CN215578655U - 一种入片装置及卷绕设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种入片装置及卷绕设备，包括：活动板，其配置为能够沿送料方向往复移动；活动板驱动件，用于驱动所述活动板移动；辊送机构和裁切机构，相邻设于所述活动板上，所述辊送机构用于随活动板的移动夹紧并移送物料，所述裁切机构用于裁切物料。本实用新型的辊送机构与裁切机构的位置相邻且相对固定，并通过单一的驱动件控制两者的移动，能够有效减少物料自由长度，提高裁切精度。

Description

一种入片装置及卷绕设备

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，具体而言，涉及一种入片装置及卷绕设备。

背景技术

锂电池的电芯由隔膜和极片组成，生产时需要对极片进行送料，并裁切成预设的长度，再通过卷绕装置将由极片和隔膜组合形成的卷料卷绕成电芯。

传统的卷绕入料采用飞切和夹子入料的方式，切刀和夹子分别使用两个直线电机控制，由于送料夹子到切刀之间需要预留送料行程，导致切断后物料的自由长度过长，容易造成入料不良。由于切刀与送料夹子是由两个电机分别控制，在进行飞切时需要对两个电机预留足够的同步距离，否则容易出现飞带风险，而较长的同步距离需要更多的同步时间，造成效率降低，同时双电机控制容易出现控制不同步导致裁切精度不良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种入片装置及卷绕设备，其辊送机构与裁切机构的位置相邻且相对固定，通过单一的驱动件控制两者的移动，能够有效减少物料自由长度，提高裁切精度。

一种入片装置，包括：活动板，其配置为能够沿送料方向往复移动；活动板驱动件，用于驱动所述活动板移动；辊送机构和裁切机构，相邻设于所述活动板上，所述辊送机构用于随活动板的移动夹紧并移送物料，所述裁切机构用于裁切物料。辊送机构和裁切机构相邻设置，能够有效减少物料的自由长度，提高裁切质量。辊送机构和裁切机构均设置在活动板上，并通过单一的活动板驱动件同时驱动两者移动，使两者的位置保持相对固定，有效减少同步时间，提高裁切效率。

进一步的，所述辊送机构包括传动组件和追压组件，所述传动组件和追压组件相对设于送料路径的两侧，所述追压组件能够随活动板的移动靠近或远离所述传动组件，从而自动调节夹持物料的松紧度。追压组件能够随活动板的移动自动靠近或远离传动组件，当活动板朝远离卷绕端的方向移动，追压组件远离传动组件，使物料能够从两者之间滑过；当活动板朝卷绕端的方向移动，追压组件靠近传动组件并夹紧物料，带动物料随活动板朝卷绕端移动，从而实现自动上料。

进一步的，所述传动组件包括传动辊、以及用于驱动所述传动辊转动的第一驱动件。通过传动辊的转动能够实现物料的朝卷绕端的移送。

进一步的，所述追压组件包括被动辊、第二驱动件、以及阻压件，所述被动辊与所述传动辊相对设置，所述第二驱动件的输出端与被动辊连接，所述阻压件用于使被动辊随活动板的移动靠近或远离传动辊。第二驱动件能够使被动辊具有一朝向传动辊的力，使得被动辊紧贴传动辊，阻压件能够实现被动辊随活动板移动而自动调节与传动辊之间的距离。

进一步的，所述阻压件包括第一阻压块和第二阻压块，所述第一阻压块与被动辊连接，所述第二阻压块与第一阻压块隔空相对，所述第二阻压块设有用于驱动第一阻压块竖直移动的驱动斜面。通过第二阻压块驱动第一阻压块，再由第一阻压块带动被动辊竖直移动，从而实现被动辊靠近或远离传动辊，结构简单有效。

进一步的，所述辊送机构上设有抚平组件，所述抚平组件包括固定座、与所述固定座固定连接的支架、以及与所述支架滑动连接的移动座，所述移动座上设有极耳抚平单元。抚平组件能够在物料的输送过程中及时抚平翻折的极耳，简单且有效。

进一步的，所述极耳抚平单元包括连接块和抚平板，所述抚平板为相对设置在所述连接块上的两块，两块所述抚平板的相对距离可调。抚平板用于抚平极耳，其高度距离可以根据极片的位置进行调整，使得抚平后的极耳可以与极片保持在同一平面上。

进一步的，所述裁切机构包括安装座、定刀、动刀、以及共面块，所述安装座上设有定刀定位表面和动刀定位表面，所述定刀定位表面与动刀定位表面重合形成标准面；所述共面块具有安装面，所述安装面同时与定刀定位表面以及定刀的切削面抵接，所述动刀的切削面与所述动刀定位表面抵接，以使得所述定刀和动刀的切削面与标准面重合。裁切机构设有共面块，能够实现快速、精确地调节定刀和动刀，有效提高调试切刀的效率，提升裁切的精度。

进一步的，还包括纠偏机构，所述纠偏机构设于所述活动板上，位于卷绕装置与裁切机构（5）之间并与裁切机构（5）相对设置，用于纠正物料的位置。纠偏机构能够纠正裁切后极片的位置，提高卷绕精度，且纠偏结构靠近卷绕装置设置，使得纠偏后的极片能够快速进入卷绕装置，纠偏效果更好。

一种卷绕设备，包括上述的入片装置，还包括隔膜送料装置、卷绕装置以及下料装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.辊送机构和裁切机构相邻设置，能够有效减少极片的自由长度，提高裁切质量。辊送机构和裁切机构均设置在活动板上，并通过单一的活动板驱动件同时驱动两者移动，使两者的位置保持相对固定，有效减少同步时间，提高裁切效率。

2.追压组件能够随活动板的移动自动靠近或远离传动组件，无需设置额外的驱动装置，即可实现对物料的自动夹紧和松开，结构巧妙。

3.裁切机构设有共面块，能够实现快速、精确地调节定刀和动刀，有效提高调试切刀的效率，提升裁切的精度。

4.辊送机构上设有抚平组件，能够在极片的输送过程中及时抚平翻折的极耳，有效提高卷绕质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的入片装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的入片装置的正视图。

图3为本实用新型实施例的入片装置的辊送机构的结构示意图。

图4为本实用新型实施例的入片装置的阻压件的结构示意图。

图5为本实用新型实施例的入片装置的裁切机构的结构示意图。

图6为本实用新型实施例的入片装置的裁切机构的定刀定位表面和动刀定位表面的结构示意图。

附图标号说明：活动板1、活动板驱动件2、

辊送机构3、传动组件31、追压组件32、安装架33、传动辊311、第一驱动件312、被动辊321、第二驱动件322、第一阻压块323、第二阻压块324、连接杆325、驱动斜面326；

抚平组件4、固定座41、支架42、移动座43、极耳抚平单元44、连接块441、抚平板442；

裁切机构5、安装座51、定刀52、动刀53、共面块54、定刀定位表面55、动刀定位表面56；

安装板6、纠偏机构7、卷绕装置8。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。

本实用新型的入片装置主要用于移送卷状物料如极片，并将物料裁切成预设长度，供卷绕装置8进行卷绕。为了便于说明，定义入片装置靠近物料放卷的一端为前端，靠近卷绕装置8的一端为后端。

如图1和图2所示，一较佳实施例中，本实用新型的入片装置主要包括活动板1、活动板驱动件2、辊送机构3、以及裁切机构5。其中，活动板1滑动安装在安装板6上，其配置为可沿物料的送料方向往复移动。活动板驱动件2设于安装板6上，本实施例中，活动板驱动件2采用直线气缸，其输出端与活动板1连接，用于驱动滑动板移动。辊送机构3和裁切机构5相邻设于活动板1上，两者能够随活动板1沿送料方向移动，裁切机构5位于辊送机构3的后端，辊送机构3用于随活动板1的移动夹紧并移送物料，裁切机构5用于裁切物料。

请参考图3和图4，辊送机构3包括传动组件31和追压组件32，传动组件31和追压组件32相对设于安装架33上，两者分别位于送料路径的两侧，追压组件32活动设置，其能够随活动板1的移动靠近或远离传动组件31，从而自动调节夹持物料的松紧度。

具体的，传动组件31包括传动辊311和第一驱动件312。第一驱动件312采用电机，其输出端与传动辊311连接，传动辊311能够在第一驱动件312的驱动下转动，当追压组件32在压紧状态时，传动辊311能够为物料的移送提供动力。

追压组件32包括被动辊321、第二驱动件322、以及阻压件。被动辊321与传动辊311相对设置，两者的轴向平行。第二驱动件322采用气缸，其输出端与被动辊321连接，用于使被动辊321具有一朝向传动辊311的力，使得被动辊321紧贴传动辊311。阻压件用于使被动辊321随活动板1的移动靠近或远离传动辊311，本实施例中，阻压件具体包括第一阻压块323和第二阻压块324，第一组压块设于被动辊321的下方，其通过连接杆325与被动辊321连接，能够驱动被动辊321竖直移动。第二阻压块324设于安装板6上，其与第一阻压块323隔空相对，第二阻压块324上设有驱动斜面326，第一阻压块323对应驱动斜面326设有滚轮，当活动板1朝前端移动，第一阻压块323随活动板1移动并与第二阻压块324接触，驱动斜面326驱动第一阻压块323向下移动，从而带动被动辊321向下移动，使得被动辊321与传动辊311之间形成送料间隙，物料能够从间隙内穿过。当活动板1朝后端移动，第一阻压块323滑过驱动斜面326并在第二驱动件322的作用下复位，被动辊321与传动辊311相抵，从而夹紧物料，使物料随活动板1向后端移动。

抚平组件4包括固定座41、与固定座41固定连接的支架42、以及与支架42滑动连接的移动座43，移动座43上设有极耳抚平单元44。其中，支架42为两根以上的滑杆。滑动设置的移动座43可以带动极耳抚平单元44的移动，使得极耳抚平单元44可以根据极耳的位置灵活调整，以提高抚平组件4的适用范围。极耳抚平单元44位于被动辊321和传动辊311的一侧，极片在经过被动辊321和传动辊311的挤压传动后，经由极耳抚平单元44对极耳进行抚平。

极耳抚平单元44包括连接块441和抚平板442，抚平板442为相对设置在连接块441上的两块，两块抚平板442的相对距离可调。抚平板442用于抚平极耳，其高度距离可以根据极片的位置进行调整，使得抚平后的极耳可以与极片保持在同一平面上。具体的，连接块441上设有横向的“U”型的结构部位，两块抚平板442分别相对设置在横向的“U”型的结构部位的上下两面，极耳在输送时穿过两块抚平板442之间。

抚平组件4与被动辊321和传动辊311相互配合，使得极片在输送的过程中可以及时抚平翻折的极耳，简单且有效。

请参考图5和图6，裁切机构5主要包括安装座51、定刀52、动刀53、以及共面块54。其中，定刀52固定安装在安装座51上，动刀53可活动地安装在安装座51上，定刀52与动刀53的刀刃相互对置，动刀53与气缸连接，能够相对定刀52往复移动，从而实现裁切动作。

安装座51上设有定刀定位表面55和动刀定位表面56，定刀定位表面55和动刀定位表面56均为平面，两者重合形成标准面。应当理解的是，裁切机构5的定刀52和动刀53均具有一切削面，两个切削面之间的距离决定了裁切的精度，切削面之间的距离越小，裁切精度越高，上述标准面为定刀52和动刀53切削面的调节提供了标准，两个切削面越靠近标准面，裁切的精度越高。

共面块54与安装座51可分离连接，共面块54具有安装面，安装面形成为平面，当共面块54安装在安装座51上时，安装面同时与定刀定位表面55以及定刀52的切削面抵接，使得定刀52的切削面与标准面齐平，从而实现快速调节定刀52。

裁切机构5通过共面块54的安装面同时与定刀定位表面55以及定刀52的切削面抵接，保证定刀52的切削面与标准面重合，再通过动刀定位表面56与动刀53的切削面抵接，保证动刀53的切削面与标准面重合，从而实现快速、精确地调节定刀52和动刀53，提升裁切的精度。

本实施例还包括纠偏机构7，纠偏机构7设于活动板1上，其位于卷绕装置8与裁切机构5之间并与裁切机构5相对，用于纠正物料的位置。需要说明的是，纠偏机构7采用现有的即可，本实施例在此不做赘述。通过将纠偏结构靠近卷绕装置8设置，使得纠偏后的极片能够快速进入卷绕装置8，纠偏效果更好。

本实用新型还提供一种卷绕设备，包括上述的入片装置，还包括隔膜送料装置、卷绕装置8以及下料装置。隔膜送料装置用于移送隔膜，卷绕装置8用于将入片装置提供的极片、以及隔膜送料装置提供的隔膜卷绕成电芯，下料装置用于将成型的电芯从卷绕装置8移出下料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如 “上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (10)

1.一种入片装置，其特征在于，包括：

活动板（1），其配置为能够沿送料方向往复移动；

活动板驱动件（2），用于驱动所述活动板（1）移动；

辊送机构（3）和裁切机构（5），相邻设于所述活动板（1）上，所述辊送机构（3）用于随活动板（1）的移动夹紧并移送物料，所述裁切机构（5）用于裁切物料。

2.根据权利要求1所述的入片装置，其特征在于，所述辊送机构（3）包括传动组件（31）和追压组件（32），所述传动组件（31）和追压组件（32）相对设于送料路径的两侧，所述追压组件（32）能够随活动板（1）的移动靠近或远离所述传动组件（31），从而自动调节夹持物料的松紧度。

3.根据权利要求2所述的入片装置，其特征在于，所述传动组件（31）包括传动辊（311）、以及用于驱动所述传动辊（311）转动的第一驱动件（312）。

4.根据权利要求3所述的入片装置，其特征在于，所述追压组件（32）包括被动辊（321）、第二驱动件（322）、以及阻压件，所述被动辊（321）与所述传动辊（311）相对设置，所述第二驱动件（322）的输出端与被动辊（321）连接，所述阻压件用于使被动辊（321）随活动板（1）的移动靠近或远离传动辊（311）。

5.根据权利要求4所述的入片装置，其特征在于，所述阻压件包括第一阻压块（323）和第二阻压块（324），所述第一阻压块（323）与被动辊（321）连接，所述第二阻压块（324）与第一阻压块（323）隔空相对，所述第二阻压块（324）设有用于驱动第一阻压块（323）竖直移动的驱动斜面（326）。

6.根据权利要求1所述的入片装置，其特征在于，所述辊送机构（3）上设有抚平组件（4），所述抚平组件（4）包括固定座（41）、与所述固定座（41）固定连接的支架（42）、以及与所述支架（42）滑动连接的移动座（43），所述移动座（43）上设有极耳抚平单元（44）。

7.根据权利要求6所述的入片装置，其特征在于，所述极耳抚平单元（44）包括连接块（441）和抚平板（442），所述抚平板（442）为相对设置在所述连接块（441）上的两块，两块所述抚平板（442）的相对距离可调。

8.根据权利要求1所述的入片装置，其特征在于，所述裁切机构（5）包括安装座（51）、定刀（52）、动刀（53）、以及共面块（54），所述安装座（51）上设有定刀定位表面（55）和动刀定位表面（56），所述定刀定位表面（55）与动刀定位表面（56）重合形成标准面；所述共面块（54）具有安装面，所述安装面同时与定刀定位表面（55）以及定刀（52）的切削面抵接，所述动刀（53）的切削面与所述动刀定位表面（56）抵接，以使得所述定刀（52）和动刀（53）的切削面与标准面重合。

9.根据权利要求1所述的入片装置，其特征在于，还包括纠偏机构（7），所述纠偏机构（7）设于所述活动板（1）上，位于卷绕装置与裁切机构（5）之间并与裁切机构（5）相对设置，用于纠正物料的位置。

10.一种卷绕设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项权利要求所述的入片装置，还包括隔膜送料装置、卷绕装置以及下料装置。

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