CN110641845B - 用于传送机系统的柔性料斗 - Google Patents

Abstract

本发明描述的一些示例包括一种用于传送机系统的柔性料斗。该柔性料斗可包括料斗焊接件、柔性框架和/或裙部，该料斗焊接件附连于传送机的框架，其中，该料斗焊接件围绕传送机的装料端部，该柔性框架配置成使得柔性料斗的开口能扩展或收缩，且该裙部附连于柔性框架并配置成在柔性框架和料斗焊接件之间形成封壳。

Description

用于传送机系统的柔性料斗

技术领域

本发明总体上涉及使用传送机的材料传输，更具体地涉及用于传送机系统的柔性料斗。

背景技术

建造沥青路面的道路以便于车辆行驶。取决于使用密度、基部状况、温度变化、湿度水平和/或物理年龄，道路的表面最终变得畸形并且无法支承车轮载荷。为修复道路以供持续的车辆使用，移除废沥青以准备重修路面。

冷铣刨机(有时也称为路面碾磨机或松土机)用于破碎和移除沥青道路的层。冷铣刨机通常包括由履带式或轮式驱动单元推进的框架。框架支承发动机、操作员站、碾磨鼓以及传送机。装配有切削工具的碾磨鼓通过与发动机的合适接口旋转，以破碎道路的表面。破碎的道路材料由碾磨鼓沉积到第一传送机上，该第一传送机将破碎的道路材料从第一传送机的出料端部传输到第二传送机的装料端部。第二传送机可以将破碎的道路材料从第二传送机的出料端部朝向冷铣刨机的行进方向(例如，平行于第一传送机和/或第二传送机)沉积。第二传送机可配置成绕第二传送机的装料端部枢转，以使第二传送机能够以不平行于第一传送机的角度沉积来自冷铣刨机的破碎的道路材料。然而，在操作期间，当破碎的道路材料从第一传送机传输到第二传送机时，由于第二传送机的装料端部和第一传送机的出料端部的错位和/或由于在一个时刻聚集在一起和/或传输的材料量，其中一些破碎的道路材料可能无法到达第二传送机。这样，未到达第二传送机的破碎的道路材料可能沉积在冷铣刨机内、剩余的道路上等等。

传输碾磨材料的一种尝试在Verhaelen等人的美国专利申请公开号2017/0009409中进行了描述，并于2017年1月12日公开(“Verhaelen参考文献”)。具体地说，Verhaelen参考文献描述一种传输壳体，该传输壳体设置成从第一传送机接收磨碎的材料，该第一传送机包括基本上与垂直枢转轴线同轴并向下敞开的第一传输开口。Verhaelen参考文献进一步描述一种接收壳体，该接收壳体设置在第二传送机处，并且包括向上敞开的接收开口和覆盖接收开口的至少主要部分的盖子。在Verhaelen参考文献中，盖子包括通道开口，该通道开口配置成允许传输开口与接收开口连通。

虽然Verhaelen参考文献的传输元件可以使传输材料能够从第二传送装置沉积，该第二传送装置横向于碾磨机器和/或第一传送装置的行进方向，但是传输元件可能无法解决关于第二传送装置相对于第一传送装置的移动范围和/或从第一传送装置传输到第二传送装置的变化的材料量的问题。

本发明的柔性料斗解决上文阐述的问题中的一个或多个和/或本领域的其他问题。

发明内容

根据一些实施方式，冷铣刨机可包括：框架；至少一个牵引装置，该至少一个牵引装置配置成支承框架；发动机，该发动机由框架支承并配置成驱动至少一个牵引装置，以推进冷铣刨机；碾磨鼓；第一传送机，该第一传送机包括第一装料端部和第一出料端部，该第一装料端部配置成接收由碾磨鼓移除的材料；第二传送机，该第二传送机包括第二装料端部和第二出料端部；以及柔性料斗，该柔性料斗固定于第二传送机的第二装料端部，并配置成从第一传送机的第一出料端部接收材料。柔性料斗可包括柔性框架和/或柔性裙部，其附连于框架并且配置成在第一出料端部和第二装料端部之间形成封壳。

根据一些实施方式，传送机系统可包括：第一传送机，以将材料从第一装料端部传送到第一出料端部；第二传送机，以将材料从第二装料端部传送到第二出料端部；以及柔性料斗，该柔性料斗配置成从第一出料端部接收材料。柔性料斗可附连于第二传送机的第二装料端部，并且包括料斗焊接件、柔性框架和/或柔性裙部，该料斗焊接件围绕第二装料端部，该柔性框架附连于料斗焊接件，和/或该柔性裙部附连于柔性框架并且配置成在第一出料端部和第二装料端部之间形成封壳。

根据一些实施方式，柔性料斗可配置成接收将在传送机上传送的材料。柔性料斗可包括：料斗焊接件，该料斗焊接件附连于传送机的框架，其中，该料斗焊接件围绕传送机的装料端部；柔性框架，该柔性框架配置成使得柔性料斗的开口能够扩张或收缩；和/或裙部，该裙部附连于柔性框架并且配置成在柔性框架和料斗焊接件之间形成封壳。

附图说明

图1是示例冷铣刨机的视图。

图2是可与图1的冷铣刨机一起使用的示例传送机系统的视图。

图3是可用在图2的示例传送机系统中的示例柔性料斗的等轴视图。

图4是处于收缩位置的图3的示例柔性料斗的柔性框架的示例实施方式的等轴视图和俯视图。

图5是处于扩张位置的图3的示例柔性料斗的柔性框架的示例实施方式的等轴视图和俯视图。

具体实施方式

本发明涉及用于传送机系统的柔性料斗。柔性料斗对于利用这种传送机系统的任何机器具有普遍适用性。术语“机器”可指代执行与工业(例如采矿、建筑、农业、运输或任何其他工业)相关联的操作的任何机器。作为一些示例，该机器可以是冷铣刨机、压实机、伐木归堆机、林业机器、货运代理、收割机、挖掘机、工业装载机、折臂式装载机、材料处理机、机动平地机、道路取料机、牵引机刮板或其他铺路或地下采矿设备。

冷铣刨机可指代用于从地面(例如，道路)移除诸如硬化沥青的材料的机器。传送机系统可将材料从地面传输到拖运车辆(例如，货车或牵引机拖车)。传送机系统可包括将材料彼此传输的多个传送机。传送机可彼此对准，以使得材料能沿冷铣刨机的行进方向沉积和/或横向于彼此沉积，从而使得材料能横向于冷铣刨机的行进方向沉积。在冷铣刨机的操作期间，冷铣刨机的传送机系统的第一传送机和第二传送机可以彼此独立地移动。例如，第一传送机的位置可相对于第二传送机的位置改变(反之亦然)(例如，基于枢转一个或两个传送机、旋转一个或两个传送机、提升一个或两个传送机、降低一个或两个传送机和/或等等)。本文描述的一些实施方式有助于确保改变的材料量(当从第一传送机传输到第二传送机时)得以捕获并传输到第二传送机，以使得第二传送机能从冷铣刨机中移除材料。此外，本文描述的一些实施方式可适用于任何传送机系统，该传送机系统在第一位置处接收任何类型的材料并将该材料传送到第二位置。

图1是示例冷铣刨机10的视图，该冷铣刨机具有框架12、碾磨鼓16以及发动机18，该框架由一个或多个牵引装置14支承，该碾磨鼓旋转地支承在框架12的腹部下方，且该发动机安装于框架12并且配置成驱动牵引装置14和碾磨鼓16。牵引装置14可包括连接于致动器20的车轮或履带，这些车轮或履带适合于相对于地面可控制地升高和降低框架12。框架12的升高和降低可用于改变碾磨鼓16进入工作表面22的碾磨深度。在一些实施方式中，相同或不同的致动器20可用于操纵冷铣刨机10和/或调节牵引装置14的行进速度(例如，加速或制动牵引装置14)。传送机系统24可在前引端部处连接于框架12，并且配置成将材料运送远离碾磨鼓16并进入接收件(例如，等待的拖运车辆26)。

框架12可支承操作员站28。在一些实施方式中，操作员站28可位于冷铣刨机10的与碾磨鼓16相对的一侧处。在一些实施方式中，操作员站28可位于冷铣刨机10之外。例如，操作员站28可以包括远程控制件(例如，手持式控制器)，操作员可以使用该远程控制件而从工地上的任何地方控制冷铣刨机10。附加地或替代地，操作员站28可包括硬件和软件的组合，例如在计算机或处理器上执行的软件程序。在一些实施方式中，冷铣刨机10可以是自主车辆并且可并不包括操作员站28。操作员站28可容纳控制台30，该控制台具有用于控制冷铣刨机10的任何数量的接口装置32。

传送机系统24可包括邻近碾磨鼓16的第一传送机34。第一传送机34配置成在第一传送机34的装料端部处从碾磨鼓16接收碾磨材料，并且在第一传送机34的出料端部处将碾磨材料提供给第二传送机36。第二传送机36可经由第二传送机36的柔性料斗38接收碾磨材料(该柔性料斗位于第一传送机34下方)，并且可在第二传送机36的升高的出料端部40处将碾磨材料分配到拖运车辆26中。柔性料斗38可在第二传送机36的装料端部42处连接于(例如，固定于、附连于、紧固于，形成为一部分、粘附于等等)第二传送机36。柔性料斗38可包括一个或多个柔性支承件、裙部、料斗焊接件等等，以接收碾磨材料，并且可针对正传输的材料量而按需要扩张或收缩和/或根据第一传送机34相对于第二传送机36的配置而按需要扩张或收缩。在一些实施方式中，装料端部42可以配置在第一传送机34的出料端部下方的位置中，使得从第一传送机34的出料端部传输的材料落入第二传送机36的柔性料斗38和装料端部42。

第二传送机36可在装料端部42处旋转地附连于框架12，使得第二传送机36可以垂直地旋转，并且可以调节碾磨材料在出料端部40处离开第二传送机36所处的高度。附加地或替代地，第二传送机36可在装料端部42处旋转地附连于框架12，使得第二传送机36可以水平地旋转，从而使得可相对于冷铣刨机10或第一传送机34的行进方向来调节碾磨材料离开第二传送机36的方向。

如图1中所示，第一传送机34和第二传送机36可各自包括条带44，该条带由一个或多个辊子组件46支承并由马达48驱动(图1中仅示出一个马达48)。马达48可包括例如液压马达、电动马达等。第二传送机36可包括罩盖50，以防止碎屑掉落和/或积聚在第二传送机36的条带44或其他部件上。

如上所述，提供图1作为示例。其他示例是可能的，并且可以与结合图1描述的不同。例如，虽然传送机系统24在本文中描述为与冷铣刨机10一起工作，但在一些实施方式中，传送机系统24可与另一种类型的机器一起工作和/或可与机器分开工作。

图2是可与图1的冷铣刨机10一起使用的示例传送机系统24的视图。如图2中所示，传送机系统24在第二传送机36的装料端部42处包括柔性料斗38。柔性料斗38包括料斗焊接件52、柔性框架54以及裙部56(例如，柔性裙部)。柔性料斗38配置成基于第二传送机36相对于第一传送机34的移动(或反之亦然)和/或基于第二传送机36相对于实施传送机系统24的机器(例如，图1的冷铣刨机10)的行进方向的移动而经由柔性框架54扩张和/或收缩。

料斗焊接件52包括配置成支承柔性框架54的任何类型的支承结构。在一些实施方式中，料斗焊接件52可包括一个或多个表面，该一个或多个表面配置成将从第一传送机34传输的材料漏至第二传送机36。例如，料斗焊接件52可包括一个或多个板，该一个或多个板(例如，经由一个或多个螺栓、经由粘合剂等)附连于裙部56，使得通过裙部56传输的碾磨材料传输到第二传送机36。在一些实施方式中，料斗焊接件52是U形的(例如，根据柔性框架54的设计)，使得料斗焊接件52围绕第二传送机36的装料端部42。这样，料斗焊接件52可配置成防止材料从第二传送机36的装料端部42落下。

柔性框架54包括配置成支承和/或附连于裙部56的任何类型的柔性结构。柔性框架54可包括一个或多个刚性件，该一个或多个刚性件经由一个或多个柔性件彼此连接。例如，柔性框架54可包括一个或多个支架，该一个或多个支架可经由一个或多个铰链而挠曲或弯曲。附加地或替代地，例如本文所描述地，柔性框架54可包括一个或多个刚性结构(例如，由不可延展的金属或塑料材料形成的管或管状结构)，其中，柔性支承件(例如，诸如蹦极绳索之类的弹性张紧构件)穿过刚性结构。因此，柔性框架54可配置成基于传送机系统24的配置(例如，第二传送机36相对于第一传送机34的位置)和/或基于传输通过裙部56的材料量而收缩或扩张。

在一些实施方式中，柔性框架54可仅包括柔性支承件，该柔性支承件围绕裙部56缠绕和/或连接于裙部。例如，柔性框架54可包括通过裙部56的孔编织的弹性张紧构件，以致使裙部56基于传送机系统24的配置或者基于传输通过裙部56的碾磨材料的量而收缩或扩张。

裙部56可包括能够固定于料斗焊接件52、柔性框架54和/或框架12(例如，冷铣刨机10的框架12)的任何柔性材料。例如，裙部56可包括固定在一起(例如，缝合在一起、螺接在一起等)的一片或多片橡胶。在一些实施方式中，裙部56可配置成管或套管，碾磨材料通过该管或套管从第一传送机34传输到第二传送机36。裙部56可配置成基于柔性框架54的配置和/或基于裙部56附连于柔性框架54的方式而保持特定形状或形成封壳。例如，柔性框架54可确保裙部56无法到达闭合位置，使得碾磨材料无法传输通过裙部56。

裙部56可配置成在第一传送机34的出料端部和图2的第二传送机36的装料端部42之间形成封壳。例如，裙部56的第一端部可附连于料斗焊接件52，且裙部56的第二端部可配置成朝向第一传送机34敞开。在一些实施方式中，裙部56可附连于框架12和/或第一传送机34。裙部56可以是柔性的，其中，裙部56能够借助柔性框架54移动和挠曲。因此，裙部56可以接纳从第一传送机34流到第二传送机36的材料，并且维持在第一传送机34的出料端部和第二传送机36的装料端部42之间的封壳。例如，该封壳可以形成为使得在第一传送机34和第二传送机36之间形成的封壳中的任何开口可小于从第一传送机34传输到第二传送机36的材料件。

因此，在操作期间，具有柔性料斗38的传送机系统24使得碾磨材料能从第一传送机34传输到第二传送机36。柔性料斗38能够根据传送机系统24的配置和/或在特定时刻从第一传送机34传输到第二传送机36的碾磨材料的量来改变形状。这种柔性可以防止材料从传送机系统24中逸出。

如上所述，提供图2作为示例。其他示例是可能的，并且可以与结合图2描述的不同。在一些实施方式中，相比图2中所示的部件，传送机系统24可包括附加的部件、更少的部件、不同的部件或不同设置的部件。

图3是可用在图2的传送机系统24中的示例柔性料斗38的等轴视图。如图3中所示，柔性料斗38在第二传送机36的装料端部42处包括料斗焊接件52、柔性框架54以及裙部56。柔性框架54配置成经由柔性支承件58扩张或收缩，该柔性支承件具有多个框架支承件60(分别称为“框架支承件60”或统称为“框架支承件60”)和多个支架62(分别称为“支架62”或统称为“支架62”)以及一个或多个铰链64(分别称为“铰链64”或统称为“铰链64”)。根据一些实施方式，柔性支承件58可在框架支承件60内扩张或收缩，并且支架62的铰链64可基于第二传送机36的移动和/或基于由柔性料斗38接收的材料量来调节支架62的配置。例如，由于裙部56附连于料斗焊接件52和柔性框架54，当第二传送机36移动时，从料斗焊接件52施加到裙部56的力可致使柔性支承件58在一个或多个位置中扩张或收缩。这样，由于第二传送机36绕装料端部42的旋转，柔性支承件58可扩张或收缩，从而致使柔性框架54扩张或收缩。

如图3中所示，柔性支承件58包括框架支承件60和一个或多个柔性连接器66(分别称为“柔性连接器66”或统称为“柔性连接器66”)，这些柔性连接器能够调节柔性支承件58的尺寸和/或开口，以使得柔性框架54的形状能够是柔性的和/或柔性框架54的一个或多个尺寸是可调节的。框架支承件60可以是刚性的，其中，框架支承件60设计成不是柔性的。框架支承件60可包括一个或多个刚性金属结构、刚性塑料结构等等。在一些实施方式中，柔性支承件58可包括单个柔性连接器66(例如，单个弹性张紧构件)，该单个柔性连接器通过框架支承件60伸展到每个柔性支承件端部68。在这种情形中，框架支承件60可以是管状的(例如，具有一个或多个开口的中空)，使得柔性支承件58可以通行或行进通过每个框架支承件60。附加地或替代地，柔性支承件58可包括多个柔性连接器66，该多个柔性连接器将至少两个框架支承件60连接在一起，以形成柔性支承件58。在这种情形中，框架支承件60可以是或可以不是管状的。

如图3中所示，柔性支承件58是U形的，使得柔性支承件端部68彼此分开。在一些实施方式中，柔性支承件58可以是连续的，使得不存在柔性支承件端部68，且形成柔性支承件58的一个或多个柔性连接器66形成封闭形状(例如，圆形、椭圆形、矩形等等)。

如图3中进一步所示地，支架62包括铰链64，使得每个支架62是铰接支架。因此，柔性支承件58可包括多个铰接支架。支架62在支架的第一端部处连接于框架支承件60，并且在支架的第二端部处经由支架连接器70连接于料斗焊接件52。支架连接器70可使支架62能相对于料斗焊接件52枢转。尽管图3示出具有一个铰链64的每个支架62，但是在一些实施方式中，支架62可包括一个以上的铰链64，或者支架62可不包括铰链64。铰链64使得支架62的配置能得以调节，从而使得支架62的腿部之间的角度可以基于柔性支承件58(和/或柔性连接器66)移动、扩张和/或收缩而增大或减小。

在图3的示例中，料斗焊接件52经由料斗支架72附连于第二传送机36。料斗支架72可附连于第二传送机36，并且配置成使得料斗焊接件52且由此使得柔性料斗38位于第二传送机36的装料端部42处。

如上所述，提供图3作为示例。其他示例是可能的，并且可以与结合图3描述的不同。在一些实施方式中，相比图3中所示的部件，传送机系统24可包括附加的部件、更少的部件、不同的部件或不同设置的部件。例如，在一些实施方式中，柔性支承件58可不包括框架支承件60或支架62。在这种情形中，柔性支承件58可包括一个或多个弹性张紧构件，这些弹性张紧构件围绕裙部56中的开口缠绕和/或编织通过裙部中的开口(例如，裙部56中的开口或孔的配置被配置成接收柔性支承件58)。此外，提供柔性料斗38相对于第二传送机36的尺寸(例如，宽度)的尺寸(例如，宽度)作为示例。实践上，柔性料斗38的尺寸(例如，宽度)可以大于、等于或小于第二传送机36的尺寸(例如，宽度)。

图4是处于收缩位置的图3的示例柔性料斗38的柔性框架54的示例实施方式400的等轴视图和俯视图。如图4中所示，柔性框架54处于收缩位置中，因为框架开口72具有最小宽度(例如，根据柔性框架54的设计的最小宽度)时。示例实施方式400可示出静止的柔性料斗38(例如，在柔性料斗38不接收材料的同时)。因此，根据柔性连接器66的特性，柔性支承件58和/或柔性连接器66可处于收缩位置中。

在一些实施方式中，柔性框架54在处于收缩位置中时可具有相对均匀(或对称)的形状。在一些实施方式中，当材料未被柔性料斗38接收(例如，材料未传输通过裙部56)时，柔性框架54处于收缩位置中。附加地或替代地，当第二传送机36与第一传送机34对准时，柔性框架54可处于收缩位置中，使得当材料在第二传送机36上传送时，该材料在另一传送机上沿相同方向传送(例如，相对于传送机系统24的配置)。

如上所述，提供图4作为示例。其他示例是可能的，并且可以与结合图4描述的不同。

图5是处于扩张位置的图3的示例柔性料斗38的柔性框架54的示例实施方式500的等轴视图和俯视图。如图5中所示，柔性框架54处于扩张位置中，因为框架开口72所具有的宽度比图4的示例实施方式400的宽度更宽。示例实施方式500可示出在操作期间的柔性料斗38。

在图5的示例中，由于柔性支承件58(和对应的柔性连接器66)处于非收缩位置中，柔性框架54可处于扩张位置中。例如，由于通过由柔性料斗38接收的碾磨材料和/或通过支承第二传送机36的框架(例如，框架12)施加在柔性框架54上的压力或力，柔性框架54可根据柔性支承件58和/或柔性连接器66的特性(例如，从示例实施方式400的收缩位置)移位或调节。因此，当柔性料斗38(或传送机系统24冷铣刨机10)不操作或不接收材料(例如，如图4的示例实施方式400中所示)时，柔性框架54可具有第一形状，而当柔性料斗38(或传送机系统24或冷铣刨机10)处于操作中或接收材料时(例如，如示例实施方式500中所示)，该柔性框架可具有第二形状，该第二形状与第一形状不同。

在示例实施方式500中，柔性框架54在处于扩张位置中时可具有不均匀形状或非对称形状，该形状基于第二传送机36相对于第一传送机34的位置和/或由柔性料斗38接收的材料量。在一些实施方式中，当材料正被柔性料斗38接收(例如，材料传输通过裙部56)时，柔性框架54处于扩张位置中。附加地或替代地，当第二传送机36与另一传送机(例如，第一传送机34)不对准时，柔性框架54可处于扩张位置中，使得第二传送机36沿与另一传送机不同的方向传送材料(例如，相对于传送机系统24的配置)。

如上所述，提供图5作为示例。其他示例是可能的，并且可以与结合图5描述的不同。

工业实用性

柔性料斗38可与传送机系统24一起使用，其中，例如在冷铣刨机10、采矿系统、独立传送机系统等的操作期间，材料(例如，碾磨材料)的适当传输是期望的。所公开的柔性料斗38可使得传送机系统24能调节配置和/或接收各种材料量，而不允许材料逸出传送机系统24的第一传送机34和第二传送机36。因此，柔性料斗38实现柔性的功能性，以调节传送机系统24的配置(例如，调节第二传送机36相对于第一传送机34的位置)，同时维持传送机系统24的操作性(例如，因为材料不会逸出传送机系统并引起故障)。例如，在第二传送机36的装料端部42上包括柔性料斗38使得第二传送机36能相对于第一传送机34(例如，绕第一传送机34的装料端部42和/或出料端部)枢转。在不牺牲传送机系统24的期望功能性的情形下具有这种能力使得冷铣刨机10能沿相对于行进方向的各种方向(例如，从第二传送机36的出料端部40)出料材料。这样，用于接收所出料材料的拖运卡车可能不一定需要在操作的同时放置在冷铣刨机10的前部。例如，拖运卡车可以放置到冷铣刨机10的一侧，以接收第一材料载荷，而另一拖运卡车在冷铣刨机10的前部对准，以接收第二材料载荷。这样的操作可使得冷铣刨机10几乎连续地操作，而不需要等待另一拖运卡车与第二传送机36的出料端部40对准。因此，避免与停止和启动冷铣刨机10的操作相关联的成本(例如，燃料成本、磨损和撕裂等)，同时使得碾磨材料适当地传输通过传送机系统24。

此外，柔性料斗38可以防止对利用传送机系统24(例如，冷铣刨机10)的一个或多个机器造成损坏。柔性框架54和裙部56使得柔性料斗38能从第一传送机34接收材料，而不会使材料逸出第二传送机36或传送机系统24。由于材料不正确地或意外地逸出传送机系统24，可能发生这种损坏。这种损坏可能由于传输的材料撞击一个或多个机器的部件而发生，从而导致机械故障(例如，由于在一个或多个机器的移动部件之间导致摩擦)、电气故障(例如，由于短路或破坏电子元件)等。因此，包括具有传送机系统24的柔性料斗38可通过防止材料逸出传送机系统24而相对于先前的传送机系统降低更换设备、维护和/或修理的成本。

如本文所用地，冠词“一”和“一个”旨在包括一个或多个项目，并且可与“一个或多个”互换使用。此外，如本文所使用地，术语“具有”、“带有”、“拥有”等旨在是开放式术语。此外，短语“基于”旨在意指“至少部分地基于”。

前文公开提供说明和描述，但并非旨在穷举或将实施方式限制于所公开的精确形式。鉴于以上公开，修改和变化是可能的，或者可从实施方式的实践中获得。旨在将说明书仅视为示例，本发明的真实范围由以下权利要求及其等同物指示。尽管在权利要求中阐述和/或在说明书中公开特征的特定组合，但是这些组合并不旨在限制可能实施方式的公开。尽管下文列举的每个从属权利要求可能直接地仅仅依赖于一个权利要求，但是可能的实施方式的公开包括与权利要求组的每个其他权利要求相组合的每个从属权利要求。

Claims (10)

1.一种柔性料斗，包括：

料斗焊接件，所述料斗焊接件附连于传送机，

其中，所述料斗焊接件围绕所述传送机的装料端部；

柔性框架，所述柔性框架配置成使得所述柔性料斗的开口能基于所述柔性料斗接收材料而扩张或收缩，

其中，所述柔性框架经由多个铰接支架连接于所述料斗焊接件，以及

其中，所述柔性框架包括柔性支承件，所述柔性支承件包括连接于铰接支架的多个框架支承件；以及

柔性裙部，所述柔性裙部附连于所述柔性框架并且配置成在所述柔性框架和所述料斗焊接件之间形成封壳，所述柔性裙部能够借助所述柔性框架移动和挠曲。

2.根据权利要求1所述的柔性料斗，其中，所述柔性支承件包括弹性张紧构件，所述弹性张紧构件行进通过所述多个框架支承件的每个。

3.根据权利要求1或2所述的柔性料斗，其中，所述柔性框架包括多个柔性连接器，所述多个柔性连接器附连于多个框架支承件。

4.根据权利要求1或2所述的柔性料斗，其中，所述柔性框架配置成当接收所述材料时改变形状。

5.根据权利要求1或2所述的柔性料斗，其中，当所述柔性料斗接收所述材料时，所述柔性框架具有第一形状，且当所述柔性料斗并不接收所述材料时，所述柔性框架具有第二形状。

6.根据权利要求1或2所述的柔性料斗，其中，所述框架支承件的开口基于所接收的材料量或者所述传送机相对于接收所述材料的传送机的配置而扩张或收缩。

7.根据权利要求1或2所述的柔性料斗，其中，所述多个铰接支架的每个在第一端部处连接于所述料斗焊接件，且在与所述第一端部相对的第二端部处连接于所述柔性支承件，且其中，所述多个铰接支架的每个在所述第一端部和所述第二端部之间包括至少一个铰链。

8.根据权利要求1或2所述的柔性料斗，其中，所述柔性裙部由橡胶片形成。

9.一种传送机系统，包括：

第一传送机，所述第一传送机包括第一装料端部和第一出料端部，所述第一装料端部配置成接收由碾磨鼓移除的材料；

第二传送机，所述第二传送机包括第二装料端部和第二出料端部；以及

根据权利要求1至8中任一项所述的柔性料斗，

其中，所述传送机包括所述第二传送机。

10.一种冷铣刨机，包括：

框架；

至少一个牵引装置，所述至少一个牵引装置配置成支承所述框架；

发动机，所述发动机由所述框架支承并配置成驱动所述至少一个牵引装置，以推进所述冷铣刨机；

碾磨鼓；

第一传送机，所述第一传送机包括第一装料端部和第一出料端部，所述第一装料端部配置成接收由所述碾磨鼓移除的材料；

第二传送机，所述第二传送机包括第二装料端部和第二出料端部；以及

根据权利要求1至8中任一项所述的柔性料斗，

其中，所述传送机包括所述第二传送机。

Images