CN220839114U - 电机转轴插齿加工液压夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电机转轴插齿加工液压夹紧装置，涉及电机转轴插齿加工辅助设备技术领域，包括安装套、拉套和液压缸，所述安装套的顶部固定连接有螺纹限位套，所述螺纹限位套的内侧为锥状，且螺纹限位套的顶部内径大于底部内径，安装套底部的圆滑孔内竖向滑动连接有拉套，所述拉套的底部连接液压缸的伸缩端，拉套的顶部安装有连接套，采用液压缸拉动拉套下降，拉套通过连接套拉动形变连接板和夹紧圆弧板下降，夹紧圆弧板被螺纹限位套的内侧限位，从而使形变连接板和夹紧圆弧板向螺纹限位套的中心形变，从而使夹紧圆弧板将电机转轴夹紧，液压缸夹紧力度大，一次即可对电机转轴夹紧，操作简单，不需要多次调整，夹紧稳定，不易松动。

Description

电机转轴插齿加工液压夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及电机转轴插齿加工辅助设备技术领域，具体为电机转轴插齿加工液压夹紧装置。

背景技术

目前，一些电机转轴的端部需要进行通过插齿机进行插齿加工作业，为了插齿加工作业的稳定，需要对电机转轴稳定的竖向固定，确保电机转轴不会晃动，保证插齿机的精准作业，现有技术中一般采用三爪卡盘对电机转轴固定，通过扳杆初步扭紧三爪卡盘夹紧后需要敲击三爪卡盘，然后再次扭紧三爪卡盘，对电机转轴的夹紧繁琐，需要多次调整扭紧三爪卡盘，容易出现夹持松动的情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供电机转轴插齿加工液压夹紧装置，采用液压缸拉动拉套下降，拉套通过连接套拉动形变连接板和夹紧圆弧板下降，夹紧圆弧板被螺纹限位套的内侧限位，从而使形变连接板和夹紧圆弧板向螺纹限位套的中心形变，从而使夹紧圆弧板将电机转轴夹紧，液压缸夹紧力度大，一次即可对电机转轴夹紧，操作简单，不需要多次调整，夹紧稳定，不易松动，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电机转轴插齿加工液压夹紧装置，包括安装套、拉套和液压缸，所述安装套的顶部固定连接有螺纹限位套，所述螺纹限位套的内侧为锥状，且螺纹限位套的顶部内径大于底部内径，所述安装套底部的圆滑孔内竖向滑动连接有拉套，且安装套的内径大于安装套底部的圆滑孔的直径，所述拉套的底部连接液压缸的伸缩端，所述拉套的顶部安装有连接套，所述连接套与安装套的内壁滑动连接，所述连接套的顶部环形阵列设置有不少于三个的形变连接板，形变连接板的底部与连接套的顶部一体成型连接，每个形变连接板的顶部分别一体成型连接有夹紧圆弧板，所述夹紧圆弧板靠近螺纹限位套的一侧设置有与螺纹限位套内壁配合的斜面。

安装套安装在外部支撑平台上，起到支架作用，将电机转轴底部穿过多个夹紧圆弧板的内侧、连接套的内侧延伸至拉套内，液压缸缩短拉动拉套下降，从而通过连接套拉动形变连接板和夹紧圆弧板下降，由于螺纹限位套的内侧配合夹紧圆弧板外侧的斜面对夹紧圆弧板和形变连接板的形变方向进行引导，使夹紧圆弧板和形变连接板靠近电机转轴，对夹紧圆弧板对电机转轴的外周侧压紧固定，从而实现对电机转轴的夹紧，使用液压缸作为动力，一次动作既可完成夹紧，操作简单，节省人力劳动。

进一步的，还包括锥形支撑盘，所述锥形支撑盘的底部一体成型连接有内螺纹套，所述内螺纹套的内侧与螺纹限位套的外侧螺纹连接。锥形支撑盘通过内螺纹套与螺纹限位套连接，可以锥形支撑盘可以对电机转轴进行限位，使电机转轴在插入安装时不易倾倒。

进一步的，还包括支撑环，所述锥形支撑盘的顶部一体成型连接有支撑环，所述支撑环与安装套同圆心设置，支撑环对电机转轴进行限位，电机转轴顶部的外部凸环接触到支撑环上侧后被阻挡，使电机转轴不能继续下降，完成对电机转轴的支撑限位。

进一步的，还包括拆卸套，所述拉套的顶部一体成型连接有拆卸套，所述拆卸套的外侧与连接套的底部内侧螺纹连接，借助拆卸套让连接套和拉套实现可拆卸连接，便于组装连接套和拉套。

进一步的，还包括固定套，所述拉套的底部中心固定连接有固定套，所述固定套与液压缸的伸缩端顶部固定连接，固定套可以将拉套的底部与液压缸的伸缩端固定在一起。

进一步的，还包括容纳空腔，所述拉套内底部开设有容纳空腔，容纳空腔可以容纳电机转轴底部多余的长度，同时也使拉套减重。

进一步的，还包括承托环，所述安装套的底部外周侧固定套接有承托环，承托环与安装套一体成型连接，承托环方便将安装套安装固定，承托环上可以开设固定用的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电机转轴插齿加工液压夹紧装置，具有以下好处：

1、采用液压缸拉动拉套下降，拉套通过连接套拉动形变连接板和夹紧圆弧板下降，夹紧圆弧板被螺纹限位套的内侧限位，从而使形变连接板和夹紧圆弧板向螺纹限位套的中心形变，从而使夹紧圆弧板将电机转轴夹紧；

2、液压缸夹紧力度大，一次即可对电机转轴夹紧，操作简单，不需要多次调整，夹紧稳定，不易松动。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1安装套、2承托环、3螺纹限位套、4内螺纹套、5锥形支撑盘、6支撑环、7连接套、8形变连接板、9夹紧圆弧板、10拉套、11容纳空腔、12固定套、13液压缸、14电机转轴、15拆卸套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，请参阅图1，本实用新型提供技术方案：电机转轴插齿加工液压夹紧装置，包括安装套1、拉套10和液压缸13，安装套1的顶部固定连接有螺纹限位套3，螺纹限位套3的内侧为锥状，且螺纹限位套3的顶部内径大于底部内径，安装套1底部的圆滑孔内竖向滑动连接有拉套10，且安装套1的内径大于安装套1底部的圆滑孔的直径，拉套10的底部连接液压缸13的伸缩端，拉套10的顶部安装有连接套7，连接套7与安装套1的内壁滑动连接，连接套7的顶部环形阵列设置有不少于三个的形变连接板8，形变连接板8的底部与连接套7的顶部一体成型连接，每个形变连接板8的顶部分别一体成型连接有夹紧圆弧板9，夹紧圆弧板9靠近螺纹限位套3的一侧设置有与螺纹限位套3内壁配合的斜面，连接套7外径大于安装套1底部的圆滑孔直径，所以不能从安装套1的底部被拉出，避免液压缸13将连接套7、形变连接板8和夹紧圆弧板9下拉过度造成形变连接板8和夹紧圆弧板9形变多度而不再回弹。

还包括锥形支撑盘5，锥形支撑盘5的底部一体成型连接有内螺纹套4，内螺纹套4的内侧与螺纹限位套3的外侧螺纹连接。锥形支撑盘5通过内螺纹套4与螺纹限位套3连接，可以锥形支撑盘5可以对电机转轴14进行限位，使电机转轴14在插入安装时不易倾倒。

还包括支撑环6，锥形支撑盘5的顶部一体成型连接有支撑环6，支撑环6与安装套1同圆心设置，支撑环6对电机转轴14进行限位，电机转轴14顶部的外部凸环接触到支撑环6上侧后被阻挡，使电机转轴14不能继续下降，完成对电机转轴14的支撑限位。

还包括拆卸套15，拉套10的顶部一体成型连接有拆卸套15，拆卸套15的外侧与连接套7的底部内侧螺纹连接，借助拆卸套15让连接套7和拉套10实现可拆卸连接，便于组装连接套7和拉套10。

还包括固定套12，拉套10的底部中心固定连接有固定套12，固定套12与液压缸13的伸缩端顶部固定连接，固定套12可以将拉套10的底部与液压缸13的伸缩端固定在一起。

在使用时，安装套1安装在外部支撑平台上，起到支架作用，将电机转轴14底部穿过多个夹紧圆弧板9的内侧、连接套7的内侧延伸至拉套10内，液压缸13缩短拉动拉套10下降，从而通过连接套7拉动形变连接板8和夹紧圆弧板9下降，由于螺纹限位套3的内侧配合夹紧圆弧板9外侧的斜面对夹紧圆弧板9和形变连接板8的形变方向进行引导，使夹紧圆弧板9和形变连接板8靠近电机转轴14，对夹紧圆弧板9对电机转轴14的外周侧压紧固定，从而实现对电机转轴14的夹紧，使用液压缸13作为动力，一次动作既可完成夹紧，操作简单，节省人力劳动。

其他实施例中，还包括容纳空腔11，拉套10内底部开设有容纳空腔11，容纳空腔11可以容纳电机转轴14底部多余的长度，同时也使拉套10减重。

其他实施例中，还包括承托环2，安装套1的底部外周侧固定套接有承托环2，承托环2与安装套1一体成型连接，承托环2方便将安装套1安装固定，承托环2上可以开设固定用的螺纹孔。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.电机转轴插齿加工液压夹紧装置，其特征在于，包括安装套（1）、拉套（10）和液压缸（13），所述安装套（1）的顶部固定连接有螺纹限位套（3），所述螺纹限位套（3）的内侧为锥状，且螺纹限位套（3）的顶部内径大于底部内径，所述安装套（1）底部的圆滑孔内竖向滑动连接有拉套（10），且安装套（1）的内径大于安装套（1）底部的圆滑孔的直径，所述拉套（10）的底部连接液压缸（13）的伸缩端，所述拉套（10）的顶部安装有连接套（7），所述连接套（7）与安装套（1）的内壁滑动连接，所述连接套（7）的顶部环形阵列设置有不少于三个的形变连接板（8），形变连接板（8）的底部与连接套（7）的顶部一体成型连接，每个形变连接板（8）的顶部分别一体成型连接有夹紧圆弧板（9），所述夹紧圆弧板（9）靠近螺纹限位套（3）的一侧设置有与螺纹限位套（3）内壁配合的斜面。

2.根据权利要求1所述的电机转轴插齿加工液压夹紧装置，其特征在于：还包括锥形支撑盘（5），所述锥形支撑盘（5）的底部一体成型连接有内螺纹套（4），所述内螺纹套（4）的内侧与螺纹限位套（3）的外侧螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的电机转轴插齿加工液压夹紧装置，其特征在于：还包括支撑环（6），所述锥形支撑盘（5）的顶部一体成型连接有支撑环（6），所述支撑环（6）与安装套（1）同圆心设置。

4.根据权利要求1所述的电机转轴插齿加工液压夹紧装置，其特征在于：还包括拆卸套（15），所述拉套（10）的顶部一体成型连接有拆卸套（15），所述拆卸套（15）的外侧与连接套（7）的底部内侧螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的电机转轴插齿加工液压夹紧装置，其特征在于：还包括固定套（12），所述拉套（10）的底部中心固定连接有固定套（12），所述固定套（12）与液压缸（13）的伸缩端顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的电机转轴插齿加工液压夹紧装置，其特征在于：还包括容纳空腔（11），所述拉套（10）内底部开设有容纳空腔（11）。

7.根据权利要求1所述的电机转轴插齿加工液压夹紧装置，其特征在于：还包括承托环（2），所述安装套（1）的底部外周侧固定套接有承托环（2）。