CN215557033U - 一种进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种进料装置，包括机架，所述机架上设置有第一导轨、第二导轨，所述第一导轨、第二导轨之间形成用于放置物料的进料槽，所述进料槽上设置有用于推送物料沿着出料方向进给的送料机构，所述第一导轨、第二导轨均包括下料部、上料部，所述上料部呈开口向上的弧形设置，所述下料部的下端与上料部相对接，所述下料部的上端朝下端呈向下倾斜设置，所述上料部相对于下料部另一端设置有出料口，所述机架上设置有用于调整进料槽宽度的调节机构。本实用新型技术方案，具有结构简单、传送稳定、顺畅的技术效果。

Description

一种进料装置

技术领域

本实用新型涉及物料传送加工的技术领域，尤其是一种进料装置。

背景技术

在物料加工流水线中，进料是其中非常重要的一个环节，现有技术中，如各类餐具包装加工的进料，一般会将物料放置在料槽内，然后通过滚轮推动物料进入下一工位进行加工，进料方向一般从上或斜上方向下，由于重力的影响或相邻物料之间的交错，进料时会很容易出现多个物料同时下落的情况，造成后续加工不便。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型提供一种结构简单、传送稳定、顺畅的进料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种进料装置，包括机架，所述机架上设置有第一导轨、第二导轨，所述第一导轨、第二导轨之间形成用于放置物料的进料槽，所述进料槽上设置有用于推送物料沿着出料方向进给的送料机构，所述第一导轨、第二导轨均包括下料部、上料部，所述上料部呈开口向上的弧形设置，所述下料部的下端与上料部相对接，所述下料部的上端朝下端呈向下倾斜设置，所述上料部相对于下料部另一端设置有出料口，所述机架上设置有用于调整进料槽宽度的调节机构。

通过采用上述技术方案，所述下料部呈向下倾斜设置，增长送料，提高加工效率，并且所述呈弧形设置并与下料部相对接的上料部的设置，通过两者先下再上的连续进料方式，能有效的避免出现多个物料同时下落的现象，提高了物料流动的顺畅性及平稳性，通过进料机构的设置，避免物料在上料部、下料部的对接点堆积，能很好的将物料沿出料口方向推进出料，所述调节机构的设置，使得可根据传送物料的大小，调整第一导轨、第二导轨之间进料槽的大小，使得进料槽与所需传送的物料相适配，提高物料传送的稳定性。

本实用新型进一步设置：所述调节机构包括移动板，所述机架包括安装板、连接板，所述移动板、连接板分别设置在安装板两侧并与安装板之间形成用于安装上料部的安装槽，所述第一导轨设置在连接板对应安装槽一侧，所述第二导轨设置在移动板对应安装槽一侧，所述上料部对应安装槽位置设置有安装块，所述安装块上设置有第一安装孔，所述移动板、连接板对应第一安装孔位置均设置有与第一安装孔相配合连接的第二安装孔，所述安装板上开设有呈纵向设置的第一调节长孔，所述移动板可活动设置在第一调节长孔上，所述移动板相对于安装槽另一侧设置有固定块，所述固定块上设置有与第一调节长孔相配合固定的固定孔。

通过采用上述技术方案，所述第一导轨通过连接板上第二安装孔、第二导轨通过移动板上第二安装孔分别与其对应的安装块上的第一安装孔相配合连接，使得第一导轨、第二导轨的结构更加稳定，所述安装板上设置的第一调节长孔与移动板相配合，使得可移动调整移动板在第一调节长孔上的位置，并带动与移动板相连接的第二导轨，使其可朝向或背向第一导轨方向移动调节两者所形成的进料槽大小，调整完成后，所述固定块的设置，可通过固定块上的固定孔与第一调节长孔相配合固定移动板在安装板上的位置，通过调整一侧的移动板即可调整进料槽的大小，调节方便、结构稳定。

本实用新型进一步设置：所述第一导轨、第二导轨相对于物料槽另一侧设置有固定件，所述固定件设置在下料部位置，所述固定件上设置有安装长孔，所述第一导轨、第二导轨通过螺栓与安装长孔相固定。

通过采用上述技术方案，所述固定件的设置，使得当物料沿进料槽方向进料时，固定第一导轨、第二导轨的下料部，使得第一导轨、第二导轨之间的连接结构更加紧凑，使得当调整进料槽宽度使所述第一导轨、第二导轨在固定件上的安装位置发生改变时，所述安装长孔的设置，使得无需替换固定件，调整安装长孔与第一导轨、第二导轨的安装位置并通过螺栓重新固定安装即可，适用性强。

本实用新型进一步设置：所述机架对应出料口位置设置有用于防止送料机构动作使多个物料沿出料口脱离的限位毛刷。

通过采用上述技术方案，所述限位毛刷的设置，增大摩擦力，使得物料进给时，不会多个物料一同沿出料口位置脱离，提高出料的稳定性。

本实用新型进一步设置：所述机架上设置有连接块，所述限位毛刷设置在连接块对应出料口一侧，所述连接块上开设有呈纵向设置第二调节长孔，所述移动板对应第二调节长孔位置设置有与第二调节长孔相适配并呈横向设置的第三调节长孔。

通过采用上述技术方案，当需要调整限位毛刷与出料口之间的间距距离时，通过调整连接块在连接板上第三调节长孔的位置，使限位毛刷通过连接块驱动可朝向或背向出料口方向移动调整，使其与所需传送物料的距离相匹配即可，当需要调整限位毛刷的纵向位置时，通过移动连接块，使得连接块上第二调节长孔沿安装板纵向方向移动调整，调整后通过螺栓等连接件固定连接块与移动板即可，调节方便。

本实用新型进一步设置：所述安装槽内设置有安装座，所述安装座上设置有调节板，所述调节板上设置有第四调节长孔，所述连接块对应出料口一侧设置有与第四调节长孔相适配的安装通孔，所述安装通孔呈纵向分布在连接块上。

通过采用上述技术方案，所述安装通孔沿连接块侧面纵向分布的设置，使得所述连接块还可以通过调节板上第四调节长孔与安装通孔配合，调整限位毛刷的高度以及纵向方向的位置，调节多样化，适应性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构图一；

图2为图1的A部结构放大图；

图3为本实用新型实施例的结构图二；

图4为本实用新型实施例的局部结构图一；

图5为图4的B部结构放大图；

图6为本实用新型实施例的局部结构图二；

图中标号含义：1-机架，101-安装板，102-连接板，2-第一导轨，3-第二导轨，4-进料槽，5-送料机构，6-下料部，7-上料部，8-出料口，9-调节机构，901-移动板，10-安装槽，11-安装块，12-第一安装孔，13-第二安装孔，14-第一调节长孔，15-固定块，16-固定孔，17-固定件，18-安装长孔，19-限位毛刷，20-连接块，21-第二调节长孔，22-第三调节长孔，23-安装座，24-调节板，25-第四调节长孔，26-安装通孔。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

参见附图1-6，本实用新型公开的一种进料装置，包括机架1，所述机架1上设置有第一导轨2、第二导轨3，所述第一导轨2、第二导轨3之间形成用于放置物料的进料槽4，所述进料槽4上设置有用于推送物料沿着出料方向进给的送料机构5，所述第一导轨2、第二导轨3均包括下料部6、上料部7，所述上料部7呈开口向上的弧形设置，所述下料部6的下端与上料部7相对接，所述下料部6的上端朝下端呈向下倾斜设置，所述上料部7相对于下料部6另一端设置有出料口8，所述机架1上设置有用于调整进料槽4宽度的调节机构9。所述下料部6呈向下倾斜设置，增长送料，提高加工效率，并且所述呈弧形设置并与下料部6相对接的上料部7的设置，通过两者先下再上的连续进料方式，能有效的避免出现多个物料同时下落的现象，提高了物料流动的顺畅性及平稳性，通过进料机构的设置，避免物料在上料部7、下料部6的对接点堆积，能很好的将物料沿出料口8方向推进出料，所述调节机构9的设置，使得可根据传送物料的大小，调整第一导轨2、第二导轨3之间进料槽4的大小，使得进料槽4与所需传送的物料相适配，提高物料传送的稳定性。

本实施例进一步设置：所述调节机构9包括移动板901，所述机架1包括安装板101、连接板102，所述移动板901、连接板102分别设置在安装板101两侧并与安装板101之间形成用于安装上料部7的安装槽10，所述第一导轨2设置在连接板102对应安装槽10一侧，所述第二导轨3设置在移动板901对应安装槽10一侧，所述上料部7对应安装槽10位置设置有安装块11，所述安装块11上设置有第一安装孔12，所述移动板901、连接板102对应第一安装孔12位置均设置有与第一安装孔12相配合连接的第二安装孔13，所述安装板101上开设有呈纵向设置的第一调节长孔14，所述移动板901可活动设置在第一调节长孔14上，所述移动板901相对于安装槽10另一侧设置有固定块15，所述固定块15上设置有与第一调节长孔14相配合固定的固定孔16。所述第一导轨2通过连接板102上第二安装孔13、第二导轨3通过移动板901上第二安装孔13分别与其对应的安装块11上的第一安装孔12相配合连接，使得第一导轨2、第二导轨3的结构更加稳定，所述安装板101上设置的第一调节长孔14与移动板901相配合，使得可移动调整移动板901在第一调节长孔14上的位置，并带动与移动板901相连接的第二导轨3，使其可朝向或背向第一导轨2方向移动调节两者所形成的进料槽4大小，调整完成后，所述固定块15的设置，可通过固定块15上的固定孔16与第一调节长孔14相配合固定移动板901在安装板101上的位置，通过调整一侧的移动板901即可调整进料槽4的大小，调节方便、结构稳定。

本实施例进一步设置：所述第一导轨2、第二导轨3相对于物料槽另一侧设置有固定件17，所述固定件17设置在下料部6位置，所述固定件17上设置有安装长孔18，所述第一导轨2、第二导轨3通过螺栓与安装长孔18相固定。所述固定件17的设置，使得当物料沿进料槽4方向进料时，固定第一导轨2、第二导轨3的下料部6，使得第一导轨2、第二导轨3之间的连接结构更加紧凑，使得当调整进料槽4宽度使所述第一导轨2、第二导轨3在固定件17上的安装位置发生改变时，所述安装长孔18的设置，使得无需替换固定件17，调整安装长孔18与第一导轨2、第二导轨3的安装位置并通过螺栓重新固定安装即可，适用性强。

本实施例进一步设置：所述机架1对应出料口8位置设置有用于防止送料机构5动作使多个物料沿出料口8脱离的限位毛刷19。所述限位毛刷19的设置，增大摩擦力，使得物料进给时，不会多个物料一同沿出料口8位置脱离，提高出料的稳定性。

本实施例进一步设置：所述机架1上设置有连接块20，所述限位毛刷19设置在连接块20对应出料口8一侧，所述连接块20上开设有呈纵向设置第二调节长孔21，所述移动板901对应第二调节长孔21位置设置有与第二调节长孔21相适配并呈横向设置的第三调节长孔22。当需要调整限位毛刷19与出料口8之间的间距距离时，通过调整连接块20在连接板102上第三调节长孔22的位置，使限位毛刷19通过连接块20驱动可朝向或背向出料口8方向移动调整，使其与所需传送物料的距离相匹配即可，当需要调整限位毛刷19的纵向位置时，通过移动连接块20，使得连接块20上第二调节长孔21沿安装板101纵向方向移动调整，调整后通过螺栓等连接件固定连接块20与移动板901即可，调节方便。

本实施例进一步设置：所述安装槽10内设置有安装座23，所述安装座23上设置有调节板24，所述调节板24上设置有第四调节长孔25，所述连接块20对应出料口8一侧设置有与第四调节长孔25相适配的安装通孔26，所述安装通孔26呈纵向分布在连接块20上。所述安装通孔26沿连接块20侧面纵向分布的设置，使得所述连接块20还可以通过调节板24上第四调节长孔25与安装通孔26配合，调整限位毛刷19的高度以及纵向方向的位置，调节多样化，适应性强。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种进料装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有第一导轨、第二导轨，所述第一导轨、第二导轨之间形成用于放置物料的进料槽，所述进料槽上设置有用于推送物料沿着出料方向进给的送料机构，所述第一导轨、第二导轨均包括下料部、上料部，所述上料部呈开口向上的弧形设置，所述下料部的下端与上料部相对接，所述下料部的上端朝下端呈向下倾斜设置，所述上料部相对于下料部另一端设置有出料口，所述机架上设置有用于调整进料槽宽度的调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种进料装置，其特征在于：所述调节机构包括移动板，所述机架包括安装板、连接板，所述移动板、连接板分别设置在安装板两侧并与安装板之间形成用于安装上料部的安装槽，所述第一导轨设置在连接板对应安装槽一侧，所述第二导轨设置在移动板对应安装槽一侧，所述上料部对应安装槽位置设置有安装块，所述安装块上设置有第一安装孔，所述移动板、连接板对应第一安装孔位置均设置有与第一安装孔相配合连接的第二安装孔，所述安装板上开设有呈纵向设置的第一调节长孔，所述移动板可活动设置在第一调节长孔上，所述移动板相对于安装槽另一侧设置有固定块，所述固定块上设置有与第一调节长孔相配合固定的固定孔。

3.根据权利要求1所述的一种进料装置，其特征在于：所述第一导轨、第二导轨相对于物料槽另一侧设置有固定件，所述固定件设置在下料部位置，所述固定件上设置有安装长孔，所述第一导轨、第二导轨通过螺栓与安装长孔相固定。

4.根据权利要求2所述的一种进料装置，其特征在于：所述机架对应出料口位置设置有用于防止送料机构动作使多个物料沿出料口脱离的限位毛刷。

5.根据权利要求4所述的一种进料装置，其特征在于：所述机架上设置有连接块，所述限位毛刷设置在连接块对应出料口一侧，所述连接块上开设有呈纵向设置第二调节长孔，所述移动板对应第二调节长孔位置设置有与第二调节长孔相适配并呈横向设置的第三调节长孔。

6.根据权利要求5所述的一种进料装置，其特征在于：所述安装槽内设置有安装座，所述安装座上设置有调节板，所述调节板上设置有第四调节长孔，所述连接块对应出料口一侧设置有与第四调节长孔相适配的安装通孔，所述安装通孔呈纵向分布在连接块上。

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