CN215558752U - 一种升降式物流设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物流设备技术领域，具体涉及一种升降式物流设备；升降式物流设备包括升降结构、输送结构和移动结构，升降结构设置于移动结构的上侧，且与移动结构相配合，输送结构则设置于升降结构的上侧；升降结构包括气缸、升降杆和契合架，契合架设置于气缸的上端，且与输送结构固定连接，升降杆则设置于移动结构的上侧，且升降杆与契合架滑动连接，利用气缸配合升降杆，从而驱动契合架进行移动，来实现对货物高度的调节，进而解决了现有技术中无法调节在不同高度进行输送的问题。

Description

一种升降式物流设备

技术领域

本实用新型涉及物流设备技术领域，尤其涉及一种升降式物流设备。

背景技术

随着网购的日益风行，通常需要进行货物的输送，在今天，通常采用物流设备将货物进行输送；

现有技术中到的物流设备在使用中发现，无法调节高度，导致一些较重的货物很难以搬运，严重影响递送效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种升降式物流设备，以解决现有技术中存在的现有物流设备无法在不同高度进行货物输送的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种升降式物流设备，所述升降式物流设备包括升降结构、输送结构和移动结构，所述升降结构设置于所述移动结构的上侧，且与所述移动结构相配合，所述输送结构则设置于所述升降结构的上侧；

所述升降结构包括气缸、升降杆和契合架，所述契合架设置于所述气缸的上端，且与所述输送结构固定连接，所述升降杆则设置于所述移动结构的上侧，且所述升降杆与所述契合架滑动连接。

利用所述气缸配合所述升降杆，从而带动所述契合架进行上下移动，从而实现对货物高度的调节。

其中，所述契合架包括配合板、契合凸起和连接板，所述连接板设置于所述气缸的上侧，所述配合板则连接所述连接板和所述输送结构，所述契合凸起设置于所述连接板的两侧，且所述契合凸起与所述升降杆契合。

利用所述配合板配合所述连接板，从而使得所述契合凸起能控制所述连接板的移动方向。

其中，所述升降杆具有杆体和滑槽，所述滑槽沿所述杆体的长度延伸方向设置，且所述滑槽与所述契合凸起契合，所述杆体则设置于所述移动结构的上侧，且所述杆体与所述移动结构固定连接。

利用所述杆体和所述滑槽来作为货物移动的路径。

其中，所述输送结构包括支架、输送单元和输送板，所述支架设置于所述输送板的外侧，且所述支架与所述输送单元相配合，所述输送板则设置于所述契合架的上侧，且所述输送板与所述契合架固定连接。

利用所述支架配合所述输送单元，从而使得所述输送单元能在高度得到确定后，将货物从物流设备中输出。

其中，所述输送单元包括若干辊筒和输送座，若干所述辊筒均设置于所述输送板的内侧，且若干所述辊筒均与所述输送座啮合，所述输送座则设置于所述输送板的上侧，且所述输送座与所述输送板滑动连接。

利用所述辊筒配合所述输送座，从而满足所述输送单元将货物输送出物流设备的目的。

其中，若干所述辊筒均具有啮合齿和转动轴，啮合齿均布于所述辊筒的外周侧，所述转动轴则设置于所述辊筒的中心处。

利用所述啮合齿配合所述转动轴，并通过外接电机，来实现让所述辊筒转动的目的。

其中，所述输送座包括啮合条、夹持臂和座体，所述啮合条设置于所述座体的下侧，所述夹持臂则设置于所述啮合条的两侧，所述座体则通过所述夹持臂与所述输送板滑动连接。

利用所述夹持臂与所述啮合条的配合，从而实现所述座体在所述辊筒的转动的作用下进行移动。

其中，所述移动结构包括移动底板和滚轮，所述移动底板设置于所述滚轮的上侧，且所述滚轮与所述移动底板转动连接。

利用所述滚轮来实现物流设备的移动。

本实用新型的一种升降式物流设备，利用所述气缸配合所述升降杆，从而驱动所述契合架进行移动，来实现对货物高度的调节，进而解决了现有技术中无法调节在不同高度进行输送的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种升降式物流设备的轴测结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种升降式物流设备的输送结构的轴测结构示意图。

图3是本实用新型提供的一种升降式物流设备的输送座的底部轴测结构示意图。

图4是本实用新型提供的一种升降式物流设备的契合架的轴测结构示意图。

图5是本实用新型提供的一种升降式物流设备的输送板的轴测结构示意图。

1-升降结构、2-输送结构、3-移动结构、11-气缸、12-升降杆、13-契合架、121-杆体、122-滑槽、131-配合杆、132-契合凸起、133-连接板、21-支架、22-输送单元、23-输送板、221-辊筒、222-输送座、223-啮合齿、224-转动轴、225-啮合条、226-夹持臂、227-座体、31-移动底板、32-滚轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种升降式物流设备，所述升降式物流设备包括升降结构1、输送结构2和移动结构3，所述升降结构1设置于所述移动结构3的上侧，且与所述移动结构3相配合，所述输送结构2则设置于所述升降结构1的上侧；

所述升降结构1包括气缸11、升降杆12和契合架13，所述契合架13设置于所述气缸11的上端，且与所述输送结构2固定连接，所述升降杆12则设置于所述移动结构3的上侧，且所述升降杆12与所述契合架13滑动连接。

在本实施方式中，所述升降结构1用以配合调节物流设备的高度，所述输送结构2则将货物送出物流设备，所述移动结构3则配合物流设备移动，所述气缸11配合所述升降杆12，从而使得所述契合架13能在所述气缸11的作用下进行上下移动，所述升降杆12则用以限制所述契合架13的移动路径，也即实现对货物高度方向移动路径的限制。

进一步的，所述契合架13包括配合板131、契合凸起132和连接板133，所述连接板133设置于所述气缸11的上侧，所述配合板131则连接所述连接板133和所述输送结构2，所述契合凸起132设置于所述连接板133的两侧，且所述契合凸起132与所述升降杆12契合；

所述升降杆12具有杆体121和滑槽122，所述滑槽122沿所述杆体121的长度延伸方向设置，且所述滑槽122与所述契合凸起132契合，所述杆体121则设置于所述移动结构3的上侧，且所述杆体121与所述移动结构3固定连接。

在本实施方式中，所述配合板131用以连接所述连接板133和所述输送结构2，所述契合凸起132则用以限制所述连接板133的移动路径，所述杆体121的所述滑槽122则通过所述契合凸起132，从而实现对所述连接板133的移动路径的限制。

进一步的，所述输送结构2包括支架21、输送单元22和输送板23，所述支架21设置于所述输送板23的外侧，且所述支架21与所述输送单元22相配合，所述输送板23则设置于所述契合架13的上侧，且所述输送板23与所述契合架13固定连接；

所述输送单元22包括若干辊筒221和输送座222，若干所述辊筒221均设置于所述输送板23的内侧，且若干所述辊筒221均与所述输送座222啮合，所述输送座222则设置于所述输送板23的上侧，且所述输送座222与所述输送板23滑动连接；

若干所述辊筒221均具有啮合齿223和转动轴224，啮合齿223均布于所述辊筒221的外周侧，所述转动轴224则设置于所述辊筒221的中心处；

所述输送座222包括啮合条225、夹持臂226和座体227，所述啮合条225设置于所述座体227的下侧，所述夹持臂226则设置于所述啮合条225的两侧，所述座体227则通过所述夹持臂226与所述输送板23滑动连接。

在本实施方式中，利用所述支架21连接所述输送板23和所述连接板133，所述输送板23则利用所述输送座222和所述辊筒221的啮合，从而实现对所述座体227的位置的移动，所述啮合齿223则通过与所述座体227啮合，所述转动轴224则通过外接电机的驱动带动所述啮合齿223转动，本申请并未画出外接电机，从而在高度调节完成后，使得放置于所述座体227上的货物能被送出物流设备，所述啮合条225则用以配合所述啮合齿223，所述夹持臂226则用以限制所述座体227的移动路径。

进一步的，所述移动结构3包括移动底板31和滚轮32，所述移动底板31设置于所述滚轮32的上侧，且所述滚轮32与所述移动底板31转动连接。

在本实施方式中，利用所述滚轮32转动，从而带动所述移动底板31移动，进而使得整个物流设备进行移动的目的。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种升降式物流设备，其特征在于，

所述升降式物流设备包括升降结构、输送结构和移动结构，所述升降结构设置于所述移动结构的上侧，且与所述移动结构相配合，所述输送结构则设置于所述升降结构的上侧；

所述升降结构包括气缸、升降杆和契合架，所述契合架设置于所述气缸的上端，且与所述输送结构固定连接，所述升降杆则设置于所述移动结构的上侧，且所述升降杆与所述契合架滑动连接。

2.如权利要求1所述的一种升降式物流设备，其特征在于，

所述契合架包括配合板、契合凸起和连接板，所述连接板设置于所述气缸的上侧，所述配合板则连接所述连接板和所述输送结构，所述契合凸起设置于所述连接板的两侧，且所述契合凸起与所述升降杆契合。

3.如权利要求2所述的一种升降式物流设备，其特征在于，

所述升降杆具有杆体和滑槽，所述滑槽沿所述杆体的长度延伸方向设置，且所述滑槽与所述契合凸起契合，所述杆体则设置于所述移动结构的上侧，且所述杆体与所述移动结构固定连接。

4.如权利要求1所述的一种升降式物流设备，其特征在于，

所述输送结构包括支架、输送单元和输送板，所述支架设置于所述输送板的外侧，且所述支架与所述输送单元相配合，所述输送板则设置于所述契合架的上侧，且所述输送板与所述契合架固定连接。

5.如权利要求4所述的一种升降式物流设备，其特征在于，

所述输送单元包括若干辊筒和输送座，若干所述辊筒均设置于所述输送板的内侧，且若干所述辊筒均与所述输送座啮合，所述输送座则设置于所述输送板的上侧，且所述输送座与所述输送板滑动连接。

6.如权利要求5所述的一种升降式物流设备，其特征在于，

若干所述辊筒均具有啮合齿和转动轴，啮合齿均布于所述辊筒的外周侧，所述转动轴则设置于所述辊筒的中心处。

7.如权利要求6所述的一种升降式物流设备，其特征在于，

所述输送座包括啮合条、夹持臂和座体，所述啮合条设置于所述座体的下侧，所述夹持臂则设置于所述啮合条的两侧，所述座体则通过所述夹持臂与所述输送板滑动连接。

8.如权利要求1所述的一种升降式物流设备，其特征在于，

所述移动结构包括移动底板和滚轮，所述移动底板设置于所述滚轮的上侧，且所述滚轮与所述移动底板转动连接。

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