CN215566689U - 一种电子水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子水泵，包括铝制的壳体，壳体的一端设有蜗壳，壳体的另一端设有底盖，壳体近底盖的一端一体成型有安装底板，安装底板近底盖的一端设有PCB板；壳体的内腔中设有与PCB板电性连接的定子组件，且定子组件与壳体通过热套工艺配装固定，定子组件的内孔中配装有转子组件，壳体内还设有隔水套，隔水套的上端与蜗壳连接，隔水套的下端与安装底板连接，且隔水套的下端穿设在定子组件与转子组件之间的通道中，以使得隔水套、壳体以及转子组件之间形成隔水腔。本实用新型公开的电子水泵，结构简单，安装方便，散热效果好。

Description

一种电子水泵

技术领域

本实用新型涉及汽车水泵技术领域，具体地说是一种电子水泵。

背景技术

目前汽车水泵主要功能是用来对发动机和空调等进行降温，其循环主要为水路，汽车水泵又分为机械水泵和电子水泵，机械水泵由发动机驱动，冷却效果与发动机转速成正比，不需要冷却时无法关闭，只能依靠节温器关闭进出水口，造成能量损失。而电子水泵可以通过控制单元控制，根据发动机温度变化判断是否需要工作。新能源汽车靠电机驱动时，依赖发动机的机械水泵无法工作，但电机仍需要冷却系统的控温，所以新能源汽车必须采用电子水泵。此外，电子水泵具有节能减耗、高效环保的优势，在国家政策的支持引导下，电子水泵逐步取代传统机械水泵是大势所趋。

现有电子水泵结构中，通常是将壳体设置成塑料件，端盖设置成铝制件，PCB板安装在壳体近端盖的一侧，这样PCB板被封装在端盖内部，这种结构中PCB板的散热只能通过铝制端盖的热辐射散发，效果较差。

还有的，是将一块铝基板注塑在壳体底部，PCB板和壳体铝基板贴合，并且依靠隔水室中冷却液散热；这种结构中一般是通过螺钉锁紧PCB板,定子组件与壳体也是通过自攻螺钉锁紧固定，由于壳体的基材通常为塑料件，当振幅和温度过大的时候，自攻螺钉扭矩会衰落，从而导致定子组件与壳体发生分离的风险。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种电子水泵，结构简单，安装方便，散热效果好。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种电子水泵，包括铝制的壳体，所述壳体的一端设有蜗壳，壳体的另一端设有底盖，所述壳体近底盖的一端一体成型有安装底板，所述安装底板近底盖的一端设有PCB板；所述壳体的内腔中设有与PCB板电性连接的定子组件，且所述定子组件与壳体通过热套工艺配装固定，所述定子组件的内孔中配装有转子组件，所述壳体内还设有下端开口的隔水套，所述隔水套的上端与蜗壳连接，所述隔水套的下端与安装底板连接，且所述隔水套的下端穿设在定子组件与转子组件之间的通道中，以使得隔水套、安装底板以及转子组件之间形成隔水腔。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型的结构中，首先壳体采用铝材加工而成，其具有良好的散热性能；其次此结构中定子组件与壳体通过热套工艺配合，相较于其他的铆接、螺钉连接来说装配工艺简单化；另外，采用热套工艺后定子组件外部与壳体直接接触，热量可以更好的通过铝制壳体进行辐射散热，完美的解决了高功率水泵的内部温升问题，同时由于采用热套工艺，定子组件直接和壳体压装而成的一体式结构强度更高，可以承受更大的震动；再一方面，此结构中在壳体的底部也一体成型的设有安装底板，PCB板安装在安装底板的下端面，并且安装底板上端面直接与隔水腔连通，这样一来，PCB板产生的热量一部分可以通过壳体直接以热辐射的形式散发，还有一部分的热量可以通过隔水腔中的冷却液体流动带走，散热效果更好。

作为改进的，所述安装底板的上端面外凸的设有环形的安装台，所述隔水套的下端开口部套装在安装台的外部，且所述安装台外壁与隔水套内壁之间设有密封圈。此结构中，安装台用于对隔水套的下端进行径向定位，并且在连接处设置相应的密封圈，保证隔水腔的密封性能。

再改进的，所述隔水套上端的外边缘设有环形的安装裙板，所述安装裙板压合固定在蜗壳与壳体的安装端面之间。此改进结构中，隔水套的固定方式直接通过蜗壳与壳体的端面对其进行夹紧固定，结构简单，安装方便。

再改进的，所述转子组件远离定子组件的一端设有叶轮，所述隔水套的上端设有环形凸起，所述的叶轮上设有与环形凸起相配合的环形凹槽，且所述环形凸起外侧壁与环形凹槽内侧壁之间均设有间隙，以形成迷宫型通道。此改进结构中，迷宫型通道设置后，蜗壳中的液体经过迷宫型通道后进入到隔水腔，这样液体中的颗粒杂质会被阻挡在迷宫型通道中，从而可以避免颗粒进入到隔水腔造成隔水腔堵死现象。

再改进的，所述壳体内腔的下端设有限位台阶，所述定子组件的下端面与限位台阶相抵靠。此改进结构中，限位台阶用于对定子组件的轴向位置进行限位，保证安装位置的准确性与稳定性。

优选的，所述的蜗壳、隔水套和底盖均为塑料注塑件。此优选结构中，塑料件加工更加方便，且重量更加的轻便，符合现代车辆领域的轻量化要求。

附图说明

图1是本实用新型的电子水泵的结构示意图。

图2是本实用新型的电子水泵的半剖结构示意图。

图3是图2中的X处放大结构示意图。

其中图中所示：

1-壳体，1.1-限位台阶，2-蜗壳，3-底盖，4-定子组件，5-转子组件，6-叶轮，6.1-环形凹槽，7-隔水套，7.1-安装裙板，7.2-环形凸起，8-安装底板，9-隔水腔，10-PCB板，11-安装台，12-密封圈，13-O型圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语 “上端面”、“下端”、“外壁”、“内壁”，“外边缘”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、2所示，本实用新型提供了一种电子水泵，包括壳体1，该壳体1的材质为铝材，可以直接采用铝水浇铸而成，然后通过机加工进行安装面的精加工即可，制造方便；并且铝制品重量相对较轻，散热效果更好。

壳体1的一端设有蜗壳2，壳体1的另一端设有底盖3，并且壳体1近底盖3的一端一体成型有安装底板8，在安装底板8近底盖3的一端设有PCB板10；壳体1的内腔中设有与PCB板10电性连接的定子组件4，且定子组件4与壳体1通过热套工艺配装固定；具体的是指定子组件4的外侧壁与壳体1的安装内腔侧壁通过热套工艺压装配合。这种配装方式中定子组件4与壳体1不需要采用其他的紧固件进行连接，安装更加方便，并且这样安装后，定子组件4外壁与壳体1的内壁直接贴合，定子组件4产生的热量能够更好的通过壳体1侧壁以热辐射的形式散发出去。本实施例中，为了保证定子组件4配装位置的准确性与稳定性，在壳体1内腔的下端设有限位台阶1.1，定子组件4径向外部的下端面与限位台阶1.1相抵靠，如图2所示。

定子组件4的内孔中配装有转子组件5，壳体1内还设有下端开口的隔水套7，隔水套7的上端与蜗壳2连接，隔水套7的下端与安装底板8连接，且隔水套7的下端穿设在定子组件4与转子组件5之间的通道中，以使得隔水套7、安装底板8以及转子组件4之间形成隔水腔9，即，此结构中安装底板8的上端面直接与隔水腔9连通，此隔水腔9中的冷却液可以对定子组件4产生的热量进行冷却散热；同样的，位于安装底板8下端的PCB板10产生的热量一部分通过安装底板8传给壳体1以热辐射散发，另外的，由于安装底板8上端面是直接与隔水腔9中的冷却水接触，所以其余的热量还可以通过安装底板8以热传导的方式直接传递至隔水腔9中的冷却水，通过冷却水的循环带走热量。

如图2所示，在安装底板8的上端面外凸的设有环形的安装台11，隔水套7的下端开口部套装在安装台11的外部，且在安装台11外壁与隔水套7内壁之间设有相应的密封圈12，以保证隔水腔9的密封性能。另外的，隔水套7上端的外边缘设有环形的安装裙板7.1，安装裙板7.1压合固定在蜗壳2与壳体1的安装端面之间，这样设置后，隔水套7的安装更加的方便，其下端通过安装台11进行配合定位，并且在安装位置配设相应的密封圈12，其上端通过安装裙板7.1压合固定在蜗壳2与壳体1的安装端面之间，并且在安装裙板7.1的上端面与蜗壳2下端面之间以及安装裙板7.1下端面与壳体1上端面之间均设有O型圈13，具体的通过紧固螺钉对蜗壳2、壳体1以及安装裙板7.1进行轴向的固定连接。

如图2、3所示，转子组件5远离定子组件4的一端设有叶轮6，隔水套7的上端设有环形凸起7.2，叶轮6上设有与环形凸起7.2相配合的环形凹槽6.1，且环形凸起7.2外侧壁与环形凹槽6.1内侧壁之间均设有间隙，以形成迷宫型通道。此结构中的迷宫型通道设置后，蜗壳2中的液体经过迷宫型通道后再进入到隔水腔9，这样液体中的颗粒杂质会被阻挡在迷宫型通道中，从而可以避免颗粒进入到隔水腔9造成隔水腔9堵死现象，从而更好的保证隔水腔9中冷却液能够正常流动，带走热量。

优选的，蜗壳2、隔水套7和底盖3均为塑料注塑件，塑料件加工更加方便，且重量更加的轻便，符合现代车辆领域的轻量化要求。

以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种电子水泵，其特征在于：包括铝制的壳体（1），所述壳体（1）的一端设有蜗壳（2），壳体（1）的另一端设有底盖（3），所述壳体（1）近底盖（3）的一端一体成型有安装底板（8），所述安装底板（8）近底盖（3）的一端设有PCB板（10）；所述壳体（1）的内腔中设有与PCB板（10）电性连接的定子组件（4），且所述定子组件（4）与壳体（1）通过热套工艺配装固定，所述定子组件（4）的内孔中配装有转子组件（5），所述壳体（1）内还设有下端开口的隔水套（7），所述隔水套（7）的上端与蜗壳（2）连接，所述隔水套（7）的下端与安装底板（8）连接，且所述隔水套（7）的下端穿设在定子组件（4）与转子组件（5）之间的通道中，以使得隔水套（7）、安装底板（8）以及转子组件（5）之间形成隔水腔（9）。

2.根据权利要求1所述的电子水泵，其特征在于：所述安装底板（8）的上端面外凸的设有环形的安装台（11），所述隔水套（7）的下端开口部套装在安装台（11）的外部，且所述安装台（11）外壁与隔水套（7）内壁之间设有密封圈（12）。

3.根据权利要求1或2所述的电子水泵，其特征在于：所述隔水套（7）上端的外边缘设有环形的安装裙板（7.1），所述安装裙板（7.1）压合固定在蜗壳（2）与壳体（1）的安装端面之间。

4.根据权利要求1所述的电子水泵，其特征在于：所述转子组件（5）远离定子组件（4）的一端设有叶轮（6），所述隔水套（7）的上端设有环形凸起（7.2），所述的叶轮（6）上设有与环形凸起（7.2）相配合的环形凹槽（6.1），且所述环形凸起（7.2）外侧壁与环形凹槽（6.1）内侧壁之间均设有间隙，以形成迷宫型通道。

5.根据权利要求1所述的电子水泵，其特征在于：所述壳体（1）内腔的下端设有限位台阶（1.1），所述定子组件（4）的下端面与限位台阶（1.1）相抵靠。

6.根据权利要求1所述的电子水泵，其特征在于：所述的蜗壳（2）、隔水套（7）和底盖（3）均为塑料注塑件。

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