CN215558684U

CN215558684U - 一种具有防尘功能的复合肥生产用原料斗提机

Info

Publication number: CN215558684U
Application number: CN202121118701.7U
Authority: CN
Inventors: 陈永斌; 陈华民
Original assignee: Hebei Kaimenzi Fertilizer Co ltd
Current assignee: Hebei Kaimenzi Fertilizer Co ltd
Priority date: 2021-05-24
Filing date: 2021-05-24
Publication date: 2022-01-18
Anticipated expiration: 2031-05-24

Abstract

本实用新型公开了一种具有防尘功能的复合肥生产用原料斗提机，包括底座结构，底座结构顶部一端中心处焊接有升降支撑柱结构，本实用新型中通过设置防尘盖，当复合肥原料装入桶部基体中之后，将防尘盖直接扣在其顶部并扭紧，可以进一步提高整个装置的防尘能力，从而保证原料成品率的同时，也提升了装置的安全性，通过设置转轴杆，可以将桶部基体内壁附着的原料一并清理干净，减少卸料时原料的浪费，同时也提升装置的灵活性与高效性，通过设置防潮层，有利于提高储料桶的安全性，通过设置辅助刮轴，当阻隔块打开时，可以将阻隔块表面的原料一并刮除，避免原料在其表面堆积，影响其自动开合功能的实施。

Description

一种具有防尘功能的复合肥生产用原料斗提机

技术领域

本实用新型涉及原料提升机设备技术领域，尤其涉及一种具有防尘功能的复合肥生产用原料斗提机。

背景技术

斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料。

存在以下问题：在社会的不断发展中，常见的斗式提升机是将料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内，但是现代常见的斗提机顶部大多都没有遮挡物，以至于整体防尘能力较差，影响原料的成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有防尘功能的复合肥生产用原料斗提机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有防尘功能的复合肥生产用原料斗提机，包括底座结构，所述底座结构顶部一端中心处焊接有升降支撑柱结构，所述升降支撑柱结构内壁一端焊接有阻隔移动块结构，所述阻隔移动块结构顶部中心处均卡接有存料桶结构，所述存料桶结构顶部焊接有功能枢纽结构。

优选的，所述底座结构，包括底座基体、承重块、海绵垫块和滚轮，所述底座基体顶部与承重块底部焊接，所述底座基体顶部竖直对称轴两端内壁与海绵垫块底端外壁镶嵌套接，所述海绵垫块底部两端均与滚轮顶部焊接；通过设置滚轮结构，可以将整个装置移动至需要的位置上，进一步提升整个装置的灵活性。

优选的，所述升降支撑柱结构，包括支撑柱基体、第一电机、齿轮轴、齿轮支撑链和滑槽，所述支撑柱基体底部焊接于承重块顶部一端中心处，所述支撑柱基体内壁竖直中心处与滑槽外壁镶嵌套接，所述齿轮轴共设有两个，所述滑槽顶端和底端内壁均与齿轮轴外壁两端镶嵌套接，所述齿轮轴两端外壁与第一电机内壁焊接，所述齿轮轴外壁均与齿轮支撑链底部套接；通过设置齿轮轴与第一电机结构，可以将料斗平稳地抬升至需要的位置，大大提高装置的稳定性。

优选的，所述阻隔移动块结构，包括电机支撑块、限位块、支撑底座、阻隔块、滚轴、支撑壁、伸缩轴、固定传输环和衔接块，所述电机支撑块顶部与齿轮支撑链外壁一端焊接，所述电机支撑块顶端外壁与限位块内壁镶嵌焊接，所述限位块外壁滑动套接于滑槽内壁，所述电机支撑块底部一端与支撑底座外壁一端中心处焊接，所述电机支撑块底部另一端与固定传输环外壁一端焊接，所述阻隔块、支撑壁、伸缩轴和衔接块均设有两个，所述阻隔块底部横向对称轴两端内壁均与滚轴外壁镶嵌套接，所述阻隔块顶部一端均与支撑壁底部焊接，所述支撑壁相对面中心处均与伸缩轴顶部焊接，所述伸缩轴底部均与固定传输环外壁两端中心处焊接，所述阻隔块相对一端均与衔接块外壁焊接，所述阻隔块底端外壁与支撑底座顶部内壁滑动套接；通过设置滑动的阻隔块结构，可以提高卸料的安全性与灵活性，同时也减少了卸料步骤，进一步提升劳动者的工作效率。

优选的，所述存料桶结构，包括桶部基体、防潮层、斜坡和辅助刮轴，所述桶部基体外壁底端与固定传输环内壁镶嵌焊接，所述防潮层外壁与桶部基体内壁镶嵌套接，所述防潮层由聚氨酯复合材料制成，所述桶部基体内壁底端与斜坡外壁镶嵌焊接，所述辅助刮轴共设有两个，所述斜坡内壁对称轴两侧水平面均与辅助刮轴两端套接；通过设置防潮层，有利于提高储料桶的安全性，通过设置辅助刮轴，当阻隔块打开时，可以将阻隔块表面的原料一并刮除，避免原料在其表面堆积，影响其自动开合功能的实施。

优选的，所述功能枢纽结构，包括盖壁基体、防尘盖、第二电机、散热槽、转轴杆、加热块和出热槽，所述盖壁基体底部与桶部基体顶部焊接，所述盖壁基体顶部内壁与防尘盖外壁旋转套接，所述防尘盖顶部中心处内壁与第二电机外壁镶嵌套接，所述第二电机底部与转轴杆顶部焊接，所述防尘盖顶部对称轴两端内壁均与散热槽外壁镶嵌套接，所述盖壁基体内壁底端两侧均与出热槽外壁镶嵌套接，所述出热槽外壁均与加热块内壁焊接，所述盖壁基体底部两端内壁均与加热块外壁镶嵌套接；通过设置防尘盖，可以提高装置的防尘能力，通过设置转轴杆，可以将桶部基体内壁附着的原料清理干净，减少原料浪费的同时，也提升装置的灵活性与高效性，通过设置加热块结构，可以提高装置内部原料的安全性。

本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置防尘盖，当复合肥原料装入桶部基体中之后，将防尘盖直接扣在其顶部并扭紧，可以进一步提高整个装置的防尘能力，从而保证原料成品率的同时，也提升了装置的安全性，通过设置转轴杆，可以将桶部基体内壁附着的原料一并清理干净，减少卸料时原料的浪费，同时也提升装置的灵活性与高效性，通过设置防潮层，有利于提高储料桶的安全性，通过设置辅助刮轴，当阻隔块打开时，可以将阻隔块表面的原料一并刮除，避免原料在其表面堆积，影响其自动开合功能的实施。

2、通过设置滚轮结构，可以将整个装置移动至需要的位置上，进一步提升整个装置的灵活性，通过设置滑动阻隔块开合卸料的结构，可以提高卸料的安全性与灵活性，同时也减少了卸料步骤，进一步提升劳动者的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有防尘功能的复合肥生产用原料斗提机三维图；

图2为本实用新型提出的一种具有防尘功能的复合肥生产用原料斗提机右视图；

图3为本实用新型提出的一种具有防尘功能的复合肥生产用原料斗提机图2中A区域局部剖视图；

图4为本实用新型提出的一种具有防尘功能的复合肥生产用原料斗提机正面剖视图；

图5为本实用新型提出的一种具有防尘功能的复合肥生产用原料斗提机图4中B区域局部放大图。

图例说明：

1、底座结构；2、升降支撑柱结构；3、阻隔移动块结构；4、存料桶结构；5、功能枢纽结构；11、底座基体；12、承重块；13、海绵垫块；14、滚轮；21、支撑柱基体；22、第一电机；23、齿轮轴；24、齿轮支撑链；25、滑槽；31、电机支撑块；32、限位块；33、支撑底座；34、阻隔块；35、滚轴；36、支撑壁；37、伸缩轴；38、固定传输环；39、衔接块；41、桶部基体；42、防潮层；43、斜坡；44、辅助刮轴；51、盖壁基体；52、防尘盖；53、第二电机；54、散热槽；55、转轴杆；56、加热块；57、出热槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防尘功能的复合肥生产用原料斗提机，包括底座结构1，底座结构1顶部一端中心处焊接有升降支撑柱结构2，升降支撑柱结构2内壁一端焊接有阻隔移动块结构3，阻隔移动块结构3顶部中心处均卡接有存料桶结构4，存料桶结构4顶部焊接有功能枢纽结构5。

底座结构1，包括底座基体11、承重块12、海绵垫块13和滚轮14，底座基体11顶部与承重块12底部焊接，底座基体11顶部竖直对称轴两端内壁与海绵垫块13底端外壁镶嵌套接，海绵垫块13底部两端均与滚轮14顶部焊接，升降支撑柱结构2，包括支撑柱基体21、第一电机22、齿轮轴23、齿轮支撑链24和滑槽25，支撑柱基体21底部焊接于承重块12顶部一端中心处，支撑柱基体21内壁竖直中心处与滑槽25外壁镶嵌套接，齿轮轴23共设有两个，滑槽25顶端和底端内壁均与齿轮轴23外壁两端镶嵌套接，齿轮轴23两端外壁与第一电机22内壁焊接，齿轮轴23外壁均与齿轮支撑链24底部套接，阻隔移动块结构3，包括电机支撑块31、限位块32、支撑底座33、阻隔块34、滚轴35、支撑壁36、伸缩轴37、固定传输环38和衔接块39，电机支撑块31顶部与齿轮支撑链24外壁一端焊接，电机支撑块31顶端外壁与限位块32内壁镶嵌焊接，限位块32外壁滑动套接于滑槽25内壁，电机支撑块31底部一端与支撑底座33外壁一端中心处焊接，电机支撑块31底部另一端与固定传输环38外壁一端焊接，阻隔块34、支撑壁36、伸缩轴37和衔接块39均设有两个，阻隔块34底部横向对称轴两端内壁均与滚轴35外壁镶嵌套接，阻隔块34顶部一端均与支撑壁36底部焊接，支撑壁36相对面中心处均与伸缩轴37顶部焊接，伸缩轴37底部均与固定传输环38外壁两端中心处焊接，阻隔块34相对一端均与衔接块39外壁焊接，阻隔块34底端外壁与支撑底座33顶部内壁滑动套接，存料桶结构4，包括桶部基体41、防潮层42、斜坡43和辅助刮轴44，桶部基体41外壁底端与固定传输环38内壁镶嵌焊接，防潮层42外壁与桶部基体41内壁镶嵌套接，防潮层42由聚氨酯复合材料制成，桶部基体41内壁底端与斜坡43外壁镶嵌焊接，辅助刮轴44共设有两个，斜坡43内壁对称轴两侧水平面均与辅助刮轴44两端套接，功能枢纽结构5，包括盖壁基体51、防尘盖52、第二电机53、散热槽54、转轴杆55、加热块56和出热槽57，盖壁基体51底部与桶部基体41顶部焊接，盖壁基体51顶部内壁与防尘盖52外壁旋转套接，防尘盖52顶部中心处内壁与第二电机53外壁镶嵌套接，第二电机53底部与转轴杆55顶部焊接，防尘盖52顶部对称轴两端内壁均与散热槽54外壁镶嵌套接，盖壁基体51内壁底端两侧均与出热槽57外壁镶嵌套接，出热槽57外壁均与加热块56内壁焊接，盖壁基体51底部两端内壁均与加热块56外壁镶嵌套接。

工作原理及流程：将复合肥原料装入桶部基体41中，再将防尘盖52直接旋转至盖壁基体51内壁，打开加热块56为原料惊醒消毒或除湿处理，热量或湿气会直接从散热槽54排出，当停止加热后，打开第一电机22，齿轮支撑链24会带动着电机支撑块31顺着滑槽25缓缓向上移动，当到达合适点之后，关闭第一电机22即可，需要卸料时，只需控制电机支撑块31，伸缩轴37便会将支撑壁36底部的阻隔块34缓缓向着支撑底座33两边移动，此时原料便会慢慢倒出，打开第二电机53，转轴杆55便会转动，将附着于桶部基体41内壁的原料残渣一并清除，当卸料完成后，只需控制电机支撑块31使阻隔块34闭合便可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种具有防尘功能的复合肥生产用原料斗提机，包括底座结构（1），其特征在于：所述底座结构（1）顶部一端中心处焊接有升降支撑柱结构（2），所述升降支撑柱结构（2）内壁一端焊接有阻隔移动块结构（3），所述阻隔移动块结构（3）顶部中心处均卡接有存料桶结构（4），所述存料桶结构（4）顶部焊接有功能枢纽结构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的复合肥生产用原料斗提机，其特征在于：所述底座结构（1），包括底座基体（11）、承重块（12）、海绵垫块（13）和滚轮（14），所述底座基体（11）顶部与承重块（12）底部焊接，所述底座基体（11）顶部竖直对称轴两端内壁与海绵垫块（13）底端外壁镶嵌套接，所述海绵垫块（13）底部两端均与滚轮（14）顶部焊接。

3.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的复合肥生产用原料斗提机，其特征在于：所述升降支撑柱结构（2），包括支撑柱基体（21）、第一电机（22）、齿轮轴（23）、齿轮支撑链（24）和滑槽（25），所述支撑柱基体（21）底部焊接于承重块（12）顶部一端中心处，所述支撑柱基体（21）内壁竖直中心处与滑槽（25）外壁镶嵌套接，所述齿轮轴（23）共设有两个，所述滑槽（25）顶端和底端内壁均与齿轮轴（23）外壁两端镶嵌套接，所述齿轮轴（23）两端外壁与第一电机（22）内壁焊接，所述齿轮轴（23）外壁均与齿轮支撑链（24）底部套接。

4.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的复合肥生产用原料斗提机，其特征在于：所述阻隔移动块结构（3），包括电机支撑块（31）、限位块（32）、支撑底座（33）、阻隔块（34）、滚轴（35）、支撑壁（36）、伸缩轴（37）、固定传输环（38）和衔接块（39），所述电机支撑块（31）顶部与齿轮支撑链（24）外壁一端焊接，所述电机支撑块（31）顶端外壁与限位块（32）内壁镶嵌焊接，所述限位块（32）外壁滑动套接于滑槽（25）内壁，所述电机支撑块（31）底部一端与支撑底座（33）外壁一端中心处焊接，所述电机支撑块（31）底部另一端与固定传输环（38）外壁一端焊接，所述阻隔块（34）、支撑壁（36）、伸缩轴（37）和衔接块（39）均设有两个，所述阻隔块（34）底部横向对称轴两端内壁均与滚轴（35）外壁镶嵌套接，所述阻隔块（34）顶部一端均与支撑壁（36）底部焊接，所述支撑壁（36）相对面中心处均与伸缩轴（37）顶部焊接，所述伸缩轴（37）底部均与固定传输环（38）外壁两端中心处焊接，所述阻隔块（34）相对一端均与衔接块（39）外壁焊接，所述阻隔块（34）底端外壁与支撑底座（33）顶部内壁滑动套接。

5.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的复合肥生产用原料斗提机，其特征在于：所述存料桶结构（4），包括桶部基体（41）、防潮层（42）、斜坡（43）和辅助刮轴（44），所述桶部基体（41）外壁底端与固定传输环（38）内壁镶嵌焊接，所述防潮层（42）外壁与桶部基体（41）内壁镶嵌套接，所述防潮层（42）由聚氨酯复合材料制成，所述桶部基体（41）内壁底端与斜坡（43）外壁镶嵌焊接，所述辅助刮轴（44）共设有两个，所述斜坡（43）内壁对称轴两侧水平面均与辅助刮轴（44）两端套接。

6.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的复合肥生产用原料斗提机，其特征在于：所述功能枢纽结构（5），包括盖壁基体（51）、防尘盖（52）、第二电机（53）、散热槽（54）、转轴杆（55）、加热块（56）和出热槽（57），所述盖壁基体（51）底部与桶部基体（41）顶部焊接，所述盖壁基体（51）顶部内壁与防尘盖（52）外壁旋转套接，所述防尘盖（52）顶部中心处内壁与第二电机（53）外壁镶嵌套接，所述第二电机（53）底部与转轴杆（55）顶部焊接，所述防尘盖（52）顶部对称轴两端内壁均与散热槽（54）外壁镶嵌套接，所述盖壁基体（51）内壁底端两侧均与出热槽（57）外壁镶嵌套接，所述出热槽（57）外壁均与加热块（56）内壁焊接，所述盖壁基体（51）底部两端内壁均与加热块（56）外壁镶嵌套接。