CN215572053U - 一种用于回转窑窑尾机械式除焦装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于回转窑窑尾机械式除焦装置，包括窑体，输送窑体一端设置有燃料喷嘴，所述窑体另一端设置为有窑尾盖，所述窑尾盖外侧设置有进料管，所述窑尾盖内侧固定连接有锥齿圈，所述锥齿圈外侧啮合有锥齿轮，所述锥齿轮底端固定连接有竖轴，所述竖轴外侧设置有第一直齿轮；通过滑板向下运动，可以将风箱内部的空气通过连接管排至刮板内部，从而通过喷管喷出，由于刮板与窑体内壁相接触，因此，当窑体转动时，刮板可以将窑体内壁上的残渣清除掉，并且在刮板上设置有倾斜的喷管，可以将刮下的残渣向前吹动，从而便于输送至燃料喷嘴处，通过此装置可以方便快速地对窑尾处的残渣进行清理，实用性强。

Description

一种用于回转窑窑尾机械式除焦装置

技术领域

本实用新型涉及回转炉除焦技术领域，特别涉及一种用于回转窑窑尾机械式除焦装置。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。回转窑按照外型分分为变径回转窑和通径回转窑，按照用途分可以分为水泥回转窑、陶粒砂回转窑、高岭土回转窑、石灰回转窑等，按照供能效果不同又分为燃气回转窑，燃煤回转窑，混合燃料回转窑。

但是传统的针对回转窑进行除焦的方式一般都是通过人工进行捣焦，费时费力，并且难以将窑壁上的残渣清理干净，另外，通过人工进行清理存在一定的安全隐患，因此，实用性不足。

因此，有必要提供一种用于回转窑窑尾机械式除焦装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于回转窑窑尾机械式除焦装置，以解决上述背景技术中现有的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于回转窑窑尾机械式除焦装置，包括窑体，输送窑体一端设置有燃料喷嘴，所述窑体另一端设置为有窑尾盖，所述窑尾盖外侧设置有进料管，所述窑尾盖内侧固定连接有锥齿圈，所述锥齿圈外侧啮合有锥齿轮，所述锥齿轮底端固定连接有竖轴，所述竖轴外侧设置有第一直齿轮，所述第一直齿轮外侧啮合有第二直齿轮，所述第二直齿轮底端固定连接有丝杆，所述进料管底端设置有风箱，所述风箱内部滑动连接有滑板，所述丝杆贯穿滑板并与滑板螺纹连接，所述风箱底端设置有刮板，所述刮板和风箱之间连通设有连接管，所述滑板内部设置为中空，所述刮板顶部设置有多个喷管。

具体使用时，通过丝杆转动可以带动滑板在风箱内部上下移动，当滑板向上运动时，外部的空气可以通过进气管单向地进入到风箱内部，而当滑板向下运动时，可以将风箱内部的空气通过连接管排至刮板内部，从而通过喷管喷出，由于刮板与窑体内壁相接触，因此，当窑体转动时，刮板可以将窑体内壁上的残渣清除掉，并且在刮板上设置有倾斜的喷管，可以将刮下的残渣向前吹动，从而便于输送至燃料喷嘴处。

作为本实用新型的进一步方案，所述风箱外侧设置有进气管，所述进气管外侧设置有外部空气单向地进入到风箱内的单向阀。

具体使用时，当滑板向上运动时，外部的空气可以通过进气管单向地进入到风箱内部。

作为本实用新型的进一步方案，所述进料管底端贯穿窑尾盖并延伸至窑体内部，所述进料管和风箱之间固定连接有支撑板。

具体使用时，支撑板可以对风箱进行支撑。

作为本实用新型的进一步方案，所述丝杆贯穿进料管并与进料管转动连接。

具体使用时，通过丝杆转动可以带动滑板在风箱内部上下移动。

作为本实用新型的进一步方案，所述进料管顶部固定连接有套管，所述竖轴底端与套管转动连接。

具体使用时，套管有利于竖轴的安装。

作为本实用新型的进一步方案，所述进料管顶部连通设置有进料漏斗。

具体使用时，进料漏斗以利于向进料管进行输料。

作为本实用新型的进一步方案，所述刮板底端与窑体内壁相接触，所述喷管倾斜设置。

具体使用时，将风箱内部的空气通过连接管排至刮板内部，从而通过喷管喷出，由于刮板与窑体内壁相接触，因此，当窑体转动时，刮板可以将窑体内壁上的残渣清除掉。

本实用新型所述的一种用于回转窑窑尾机械式除焦装置，通过第一直齿轮与第二直齿轮的啮合可以带动第二直齿轮转动，通过第二直齿轮可以带动丝杆转动，丝杆贯穿滑板并与滑板螺纹连接，因此，通过丝杆转动可以带动滑板在风箱内部上下移动，当滑板向上运动时，外部的空气可以通过进气管单向地进入到风箱内部，而当滑板向下运动时，可以将风箱内部的空气通过连接管排至刮板内部，从而通过喷管喷出，由于刮板与窑体内壁相接触，因此，当窑体转动时，刮板可以将窑体内壁上的残渣清除掉，并且在刮板上设置有倾斜的喷管，可以将刮下的残渣向前吹动，从而便于输送至燃料喷嘴处，通过此装置可以方便快速地对窑尾处的残渣进行清理，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的滑板结构示意图；

图3是本实用新型的风箱结构示意图；

图4是本实用新型的刮板结构示意图；

图5是本实用新型图4的A部结构放大图。

图中：1、窑体；2、燃料喷嘴；3、窑尾盖；4、进料管；5、锥齿圈；6、锥齿轮；7、竖轴；8、第一直齿轮；9、第二直齿轮；10、丝杆；11、风箱；12、滑板；13、刮板；14、连接管；15、喷管；16、进气管。

具体实施方式

如图1-5所示，一种用于回转窑窑尾机械式除焦装置，包括窑体1，输送窑体1一端设置有燃料喷嘴2，所述窑体1另一端设置为有窑尾盖3，所述窑尾盖3外侧设置有进料管4，所述窑尾盖3内侧固定连接有锥齿圈5，所述锥齿圈5外侧啮合有锥齿轮6，所述锥齿轮6底端固定连接有竖轴7，所述竖轴7外侧设置有第一直齿轮8，所述第一直齿轮8外侧啮合有第二直齿轮9，所述第二直齿轮9底端固定连接有丝杆10，所述进料管4底端设置有风箱11，所述风箱11内部滑动连接有滑板12，所述丝杆10贯穿滑板12并与滑板12螺纹连接，所述风箱11底端设置有刮板13，所述刮板13和风箱11之间连通设有连接管14，所述滑板12内部设置为中空，所述刮板13顶部设置有多个喷管15。

具体使用时，通过丝杆10转动可以带动滑板12在风箱11内部上下移动，当滑板12向上运动时，外部的空气可以通过进气管16单向地进入到风箱11内部，而当滑板12向下运动时，可以将风箱11内部的空气通过连接管14排至刮板13内部，从而通过喷管15喷出，由于刮板13与窑体1内壁相接触，因此，当窑体1转动时，刮板13可以将窑体1内壁上的残渣清除掉，并且在刮板13上设置有倾斜的喷管15，可以将刮下的残渣向前吹动，从而便于输送至燃料喷嘴2处。

如图5所示，作为本实用新型的进一步方案，所述风箱11外侧设置有进气管16，所述进气管16外侧设置有单向阀。

具体使用时，当滑板12向上运动时，外部的空气可以通过进气管16单向地进入到风箱11内部。

如图4所示，作为本实用新型的进一步方案，所述进料管4底端贯穿窑尾盖3并延伸至窑体1内部，所述进料管4和风箱11之间固定连接有支撑板。

具体使用时，支撑板可以对风箱11进行支撑。

如图4所示，作为本实用新型的进一步方案，所述丝杆10贯穿进料管4并与进料管4转动连接。

具体使用时，通过丝杆10转动可以带动滑板12在风箱11内部上下移动。

如图4所示，作为本实用新型的进一步方案，所述进料管4顶部固定连接有套管，所述竖轴7底端与套管转动连接。

具体使用时，套管有利于竖轴7的安装。

如图3所示，作为本实用新型的进一步方案，所述进料管4顶部连通设置有进料漏斗。

具体使用时，进料漏斗以利于向进料管4进行输料。

如图5所示，作为本实用新型的进一步方案，所述刮板13底端与窑体1内壁相接触，所述喷管15倾斜设置。

具体使用时，将风箱11内部的空气通过连接管14排至刮板13内部，从而通过喷管15喷出，由于刮板13与窑体1内壁相接触，因此，当窑体1转动时，刮板13可以将窑体1内壁上的残渣清除掉。

工作原理：套管设置有进料管4，有利于通过进料管4将物料输送至窑体1内部，由于窑体1倾斜设置，并未窑体1通过外部驱动机构进行旋转，使得物料可以从窑尾盖3处流动至燃料喷嘴2处，利用燃料喷嘴2可以对物料进行加热，当窑体1转动时，窑尾盖3内侧上固定的锥齿圈5也会同步转动，通过锥齿圈5与锥齿轮6的啮合可以带动锥齿轮6转动，锥齿轮6可以带动其底端的竖轴7转动，竖轴7可以带动其外侧的第一直齿轮8转动，通过第一直齿轮8与第二直齿轮9的啮合可以带动第二直齿轮9转动，通过第二直齿轮9可以带动丝杆10转动，丝杆10贯穿滑板12并与滑板12螺纹连接，因此，通过丝杆10转动可以带动滑板12在风箱11内部上下移动，当滑板12向上运动时，外部的空气可以通过进气管16单向地进入到风箱11内部，而当滑板12向下运动时，可以将风箱11内部的空气通过连接管14排至刮板13内部，从而通过喷管15喷出，由于刮板13与窑体1内壁相接触，因此，当窑体1转动时，刮板13可以将窑体1内壁上的残渣清除掉，并且在刮板13上设置有倾斜的喷管15，可以将刮下的残渣向前吹动，从而便于输送至燃料喷嘴2处，通过此装置可以方便快速地对窑尾处的残渣进行清理，实用性强。

Claims (7)

1.一种用于回转窑窑尾机械式除焦装置，包括窑体(1)，输送窑体(1)一端设置有燃料喷嘴(2)，所述窑体(1)另一端设置为有窑尾盖(3)，所述窑尾盖(3)外侧设置有进料管(4)，其特征在于：所述窑尾盖(3)内侧固定连接有锥齿圈(5)，所述锥齿圈(5)外侧啮合有锥齿轮(6)，所述锥齿轮(6)底端固定连接有竖轴(7)，所述竖轴(7)外侧设置有第一直齿轮(8)，所述第一直齿轮(8)外侧啮合有第二直齿轮(9)，所述第二直齿轮(9)底端固定连接有丝杆(10)，所述进料管(4)底端设置有风箱(11)，所述风箱(11)内部滑动连接有滑板(12)，所述丝杆(10)贯穿滑板(12)并与滑板(12)螺纹连接，所述风箱(11)底端设置有刮板(13)，所述刮板(13)和风箱(11)之间连通设有连接管(14)，所述滑板(12)内部设置为中空，所述刮板(13)顶部设置有多个喷管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于回转窑窑尾机械式除焦装置，其特征在于：所述风箱(11)外侧设置有进气管(16)，所述进气管(16)外侧设置有外部空气单向地进入到风箱(11)内的单向阀。

3.根据权利要求2所述的一种用于回转窑窑尾机械式除焦装置，其特征在于：所述进料管(4)底端贯穿窑尾盖(3)并延伸至窑体(1)内部，所述进料管(4)和风箱(11)之间固定连接有支撑板。

4.根据权利要求1所述的一种用于回转窑窑尾机械式除焦装置，其特征在于：所述丝杆(10)贯穿进料管(4)并与进料管(4)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于回转窑窑尾机械式除焦装置，其特征在于：所述进料管(4)顶部固定连接有套管，所述竖轴(7)底端与套管转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于回转窑窑尾机械式除焦装置，其特征在于：所述进料管(4)顶部连通设置有进料漏斗。

7.根据权利要求1所述的一种用于回转窑窑尾机械式除焦装置，其特征在于：所述刮板(13)底端与窑体(1)内壁相接触，所述喷管(15)倾斜设置。

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