第一输水管17、输水软管16及第二输水管12进入花洒喷头11并流出,同时搅拌机构上下移动对箱体22内清洗,清洗后的水从排液管2排出,清洗完毕后,升降驱动机构带动花洒喷头11从箱体22中移出。通过第一输水管17、输水软管16、第二输水管12及升降驱动机构的设置,方便使花洒喷头11上移或下移,实现对箱体22内喷水,在加之搅拌机构的作用,实现箱体22的清洗。
实施例2
如图1所示,在实施例1的基础上,所述升降驱动机构包括位于所述固定板15底部的第一电机14及与所述第一电机14相连的第一伸缩杆13,所述第一伸缩杆13底部固定在所述横向水管上。第一伸缩杆13位于花洒喷头11的正上方,因第二输水管12为硬质水管,在第一电机14的驱动下使花洒喷头11平稳上移或下移。
实施例3
如图1所示,在实施例1的基础上,所述箱体22外周设置有一圈翻边7,所述箱盖10延伸至所述翻边7上部,所述箱盖10及所述翻边7上设置有多个紧固机构,每个所述紧固机构包括贯穿于所述箱盖10和翻边7的螺栓孔8,穿过所述螺栓孔8的螺栓a9及位于所述螺栓a9上端和下端的螺母6。箱盖10与翻边7紧固使时,螺栓a9穿过螺栓孔8,将螺栓a9的上端和下端分别用螺母6紧固,拆卸时,先取下螺栓a9上端或下端的螺母6,之后将螺栓a9从螺栓孔8取下,箱盖10和翻边7分开。
实施例4
如图1-2所示,在实施例1的基础上,所述箱体22从内至外依次包括第一壳体25、第二壳体24和第三壳体23,所述第一壳体25与所述第二壳体24之间为第一夹层,所述第二壳体24与所述第三壳体23之间为第二夹层,所述第一夹层内设置有电加热网4,所述第二夹层内缠绕有冷却水管3,所述冷却水管3上分别连通有进水管32和出水管34,所述进水管32和所述出水管34分别延伸至所述箱体22外侧,所述进水管32上设置有第三阀门33,所述出水管34上设置有第四阀门35。本申请的电加热网4可以配合本领域常规的控制,同时在箱体22内安装本领域常规的温度传感器,实时监测箱体22内的温度并实时控制需要加热或冷却,电加热网4方便对需要加热或保温的化工原料保存,冷却水管3方便对需要冷却或低温储存的化工原料保存。
实施例5
如图1所示,在实施例1的基础上,所述搅拌机构包括位于所述箱体22内的搅拌盘28,位于所述搅拌盘28上的多个通孔27,位于所述搅拌盘28底部的第二伸缩杆30及位于所述伸缩杆底部的第二电机31,所述第二伸缩杆30延伸至所述箱体22底部外侧。第二电机31带动第二伸缩杆30驱动搅拌盘28上下移动,对箱体22内的化工原料搅拌,通孔27的设置使搅拌盘28上下搅拌更轻松,同时增加了原料之间的碰撞,防止沉淀。
实施例6
如图1所示,在实施例5的基础上,所述搅拌盘28的外周设置有毛刷26。毛刷26的设置防止化工原料粘壁,此外在箱体22清洗使,通过搅拌盘28带动毛刷26上下移动,从而能将箱体22内壁洗刷干净。
实施例7
如图1所示,在实施例5的基础上,所述箱体22内的所述第二伸缩杆30上设置有保护软管29。保护软管29为可伸缩的软管,对第二伸缩杆30起保护作用。
实施例8
如图1所示,在实施例1的基础上,所述箱体22内侧设置有防腐层5。防腐层5防止具有腐蚀性的化工原料对箱体22腐蚀,增加了箱体22使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种化工原料储存装置,其特征在于:包括箱体(22),所述箱体(22)顶部设置有可打开的箱盖(10),所述箱体(22)内设置有搅拌机构,所述箱体(22)下部一侧设置有排液管(2),所述排液管(2)上设置有第二阀门(1),所述箱体(22)上方设置有固定板(15),所述固定板(15)上设置有立杆(20),所述立杆(20)固定有水箱(21),所述水箱(21)上依次连通有第一输水管(17)、输水软管(16)和第二输水管(12),所述第一输水管(17)上设置有第一阀门(19)和水泵(18),所述第二输水管(12)包括横向水管及连通在横向水管上的竖向水管,所述竖向水管上连通有花洒喷头(11),所述花洒喷头(11)中间上方的横向水管上设置有固定在所述固定板(15)上的升降驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料储存装置,其特征在于:所述升降驱动机构包括位于所述固定板(15)底部的第一电机(14)及与所述第一电机(14)相连的第一伸缩杆(13),所述第一伸缩杆(13)底部固定在所述横向水管上。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料储存装置,其特征在于:所述箱体(22)外周设置有一圈翻边(7),所述箱盖(10)延伸至所述翻边(7)上部,所述箱盖(10)及所述翻边(7)上设置有多个紧固机构,每个所述紧固机构包括贯穿于所述箱盖(10)和翻边(7)的螺栓孔(8),穿过所述螺栓孔(8)的螺栓a(9)及位于所述螺栓a(9)上端和下端的螺母(6)。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料储存装置,其特征在于:所述箱体(22)从内至外依次包括第一壳体(25)、第二壳体(24)和第三壳体(23),所述第一壳体(25)与所述第二壳体(24)之间为第一夹层,所述第二壳体(24)与所述第三壳体(23)之间为第二夹层,所述第一夹层内设置有电加热网(4),所述第二夹层内缠绕有冷却水管(3),所述冷却水管(3)上分别连通有进水管(32)和出水管(34),所述进水管(32)和所述出水管(34)分别延伸至所述箱体(22)外侧,所述进水管(32)上设置有第三阀门(33),所述出水管(34)上设置有第四阀门(35)。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料储存装置,其特征在于:所述搅拌机构包括位于所述箱体(22)内的搅拌盘(28),位于所述搅拌盘(28)上的多个通孔(27),位于所述搅拌盘(28)底部的第二伸缩杆(30)及位于所述伸缩杆底部的第二电机(31),所述第二伸缩杆(30)延伸至所述箱体(22)底部外侧。
6.根据权利要求5所述的一种化工原料储存装置,其特征在于:所述搅拌盘(28)的外周设置有毛刷(26)。
7.根据权利要求5所述的一种化工原料储存装置,其特征在于:所述箱体(22)内的所述第二伸缩杆(30)上设置有保护软管(29)。
8.根据权利要求1所述的一种化工原料储存装置,其特征在于:所述箱体(22)内侧设置有防腐层(5)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120455974.4U CN215587396U (zh) | 2021-02-26 | 2021-02-26 | 一种化工原料储存装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120455974.4U CN215587396U (zh) | 2021-02-26 | 2021-02-26 | 一种化工原料储存装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215587396U true CN215587396U (zh) | 2022-01-21 |
Family
ID=79869624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120455974.4U Active CN215587396U (zh) | 2021-02-26 | 2021-02-26 | 一种化工原料储存装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215587396U (zh) |
-
2021
- 2021-02-26 CN CN202120455974.4U patent/CN215587396U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206334658U (zh) | 一种带减振装置的化工物料搅拌反应设备 | |
CN112246552B (zh) | 一种用于管道加工的管道内壁防腐处理设备 | |
CN215587396U (zh) | 一种化工原料储存装置 | |
CN208373775U (zh) | 一种化工废水蒸馏装置 | |
CN216223787U (zh) | 一种工业有机废气生物洗涤塔 | |
CN216260031U (zh) | 一种有机废气生物净化装置 | |
CN213886936U (zh) | 一种分体式轴承套圈清洗防锈处理设备 | |
CN208786038U (zh) | 一种化工废气喷淋洗涤处理塔 | |
CN208341384U (zh) | 一种铜线微拉机拉丝油的辅助循环装置 | |
CN220346775U (zh) | 反应釜用清洗装置 | |
CN202605884U (zh) | 一种漆渣处理系统 | |
CN219568068U (zh) | 一种用于热浸锌的钢铁制件酸洗设备 | |
CN104095277A (zh) | 连续浸泡物料脱皮装置 | |
CN219730545U (zh) | 一种便于除异味的硫磺制酸熔硫装置 | |
CN215087162U (zh) | 便于清洗的反应釜 | |
CN221132205U (zh) | 一种防腐蚀反应釜 | |
CN213922399U (zh) | 一种新型卧式贮罐 | |
CN218394329U (zh) | 一种可移动式石油化工设备用内防腐喷涂装置 | |
CN207221902U (zh) | 一种反应釜的内壁除垢装置 | |
CN220195741U (zh) | 一种活性炭生产用酸洗装置 | |
CN214559880U (zh) | 一种水利施工用管道除锈防锈处理装置 | |
CN219272909U (zh) | 一种防锈油生产混合机构 | |
CN219272652U (zh) | 复合式洗涤塔 | |
CN220003530U (zh) | 喷淋塔填料不停运清洗装置 | |
CN219942010U (zh) | 一种易更换滤芯的精密过滤器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |