CN215567250U - 一种振动台转动辅助支撑滚轮组及振动台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种振动台转动辅助支撑滚轮组及振动台，所述振动台转动辅助支撑滚轮组，包括滚轮、圆柱滚子轴承、滚轮架、销轴、开口销和调整垫片，所述滚轮为圆台滚轮，所述滚轮两侧内分别同轴心装有圆柱滚子轴承，所述滚轮两侧分别设置有调整垫片，所述滚轮通过销轴与滚轮架装配，装配后的轴销上插有开口销，所述滚轮装配后圆台母线为水平状态。本实用新型还公开了一种采用上述辅助支撑滚轮组的振动台，本实用新型振动台转动支撑滚轮组作业时不易磨损，台面转动灵活，延长了滚轮组部件的使用寿命。

Description

一种振动台转动辅助支撑滚轮组及振动台

技术领域

本实用新型涉及转动机械支撑技术，尤其涉及一种振动台转动辅助支撑滚轮组及振动台。

背景技术

目前，振动台台面转动辅助支撑方式是：通过转台中心推力调心滚子轴承定位，八个圆柱形滚轮安装在滚轮架上辅助支撑，通过减速机带动转台转动，振动台正常作业时载重8T左右。这种圆柱形滚轮在圆周运动时阻力较大，滚轮与滚轮轨道内沿越近磨损的越厉害，每隔两周左右就需要更换一次滚轮和滚轮架，维修工作量很大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对目前振动台滚轮易损坏，维修、更换成本高的问题，提出一种振动台转动辅助支撑滚轮组，该辅助支撑滚轮组减小了滚轮的磨损和销轴的受力，延长了滚轮组部件的使用寿命，减小了维修工作量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种振动台转动辅助支撑滚轮组，包括滚轮、圆柱滚子轴承、滚轮架、销轴、开口销和调整垫片，所述滚轮为圆台滚轮，所述滚轮两侧内分别同轴心装有圆柱滚子轴承，所述滚轮两侧分别设置有调整垫片，所述滚轮通过销轴与滚轮架装配，装配后的轴销上插有开口销，所述滚轮装配安装后圆台与台面贴合的母线为水平状态，振动台台面在转动时通过设置在其下方的多个滚轮组辅助支撑。

进一步地，所述圆台滚轮母线与轴线的夹角为1-3°，优选为2°。

进一步地，所述调整垫片为Q235材质，防止滚轮和滚轮架滚动摩擦，延长损坏周期。

进一步地，所述滚轮架两侧分别设置有第一销轴孔和第二销轴孔，第一销轴孔和第二销轴孔非同一水平高度，具体高度由滚轮锥度决定；所述销轴依次穿过第一销轴孔、滚轮和第二销轴孔实现滚轮与滚轮架的装配。

本实用新型的另一个目的还公开了一种振动台，所述振动台台面下方沿圆周向均布有振动台转动辅助支撑滚轮组，所述滚轮与平面轨道紧密贴合。

进一步地，所述振动台台面下方沿圆周向均布有8组振动台转动辅助支撑滚轮组。

进一步地，所述滚轮架竖直安装在振动台台面与振动台平面轨道之间，所述滚轮架顶部固定在振动台台面下方。

进一步地，所述滚轮为圆台滚轮，所述圆台滚轮的内侧为小圆，外侧为大圆。所述滚轮转动时大圆外沿运行轨迹为振动台平面轨道外沿重合。所述滚轮转动时小圆外沿运行轨迹为振动台平面轨道内沿重合。

本实用新型振动台转动辅助支撑滚轮组由滚轮添加调整垫片后与滚轮架组装到一起，通过销轴穿入后插入开口销定位锁紧。在振动台转动时，滚轮大圆沿滚轮轨道外沿转动，滚轮小圆沿轨道内沿转动。

本实用新型动台转动辅助支撑滚轮组及振动台，与现有技术相比较具有以下优点：

1)本实用新型一种新型振动台转动辅助支撑滚轮组，在转动时滚轮与滚轮轨道完美贴合，减小了减速机负载，延长减速机使用寿命；

2)本实用新型一种新型振动台转动辅助支撑滚轮组，避免了使用圆柱滚轮部分靠减速机强制扭转的现状，减小了滚轮的磨损和销轴的受力，延长了滚轮组的更换周期，减小了维修工作量。

3)生产实践证明，本实用新型一种新型振动台转动辅助支撑滚轮组完全达到了预期的效果。

附图说明

图1为滚轮组装配完成示意图；

图2为滚轮结构示意图；

图3为滚轮架结构示意图；

图4为销轴示意图。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1

本实施例公开了一种新型振动台转动辅助支撑滚轮组，如图1-4所示，包括滚轮1、圆柱滚子轴承2、滚轮架3、销轴4、开口销5和调整垫片6，所述滚轮1为圆台滚轮，所述圆台滚轮母线与轴线的夹角为2°。所述滚轮1 两侧内分别同轴心装有圆柱滚子轴承2，所述滚轮1两侧分别设置有调整垫片6，所述调整垫片6为1mm厚度Q235材质垫片，防止滚轮和滚轮架滚动摩擦，延长损坏周期。

所述滚轮1通过销轴4与滚轮架3装配，具体地，所述滚轮架3两侧分别设置有第一销轴孔和第二销轴孔，第一销轴孔和第二销轴孔非同一水平高度，具体高度由滚轮锥度决定；所述销轴4依次穿过第一销轴孔、滚轮1和第二销轴孔实现滚轮1与滚轮架3的装配。

装配后的轴销4上插有开口销5实现定位，所述滚轮1装配后圆台与台面贴合的母线为水平状态，振动台台面在转动时通过设置在其下方的多个滚轮组辅助支撑。

本实施例还公开一种采用上述转动辅助支撑滚轮组的振动台，所述振动台台面下方沿圆周向均布有8组振动台转动辅助支撑滚轮组，所述滚轮架竖直安装在振动台台面与振动台平面轨道之间，所述滚轮与平面轨道紧密贴合，所述滚轮架3顶部固定在振动台台面下方。

所述滚轮为圆台滚轮，所述圆台滚轮的内侧为小圆，外侧为大圆。所述滚轮1转动时大圆外沿运行轨迹为振动台平面轨道外沿重合。所述滚轮1转动时小圆外沿运行轨迹为振动台平面轨道内沿重合。

所述滚轮1为圆台体，其大小圆直径应根据滚轮轨道内外径计算，根据滚轮轨道外径计算出圆周长，首先设定定一个滚轮大圆直径后计算滚轮周长，从而可计算出转盘转动一个周期大圆转动圈数，后以滚轮轨道内径圆周长除以转动圈数推算出滚轮小圆直径，滚轮母线长度等于轨道宽度。在本实施案例中，滚轮大圆直径74mm，小圆直径72mm，整体高度36mm。

所述圆柱滚子轴承2，在本实施案例中，选用NUP 304EM，可确定滚轮 1两侧轴承位为直径52mm、深度15mm。

所述滚轮架3，销轴孔位置根据滚轮装入后母线为水平状态确定，在本实施案例中整体高度选用原滚轮架高度80mm，圆柱部分选用原装配尺寸直径61mm，厚度18.5mm，开孔为直径20mm，销轴两孔位与圆柱面角度为2°，两支腿内间距39mm、外间距52mm。

所述销轴4长度根据滚轮架支腿外间距确定，在本实施案例中销轴长度 61mm、直径20mm，头部直径24mm、长度3mm，销轴51mm位置开孔直径 3.2mm。

所述调整垫片6作用为防止滚轮和滚轮架滚动摩擦，延长损坏周期，在本实施案例中，调整垫片的内径为20mm，外径为32mm，厚度1mm。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种振动台转动辅助支撑滚轮组，其特征在于，包括滚轮、圆柱滚子轴承、滚轮架、销轴、开口销和调整垫片，所述滚轮为圆台滚轮，所述滚轮两侧内分别同轴心装有圆柱滚子轴承，所述滚轮两侧分别设置有调整垫片，所述滚轮通过销轴与滚轮架装配，装配后的轴销上插有开口销，所述滚轮装配后圆台与台面贴合的母线为水平状态。

2.根据权利要求1所述振动台转动辅助支撑滚轮组，其特征在于，所述圆台滚轮母线与轴线的夹角为1-3°。

3.根据权利要求1所述振动台转动辅助支撑滚轮组，其特征在于，所述调整垫片为Q235材质。

4.根据权利要求1所述振动台转动辅助支撑滚轮组，其特征在于，所述滚轮架两侧分别设置有第一销轴孔和第二销轴孔，第一销轴孔和第二销轴孔非同一水平高度。

5.一种振动台，其特征在于，所述振动台台面下方沿圆周向均布有权利要求1-4任意一项所述振动台转动辅助支撑滚轮组，所述滚轮与平面轨道紧密贴合。

6.根据权利要求5所述振动台，其特征在于，所述滚轮架竖直安装在振动台台面与振动台平面轨道之间，所述滚轮架顶部固定在振动台台面下方。

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