CN215567295U - 一种便于装配倒角的四列圆柱滚子轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于装配倒角的四列圆柱滚子轴承，涉及轴承加工设备技术领域，包括半外圈组件、圆柱滚子、保持架组件以及内圈，所述半外圈组件设置有两个。本实用新型通过设置的环形固定片、弧形限位块以及限位槽之间的相互配合能够对该轴承内部设置的圆柱滚子起到限位的作用，进而能够使得圆柱滚子在该轴承内部分布的更加均匀，有效的增加了该轴承的承载力，通过设置的固定螺栓、螺纹孔以及螺纹槽之间的相互配合能够快速实现第一半外圈与第二半外圈之间的安装固定，并且在其安装的过程中通过设置的插块以及插槽之间的相互配合能够对第一半外圈与第二半外圈之间的连接位置起到限制的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种四列圆柱滚子轴承，特别涉及一种便于装配倒角的四列圆柱滚子轴承。
背景技术
在汽车、轧机、矿山、冶金、塑料机械等行业，会要求有配套的轴承设计，经常会用到圆柱滚子轴承，绝大部分采用单列或双列圆柱滚子轴承，在高速高负荷的使用过程中，经常发现轴承外圈破裂以及滚子损坏的现象，无法应对高负荷高转速的要求，由于承载能力较低，旋转不够灵活，在使用性能和使用寿命上具有一定影响。
目前四列圆柱滚子轴承在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：
现有的四列圆柱滚子轴承在生产的过程中其装配过程较为复杂，操作较为繁琐，严重的影响了四列圆柱滚子轴承生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于装配倒角的四列圆柱滚子轴承，以解决上述背景技术中提出的现有的四列圆柱滚子轴承在生产的过程中其装配过程较为复杂，操作较为繁琐，严重的影响了四列圆柱滚子轴承生产的效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于装配倒角的四列圆柱滚子轴承，包括半外圈组件、圆柱滚子、保持架组件以及内圈，所述半外圈组件设置有两个，两个所述半外圈组件内表面均开设有四个半环形滚道，八个所述半环形滚道两两之间相互连通，所述内圈外表面对应开设有四个环形滚道，每个所述圆柱滚子分别活动连接在对应环形滚道与半环形滚道之间，所述内圈外表面均匀固定连接有四个保持架组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保持架组件包括环形固定片，所述环形固定片设置有两个，两个所述环形固定片的内表面均与内圈的外表面固定连接。。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述环形固定片相对靠近面分别与若干弧形限位块的左右两端固定连接，相邻两个所述弧形限位块之间构成限位槽，每个所述限位槽内部均活动连接有圆柱滚子。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述半外圈组件包括第一半外圈，所述第一半外圈内表面开设有两个半环形滚道，所述第一半外圈左右两侧面上均开设有两个插槽，四个所述插槽内部均活动连接有插块，四个所述插块两两一组分别固定连接在两个第二半外圈相对靠近面的上下两侧，两个所述第二半外圈内表面均开设有一个半环形滚道。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二半外圈的最外端侧均采用圆弧过渡的倒角结构，两个所述第二半外圈均通过其内部开设的贯穿的螺纹孔分别与两个固定螺栓螺纹连接，两个所述固定螺栓的相对靠近端分别穿过两个螺纹孔与第一半外圈左右两侧面上均开设的螺纹槽螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，后侧所述第一半外圈前端上下两侧面上均开设有卡槽，两个所述卡槽内部均活动连接有螺纹块，两个所述螺纹块两两一组分别固定连接在前侧第一半外圈后端上下两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一半外圈内表面中间位置上均开设有半环形卡槽，且两个半环形卡槽相互连通，两个所述半环形卡槽均与环形卡块活动连接，所述环形卡块内表面与内圈外表面固定连接，后侧两个所述第二半外圈上下两侧内部均设置有安装螺栓，四个所述安装螺栓两两一组其相对靠近端均穿过对应的插块以及后侧第一半外圈的左右两侧壁设置在两个卡槽内部，且四个安装螺栓两两一组分别与两个螺纹块螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置的环形固定片、弧形限位块以及限位槽之间的相互配合能够对该轴承内部设置的圆柱滚子起到限位的作用，进而能够使得圆柱滚子在该轴承内部分布的更加均匀，有效的增加了该轴承的承载力，通过设置的固定螺栓、螺纹孔以及螺纹槽之间的相互配合能够快速实现第一半外圈与第二半外圈之间的安装固定，并且在其安装的过程中通过设置的插块以及插槽之间的相互配合能够对第一半外圈与第二半外圈之间的连接位置起到限制的作用，通过安装螺栓的设置能够将螺纹块固定在卡槽内部，进而能够实现两个半外圈组件之间的安装固定，从而完成该轴承的装配过程，装配过程简单快捷，并且在轴承装配的过程中通过设置的半环形卡槽以及环形卡块之间的相互配合能够对半外圈组件的安装位置起到限定的作用。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面立体结构示意图；
图2为本实用新型的前侧半外圈组件后视立体炸开结构示意图；
图3为本实用新型的后侧半外圈组件主力立体炸开结构示意图；
图4为本实用新型的保持架组件右视立体结构示意图；
图5为本实用新型的保持架组件右视剖面立体结构示意图。
图中：1半外圈组件、11第一半外圈、12第二半外圈、13插槽、14插块、15螺纹孔、16固定螺栓、17螺纹槽、2圆柱滚子、3保持架组件、31环形固定片、32弧形限位块、33限位槽、4半环形卡槽、5环形卡块、6内圈、7半环形滚道、8卡槽、9螺纹块、10环形滚道、20安装螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于装配倒角的四列圆柱滚子轴承，包括半外圈组件1、圆柱滚子2、保持架组件3以及内圈6，半外圈组件1设置有两个，两个半外圈组件1内表面均开设有四个半环形滚道7，八个半环形滚道7两两之间相互连通，内圈6外表面对应开设有四个环形滚道10，每个圆柱滚子2分别活动连接在对应环形滚道10与半环形滚道7之间，内圈6外表面均匀固定连接有四个保持架组件3，保持架组件3包括环形固定片31，环形固定片31设置有两个，两个环形固定片31的内表面均与内圈6的外表面固定连接，两个环形固定片31相对靠近面分别与若干弧形限位块32的左右两端固定连接，相邻两个弧形限位块32之间构成限位槽33，每个限位槽33内部均活动连接有圆柱滚子2，通过环形固定片31、弧形限位块32以及限位槽33之间的相互配合能够使得圆柱滚子2分布的更加均匀，进而增加轴承的承载力，半外圈组件1包括第一半外圈11，第一半外圈11内表面开设有两个半环形滚道7，第一半外圈11左右两侧面上均开设有两个插槽13，四个插槽13内部均活动连接有插块14，四个插块14两两一组分别固定连接在两个第二半外圈12相对靠近面的上下两侧，通过插块14以及插槽13之间的相互配合能够对第一半外圈11与第二半外圈12之间的连接位置起到限制的作用，两个第二半外圈12内表面均开设有一个半环形滚道7，两个第二半外圈12的最外端侧均采用圆弧过渡的倒角结构，通过采用倒角结构能够去除第二半外圈12上因机加工产生的毛刺，同时也方便了该轴承的装配，两个第二半外圈12均通过其内部开设的贯穿的螺纹孔15分别与两个固定螺栓16螺纹连接，两个固定螺栓16的相对靠近端分别穿过两个螺纹孔15与第一半外圈11左右两侧面上均开设的螺纹槽17螺纹连接，通过设置的螺纹孔15、螺纹槽17以及固定螺栓16之间的相互配合能够方便的将第一半外圈11与第二半外圈12连接起来，从而实现半外圈组件1的装配，后侧第一半外圈11前端上下两侧面上均开设有卡槽8，两个卡槽8内部均活动连接有螺纹块9，两个螺纹块9两两一组分别固定连接在前侧第一半外圈11后端上下两侧，两个第一半外圈11内表面中间位置上均开设有半环形卡槽4，且两个半环形卡槽4相互连通，两个半环形卡槽4均与环形卡块5活动连接，环形卡块5内表面与内圈6外表面固定连接，通过设置的半环形卡槽4、环形卡块5、卡槽8以及螺纹块9之间的相互配合能够对两个半外圈组件1的安装位置起到限制的作用，后侧两个第二半外圈12上下两侧内部均设置有安装螺栓20，四个安装螺栓20两两一组其相对靠近端均穿过对应的插块14以及后侧第一半外圈11的左右两侧壁设置在两个卡槽8内部，且四个安装螺栓20两两一组分别与两个螺纹块9螺纹连接，通过设置的安装螺栓20与螺纹块9之间的相互配合能够方便的将两个半外圈组件1连接在一起，从而完成该轴承的装配。
本实用新型的操作步骤为：
在装配该轴承时，将每个圆柱滚子2分别放置在每个限位槽33内部，放置结束后，通过设置的插块14以及插槽13之间的相互配合将对用的第一半外圈11与第二半外圈12连接起来，之后将每个固定螺栓16分别穿过对应的螺纹孔15并转动固定螺栓16使之与对应的螺纹槽17螺纹连接，此时两个半外圈组件1装配完成，然后通过设置的螺纹块9、卡槽8、半环形卡槽4以及环形卡块5之间的相互配合将两个半外圈组件1安装在内圈6上，此时两个螺纹块9分别位于两个卡槽8内部，然后通过依次转动设置的安装螺栓20使之与对应的螺纹块9螺纹连接即可实现该轴承的装配。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于装配倒角的四列圆柱滚子轴承，包括半外圈组件(1)、圆柱滚子(2)、保持架组件(3)以及内圈(6)，其特征在于：所述半外圈组件(1)设置有两个，两个所述半外圈组件(1)内表面均开设有四个半环形滚道(7)，八个所述半环形滚道(7)两两之间相互连通，所述内圈(6)外表面对应开设有四个环形滚道(10)，每个所述圆柱滚子(2)分别活动连接在对应环形滚道(10)与半环形滚道(7)之间，所述内圈(6)外表面均匀固定连接有四个保持架组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种便于装配倒角的四列圆柱滚子轴承，其特征在于：所述保持架组件(3)包括环形固定片(31)，所述环形固定片(31)设置有两个，两个所述环形固定片(31)的内表面均与内圈(6)的外表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于装配倒角的四列圆柱滚子轴承，其特征在于：两个所述环形固定片(31)相对靠近面分别与若干弧形限位块(32)的左右两端固定连接，相邻两个所述弧形限位块(32)之间构成限位槽(33)，每个所述限位槽(33)内部均活动连接有圆柱滚子(2)。
4.根据权利要求1所述的一种便于装配倒角的四列圆柱滚子轴承，其特征在于：所述半外圈组件(1)包括第一半外圈(11)，所述第一半外圈(11)内表面开设有两个半环形滚道(7)，所述第一半外圈(11)左右两侧面上均开设有两个插槽(13)，四个所述插槽(13)内部均活动连接有插块(14)，四个所述插块(14)两两一组分别固定连接在两个第二半外圈(12)相对靠近面的上下两侧，两个所述第二半外圈(12)内表面均开设有一个半环形滚道(7)。
5.根据权利要求4所述的一种便于装配倒角的四列圆柱滚子轴承，其特征在于：两个所述第二半外圈(12)的最外端侧均采用圆弧过渡的倒角结构，两个所述第二半外圈(12)均通过其内部开设的贯穿的螺纹孔(15)分别与两个固定螺栓(16)螺纹连接，两个所述固定螺栓(16)的相对靠近端分别穿过两个螺纹孔(15)与第一半外圈(11)左右两侧面上均开设的螺纹槽(17)螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的一种便于装配倒角的四列圆柱滚子轴承，其特征在于：后侧所述第一半外圈(11)前端上下两侧面上均开设有卡槽(8)，两个所述卡槽(8)内部均活动连接有螺纹块(9)，两个所述螺纹块(9)两两一组分别固定连接在前侧第一半外圈(11)后端上下两侧。
7.根据权利要求4所述的一种便于装配倒角的四列圆柱滚子轴承，其特征在于：两个所述第一半外圈(11)内表面中间位置上均开设有半环形卡槽(4)，且两个半环形卡槽(4)相互连通，两个所述半环形卡槽(4)均与环形卡块(5)活动连接，所述环形卡块(5)内表面与内圈(6)外表面固定连接，后侧两个所述第二半外圈(12)上下两侧内部均设置有安装螺栓(20)，四个所述安装螺栓(20)两两一组其相对靠近端均穿过对应的插块(14)以及后侧第一半外圈(11)的左右两侧壁设置在两个卡槽(8)内部，且四个安装螺栓(20)两两一组分别与两个螺纹块(9)螺纹连接。
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