CN203550623U - 环冷机复位辊装置 - Google Patents

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CN203550623U CN201320749977.4U CN201320749977U CN203550623U CN 203550623 U CN203550623 U CN 203550623U CN 201320749977 U CN201320749977 U CN 201320749977U CN 203550623 U CN203550623 U CN 203550623U
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王晶萍
陈沙沙
高洪铁
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MCC North Dalian Engineering Technology Co Ltd
Northern Engineering and Technology Corp MCC
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MCC North Dalian Engineering Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于环冷机设备技术领域,尤其是涉及一种环冷机复位辊装置,其特征在于包括沿环冷机机架径向方向设在环冷机卸料区的卸料槽下部、且两端分别与环冷机机架相连的支撑梁,固定在支撑梁上,且在台车回转方向上位于卸料后直立台车前方的复位辊组件。本实用新型结构简单,制造安装方便,复位辊装置不再与环冷机卸料区的卸料槽内、外侧板连接,而是独立支撑于环冷机的机架上,避免了由于环冷机侧板由于刚度不够所导致的复位辊倾斜,复位辊辊面磨损严重的问题,本复位辊装置运行维护简单方便,使用寿命长。

Description

环冷机复位辊装置
技术领域
本实用新型属于环冷机设备技术领域,尤其是涉及一种环冷机复位辊装置。
背景技术
环冷机的复位辊位于环冷机卸料槽中和台车的下方,是使卸料后的台车由立置状态逐步恢复水平的辅助装置,以便台车能继续承接物料。现有的环冷机复位辊的工作原理为卸料后的台车,在环冷机驱动装置的驱动下,通过台车轴随着回转框架绕着环冷机回转中心回转,在前进的过程中台车靠重力偏心完成了卸料动作并立呈直立状态。随着台车的前行,台车的底部的一个周向边,与辊轮的辊面接触,使得台车的表面由直立逐步变为倾斜,并且随着台车的前行与水平面的倾斜角度逐步变小,直至位于台车内轴端部辊臂上的辊轮与卸料曲轨接触,并使台车表面逐步恢复水平,来继续承接物料,重复下一个冷却循环。在环冷机的制造及设备运转过程中,由于复位辊轴要通过轴承座固定在卸料槽的内、外侧板上。随着环冷机台车宽度的增加,复位辊轴的长度也会加长。受结构限制侧板的刚度不是很好,两侧轴承座的同轴度也不易保证,尽管使用了球面轴承,轴本身运转起来,中心线也会出现一定程度的倾斜,而使得复位辊辊面也会倾斜,台车的复位会很不稳定,同时复位辊辊面的磨损也会不均匀,两侧轴承的受力状态很不理想,有额外的附加力产生。轴承及复位辊的寿命也会降低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单,制造、安装、维护方便,使用寿命长的环冷机复位辊装置。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:
本实用新型的环冷机复位辊装置,其特征在于包括沿环冷机机架径向方向设在环冷机卸料区的卸料槽下部、且两端分别与环冷机机架相连的支撑梁,固定在所述支撑梁上,且在台车回转方向上位于卸料后直立台车前方的复位辊组件。
所述的复位辊组件包括通过螺栓组件与所述支撑梁固定连接的支架,固定在此支架上的心轴,通过套接在此心轴上的轴承与所述心轴转动连接的辊轮,设在此辊轮两侧的密封组件,设在所述心轴上的轴向定位卡环,设在所述支架上的防心轴转动卡板。
所述的密封组件包括设在所述心轴两侧的密封垫、压盖和迷宫密封压盖。
所述的支撑梁的截面为H形式。
所述的轴承为滑动轴承。
所述的轴承为滚动轴承。
本实用新型的优点:
本实用新型结构简单,制造安装方便,复位辊装置不再与环冷机卸料区的卸料槽内、外侧板连接,而是独立支撑于环冷机的机架上,避免了由于环冷机侧板刚度不够所导致的复位辊倾斜,复位辊辊面磨损严重的问题。本复位辊装置运行维护简单方便,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的复位辊组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和2所示,本实用新型的环冷机复位辊装置,其特征在于包括沿环冷机机架3径向方向设在环冷机卸料区的卸料槽下部、且两端分别与环冷机机架3相连的支撑梁1,固定在所述支撑梁1上,且在台车4回转方向上位于卸料后直立台车4前方的复位辊组件2。
所述的复位辊组件2包括通过螺栓组件与所述支撑梁1固定连接的支架5,固定在此支架5上的心轴6,通过套接在此心轴6上的轴承7与所述心轴6转动连接的辊轮8,设在此辊轮8两侧的密封组件,设在所述心轴6上的轴向定位卡环12,设在所述支架5上的防心轴转动卡板13,所述的心轴6的端部截面为下弓形,弓形的平面部分与所述的防心轴转动卡板13的一个长边靠接,用于防止心轴6的转动。 
所述的密封组件包括设在所述心轴6两侧的密封垫9、压盖10和迷宫密封压盖11。
支撑梁1的截面,可以为各种形式,例如支撑梁1的截面为H形式。
所述的轴承7可以为滑动轴承,也可以为滚动轴承。
本实用新型结构简单,制造安装方便,复位辊装置不再与环冷机卸料区的卸料槽内、外侧板连接,而是独立支撑于环冷机的机架3上,避免了由于环冷机侧板由于刚度不够所导致的复位辊倾斜,复位辊辊面磨损严重的问题。本复位辊装置运行维护简单方便,使用寿命长。

Claims (5)

1.一种环冷机复位辊装置,其特征在于包括沿环冷机机架径向方向设在环冷机卸料区的卸料槽下部、且两端分别与环冷机机架相连的支撑梁,固定在所述支撑梁上,且在台车回转方向上位于卸料后直立台车前方的复位辊组件,
所述的复位辊组件包括通过螺栓组件与所述支撑梁固定连接的支架,固定在此支架上的心轴,通过套接在此心轴上的轴承与所述心轴转动连接的辊轮,设在此辊轮两侧的密封组件,设在所述心轴上的轴向定位卡环,设在所述支架上的防心轴转动卡板。
2.根据权利要求1所述的环冷机复位辊装置,其特征在于所述的密封组件包括设在所述心轴两侧的密封垫、压盖和迷宫密封压盖。
3.根据权利要求1所述的环冷机复位辊装置,其特征在于所述的支撑梁的截面为H形式。
4.根据权利要求1所述的环冷机复位辊装置,其特征在于所述的轴承为滑动轴承。
5.根据权利要求1所述的环冷机复位辊装置,其特征在于所述的轴承为滚动轴承。
CN201320749977.4U 2013-11-25 2013-11-25 环冷机复位辊装置 Withdrawn - After Issue CN203550623U (zh)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103575116A (zh) * 2013-11-25 2014-02-12 中冶北方(大连)工程技术有限公司 环冷机复位辊装置

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CN103575116A (zh) * 2013-11-25 2014-02-12 中冶北方(大连)工程技术有限公司 环冷机复位辊装置

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GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

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Effective date of abandoning: 20150429