CN201901456U - 甜菜自动卸菜除土装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种甜菜自动卸菜除土装置。在地下坑道(1)的上口设下菜斗(2)，在其下方设刮板式输送机(3)，刮板式输送机(3)与辊式除土机(4)相接，辊式除土机(4)接设净菜斜皮带输送机(5)，净菜斜皮带输送机(5)与净菜平皮带输送机(6)相接，在净菜平皮带输送机(6)上设移动式电动分菜小车(7)，下方设甜菜窖(8)，辊式除土机(4)还与杂土杂草皮带输送机(9)相接，杂土杂草皮带输送机(9)的末端下设贮土斗(11)。本装置不仅提高了甜菜的卸车速度、缩短了农户交售甜菜时间，而且减少了制糖生产的生水耗用量，减少了季节工的招录量，大幅降低生产成本、减少废水排放量，保护了环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种甜菜卸菜和除土的机械装置。
背景技术
以甜菜为原料的制糖企业，当甜菜成熟后，及时收购甜菜成为企业最重要的工作，因为原料是企业赖以生存的基础。但目前许多甜菜制糖企业，还是采用人工卸菜的方法收购甜菜，结果产生诸多弊端：一是人工卸菜，无法分离甜菜和其中的杂土杂草，若一并收购，制糖企业蒙受损失，若扣杂率低，制糖企业蒙受损失，扣杂率高，菜农蒙受损失，且难以保证收菜的公平公正。二是人工卸车慢，耗用劳动力多，造成装运甜菜车辆长时间排队等候，增加了菜农的运费支出，影响菜农的种植甜菜的积极性。三是甜菜和杂土杂草不分离混杂于一起收购进来，企业只有用水冲洗进行分离，势必增加制糖企业生产用水的耗用量及污水处理费用，不仅提高了企业的生产成本，而且不利于节能减排及环境保护，更影响企业的长远发展。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够自动卸菜和除土的装置。
本实用新型所采取的技术方案是，这种甜菜自动卸菜除土装置，在地下坑道的上口设一下菜斗，在位于下菜斗下方的地下坑道中设刮板式输送机，刮板式输送机与辊式除土机相接，辊式除土机一端接设净菜斜皮带输送机，净菜斜皮带输送机与位于机架上的净菜平皮带输送机相接，在净菜平皮带输送机上设移动式电动分菜小车，其车架中设分菜板，分菜板置于净菜平皮带输送机的平皮带上，在车架上架设电动机，电动机的动力轴上套设第一齿轮，第一齿轮经链条与第二齿轮相连，第二齿轮的长轴两端各套设第三齿轮、第四齿轮，第三齿轮、第四齿轮分别经链条与车架下方的齿轮连接，车架下方的两个齿轮的轴上分别套设有转轮，这两个转轮安设于净菜平皮带输送机的机架的轨道上，净菜平皮带输送机的下方设甜菜窖，辊式除土机还与杂土杂草皮带输送机相接，杂土杂草皮带输送机的末端设于卸土架上，其下设贮土斗。
由于采取了上述技术方案，故本实用新型是利用数条皮带输送机与辊式除土设备的合理组合将夹带混入杂质(杂土及杂草)的甜菜转动起来，经转动起来的辊式除土设备将甜菜与其它杂质分离，使净菜由甜菜皮带输送机输往甜菜窖中进行榨糖加工，分离出的土及杂草通过除土皮带输送机输往贮土斗内，由交售甜菜的空车拉运至甜菜场外。这样一来，实现了自动卸菜除土，提高了甜菜的卸车速度、缩短了农户交售甜菜时间，而且减少了制糖生产的生水耗用量，减少了季节工的招录量，大幅降低生产成本、减少废水排放量，保护了环境。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型设备布置的剖示图；
图2为本实用新型设备布置的平面示意图；
图3为本实用新型位于地面上的净菜输送部分的立体示意图；
图4为本实用新型位于地面上的杂土杂草皮带输送机、地下坑道、下菜斗及操作控制间部分的立体示意图；
图5为本实用新型移动式电动分菜小车的平面示意图；
图6为本实用新型移动式电动分菜小车分菜板的立体示意图。
具体实施方式
实施例1，这种甜菜自动卸菜除土装置，在地下坑道1的上口设一下菜斗2，在位于下菜斗2下方的地下坑道中设刮板式输送机3，刮板式输送机3与辊式除土机4相接，辊式除土机4一端接设净菜斜皮带输送机5，净菜斜皮带输送机5与位于机架15上的净菜平皮带输送机6相接，在净菜平皮带输送机6上设移动式电动分菜小车7。移动式电动分菜小车7是如下构成的：在其车架17中设分菜板18，分菜板18置于净菜平皮带输送机6的平皮带上，在车架17上架设电动机19，电动机19的动力轴上套设第一齿轮20，第一齿轮20经链条与第二齿轮21相连，第二齿轮21的长轴22两端各套设第三齿轮23、第四齿轮24，第三齿轮23、第四齿轮24分别经链条与车架17下方的齿轮连接，车架17下方的两个齿轮的轴上分别套设有转轮，这两个转轮安设于净菜平皮带输送机6的机架15的轨道上。启动电动机19，驱动第一齿轮20转动，第一齿轮20带动第二齿轮21转动，第二齿轮21带动其长轴22转动，继而带动第三齿轮23、第四齿轮24转动，第三齿轮23、第四齿轮24带动车架17下方的两个齿轮转动，这两个齿轮随即带动与其同轴的两个转轮转动，这两个转轮的转动可使移动式电动分菜小车7在净菜平皮带输送机6的机架15的轨道上移动。净菜平皮带输送机6的下方设甜菜窖8，辊式除土机4还与杂土杂草皮带输送机9相接，杂土杂草皮带输送机9的末端设于卸土架10上，其下设贮土斗11。装满甜菜的车将甜菜倒入下菜斗，甜菜顺势下到刮板式输送机3上，由刮板式输送机3输送至辊式除土机4上，经辊式除土机4将甜菜与杂土杂草分离后，甜菜上到净菜斜皮带输送机5上，由净菜斜皮带输送机5将甜菜输送到位于机架15上的净菜平皮带输送机6上，甜菜在净菜平皮带输送机6上的输送过程中，位于其上的移动式电动分菜小车7将不含杂质的干净甜菜从净菜平皮带输送机6上依次卸下，卸入甜菜窖8中，当其下方的甜菜窖装满甜菜后，可向后移动移动式电动分菜小车7，再向空置的甜菜窖分卸甜菜；与输送干净甜菜的方向相反，辊式除土机4将分离出来的杂土杂草下到杂土杂草皮带输送机9上，由杂土杂草皮带输送机9将杂土杂草输送至卸土架10下的贮土斗11中，卸完甜菜的空车开至卸土架10下方，打开贮土斗11的底盖，杂土杂草倒入空车中，汽车将其运走。
实施例2，如实施例1所述的甜菜自动卸菜除土装置，杂土杂草皮带输送机9的末端与位于卸土架10上的双向除土皮带机12相接，双向除土皮带机12两端的下方各设一贮土斗11。
实施例3，如实施例1或2所述的甜菜自动卸菜除土装置，净菜斜皮带输送机5和杂土杂草皮带输送机9的皮带正底部设有一排水平辊13，皮带两侧底部各设一排倾斜辊14、15，它们使皮带呈凹形，以利于装载和输送甜菜及杂土杂草，避免甜菜或杂土杂草在输送中掉落；在位于辊式除土机4上方的地下坑道的上口处设操作控制间16。
Claims (3)
1.一种甜菜自动卸菜除土装置，其特征在于：在地下坑道(1)的上口设一下菜斗(2)，在位于下菜斗(2)下方的地下坑道中设刮板式输送机(3)，刮板式输送机(3)与辊式除土机(4)相接，辊式除土机(4)一端接设净菜斜皮带输送机(5)，净菜斜皮带输送机(5)与位于机架(15)上的净菜平皮带输送机(6)相接，在净菜平皮带输送机(6)上设移动式电动分菜小车(7)，其车架(17)中设分菜板(18)，分菜板(18)置于净菜平皮带输送机(6)的平皮带上，在车架(17)上架设电动机(19)，电动机(19)的动力轴上套设第一齿轮(20)，第一齿轮(20)经链条与第二齿轮(21)相连，第二齿轮(21)的长轴(22)两端各套设第三齿轮(23)、第四齿轮(24)，第三齿轮(23)、第四齿轮(24)分别经链条与车架(17)下方的齿轮连接，车架(17)下方的两个齿轮的轴上分别套设有转轮，这两个转轮安设于净菜平皮带输送机(6)的机架(15)的轨道上，净菜平皮带输送机(6)的下方设甜菜窖(8)，辊式除土机(4)还与杂土杂草皮带输送机(9)相接，杂土杂草皮带输送机(9)的末端设于卸土架(10)上，其下设贮土斗(11)。
2.根据权利要求1所述的甜菜自动卸菜除土装置，其特征在于：杂土杂草皮带输送机(9)的末端与位于卸土架(10)上的双向除土皮带机(12)相接，双向除土皮带机(12)两端的下方各设一贮土斗(11)。
3.根据权利要求1或2所述的甜菜自动卸菜除土装置，其特征在于：净菜斜皮带输送机(5)和杂土杂草皮带输送机(9)的皮带正底部设有一排水平辊(13)，皮带两侧底部各设一排倾斜辊(14)，它们使皮带呈凹形，在位于辊式除土机(4)上方的地下坑道的上口处设操作控制间(16)。
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| CN2010205973461U CN201901456U (zh) | 2010-10-27 | 2010-10-27 | 甜菜自动卸菜除土装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN201901456U true CN201901456U (zh) | 2011-07-20 |
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| CN (1) | CN201901456U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104044873A (zh) * | 2013-03-11 | 2014-09-17 | 宁夏嘉翔自控技术有限公司 | 炉料球团地面输送系统 |
| CN104046795A (zh) * | 2013-03-11 | 2014-09-17 | 宁夏嘉翔自控技术有限公司 | 炉料球团地下输送系统 |
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2010
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