CN215572091U - 一种工程机械配件生产用熔炼炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程机械配件生产用熔炼炉，属于工程机械配件生产技术领域，包括底座，所述底座的上端侧边设置有第一侧板，所述第一侧板的侧边设置有支撑板，所述第一侧板的上端侧边设置有支撑框，本实用新型通过设置了熔炼炉自动倾倒装置，该装置可以通过电机带动熔炼炉进行翻转，相比液压缸进行支撑更加的稳定，另外，通过设置了较大的从动齿轮，能够使熔炼炉在转动时能够更加缓慢，从而控制熔炼炉倾倒的速度，本实用新型通过设置了伸缩杆装置，该装置可以起到一个辅助支撑的作用，避免熔炼炉在进行翻转时产生晃动，另外，通过设置了连接板和转轴，可以进一步的提升熔炼炉翻转过程中的稳定性。

Description

一种工程机械配件生产用熔炼炉

技术领域

本实用新型属于工程机械配件生产技术领域，具体涉及一种工程机械配件生产用熔炼炉。

背景技术

工程机械是装备工业的重要组成部分，概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械，熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。

中国专利申请号为201921519534.X公开了一种工程机械配件生产用熔炼炉，其设置的翻转气缸在对熔炼炉进行倾倒时不方便，其设置了熔炼炉无稳定装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种工程机械配件生产用熔炼炉，具有熔炼炉自动倾倒以及熔炼炉倾倒过程更加稳定的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程机械配件生产用熔炼炉，包括底座，所述底座的上端侧边设置有第一侧板，所述第一侧板的侧边设置有支撑板，所述第一侧板的上端侧边设置有支撑框，所述支撑框的下端设置有熔炼炉本体，所述熔炼炉本体的上端内部设置有熔炼炉自动倾倒装置；

所述熔炼炉自动倾倒装置包括转动杆、齿轮箱、从动齿轮、主动齿轮、电机和固定螺栓，其中，所述第一侧板的内部设置有轴承二，所述熔炼炉本体的另一侧设置有第二侧板，所述第二侧板的侧边设置有齿轮箱，所述第二侧板的侧边位于齿轮箱的内部设置有电机，所述电机的侧边设置有主动齿轮，所述主动齿轮的侧边设置有从动齿轮，所述从动齿轮的侧边设置有转动杆。

优选的，所述转动杆的表面位于第二侧板的侧边设置有轴承一。

优选的，所述转动杆通过固定螺栓与熔炼炉本体固定连接。

优选的，所述支撑框的下端一侧设置有稳定限位装置；所述稳定限位装置包括转轴、连接板和铰链座一，其中，所述支撑框的下端另一侧设置有铰链座一，所述铰链座一的下端设置连接板，两组所述连接板的连接处设置有转轴。

优选的，所述支撑框的下端一侧设置有铰链座二，所述铰链座二的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有铰链座三。

优选的，所述铰链座三通过锡焊的方式与支撑板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置了熔炼炉自动倾倒装置，该装置可以通过电机带动熔炼炉进行翻转，相比液压缸进行支撑更加的稳定，另外，通过设置了较大的从动齿轮，能够使熔炼炉在转动时能够更加缓慢，从而控制熔炼炉倾倒的速度。

2、本实用新型通过设置了伸缩杆装置，该装置可以起到一个辅助支撑的作用，避免熔炼炉在进行翻转时产生晃动，另外，通过设置了连接板和转轴，可以进一步的提升熔炼炉翻转过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型熔炼炉自动倾倒装置的结构示意图；

图3为本实用新型稳定限位装置的结构示意图；

图4为本实用新型伸缩杆处的结构示意图；

图中：1、底座；2、第一侧板；3、熔炼炉本体；4、熔炼炉自动倾倒装置；41、转动杆；42、轴承一；43、齿轮箱；44、从动齿轮；45、主动齿轮； 46、电机；47、第二侧板；48、固定螺栓；49、轴承二；5、支撑框；6、稳定限位装置；61、转轴；62、连接板；63、铰链座一；64、铰链座二；65、伸缩杆；66、铰链座三；7、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种工程机械配件生产用熔炼炉，包括底座1，底座1的上端侧边设置有第一侧板2，第一侧板2的侧边设置有支撑板7，第一侧板2的上端侧边设置有支撑框5，支撑框5的下端设置有熔炼炉本体3，熔炼炉本体3的上端内部设置有熔炼炉自动倾倒装置 4；

熔炼炉自动倾倒装置4包括转动杆41、齿轮箱43、从动齿轮44、主动齿轮45、电机46和固定螺栓48，其中，第一侧板2的内部设置有轴承二49，熔炼炉本体3的另一侧设置有第二侧板47，第二侧板47的侧边设置有齿轮箱 43，第二侧板47的侧边位于齿轮箱43的内部设置有电机46，电机46的侧边设置有主动齿轮45，主动齿轮45的侧边设置有从动齿轮44，从动齿轮44的侧边设置有转动杆41。

具体的，转动杆41的表面位于第二侧板47的侧边设置有轴承一42，通过采用上述技术方案，避免主动齿轮45和从动齿轮44齿轮啮合错位。

具体的，转动杆41通过固定螺栓48与熔炼炉本体3固定连接，

通过采用上述技术方案，转动杆41转动时能够带动熔炼炉本体3翻转。

具体的，支撑框5的下端一侧设置有稳定限位装置6；稳定限位装置6包括转轴61、连接板62和铰链座一63，其中，支撑框5的下端另一侧设置有铰链座一63，铰链座一63的下端设置连接板62，两组连接板62的连接处设置有转轴61，

通过采用上述技术方案，可以提升熔炼炉本体3的稳定性。

具体的，支撑框5的下端一侧设置有铰链座二64，铰链座二64的下端设置有伸缩杆65，伸缩杆65的下端设置有铰链座三66，

通过采用上述技术方案，可以提升熔炼炉本体3的稳定性。

具体的，铰链座三66通过锡焊的方式与支撑板7固定连接，

通过采用上述技术方案，避免铰链座三66与支撑板7脱落。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，首先将转动杆 41与熔炼炉本体3通过固定螺栓48固定连接，打开电机46，电机46带动主动齿轮45转动，主动齿轮45转动带动从动齿轮44转动，从而减缓从动齿轮 44的转动速度，从动齿轮44转动带动转动杆41转动，通过在转动杆41的表面设置了轴承一42，以及在转动杆41的表面位于第一侧板2的内部设置了轴承二49，可以避免主动齿轮45与从动齿轮44齿轮啮合错位，从而使转动杆41转动时能够带动熔炼炉本体3翻转，再通过在电机46的侧边设置了齿轮箱 43，可以避免外界灰尘进入电机46，当熔炼炉本体3进行翻转时，会带动伸缩杆65伸缩，通过铰链座二64和铰链座三66的作用，可以使伸缩杆65能够始终保持稳定，同时，由铰链座一63、连接板62和转轴61组成的伸缩架也能正常进行工作，从而对熔炼炉本体3翻转时提供稳定支撑的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工程机械配件生产用熔炼炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端侧边设置有第一侧板(2)，所述第一侧板(2)的侧边设置有支撑板(7)，所述第一侧板(2)的上端侧边设置有支撑框(5)，所述支撑框(5)的下端设置有熔炼炉本体(3)，所述熔炼炉本体(3)的上端内部设置有熔炼炉自动倾倒装置(4)；

所述熔炼炉自动倾倒装置(4)包括转动杆(41)、齿轮箱(43)、从动齿轮(44)、主动齿轮(45)、电机(46)和固定螺栓(48)，其中，所述第一侧板(2)的内部设置有轴承二(49)，所述熔炼炉本体(3)的另一侧设置有第二侧板(47)，所述第二侧板(47)的侧边设置有齿轮箱(43)，所述第二侧板(47)的侧边位于齿轮箱(43)的内部设置有电机(46)，所述电机(46)的侧边设置有主动齿轮(45)，所述主动齿轮(45)的侧边设置有从动齿轮(44)，所述从动齿轮(44)的侧边设置有转动杆(41)。

2.根据权利要求1所述的一种工程机械配件生产用熔炼炉，其特征在于：所述转动杆(41)的表面位于第二侧板(47)的侧边设置有轴承一(42)。

3.根据权利要求1所述的一种工程机械配件生产用熔炼炉，其特征在于：所述转动杆(41)通过固定螺栓(48)与熔炼炉本体(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种工程机械配件生产用熔炼炉，其特征在于：所述支撑框(5)的下端一侧设置有稳定限位装置(6)；所述稳定限位装置(6)包括转轴(61)、连接板(62)和铰链座一(63)，其中，所述支撑框(5)的下端另一侧设置有铰链座一(63)，所述铰链座一(63)的下端设置连接板(62)，两组所述连接板(62)的连接处设置有转轴(61)。

5.根据权利要求4所述的一种工程机械配件生产用熔炼炉，其特征在于：所述支撑框(5)的下端一侧设置有铰链座二(64)，所述铰链座二(64)的下端设置有伸缩杆(65)，所述伸缩杆(65)的下端设置有铰链座三(66)。

6.根据权利要求5所述的一种工程机械配件生产用熔炼炉，其特征在于：所述铰链座三(66)通过锡焊的方式与支撑板(7)固定连接。

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