CN209349922U - 一种高效自动装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效自动装夹装置，包括工作台，所述工作台顶部两端边缘处通过螺栓固定有支承柱，所述支承柱顶部设置有耳环，且所述支承柱与耳环之间连接处设置有销钉，所述耳环顶部通过销钉连接有压板，所述压板中部底面通过销钉连接有连接螺母，所述连接螺母底部通过螺栓连接有气缸；通过在活塞垫块内部设计的固定装置，便于使用者将活塞进行限位固定，避免在处理的过程中，因活塞发生小幅度的位移，导致产品质量受到影响，通过在支架侧面设计的连接装置，可以快速方便固定活塞，省时省力，提高加工效率，活塞加工前面工序加工后，活塞销孔距离顶部尺寸，略有不同，销轴通过弹簧连接，弹簧可以缓冲作用，方便销轴进入销孔。

Description

一种高效自动装夹装置

技术领域

本实用新型属于定位夹具技术领域，具体涉及一种高效自动装夹装置。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

然而现有的自动装夹定位夹具在使用的过程中仍存在一些不足之处：现有的自动装夹定位夹具在对活塞进行固定时，需要将活塞放置在活塞垫块顶部，然后通过压板与压环对活塞进行固定，而现有的活塞垫块没有便于工作人员对活塞进行固定的装置，使得活塞在加工的过程中，可能因外力作用而发生小幅度位移，从而对产品质量造成一定程度的影响，为此我们提出一种高效自动装夹装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效自动装夹装置，以解决上述背景技术中提出的现有的自动装夹定位夹具在对活塞进行固定时，需要将活塞放置在活塞垫块顶部，然后通过压板与压环对活塞进行固定，而现有的活塞垫块没有便于工作人员对活塞进行固定的装置，使得活塞在加工的过程中，可能因外力作用而发生小幅度位移，从而对产品质量造成一定程度的影响问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效自动装夹装置，包括工作台，所述工作台顶部两端边缘处通过螺栓固定有支承柱，所述支承柱顶部设置有耳环，且所述支承柱与耳环之间连接处设置有销钉，所述耳环顶部通过销钉连接有压板，所述压板中部底面通过销钉连接有连接螺母，所述连接螺母底部通过螺栓连接有气缸，所述压板背离耳环的一端底部设置有压环，所述工作台还包括固定装置与连接装置，所述固定装置设置在工作台表面中部，所述固定装置包括活塞垫块，所述活塞垫块表面开设有固定槽，且所述活塞垫块顶部通过卡合连接有活塞，所述活塞垫块表面通过卡合连接有连接环，所述连接环内侧设置有连接绳索，所述连接绳索背离连接环的一端连接有固定橡圈，所述固定橡圈外侧相对于活塞垫块内部通过螺栓连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧背离固定橡圈的一端通过螺栓固定有固定环，且所述固定环表面开设有通孔。

优选的，所述连接装置设置在工作台表面，所述连接装置包括支架，所述支架侧面通过螺栓固定有直线导轨，所述直线导轨侧面通过卡合连接有连接座，所述连接座顶部通过螺栓连接有弹簧，且所述连接座内侧通过卡合连接有销轴。

优选的，所述活塞垫块内侧开设有与固定橡圈相适配的环槽，且所述固定橡圈为橡胶材质构件。

优选的，所述支撑弹簧呈环形阵列排列在固定环内侧，且所述连接绳索贯穿通孔。

优选的，所述活塞垫块表面开设有与连接环相适配的凹槽，且所述固定槽与活塞相适配。

优选的，所述连接座侧面开设有与直线导轨相适配的滑槽，且所述连接座可顺着直线导轨进行竖向位移。

优选的，所述连接座中部开设有与销轴相适配的连接槽，且所述弹簧一端与支架顶部相接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在活塞垫块内部设计的固定装置，便于使用者将活塞进行限位固定，避免在处理的过程中，因活塞发生小幅度的位移，导致产品质量受到影响，甚至导致产品报废，有效的为使用者节省了使用成本。

(2)通过在支架侧面设计的连接装置，可以快速方便固定活塞，省时省力，提高加工效率，活塞加工前面工序加工后，活塞销孔距离顶部尺寸，略有不同，销轴通过弹簧连接，弹簧可以缓冲作用，方便销轴进入销孔。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型活塞垫块的结构示意图；

图3为本实用新型固定装置的结构示意图；

图4为本实用新型连接装置的结构示意图；

图中：1、工作台；2、活塞垫块；3、连接座；4、直线导轨；5、销轴；6、弹簧；7、支架；8、支承柱；9、销钉；10、耳环；11、压板；12、连接螺母；13、压环；14、活塞；15、气缸；16、固定橡圈；17、固定槽；18、连接环；19、支撑弹簧；20、连接绳索；21、固定环；22、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效自动装夹装置，包括工作台1，工作台1顶部两端边缘处通过螺栓固定有支承柱8，支承柱8顶部设置有耳环10，且支承柱8与耳环10之间连接处设置有销钉9，耳环10顶部通过销钉9连接有压板11，压板11中部底面通过销钉9连接有连接螺母12，连接螺母12底部通过螺栓连接有气缸15，压板11背离耳环10的一端底部设置有压环13，工作台1还包括固定装置，固定装置设置在工作台1表面中部，固定装置包括活塞垫块2，活塞垫块2表面开设有固定槽17，且活塞垫块2顶部通过卡合连接有活塞14，活塞垫块2表面通过卡合连接有连接环18，连接环18内侧设置有连接绳索20，连接绳索20背离连接环18的一端连接有固定橡圈16，固定橡圈16外侧相对于活塞垫块2内部通过螺栓连接有支撑弹簧19，支撑弹簧19背离固定橡圈16的一端通过螺栓固定有固定环21，且固定环21表面开设有通孔22，通过设有连接环18、连接绳索20、支撑弹簧19、固定橡圈16、固定环21与通孔22，便于工作人员对活塞14进行固定。

本实施例中，优选的，活塞垫块2内侧开设有与固定橡圈16相适配的环槽，且固定橡圈16为橡胶材质构件，通过设有环槽，便于放置固定橡圈16。

本实施例中，优选的，支撑弹簧19呈环形阵列排列在固定环21内侧，且连接绳索20贯穿通孔22，通过设有支撑弹簧19，便于将固定橡圈16弹出。

本实施例中，优选的，活塞垫块2表面开设有与连接环18相适配的凹槽，且固定槽17与活塞14相适配，通过设有固定槽17，便于对活塞14进行固定。

实施例2

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效自动装夹装置，包括工作台1，工作台1顶部两端边缘处通过螺栓固定有支承柱8，支承柱8顶部设置有耳环10，且支承柱8与耳环10之间连接处设置有销钉9，耳环10顶部通过销钉9连接有压板11，压板11中部底面通过销钉9连接有连接螺母12，连接螺母12底部通过螺栓连接有气缸15，压板11背离耳环10的一端底部设置有压环13，工作台1还包括固定装置与连接装置，固定装置设置在工作台1表面中部，固定装置包括活塞垫块2，活塞垫块2表面开设有固定槽17，且活塞垫块2顶部通过卡合连接有活塞14，活塞垫块2表面通过卡合连接有连接环18，连接环18内侧设置有连接绳索20，连接绳索20背离连接环18的一端连接有固定橡圈16，固定橡圈16外侧相对于活塞垫块2内部通过螺栓连接有支撑弹簧19，支撑弹簧19背离固定橡圈16的一端通过螺栓固定有固定环21，且固定环21表面开设有通孔22，通过设有连接环18、连接绳索20、支撑弹簧19、固定橡圈16、固定环21与通孔22，便于工作人员对活塞14进行固定。

本实施例中，优选的，连接装置设置在工作台1表面，连接装置包括支架7，支架7侧面通过螺栓固定有直线导轨4，直线导轨4侧面通过卡合连接有连接座3，连接座3顶部通过螺栓连接有弹簧6，且连接座3内侧通过卡合连接有销轴5，通过设有连接座3、弹簧6、销轴5、直线导轨4与支架7，便于销轴5插入销孔。

本实施例中，优选的，活塞垫块2内侧开设有与固定橡圈16相适配的环槽，且固定橡圈16为橡胶材质构件，通过设有环槽，便于放置固定橡圈16。

本实施例中，优选的，支撑弹簧19呈环形阵列排列在固定环21内侧，且连接绳索20贯穿通孔22，通过设有支撑弹簧19，便于将固定橡圈16弹出。

本实施例中，优选的，活塞垫块2表面开设有与连接环18相适配的凹槽，且固定槽17与活塞14相适配，通过设有固定槽17，便于对活塞14进行固定。

本实施例中，优选的，连接座3侧面开设有与直线导轨4相适配的滑槽，且连接座3可顺着直线导轨4进行竖向位移，通过设有直线导轨4与滑槽，便于对连接座3的移动轨迹进行限定。

本实施例中，优选的，连接座3中部开设有与销轴5相适配的销孔，且弹簧6一端与支架7顶部相接，通过设有弹簧6，便于对连接座3起到缓冲作用，便于连接座3进行竖向位移。

本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员将压环13取下，并转动连接环18，使得固定橡圈16收入活塞垫块2内部，然后将待处理的活塞14放置在固定槽17内部，并反转连接环18，使得固定橡圈16对活塞14进行挤压固定，然后将压环13放置在活塞14顶部，然后打开气缸15，使得连接螺母12带动压板11，使得压板11一端压在压环13表面，从而对活塞14进行固定，然后拉动连接座3，使得销孔与销轴5位置对应，并将销轴5与销孔进行卡合连接，固定完成后，即可对活塞14进行加工即可；

通过在固定橡圈16外侧连接有支撑弹簧19，利用支撑弹簧19的弹性，可对固定橡圈16起到挤压作用，使得固定橡圈16对活塞14起到挤压固定的效果，通过使用连接绳索20将连接环18与固定橡圈16连接，使得连接环18转动时，可将连接绳索20收紧，从而使得连接绳索20拉动固定橡圈16，使得固定橡圈16收入活塞垫块2内部，通过使用弹簧6连接有连接座3，利用弹簧6的弹性，便于在销轴5与销孔进行连接时，起到缓冲作用，通过设有直线导轨4，便于连接座3进行竖向位移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效自动装夹装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部两端边缘处通过螺栓固定有支承柱(8)，所述支承柱(8)顶部设置有耳环(10)，且所述支承柱(8)与耳环(10)之间连接处设置有销钉(9)，所述耳环(10)顶部通过销钉(9)连接有压板(11)，所述压板(11)中部底面通过销钉(9)连接有连接螺母(12)，所述连接螺母(12)底部通过螺栓连接有气缸(15)，所述压板(11)背离耳环(10)的一端底部设置有压环(13)，其特征在于：所述工作台(1)还包括固定装置与连接装置，所述固定装置设置在工作台(1)表面中部，所述固定装置包括活塞垫块(2)，所述活塞垫块(2)表面开设有固定槽(17)，且所述活塞垫块(2)顶部通过卡合连接有活塞(14)，所述活塞垫块(2)表面通过卡合连接有连接环(18)，所述连接环(18)内侧设置有连接绳索(20)，所述连接绳索(20)背离连接环(18)的一端连接有固定橡圈(16)，所述固定橡圈(16)外侧相对于活塞垫块(2)内部通过螺栓连接有支撑弹簧(19)，所述支撑弹簧(19)背离固定橡圈(16)的一端通过螺栓固定有固定环(21)，且所述固定环(21)表面开设有通孔(22)。

2.根据权利要求1所述的一种高效自动装夹装置，其特征在于：所述连接装置设置在工作台(1)表面，所述连接装置包括支架(7)，所述支架(7)侧面通过螺栓固定有直线导轨(4)，所述直线导轨(4)侧面通过卡合连接有连接座(3)，所述连接座(3)顶部通过螺栓连接有弹簧(6)，且所述连接座(3)内侧通过卡合连接有销轴(5)。

3.根据权利要求1所述的一种高效自动装夹装置，其特征在于：所述活塞垫块(2)内侧开设有与固定橡圈(16)相适配的环槽，且所述固定橡圈(16)为橡胶材质构件。

4.根据权利要求1所述的一种高效自动装夹装置，其特征在于：所述支撑弹簧(19)呈环形阵列排列在固定环(21)内侧，且所述连接绳索(20)贯穿通孔(22)。

5.根据权利要求3所述的一种高效自动装夹装置，其特征在于：所述活塞垫块(2)表面开设有与连接环(18)相适配的凹槽，且所述固定槽(17)与活塞(14)相适配。

6.根据权利要求2所述的一种高效自动装夹装置，其特征在于：所述连接座(3)侧面开设有与直线导轨(4)相适配的滑槽，且所述连接座(3)可顺着直线导轨(4)进行竖向位移。

7.根据权利要求6所述的一种高效自动装夹装置，其特征在于：所述连接座(3)中部开设有与销轴(5)相适配的销孔，且所述弹簧(6)一端与支架(7)顶部相接。