CN215558948U - 一种用于称重灌装机的灌装阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于称重灌装机的灌装阀，包括阀体，所述阀体的外壁上固定连接有进料组件，所述阀体的下方固定安装有喷嘴组件，且喷嘴组件包括有喷嘴管体，所述喷嘴管体安装连通在阀体的底部中间位置，且喷嘴管体的外形为长管状，所述喷嘴管体的外侧套设有橡胶套管。本实用新型通过设置有橡胶套管套设在喷嘴管体的外侧，借助于橡胶套管受挤压时产生的弹性形变，有效的保障了该装置工作时，喷嘴管体与瓶口之间的贴合紧密性，便于保障该装置的工作稳定性，同时，通过设置橡胶套管的外形为圆台状，使得该装置适用于不同规格尺寸的瓶口，同时，也进一步加强了喷嘴管体与瓶口的贴合密封性。

Description

一种用于称重灌装机的灌装阀

技术领域

本实用新型涉及称重灌装设备技术领域，尤其涉及一种用于称重灌装机的灌装阀。

背景技术

灌装阀是一种用于称重灌装机上的开关型阀门，其可以精准定量的控制灌装流量，被广泛用于食品以及包装产业中。

现有技术中的称重灌装机用灌装阀，其在实际使用过程中，喷嘴通常是直接固定连接在阀体的下端位置，且灌装阀的喷嘴通常为金属材质的长管状，其直径为恒定数值，在实际使用过程中，灌装阀向下移动带动喷嘴插入灌装瓶瓶口内部时，金属材质的灌装阀喷嘴与瓶口内壁难以完全贴合，导致实际灌装过程中容易出现气体泄漏，影响灌装精准性的问题。

为此，我们提出一种用于称重灌装机的灌装阀来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于称重灌装机的灌装阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于称重灌装机的灌装阀，包括阀体，所述阀体的外壁上固定连接有进料组件，所述阀体的下方固定安装有喷嘴组件，且喷嘴组件包括有喷嘴管体，所述喷嘴管体安装连通在阀体的底部中间位置，且喷嘴管体的外形为长管状，所述喷嘴管体的外侧套设有橡胶套管。

优选的，所述进料组件包括有进料管，且进料管固定连通在阀体的侧壁上，所述进料管的另一端外侧套设有环套，且环套的另一侧固定连通有转接管，所述转接管通过环套与进料管之间转动连接，所述转接管的外形为“L”形。

优选的，所述阀体的底部开设有通孔，所述喷嘴管体的上端插设在阀体底部开设的通孔中，所述喷嘴管体的上端外壁上装配有螺纹，且喷嘴管体上端外壁上装配的螺纹与阀体底部通孔内壁上装配的螺纹相适配，所述喷嘴管体通过螺纹与阀体底部开设的通孔之间螺纹连接。

优选的，所述喷嘴管体的上端外壁上固定焊接有施力块，且施力块的外形为正六边形。

优选的，所述橡胶套管的外形为圆台状，所述橡胶套管底部的直径小于其顶部的直径，所述橡胶套管的内部直径自下而上逐渐增大。

优选的，所述喷嘴管体的上方外壁上固定焊接有止挡环板，且止挡环板位于施力块的下方，所述止挡环板贴合在橡胶套管的上方。

优选的，所述橡胶套管的内部尺寸与喷嘴管体的外侧尺寸相适配，所述橡胶套管与喷嘴管体之间上下滑动连接，所述喷嘴管体的底部外壁上开设有环槽，且环槽的内部嵌入有卡环，所述卡环贴合设置在橡胶套管的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、该装置通过设置有橡胶套管，橡胶套管套设在喷嘴管体的外侧，借助于橡胶套管受挤压时产生的弹性形变，有效的保障了该装置工作时，喷嘴管体与瓶口之间的贴合紧密性，便于保障该装置的工作稳定性，同时，通过设置橡胶套管的外形为圆台状，使得该装置适用于不同规格尺寸的瓶口，同时，也进一步加强了喷嘴管体与瓶口的贴合密封性。

2、该装置通过设置有橡胶套管与喷嘴管体，卡环嵌入在环槽的内部，使得该装置工作时，便于对橡胶套管进行更换，同时，通过设置止挡环板安装在橡胶套管的上方，有效的对橡胶套管进行阻挡，便于避免橡胶套管受挤压时向上移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于称重灌装机的灌装阀的立体结构剖视示意图；

图2为图1中喷嘴组件的结构立体示意图；

图3为图1中喷嘴组件的结构立体炸裂示意图；

图4为图1中的结构立体示意图。

图中：1、阀体；2、进料组件；21、进料管；22、环套；23、转接管；3、喷嘴组件；31、喷嘴管体；32、施力块；33、橡胶套管；34、止挡环板；35、环槽；36、卡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于称重灌装机的灌装阀，包括阀体1，阀体1的外壁上固定连接有进料组件2，阀体1的下方固定安装有喷嘴组件3，且喷嘴组件3包括有喷嘴管体31，喷嘴管体31安装连通在阀体1的底部中间位置，且喷嘴管体31的外形为长管状，喷嘴管体31的外侧套设有橡胶套管33，该装置工作时，阀体1受驱动带动喷嘴组件3向下移动插入至瓶口内部时，借助于挤压作用，使得橡胶套管33发生形变，从而填充在喷嘴管体31与瓶口之间的间隙中，使得喷嘴管体31与瓶口之间连接紧密，便于保障该装置工作时的气密性，有利于保障该装置的工作稳定性。

进一步的，参照图1可以得知，进料组件2包括有进料管21，且进料管21固定连通在阀体1的侧壁上，进料管21的另一端外侧套设有环套22，且环套22的另一侧固定连通有转接管23，转接管23通过环套22与进料管21之间转动连接，转接管23的外形为“L”形，借助于环套22使得转接管23与进料管21之间转动连接，且转接管23的外形为“L”形，有利于使得该装置从不同方向上进料。

进一步的，参照图1可以得知，阀体1的底部开设有通孔，喷嘴管体31的上端插设在阀体1底部开设的通孔中，喷嘴管体31的上端外壁上装配有螺纹，且喷嘴管体31上端外壁上装配的螺纹与阀体1底部通孔内壁上装配的螺纹相适配，喷嘴管体31通过螺纹与阀体1底部开设的通孔之间螺纹连接，借助于喷嘴管体31与阀体1的底部通孔之间螺纹啮合连接，使得喷嘴管体31与阀体1之间拆装便捷，便于对喷嘴管体31进行更换。

进一步的，参照图1和图2可以得知，喷嘴管体31的上端外壁上固定焊接有施力块32，且施力块32的外形为正六边形，通过设置有施力块32，便于对喷嘴管体31进行旋转施力，从而便于辅助喷嘴管体31进行拆装。

进一步的，参照图1和图3可以得知，橡胶套管33的外形为圆台状，橡胶套管33底部的直径小于其顶部的直径，橡胶套管33的内部直径自下而上逐渐增大，通过设置橡胶套管33的外形为圆台状，使得其可以通过控制向下移动插入的深度，从而与不同口径的瓶口相贴合，有效的提升了该装置的适配性。

进一步的，参照图2可以得知，喷嘴管体31的上方外壁上固定焊接有止挡环板34，且止挡环板34位于施力块32的下方，止挡环板34贴合在橡胶套管33的上方，借助于止挡环板34的止挡，有效避免橡胶套管33受挤压时向上移动。

进一步的，参照图3和图4可以得知，橡胶套管33的内部尺寸与喷嘴管体31的外侧尺寸相适配，橡胶套管33与喷嘴管体31之间上下滑动连接，喷嘴管体31的底部外壁上开设有环槽35，且环槽35的内部嵌入有卡环36，卡环36贴合设置在橡胶套管33的底部，通过设置橡胶套管33与喷嘴管体31之间滑动连接，便于对橡胶套管33进行更换，同时，通过设置卡环36卡合在环槽35的内部，对橡胶套管33的底部进行止挡，有效的避免橡胶套管33向下脱落，且便于对橡胶套管33进行拆卸，有效的保障了该装置的维护便捷性。

工作原理:本实用新型在使用时，当该装置安装在称重灌装机上进行灌装作业时，受称重灌装机的驱动，该装置整体向下移动，使得喷嘴组件3向下移动插入至灌装瓶的瓶口内部，橡胶套管33受挤压后弹性形变填充在喷嘴管体31与瓶口之间的缝隙中，保障该装置工作时的气密性，通过控制该装置的下降高度，使得橡胶套管33与不同规格的瓶口相贴合，通过扳手卡合在施力块32的外侧进行旋转施力，便于将喷嘴管体31进行拆卸，通过撬出环槽35内部嵌入的卡环36，向下滑动，便于将橡胶套管33取下进行更换；

以上为本实用新型的全部工作原理。

本实用新型中，以上所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种用于称重灌装机的灌装阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)的外壁上固定连接有进料组件(2)，所述阀体(1)的下方固定安装有喷嘴组件(3)，且喷嘴组件(3)包括有喷嘴管体(31)，所述喷嘴管体(31)安装连通在阀体(1)的底部中间位置，且喷嘴管体(31)的外形为长管状，所述喷嘴管体(31)的外侧套设有橡胶套管(33)。

2.根据权利要求1所述的一种用于称重灌装机的灌装阀，其特征在于，所述进料组件(2)包括有进料管(21)，且进料管(21)固定连通在阀体(1)的侧壁上，所述进料管(21)的另一端外侧套设有环套(22)，且环套(22)的另一侧固定连通有转接管(23)，所述转接管(23)通过环套(22)与进料管(21)之间转动连接，所述转接管(23)的外形为“L”形。

3.根据权利要求1所述的一种用于称重灌装机的灌装阀，其特征在于，所述阀体(1)的底部开设有通孔，所述喷嘴管体(31)的上端插设在阀体(1)底部开设的通孔中，所述喷嘴管体(31)的上端外壁上装配有螺纹，且喷嘴管体(31)上端外壁上装配的螺纹与阀体(1)底部通孔内壁上装配的螺纹相适配，所述喷嘴管体(31)通过螺纹与阀体(1)底部开设的通孔之间螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于称重灌装机的灌装阀，其特征在于，所述喷嘴管体(31)的上端外壁上固定焊接有施力块(32)，且施力块(32)的外形为正六边形。

5.根据权利要求1所述的一种用于称重灌装机的灌装阀，其特征在于，所述橡胶套管(33)的外形为圆台状，所述橡胶套管(33)底部的直径小于其顶部的直径，所述橡胶套管(33)的内部直径自下而上逐渐增大。

6.根据权利要求1所述的一种用于称重灌装机的灌装阀，其特征在于，所述喷嘴管体(31)的上方外壁上固定焊接有止挡环板(34)，且止挡环板(34)位于施力块(32)的下方，所述止挡环板(34)贴合在橡胶套管(33)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种用于称重灌装机的灌装阀，其特征在于，所述橡胶套管(33)的内部尺寸与喷嘴管体(31)的外侧尺寸相适配，所述橡胶套管(33)与喷嘴管体(31)之间上下滑动连接，所述喷嘴管体(31)的底部外壁上开设有环槽(35)，且环槽(35)的内部嵌入有卡环(36)，所述卡环(36)贴合设置在橡胶套管(33)的底部。

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