CN215557879U - 用于放线工艺盘定位的导向盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆辅助设备技术领域，具体为用于放线工艺盘定位的导向盘，包括盘状结构的盘体，所述盘体中心轴处开设通孔，所述盘体上开设安装孔，所述盘体外侧边缘处的厚度从外到内依次变大，本用于放线工艺盘定位的导向盘便于放线工艺盘与成缆机的定位安装。

Description

用于放线工艺盘定位的导向盘

技术领域

本实用新型涉及电缆辅助设备技术领域，具体为用于放线工艺盘定位的导向盘。

背景技术

在电线电缆生产的过程中，需要将放线工艺盘安装在成缆机上，其步骤为：先将放线工艺盘放置在成缆机上，再通过成缆机两侧的顶针相对移动，卡紧放线工艺盘两端的轴心，从而使得放线工艺盘安装在成缆机上，但现有的成缆机两侧之间的距离略小于放线工艺盘的轴向长度，使得放线工艺盘放置在成缆机上的过程中，放线工艺盘容易靠左或者靠右，使得放线工艺盘一端头与成缆机接触，另一端头与成缆机搭空，放线工艺盘斜置，从而难与成缆机两侧顶针定位安装，造成放线工艺盘安装难度大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，为克服现有技术之缺陷，本实用新型目的在于提供用于放线工艺盘定位的导向盘，解决放线工艺盘难与成缆机定位安装的问题。

其技术方案是，用于放线工艺盘定位的导向盘，包括盘状结构的盘体，所述盘体中心轴处开设通孔，所述盘体上开设安装孔，所述盘体外侧边缘处的厚度从外到内依次变大。

优选地，所述通孔包括第一孔、第二孔，所述第一孔位于第二孔的左端，所述第一孔的径向尺寸从左到右依次减小，所述第二孔紧贴所述第一孔的小口端。

优选地，各所述安装孔在所述盘体的径向截面上呈环形均匀分布。

优选地，所述安装孔包括第三孔、第四孔，所述第三孔位于第四孔的左侧，所述第三孔的孔径小于第四孔的孔径。

优选地，所述盘体左侧为柱状结构，右侧为台状结构，所述台状结构的大口端位于左侧。

优选地，第一孔为圆台状结构。

本实用新型提供了用于放线工艺盘定位的导向盘，与现有技术相比有益效果为：

1、通过通孔便于盘体与放线工艺盘的安装，通过安装孔，不影响放线工艺盘相对成缆机的转动，由于盘体外侧边缘处的厚度从外到内依次变大，在放线工艺盘下移放置在成缆机上的过程中，放线工艺盘位于成缆机两侧中间，不再靠左或者靠右，使得放线工艺盘两端与成缆机的两侧接触，便于下一步成缆机两侧的顶针相对移动，卡紧放线工艺盘两端的轴心，从而便于放线工艺盘与成缆机的定位安装。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的右视图。

图3为本实用新型的安装示意图。

图中：1盘体、2成缆机、3放线工艺盘、4第一孔、5第二孔、6第三孔、7第四孔。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：用于放线工艺盘定位的导向盘，包括盘状结构的盘体1，其中盘体1为圆盘，盘体1中心轴处开设通孔，通孔包括同轴的第一孔4、第二孔5，第一孔4位于第二孔5的左端，第一孔4的径向尺寸从左到右依次减小，第二孔5紧贴第一孔4的小口端，其中第一孔4为圆台状结构，第二孔5为圆孔，安装时，盘体1左侧靠近放线工艺盘3，先使第一孔4外套于放线工艺盘3的一端，再使得第二孔5外套在放线工艺盘3一端，从而便于盘体1与放线工艺盘3的安装，盘体1上开设安装孔，各安装孔在盘体1的径向截面上呈环形均匀分布，安装孔包括同轴的第三孔6、第四孔7，第三孔6位于第四孔7的左侧，第三孔6的孔径小于第四孔7的孔径，其中安装孔为如六个等适合的数量，第三孔6的直径为10.5mm,第四孔7的直径为16mm,第三孔6、第四孔7的直径也可为其他适合的长度，盘体1通过安装孔与放线工艺盘3螺栓连接，螺栓头位于第四孔7内，从而不影响放线工艺盘3相对成缆机2的转动，盘体1外侧边缘处的厚度从外到内依次变大，其中盘体1左侧为柱状结构，右侧为台状结构，台状结构的大口端位于左侧，柱状结构为如3mm等适合的厚度，台状结构为如15mm等适合的厚度，在放线工艺盘3安装在型号为1600的成缆机2的过程中，先使得放线工艺盘3与盘体1螺栓连接，然后在放线工艺盘3下移放置在成缆机2上的过程中，放线工艺盘3通过盘体1上台状结构的斜面位于成缆机2两侧中间，不再靠左或者靠右，使得放线工艺盘3两端与成缆机2的两侧接触，便于下一步成缆机2两侧的顶针相对移动，卡紧放线工艺盘3两端的轴心，从而便于放线工艺盘3与成缆机2的定位安装。

以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.用于放线工艺盘定位的导向盘，包括盘状结构的盘体（1），其特征在于：所述盘体（1）中心轴处开设通孔，所述盘体（1）上开设安装孔，所述盘体（1）外侧边缘处的厚度从外到内依次变大。

2.根据权利要求1所述的用于放线工艺盘定位的导向盘，其特征在于：所述通孔包括第一孔（4）、第二孔（5），所述第一孔（4）位于第二孔（5）的左端，所述第一孔（4）的径向尺寸从左到右依次减小，所述第二孔（5）紧贴所述第一孔（4）的小口端。

3.根据权利要求1所述的用于放线工艺盘定位的导向盘，其特征在于：各所述安装孔在所述盘体（1）的径向截面上呈环形均匀分布。

4.根据权利要求1所述的用于放线工艺盘定位的导向盘，其特征在于：所述安装孔包括第三孔（6）、第四孔（7），所述第三孔（6）位于第四孔（7）的左侧，所述第三孔（6）的孔径小于第四孔（7）的孔径。

5.根据权利要求1所述的用于放线工艺盘定位的导向盘，其特征在于：所述盘体（1）左侧为柱状结构，右侧为台状结构，所述台状结构的大口端位于左侧。

6.根据权利要求2所述的用于放线工艺盘定位的导向盘，其特征在于：第一孔（4）为圆台状结构。

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