CN212023809U - 一种新型刮板输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型刮板输送机，具体涉及刮板输送机技术领域，包括输送机架，输送机架的顶面通过焊接固定安装有侧位安装挡板，输送机架的左端通过焊接固定安装有卸料平台，输送机架的右端通过焊接固定安装有上料平台，输送机架的底面通过焊接固定安装有支撑腿，支撑腿的底端通过焊接固定安装有万向位移滑轮。本实用新型通过设置侧位安装挡板，在装置工作过程中，利用两个侧位安装挡板配合安装槽把传动刮板组件固定安装在输送机架上方，利用两个传动连接轴配合四个传动齿轮，把动力传递到两条刮板链上，进而带动位移刮板横向位移输送物料，避免了物料洒落凝附在传动刮板组件上腐蚀装置，延长了装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及刮板输送机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型刮板输送机。
背景技术
刮板输送机是一种利用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机；刮板输送机根据相邻中部槽在水平、垂直面内的折曲角度分为可弯曲刮板输送机和拐角刮板输送机两类；刮板输送机广泛应用于煤矿业，畜牧养殖业等各类领域；现今，刮板输送机普遍应用于动物饲料厂、宠物饲料厂用来运送饲料。
在刮板输送机产品中，存在以下两种类型：圆底刮板输送机，方底刮板输送机；两类刮板输送机的刮动输送组件均固定安装在输料平台的底部，在使用过程中，输送的粉料会在刮板机底部留存有残余物料，残余的物料依附在刮动输送组件上，会腐蚀部件，缩短了装置的使用寿命；在输送不同种类的物料时，新的物料会与滞留的物料混合，降低了装置的实用性，且现有刮板输送机体积巨大，难以调节安装位置，适用范围较小。
因此亟需提供一种适用范围广，实用性强的新型刮板输送机。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型刮板输送机，通过设置侧位安装挡板，在装置工作过程中，利用两个侧位安装挡板配合安装槽把传动刮板组件固定安装在输送机架上方，利用两个传动连接轴配合四个传动齿轮，把动力传递到两条刮板链上，进而带动位移刮板横向位移输送物料，避免了物料洒落凝附在传动刮板组件上腐蚀装置，延长了装置的使用寿命，同时也通过两个侧位安装挡板来阻挡输送的物料，避免了物料外溢洒落，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型刮板输送机，包括输送机架，所述输送机架的顶面通过焊接固定安装有侧位安装挡板，所述输送机架的左端通过焊接固定安装有卸料平台，所述输送机架的右端通过焊接固定安装有上料平台，所述输送机架的底面通过焊接固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端通过焊接固定安装有万向位移滑轮，所述支撑腿的外部通过螺栓固定安装有固定连接块，所述固定连接块的侧面通过焊接固定安装有承压横板，所述承压横板的顶面固定安装有减震组件，所述承压横板的底面固定安装有液压调节机组，所述液压调节机组的底端固定安装有固定底脚，所述侧位安装挡板的内部固定安装有与所述输送机架的顶面为摩擦连接的传动刮板组件。
在一个优选地实施方式中，所述侧位安装挡板的数量为两个，两个侧位安装挡板呈对称分布在所述输送机架顶面的前后两侧边，且两个侧位安装挡板相邻的内侧面均开设有与所述传动刮板组件相适配的安装槽。
在一个优选地实施方式中，所述传动刮板组件通过两个侧位安装挡板内侧面开设的安装槽活动安装在所述输送机架顶面的上方。
在一个优选地实施方式中，所述传动刮板组件包括传动连接轴，所述传动连接轴的数量为两个，两个传动连接轴呈对称分布在所述安装槽内部的左右两端，每个传动连接轴的两端均固定套接有传动齿轮，且两个传动连接轴之间通过所述传动齿轮传动连接有两组并排平行设置的刮板链，两组刮板链之间固定连接有若干个等距分布的与所述输送机架的顶面为摩擦连接的位移刮板。
在一个优选地实施方式中，所述支撑腿的数量为四个，四个支撑腿由右到左等距分布在所述输送机架的底面，四个支撑腿的长度由右到左呈渐增长趋势，所述输送机架通过四个支撑腿呈左端上扬倾斜设置，且四个支撑腿两两之间通过所述固定连接块固定连接有一个承压横板。
在一个优选地实施方式中，所述承压横板与所述减震组件为一一对应设置，所述减震组件包括连接支撑杆，所述连接支撑杆的顶端通过焊接与所述输送机架的底面为固定连接，所述连接支撑杆的底端通过焊接固定安装有减震底座，所述连接支撑杆的底端镶嵌安装有与所述承压横板的顶面为固定连接的减震弹簧组。
在一个优选地实施方式中，所述液压调节机组的数量为六个，六个液压调节机组等量分为三组，每组两个液压调节机组呈对称分布在一个承压横板的底面保持联动状态，且每个承压横板均通过一组液压调节机组与一个固定底脚为活动连接，所述固定底脚的底面开设有防滑纹路。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置侧位安装挡板，在装置工作过程中，利用两个侧位安装挡板配合安装槽把传动刮板组件固定安装在输送机架上方，利用两个传动连接轴配合四个传动齿轮，把动力传递到两条刮板链上，进而带动位移刮板横向位移输送物料，避免了物料洒落凝附在传动刮板组件上腐蚀装置，延长了装置的使用寿命，同时也通过两个侧位安装挡板来阻挡输送的物料，避免了物料外溢洒落，提高了输送效率。
2、本实用新型通过设置减震组件和液压调节机组，在装置工作过程中，利用支撑腿配合万向位移滑轮，便于装置位移调节安装位置，再利用液压调节机组带动固定底脚下移接触地面，提高了装置的安装的稳定性，然后利用液压调节机组的可收缩性，可以调节输送机架的倾斜度，增加了装置的整体适用范围，最后利用减震弹簧组配合连接支撑杆以及减震底座来缓冲掉物料输送过程中产生的震动，降低了装置的损伤速率，延长了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型输送机架的俯视结构示意图。
图3为本实用新型的传动刮板组件结构示意图。
图4为本实用新型的减震组件结构示意图。
图5为本实用新型的液压调节机组结构示意图。
附图标记为：1、输送机架；2、侧位安装挡板；3、卸料平台；4、上料平台；5、支撑腿；6、万向位移滑轮；7、固定连接块；8、承压横板；9、减震组件；10、液压调节机组；11、固定底脚；12、传动刮板组件；21、安装槽；91、连接支撑杆；92、减震底座；93、减震弹簧组；121、传动连接轴；122、传动齿轮；123、刮板链；124、位移刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种新型刮板输送机，包括输送机架1，输送机架1的顶面通过焊接固定安装有侧位安装挡板2，输送机架1的左端通过焊接固定安装有卸料平台3，输送机架1的右端通过焊接固定安装有上料平台4，输送机架1的底面通过焊接固定安装有支撑腿5，支撑腿5的底端通过焊接固定安装有万向位移滑轮6，支撑腿5的外部通过螺栓固定安装有固定连接块7，固定连接块7的侧面通过焊接固定安装有承压横板8，承压横板8的顶面固定安装有减震组件9，承压横板8的底面固定安装有液压调节机组10，液压调节机组10的底端固定安装有固定底脚11，侧位安装挡板2的内部固定安装有与输送机架1的顶面为摩擦连接的传动刮板组件12。
具体参考说明书附图2和附图3，侧位安装挡板2的数量为两个，两个侧位安装挡板2呈对称分布在输送机架1顶面的前后两侧边，且两个侧位安装挡板2相邻的内侧面均开设有与传动刮板组件12相适配的安装槽21。
传动刮板组件12通过两个侧位安装挡板2内侧面开设的安装槽21活动安装在输送机架1顶面的上方。
传动刮板组件12包括传动连接轴121，传动连接轴121的数量为两个，两个传动连接轴121呈对称分布在安装槽21内部的左右两端，每个传动连接轴121的两端均固定套接有传动齿轮122，且两个传动连接轴121之间通过传动齿轮122传动连接有两组并排平行设置的刮板链123，两组刮板链123之间固定连接有若干个等距分布的与输送机架1的顶面为摩擦连接的位移刮板124。
实施方式具体为：通过设置侧位安装挡板2，在装置工作过程中，利用两个侧位安装挡板2配合安装槽21把传动刮板组件12固定安装在输送机架上方，利用两个传动连接轴121配合四个传动齿轮122，把动力传递到两条刮板链123上，进而带动位移刮板124横向位移输送物料，避免了物料洒落凝附在传动刮板组件12上腐蚀装置，延长了装置的使用寿命，同时也通过两个侧位安装挡板2来阻挡输送的物料，避免了物料外溢洒落，提高了输送效率。
具体参考说明书附图4和附图5，支撑腿5的数量为四个，四个支撑腿5由右到左等距分布在输送机架1的底面，四个支撑腿5的长度由右到左呈渐增长趋势，输送机架1通过四个支撑腿5呈左端上扬倾斜设置，且四个支撑腿5两两之间通过固定连接块7固定连接有一个承压横板8。
承压横板8与减震组件9为一一对应设置，减震组件9包括连接支撑杆91，连接支撑杆91的顶端通过焊接与输送机架1的底面为固定连接，连接支撑杆91的底端通过焊接固定安装有减震底座92，连接支撑杆91的底端镶嵌安装有与承压横板8的顶面为固定连接的减震弹簧组93。
液压调节机组10的数量为六个，六个液压调节机组10等量分为三组，每组两个液压调节机组10呈对称分布在一个承压横板8的底面保持联动状态，且每个承压横板8均通过一组液压调节机组10与一个固定底脚11为活动连接，固定底脚11的底面开设有防滑纹路。
实施方式具体为：通过设置减震组件9和液压调节机组10，在装置工作过程中，利用支撑腿5配合万向位移滑轮，便于装置位移调节安装位置，再利用液压调节机组10带动固定底脚11下移接触地面，提高了装置的安装的稳定性，然后利用液压调节机组10的可收缩性，可以调节输送机架1的倾斜度，增加了装置的整体适用范围，最后利用减震弹簧组93配合连接支撑杆91以及减震底座92来缓冲掉物料输送过程中产生的震动，降低了装置的损伤速率，延长了装置的使用寿命。
本实用新型工作原理：首先安装好各个组件并保持装置正常运行，接着利用支撑腿5配合万向位移滑轮，便于装置位移调节安装位置，再利用液压调节机组10带动固定底脚11下移接触地面，提高了装置的安装的稳定性，然后利用液压调节机组10的可收缩性，可以调节输送机架1的倾斜度，增加了装置的整体适用范围，再接着利用两个侧位安装挡板2配合安装槽21把传动刮板组件12固定安装在输送机架上方，利用两个传动连接轴121配合四个传动齿轮122，把动力传递到两条刮板链123上，进而带动位移刮板124横向位移输送物料，避免了物料洒落凝附在传动刮板组件12上腐蚀装置，再通过两个侧位安装挡板2来阻挡输送的物料，避免了物料外溢洒落，最后利用减震弹簧组93配合连接支撑杆91以及减震底座92来缓冲掉物料输送过程中产生的震动，降低了装置的损伤速率，即可。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型刮板输送机，包括输送机架(1)，所述输送机架(1)的顶面通过焊接固定安装有侧位安装挡板(2)，所述输送机架(1)的左端通过焊接固定安装有卸料平台(3)，所述输送机架(1)的右端通过焊接固定安装有上料平台(4)，其特征在于：所述输送机架(1)的底面通过焊接固定安装有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)的底端通过焊接固定安装有万向位移滑轮(6)，所述支撑腿(5)的外部通过螺栓固定安装有固定连接块(7)，所述固定连接块(7)的侧面通过焊接固定安装有承压横板(8)，所述承压横板(8)的顶面固定安装有减震组件(9)，所述承压横板(8)的底面固定安装有液压调节机组(10)，所述液压调节机组(10)的底端固定安装有固定底脚(11)，所述侧位安装挡板(2)的内部固定安装有与所述输送机架(1)的顶面为摩擦连接的传动刮板组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型刮板输送机，其特征在于：所述侧位安装挡板(2)的数量为两个，两个侧位安装挡板(2)呈对称分布在所述输送机架(1)顶面的前后两侧边，且两个侧位安装挡板(2)相邻的内侧面均开设有与所述传动刮板组件(12)相适配的安装槽(21)。
3.根据权利要求2所述的一种新型刮板输送机，其特征在于：所述传动刮板组件(12)通过两个侧位安装挡板(2)内侧面开设的安装槽(21)活动安装在所述输送机架(1)顶面的上方。
4.根据权利要求3所述的一种新型刮板输送机，其特征在于：所述传动刮板组件(12)包括传动连接轴(121)，所述传动连接轴(121)的数量为两个，两个传动连接轴(121)呈对称分布在所述安装槽(21)内部的左右两端，每个传动连接轴(121)的两端均固定套接有传动齿轮(122)，且两个传动连接轴(121)之间通过所述传动齿轮(122)传动连接有两组并排平行设置的刮板链(123)，两组刮板链(123)之间固定连接有若干个等距分布的与所述输送机架(1)的顶面为摩擦连接的位移刮板(124)。
5.根据权利要求1所述的一种新型刮板输送机，其特征在于：所述支撑腿(5)的数量为四个，四个支撑腿(5)由右到左等距分布在所述输送机架(1)的底面，四个支撑腿(5)的长度由右到左呈渐增长趋势，所述输送机架(1)通过四个支撑腿(5)呈左端上扬倾斜设置，且四个支撑腿(5)两两之间通过所述固定连接块(7)固定连接有一个承压横板(8)。
6.根据权利要求5所述的一种新型刮板输送机，其特征在于：所述承压横板(8)与所述减震组件(9)为一一对应设置，所述减震组件(9)包括连接支撑杆(91)，所述连接支撑杆(91)的顶端通过焊接与所述输送机架(1)的底面为固定连接，所述连接支撑杆(91)的底端通过焊接固定安装有减震底座(92)，所述连接支撑杆(91)的底端镶嵌安装有与所述承压横板(8)的顶面为固定连接的减震弹簧组(93)。
7.根据权利要求6所述的一种新型刮板输送机，其特征在于：所述液压调节机组(10)的数量为六个，六个液压调节机组(10)等量分为三组，每组两个液压调节机组(10)呈对称分布在一个承压横板(8)的底面保持联动状态，且每个承压横板(8)均通过一组液压调节机组(10)与一个固定底脚(11)为活动连接，所述固定底脚(11)的底面开设有防滑纹路。
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| CN114056851A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-02-18 | 吕兆海 | 一种煤矿开采用煤矿输送机 |
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2020
- 2020-04-07 CN CN202020485917.6U patent/CN212023809U/zh not_active Expired - Fee Related
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