CN217131882U - 一种水泥窑喷煤量自动控制装置 - Google Patents
一种水泥窑喷煤量自动控制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217131882U CN217131882U CN202220569976.0U CN202220569976U CN217131882U CN 217131882 U CN217131882 U CN 217131882U CN 202220569976 U CN202220569976 U CN 202220569976U CN 217131882 U CN217131882 U CN 217131882U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vertical pipe
- pipe
- cement kiln
- automatic control
- hopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 14
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 5
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 5
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- UGKDIUIOSMUOAW-UHFFFAOYSA-N iron nickel Chemical compound [Fe].[Ni] UGKDIUIOSMUOAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种水泥窑喷煤量自动控制装置，包括传料组件，其包括竖向管和水平管，竖向管连接在水平管的一端上方，竖向管和水平管内部相连通；储料组件，用于储存煤，其包括料斗，料斗的底部安装在竖向管的外侧，料斗和竖向管内部相连通，竖向管的内部上方还设置有能够升降的升降板，升降板的底部设置有封料挡板，封料挡板能够对料斗和竖向管的连通位置进行封闭，本实用新型适用于水泥窑，该装置通过在竖向管的内部上方设置有能够升降的升降板，升降板的底部设置有封料挡板，封料挡板能够对料斗和竖向管的连通位置进行封闭，使得当封料挡板移动在不同的高度时，料斗和竖向管之间的连通口大小改变，从而达到了自动控制出煤量的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于水泥窑技术领域，具体是一种水泥窑喷煤量自动控制装置。
背景技术
水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。
水泥回转窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。
冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环卫等工业。该回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了先进的技术，保证了密封的可靠性。
水泥回转窑的回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高，并可为用户提供先进的高效立筒预热器、五级旋风预热器。
然而现有的水泥窑的喷煤量在设定之初就已经固定，即水泥窑的喷煤量无法进行改变，因此导致其适用性不佳，且现有的水泥窑喷煤速度仅仅由喷煤结构控制，速度较为一般。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种水泥窑喷煤量自动控制装置。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种水泥窑喷煤量自动控制装置，包括传料组件，其包括竖向管和水平管，所述竖向管连接在所述水平管的一端上方，所述竖向管和水平管内部相连通；
储料组件，用于储存煤，其包括料斗，所述料斗的底部安装在所述竖向管的外侧，所述料斗和所述竖向管内部相连通，所述竖向管的内部上方还设置有能够升降的升降板，所述升降板的底部设置有封料挡板，所述封料挡板能够对所述料斗和所述竖向管的连通位置进行封闭。
在一种可能的实现方式中，所述竖向管顶部设置有安装板，所述安装板的上方固定安装有控制气缸，所述控制气缸的活塞杆延伸至所述竖向管内部与所述升降板的顶部连接，控制气缸运行时，升降板在竖着方向上进行移动，使封料挡板同步升降。
在一种可能的实现方式中，所述竖向管与所述水平管的夹角为90°。
在一种可能的实现方式中，还包括加速风机，其固定安装在所述水平管与所述竖向管连接的一端位置处。
在一种可能的实现方式中，所述加速风机的外侧设置有防尘罩，达到了防尘的效果。
在一种可能的实现方式中，所述水平管与所述竖向管连接的一端内部上方处还设置有引导板，所述引导板采用圆弧形结构。
在一种可能的实现方式中，所述水平管的内部底板采用倾斜的坡面结构，其坡面的水平高度由内向外逐渐降低，方便进行出煤。
在一种可能的实现方式中，所述料斗共设置有两个，且两个所述料斗关于所述竖向管的竖直中心线相互对称。
本实用新型中，通过在竖向管的内部上方还设置有能够升降的升降板，升降板的底部设置有封料挡板，封料挡板能够对料斗和竖向管的连通位置进行封闭，这样的结构设置使得当封料挡板移动在不同的高度时，料斗和竖向管之间的连通口大小改变，从而达到了自动控制出煤量的效果，适用性强；
本实用新型中，通过在水平管的一端设置加速风机，通过加速风机可以提升煤在水平管内部的移动速度，提升喷煤速度，而水平管与竖向管连接的一端内部上方处还设置有圆弧形结构的引导板，通过引导板可以引导煤进行移动，一方面避免煤进入到加速风机内，另一方面方便沉积煤排出。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的内部结构示意图；
图3是本实用新型图2中A区放大结构示意图。
附图标记：1、水平管；2、加速风机；3、竖向管；4、料斗；5、控制气缸；6、安装板；7、引导板；8、防尘罩；9、升降板；10、限位板；11、封料挡板。
具体实施方式
以下结合附图1-3，进一步说明本实用新型一种水泥窑喷煤量自动控制装置的具体实施方式。本实用新型一种水泥窑喷煤量自动控制装置不限于以下实施例的描述。
实施例1：
本实施例给出一种水泥窑喷煤量自动控制装置的具体结构，如图1所示，包括传料组件，其包括竖向管3和水平管1，竖向管3连接在水平管1的一端上方，竖向管3和水平管1内部相连通；
储料组件，用于储存煤，其包括料斗4，料斗4的底部安装在竖向管3的外侧，料斗4和竖向管3内部相连通，竖向管3的内部上方还设置有能够升降的升降板9，升降板9的底部设置有封料挡板11，封料挡板11能够对料斗4和竖向管3的连通位置进行封闭。
料斗4共设置有两个，且两个料斗4关于竖向管3的竖直中心线相互对称。
通过采用上述技术方案：
该装置在使用时，首先燃料煤储存在料斗4内，当进行放料时，升降板9向上移动，使料斗4和竖向管3内部相连通，此时料斗4内部的煤进入到竖向管3内，然后通过竖向管3进入水平管1内，由水平管1的一端喷出，完成出煤；
该装置中通过在竖向管3的内部上方还设置有能够升降的升降板9，升降板9的底部设置有封料挡板11，封料挡板11能够对料斗4和竖向管3的连通位置进行封闭，这样的结构设置使得当封料挡板11移动在不同的高度时，料斗4和竖向管3之间的连通口大小改变，从而达到了自动控制出煤量的效果。
实施例2：
本实施例给出一种水泥窑喷煤量自动控制装置的具体结构，如图1所示，包括传料组件，其包括竖向管3和水平管1，竖向管3连接在水平管1的一端上方，竖向管3和水平管1内部相连通；
储料组件，用于储存煤，其包括料斗4，料斗4的底部安装在竖向管3的外侧，料斗4和竖向管3内部相连通，竖向管3的内部上方还设置有能够升降的升降板9，升降板9的底部设置有封料挡板11，封料挡板11能够对料斗4和竖向管3的连通位置进行封闭。
竖向管3顶部设置有安装板6，安装板6的上方固定安装有控制气缸5，控制气缸5的活塞杆延伸至竖向管3内部与升降板9的顶部连接。
竖向管3与水平管1的夹角为90°。
竖向管3内部还设置有限位板10，封料挡板11插接在限位板10与竖向管3内壁之间的缝隙内，使封料挡板11移动更稳定
通过采用上述技术方案：
当控制气缸5在运行时，带动升降板9进行竖向移动，从而实现控制封料挡板11上下移动的效果。
实施例3：
本实施例给出一种水泥窑喷煤量自动控制装置的具体结构，如图1所示，包括传料组件，其包括竖向管3和水平管1，竖向管3连接在水平管1的一端上方，竖向管3和水平管1内部相连通；
储料组件，用于储存煤，其包括料斗4，料斗4的底部安装在竖向管3的外侧，料斗4和竖向管3内部相连通，竖向管3的内部上方还设置有能够升降的升降板9，升降板9的底部设置有封料挡板11，封料挡板11能够对料斗4和竖向管3的连通位置进行封闭。
还包括加速风机2，其固定安装在水平管1与竖向管3连接的一端位置处。
加速风机2的外侧设置有防尘罩8。
水平管1与竖向管3连接的一端内部上方处还设置有引导板7，引导板7采用圆弧形结构。
水平管1的内部底板采用倾斜的坡面结构，其坡面的水平高度由内向外逐渐降低。
通过采用上述技术方案：
该装置通过在水平管1的一端设置加速风机2，通过加速风机2可以提升煤在水平管1内部的移动速度，提升喷煤速度，而水平管1与竖向管3连接的一端内部上方处还设置有圆弧形结构的引导板7，通过引导板7可以引导煤进行移动，一方面避免煤进入到加速风机2内，另一方面方便沉积煤排出。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种水泥窑喷煤量自动控制装置，其特征在于：包括
传料组件，其包括竖向管(3)和水平管(1)，所述竖向管(3)连接在所述水平管(1)的一端上方，所述竖向管(3)和水平管(1)内部相连通；
储料组件，用于储存煤，其包括料斗(4)，所述料斗(4)的底部安装在所述竖向管(3)的外侧，所述料斗(4)和所述竖向管(3)内部相连通，所述竖向管(3)的内部上方还设置有能够升降的升降板(9)，所述升降板(9)的底部设置有封料挡板(11)，所述封料挡板(11)能够对所述料斗(4)和所述竖向管(3)的连通位置进行封闭。
2.如权利要求1所述的一种水泥窑喷煤量自动控制装置，其特征在于：所述竖向管(3)顶部设置有安装板(6)，所述安装板(6)的上方固定安装有控制气缸(5)，所述控制气缸(5)的活塞杆延伸至所述竖向管(3)内部与所述升降板(9)的顶部连接。
3.如权利要求1所述的一种水泥窑喷煤量自动控制装置，其特征在于：所述竖向管(3)与所述水平管(1)的夹角为90°。
4.如权利要求1所述的一种水泥窑喷煤量自动控制装置，其特征在于：还包括加速风机(2)，其固定安装在所述水平管(1)与所述竖向管(3)连接的一端位置处。
5.如权利要求4所述的一种水泥窑喷煤量自动控制装置，其特征在于：所述加速风机(2)的外侧设置有防尘罩(8)。
6.如权利要求1所述的一种水泥窑喷煤量自动控制装置，其特征在于：所述水平管(1)与所述竖向管(3)连接的一端内部上方处还设置有引导板(7)，所述引导板(7)采用圆弧形结构。
7.如权利要求1所述的一种水泥窑喷煤量自动控制装置，其特征在于：所述水平管(1)的内部底板采用倾斜的坡面结构，其坡面的水平高度由内向外逐渐降低。
8.如权利要求1所述的一种水泥窑喷煤量自动控制装置，其特征在于：所述料斗(4)共设置有两个，且两个所述料斗(4)关于所述竖向管(3)的竖直中心线相互对称。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220569976.0U CN217131882U (zh) | 2022-03-16 | 2022-03-16 | 一种水泥窑喷煤量自动控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220569976.0U CN217131882U (zh) | 2022-03-16 | 2022-03-16 | 一种水泥窑喷煤量自动控制装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217131882U true CN217131882U (zh) | 2022-08-05 |
Family
ID=82643930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220569976.0U Active CN217131882U (zh) | 2022-03-16 | 2022-03-16 | 一种水泥窑喷煤量自动控制装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217131882U (zh) |
-
2022
- 2022-03-16 CN CN202220569976.0U patent/CN217131882U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101644539A (zh) | 一种电炉金属散料连续加料及预热的装置及方法 | |
| CN206967720U (zh) | 一种半自动预制混凝土构件生产线 | |
| CN2900439Y (zh) | 电动液压插板自动给料装置 | |
| CN205011649U (zh) | 一种新型环保石灰窑 | |
| CN206891153U (zh) | 一种回转窑烧结镍矿粉旋转下料装置 | |
| CN205740770U (zh) | 一种负压式石灰竖窑 | |
| CN201589515U (zh) | 焙烧还原竖炉 | |
| CN217131882U (zh) | 一种水泥窑喷煤量自动控制装置 | |
| CN105776905B (zh) | 一种负压式石灰竖窑 | |
| CN201413039Y (zh) | 一种电炉金属散料连续加料及预热的装置 | |
| CN110526601A (zh) | 高产节能的混料式石灰窑 | |
| CN202429566U (zh) | 一种震动下料装置 | |
| CN206796209U (zh) | 一种环保型混凝土搅拌站 | |
| CN212645316U (zh) | 节能环保型回转窑窑尾进出料装置 | |
| CN210655318U (zh) | 一种十万吨干粉煤灰库存储库 | |
| CN210791526U (zh) | 一种铝矾土均化料的配料装置 | |
| CN209537536U (zh) | 一种气基还原用回转窑 | |
| CN107246799B (zh) | 一种rkef镍合金矿热电炉用上料除尘系统 | |
| CN201458347U (zh) | 一种气封定量给料机 | |
| CN113249539A (zh) | 一种空悬式回转窑反应器及其反应方法 | |
| CN215572053U (zh) | 一种用于回转窑窑尾机械式除焦装置 | |
| CN205368406U (zh) | 一种高炉冶炼用垂直式循环上料装置 | |
| CN211147333U (zh) | 环保型烧结窑底部出料机构 | |
| CN201713439U (zh) | 大型自动化竖井式石灰窑 | |
| CN211544854U (zh) | 石料提升机的料仓结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: An automatic control device for coal injection rate in cement kilns Effective date of registration: 20231219 Granted publication date: 20220805 Pledgee: Tongling Branch of Postal Savings Bank of China Ltd. Pledgor: TONGLING SHANGFENG CEMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2023980072766 |