CN114056851A - 一种煤矿开采用煤矿输送机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种煤矿开采用煤矿输送机，包括支撑板，所两个所述支撑板之间下方固定连接有支撑框架，所述支撑框架下方设置有固定框架，所述固定框架之间安装有减震组件，所述一号移动组件和二号移动组件与滑轨配合，所述滑轨上表面固定连接有齿板，本发明由于一号套杆和二号套杆上端转动套设于固定块上，而固定块固定在支撑框架内侧表面，一号套杆和二号套杆通过合页转动连接，再由于一号套杆和二号套杆下端转动安装于固定杆前端，固定杆后端通过三号滑块安装于凹槽的滑槽上，而三号滑块下表面和凹槽之间固定连接有二号弹簧，可以带动整个一号套杆和二号套杆进行折叠，再通过二号弹簧起到二次减震和缓冲，延长该运输机的使用寿命。

Description

一种煤矿开采用煤矿输送机
技术领域
本发明属于煤矿运输技术领域，尤其涉及一种煤矿开采用煤矿输送机。
背景技术
煤矿开采是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，井工开采过程中由于离地面较远，需要使用输送机将开采后的煤矿输送至地面上就会使用倒输送机，而煤矿输送机现有技术存在的问题是：现有输送机不便于进行自动化移动调整，就无法满足采矿的需求，当开采矿石体积较大重量过重时会导致砸落在输送机上，易对输送机造成损伤。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种煤矿开采用煤矿输送机，具备对输送机进行移动调节、对输送机中的传动带进行减震和对输送机起到减震缓冲的优点，解决了现有运输机可以根据采矿需求进行移动、当矿块体积较大会对输送机造成损害和输送过程中易发生传动带断裂的问题。
本发明是这样实现的，一种煤矿开采用煤矿输送机，包括支撑板，所述支撑板设置有两个并平行设置，两个所述支撑板之间安装有刮板输送组件，两个所述支撑板上表面固定连接有挡板，两个所述支撑板之间下方固定连接有支撑框架，所述支撑框架下方设置有固定框架，所述固定框架之间安装有减震组件，所述固定框架下表面内侧固定连接有若干个均匀分布的液压支撑腿，所述固定框架两侧表面安装有两个均匀分布的三号移动组件，所述固定框架前方表面和后方表面靠近三号移动组件的两侧安装有一号移动组件，两侧所述一号移动组件之间安装有二号移动组件，所述一号移动组件和二号移动组件与滑轨配合，所述滑轨上表面固定连接有齿板。
作为本发明优选的，所述刮板输送组件包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在一侧的支撑板外侧表面上，所述驱动电机的输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴转动安装于支撑板之间两侧，两个所述支撑板内侧表面固定连接有限位板，两个所述旋转轴表面套设有传动带。
作为本发明优选的，所述传动带表面固定连接有若干个均匀分布的刮板，两个所述旋转轴两侧套设有套圈，每个所述套圈表面设置有若干个均匀分布的卡槽，每个所述卡槽与卡块配合，每个所述卡块均匀设置在链条上，两个所述链条分布套设于套圈上。
作为本发明优选的，所述减震组件包括支撑块，所述支撑块设置有若干个并且均匀分布于固定框架上表面，所述支撑块固定连接于固定框架上表面，每个所述支撑块上安装有支撑柱，每个所述支撑柱上端固定连接于支撑框架下表面，每个所述支撑块和支撑柱之间安装有一号弹簧，所述固定框架侧壁设置有若干个均匀分布的凹槽，每个所述凹槽内设置有二号滑槽，每个所述二号滑槽内安装有三号滑块，每个所述三号滑块和凹槽内壁之间固定连接有两个均匀分布的二号弹簧。
作为本发明优选的，每个所述三号滑块转动安装于固定杆后端，每个所述固定杆前端分转动安装有二号套杆和一号套杆，所述二号套杆与和一号套杆交叉设置，所述一号套杆和二号套杆连接处通过合页转动连接，所述二号套杆与和一号套杆上端转动套设于固定块上，所述固定块固定连接于支撑框架内侧表面。
作为本发明优选的，所述一号移动组件包括一号气缸外壳，所述一号气缸外壳两侧固定连接有一号固定钣金，所述一号气缸外壳和一号固定钣金固定连接于固定框架外侧表面，所述一号气缸外壳内设置有一号气缸，所述一号气缸输出端固定连接有一号限位框架，所述一号限位框架内侧下表面固定连接有一号滑块，所述一号滑块安装于滑轨上。
作为本发明优选的，所述一号限位框架外侧表面固定连接有一号电机外壳，所述一号电机外壳内安装有二号电机，所述二号电机的输出轴固定连接有一号旋转柱，所述一号旋转柱表面固定连接有若干个均匀分布的一号凸起卡齿，所述一号旋转柱转动安装于一号限位框架内部。
作为本发明优选的，所述二号移动组件包括二号气缸外壳，所述二号气缸外壳两侧固定连接有二号固定钣金，所述二号气缸外壳和二号固定钣金固定连接于固定框架外侧表面，所述二号气缸外壳内设置有二号气缸，所述二号气缸输出端固定连接有二号限位框架，所述二号限位框架内侧下表面固定连接有二号滑块，所述二号滑块安装于滑轨上。
作为本发明优选的，所述二号限位框架外侧表面固定连接有二号电机外壳，所述二号电机外壳内安装有三号电机，所述三号电机的输出轴固定连接有二号旋转柱，所述二号旋转柱表面固定连接有若干个均匀分布的二号凸起卡齿，所述二号旋转柱转动安装于二号限位框架内部。
作为本发明优选的，所述三号移动组件包括三号气缸外壳，所述三号气缸外壳两侧固定连接有三号固定钣金，所述三号气缸外壳和三号固定钣金固定连接于固定框架外侧表面，所述三号气缸外壳内设置有三号气缸，所述三号气缸输出端固定连接有三号限位框架，所述三号限位框架外侧表面固定连接有三号电机外壳，所述三号电机外壳内安装有四号电机，所述四号电机的输出轴固定连接有车轮，所述车轮转动安装于三号限位框架内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过驱动电机带动一侧的旋转轴旋转，由于旋转轴两侧套设有套圈，套圈表面设置有卡槽，套圈之间套设有链条，而链条设置有若干个均匀分布的卡块，卡块与卡槽配合连接，从而带动两个旋转轴朝着同方向旋转，当与传动带配合时带动煤矿进行输送移动。
2、本发明通过卡块和卡槽可以防止旋转轴旋转发生脱落的现象，提供该输送机的安全性，当旋转轴旋转时，由于旋转轴套设有传动带，传动带表面固定连接有刮板，通过刮板可以对落再传动带表面上的煤矿进行输送移动，防止传动带发生断裂的现象。
3、本发明由于支撑框架和固定框架之间通过支撑柱和支撑块连接在一起，而二支撑柱和支撑块之间套设安装有一号弹簧，通过一号弹簧可以对支撑框架和固定框架之间起到初步支撑和缓冲的作用，防止煤矿体积过大对运输机造成损害。
4、本发明由于一号套杆和二号套杆上端转动套设于固定块上，而固定块固定在支撑框架内侧表面，一号套杆和二号套杆通过合页转动连接，再由于一号套杆和二号套杆下端转动安装于固定杆前端，固定杆后端通过三号滑块安装于凹槽的滑槽上，而三号滑块下表面和凹槽之间固定连接有二号弹簧，可以带动整个一号套杆和二号套杆进行折叠，再通过二号弹簧起到二次减震和缓冲，延长该运输机的使用寿命。
5、本发明当同步启动一号气缸带动滑轨上升，再启动二号电机通过二号电机带动一号旋转柱位于一号限位框架内旋转，由于一号旋转柱表面固定连接有一号凸起卡齿，一号凸起卡齿与滑轨表面的齿板啮合连接，从而带动滑轨向运输机的一侧移动，移动过程中通过一号限位框架内侧固定连接有一号滑块，可以对滑轨的移动进行限位，当移动至工作需要位置后，再启动一号气缸使滑轨接触地面，可以对滑轨的位置进行移动，提前为输送机的移动铺设路线。
6、本发明通过启动二号气缸使二号旋转柱和滑轨上表面紧贴住，再启动三号电机，通过二号电机带动二号旋转柱位于二号限位框架内旋转，由于二号旋转柱表面固定连接有二号凸起卡齿，二号凸起卡齿与滑轨表面的齿板啮合连接，从而带动运输机沿着滑轨进行移动，移动过程中通过二号限位框架内侧固定连接有二号滑块，可以对滑轨的移动进行限位，当移动至工作需要位置后，再启动二号气缸使滑轨和二号旋转柱脱离，对滑轨的位置进行移动，对输送机进行移动，方便后续的使用。
7、本发明通过启动两侧的三号气缸将输送机顶起来，再启动四号电机带动车轮旋转，即可带动整个输送机进行移动调整位置，方便煤矿运输使用，提供该输送机的工作效率。
附图说明
图1是本发明实施例提供的整体结构示意图；
图2是本发明实施例提供的刮板输送组件爆炸结构示意图；
图3是本发明实施例提供的减震组件整体结构示意图；
图4是本发明实施例提供的减震组件局部结构示意图；
图5是本发明实施例提供的图4中a处放大结构示意图；
图6是本发明实施例提供的一号移动组件结构示意图；
图7是本发明实施例提供的二号移动组件结构示意图；
图8是本发明实施例提供的三号移动组件结构示意图。
图中：1、支撑板；2、支撑框架；3、固定框架；4、减震组件；5、挡板；6、刮板输送组件；7、滑轨；8、一号移动组件；9、二号移动组件；10、三号移动组件；11、液压支撑腿；12、齿板；401、一号弹簧；402、支撑块；403、支撑柱；404、凹槽；405、一号套杆；406、固定块；407、二号套杆；408、合页；409、固定杆；410、三号滑块；411、滑槽；412、二号弹簧；601、驱动电机；602、套圈；603、卡槽；604、传动带；605、刮板；606、链条；607、限位板；608、卡块；609、旋转轴；801、一号气缸外壳；802、一号固定钣金；803、一号凸起卡齿；804、一号气缸；805、一号限位框架；806、一号滑块；807、一号电机外壳；808、二号电机；809、一号旋转柱；901、二号气缸外壳；902、二号固定钣金；903、二号气缸；904、二号限位框架；905、二号电机外壳；906、三号电机；907、二号滑块；908、二号旋转柱；909、二号凸起卡齿；1001、三号气缸外壳；1002、三号固定钣金；1003、三号气缸；1004、三号限位框架；1005、三号电机外壳；1006、四号电机；1007、车轮。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的本发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
如图1至图8所示，一种煤矿开采用煤矿输送机，包括支撑板1，支撑板1设置有两个并平行设置，两个支撑板1之间安装有刮板输送组件6，两个支撑板1上表面固定连接有挡板5，两个支撑板1之间下方固定连接有支撑框架2，支撑框架2下方设置有固定框架3，固定框架3之间安装有减震组件4，固定框架3下表面内侧固定连接有若干个均匀分布的液压支撑腿11，固定框架3两侧表面安装有两个均匀分布的三号移动组件10，固定框架3前方表面和后方表面靠近三号移动组件10的两侧安装有一号移动组件8，两侧一号移动组件8之间安装有二号移动组件9，一号移动组件8和二号移动组件9与滑轨7配合，滑轨7上表面固定连接有齿板12。
参考图2，刮板输送组件6包括驱动电机601，驱动电机601固定安装在一侧的支撑板1外侧表面上，驱动电机601的输出轴固定连接有旋转轴609，旋转轴609转动安装于支撑板1之间两侧，两个支撑板1内侧表面固定连接有限位板607，两个旋转轴609表面套设有传动带604，传动带604表面固定连接有若干个均匀分布的刮板605，两个旋转轴609两侧套设有套圈602，每个套圈602表面设置有若干个均匀分布的卡槽603，每个卡槽603与卡块608配合，每个卡块608均匀设置在链条606上，两个链条606分布套设于套圈602上。
采用上述方案：通过驱动电机601带动一侧的旋转轴609旋转，由于旋转轴609两侧套设有套圈602，套圈602表面设置有卡槽603，套圈602之间套设有链条606，而链条606设置有若干个均匀分布的卡块608，卡块608与卡槽603配合连接，从而带动两个旋转轴609朝着同方向旋转，通过卡块608和卡槽603可以防止旋转轴609旋转发生脱落的现象，提供该输送机的安全性，当旋转轴609旋转时，由于旋转轴609套设有传动带604，传动带604表面固定连接有刮板605，通过刮板605可以对落再传动带604表面上的煤矿进行输送移动，防止传动带发生断裂的现象。
参考图3和图5，减震组件4包括支撑块402，支撑块402设置有若干个并且均匀分布于固定框架3上表面，支撑块402固定连接于固定框架3上表面，每个支撑块402上安装有支撑柱403，每个支撑柱403上端固定连接于支撑框架2下表面，每个支撑块402和支撑柱403之间安装有一号弹簧401，固定框架3侧壁设置有若干个均匀分布的凹槽404，每个凹槽404内设置有滑槽411，每个滑槽411内安装有三号滑块410，每个三号滑块410和凹槽404内壁之间固定连接有两个均匀分布的二号弹簧412。
采用上述方案：由于支撑框架2和固定框架3之间通过支撑柱403和支撑块402连接在一起，而二支撑柱403和支撑块402之间套设安装有一号弹簧401，通过一号弹簧401可以对支撑框架2和固定框架3之间起到初步支撑和缓冲的作用，防止煤矿体积过大对运输机造成损害。
参考图4，每个三号滑块410转动安装于固定杆409后端，每个固定杆409前端分转动安装有二号套杆407和一号套杆405，二号套杆407与和一号套杆405交叉设置，一号套杆405和二号套杆407连接处通过合页408转动连接，二号套杆407与和一号套杆405上端转动套设于固定块406上，固定块406固定连接于支撑框架2内侧表面。
采用上述方案：由于一号套杆405和二号套杆407上端转动套设于固定块406上，而固定块406固定在支撑框架2内侧表面，一号套杆405和二号套杆407通过合页408转动连接，再由于一号套杆405和二号套杆407下端转动安装于固定杆409前端，固定杆409后端通过三号滑块410安装于凹槽404的滑槽411上，而三号滑块410下表面和凹槽404之间固定连接有二号弹簧412，可以带动整个一号套杆405和二号套杆407进行折叠，再通过二号弹簧412起到二次减震和缓冲，延长该运输机的使用寿命。
参考图6，一号移动组件8包括一号气缸外壳801，一号气缸外壳801两侧固定连接有一号固定钣金802，一号气缸外壳801和一号固定钣金802固定连接于固定框架3外侧表面，一号气缸外壳801内设置有一号气缸804，一号气缸804输出端固定连接有一号限位框架805，一号限位框架805内侧下表面固定连接有一号滑块806，一号滑块806安装于滑轨7上，一号限位框架805外侧表面固定连接有一号电机外壳807，一号电机外壳807内安装有二号电机808，二号电机808的输出轴固定连接有一号旋转柱809，一号旋转柱809表面固定连接有若干个均匀分布的一号凸起卡齿803，一号旋转柱809转动安装于一号限位框架805内部。
采用上述方案：同步启动一号气缸804带动滑轨7上升，再启动二号电机808通过二号电机808带动一号旋转柱809位于一号限位框架805内旋转，由于一号旋转柱809表面固定连接有一号凸起卡齿803，一号凸起卡齿803与滑轨7表面的齿板12啮合连接，从而带动滑轨7向运输机的一侧移动，移动过程中通过一号限位框架805内侧固定连接有一号滑块806，可以对滑轨7的移动进行限位，当移动至工作需要位置后，再启动一号气缸804使滑轨7接触地面，可以对滑轨7的位置进行移动，提前为输送机的移动铺设路线。
参考图7，二号移动组件9包括二号气缸外壳901，二号气缸外壳901两侧固定连接有二号固定钣金902，二号气缸外壳901和二号固定钣金902固定连接于固定框架3外侧表面，二号气缸外壳901内设置有二号气缸903，二号气缸903输出端固定连接有二号限位框架904，二号限位框架904内侧下表面固定连接有二号滑块907，二号滑块907安装于滑轨7上，二号限位框架904外侧表面固定连接有二号电机外壳905，二号电机外壳905内安装有三号电机906，三号电机906的输出轴固定连接有二号旋转柱908，二号旋转柱908表面固定连接有若干个均匀分布的二号凸起卡齿909，二号旋转柱908转动安装于二号限位框架904内部。
采用上述方案：启动二号气缸903使二号旋转柱908和滑轨7上表面紧贴住，再启动三号电机906，通过二号电机906带动二号旋转柱908位于二号限位框架904内旋转，由于二号旋转柱908表面固定连接有二号凸起卡齿909，二号凸起卡齿909与滑轨7表面的齿板12啮合连接，从而带动运输机沿着滑轨7进行移动，移动过程中通过二号限位框架904内侧固定连接有二号滑块907，可以对滑轨7的移动进行限位，当移动至工作需要位置后，再启动二号气缸903使滑轨7和二号旋转柱908脱离，对滑轨7的位置进行移动，对输送机进行移动，方便后续的使用。
参考图8，三号移动组件10包括三号气缸外壳1001，三号气缸外壳1001两侧固定连接有三号固定钣金1002，三号气缸外壳1001和三号固定钣金1002固定连接于固定框架3外侧表面，三号气缸外壳1001内设置有三号气缸1003，三号气缸1003输出端固定连接有三号限位框架1004，三号限位框架1004外侧表面固定连接有三号电机外壳1005，三号电机外壳1005内安装有四号电机1006，四号电机1006的输出轴固定连接有车轮1007，车轮1007转动安装于三号限位框架1004内部，。
采用上述方案：启动两侧的三号气缸1003将输送机顶起来，再启动四号电机1006带动车轮1007旋转，即可带动整个输送机进行移动调整位置，方便煤矿运输使用，提供该输送机的工作效率。
本发明的工作原理：
在使用时，将该输送机布置完成后，通过驱动电机601带动一侧的旋转轴609旋转，由于旋转轴609两侧套设有套圈602，套圈602表面设置有卡槽603，套圈602之间套设有链条606，而链条606设置有若干个均匀分布的卡块608，卡块608与卡槽603配合连接，从而带动两个旋转轴609朝着同方向旋转，通过卡块608和卡槽603可以防止旋转轴609旋转发生脱落的现象，提供该输送机的安全性，当旋转轴609旋转时，由于旋转轴609套设有传动带604，传动带604表面固定连接有刮板605，通过刮板605可以对落再传动带604表面上的煤矿进行输送移动，由于支撑框架2和固定框架3之间通过支撑柱403和支撑块402连接在一起，而二支撑柱403和支撑块402之间套设安装有一号弹簧401，通过一号弹簧401可以对支撑框架2和固定框架3之间起到初步支撑和缓冲的作用，防止煤矿体积过大对运输机造成损害，由于一号套杆405和二号套杆407上端转动套设于固定块406上，而固定块406固定在支撑框架2内侧表面，一号套杆405和二号套杆407通过合页408转动连接，再由于一号套杆405和二号套杆407下端转动安装于固定杆409前端，固定杆409后端通过三号滑块410安装于凹槽404的滑槽411上，而三号滑块410下表面和凹槽404之间固定连接有二号弹簧412，可以带动整个一号套杆405和二号套杆407进行折叠，再通过二号弹簧412起到二次减震和缓冲，延长该运输机的使用寿命，同步启动一号气缸804带动滑轨7上升，再启动二号电机808通过二号电机808带动一号旋转柱809位于一号限位框架805内旋转，由于一号旋转柱809表面固定连接有一号凸起卡齿803，一号凸起卡齿803与滑轨7表面的齿板12啮合连接，从而带动滑轨7向运输机的一侧移动，移动过程中通过一号限位框架805内侧固定连接有一号滑块806，可以对滑轨7的移动进行限位，当移动至工作需要位置后，再启动一号气缸804使滑轨7接触地面，可以对滑轨7的位置进行移动，提前为输送机的移动铺设路线，启动二号气缸903使二号旋转柱908和滑轨7上表面紧贴住，再启动三号电机906，通过二号电机906带动二号旋转柱908位于二号限位框架904内旋转，由于二号旋转柱908表面固定连接有二号凸起卡齿909，二号凸起卡齿909与滑轨7表面的齿板12啮合连接，从而带动运输机沿着滑轨7进行移动，移动过程中通过二号限位框架904内侧固定连接有二号滑块907，可以对滑轨7的移动进行限位，当移动至工作需要位置后，再启动二号气缸903使滑轨7和二号旋转柱908脱离，对滑轨7的位置进行移动，对输送机进行移动，方便后续的使用，最后启动两侧的三号气缸1003将输送机顶起来，再启动四号电机1006带动车轮1007旋转，即可带动整个输送机进行移动调整位置，方便煤矿运输使用，提供该输送机的工作效率
综上所述：该一种煤矿开采用煤矿输送机，通过一号气缸外壳801、一号固定钣金802、一号凸起卡齿803、一号气缸804、一号限位框架805、一号滑块806、一号电机外壳807、二号电机808、一号旋转柱809、二号气缸外壳901、二号固定钣金902、二号气缸903、二号限位框架904、二号电机外壳905、三号电机906、二号滑块907、二号旋转柱908、二号凸起卡齿909、三号气缸外壳1001、三号固定钣金1002、三号气缸1003、三号限位框架1004、三号电机外壳1005、四号电机1006和车轮1007的配合使用和一号弹簧401支撑块402、支撑柱403、凹槽404、一号套杆405、固定块406、二号套杆407、合页408、固定杆409、三号滑块410、滑槽411和二号弹簧412的配合使用，解决了运输机可以根据采矿需求进行移动、当矿块体积较大会对输送机造成损害和输送过程中易发生传动带断裂的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种煤矿开采用煤矿输送机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)设置有两个并平行设置，两个所述支撑板(1)之间安装有刮板输送组件(6)，两个所述支撑板(1)上表面固定连接有挡板(5)，两个所述支撑板(1)之间下方固定连接有支撑框架(2)，所述支撑框架(2)下方设置有固定框架(3)，所述固定框架(3)之间安装有减震组件(4)，所述固定框架(3)下表面内侧固定连接有若干个均匀分布的液压支撑腿(11)，所述固定框架(3)两侧表面安装有两个均匀分布的三号移动组件(10)，所述固定框架(3)前方表面和后方表面靠近三号移动组件(10)的两侧安装有一号移动组件(8)，两侧所述一号移动组件(8)之间安装有二号移动组件(9)，所述一号移动组件(8)和二号移动组件(9)与滑轨(7)配合，所述滑轨(7)上表面固定连接有齿板(12)。
2.如权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿输送机，其特征在于：所述刮板输送组件(6)包括驱动电机(601)，所述驱动电机(601)固定安装在一侧的支撑板(1)外侧表面上，所述驱动电机(601)的输出轴固定连接有旋转轴(609)，所述旋转轴(609)转动安装于支撑板(1)之间两侧，两个所述支撑板(1)内侧表面固定连接有限位板(607)，两个所述旋转轴(609)表面套设有传动带(604)。
3.如权利要求2所述的一种煤矿开采用煤矿输送机，其特征在于：所述传动带(604)表面固定连接有若干个均匀分布的刮板(605)，两个所述旋转轴(609)两侧套设有套圈(602)，每个所述套圈(602)表面设置有若干个均匀分布的卡槽(603)，每个所述卡槽(603)与卡块(608)配合，每个所述卡块(608)均匀设置在链条(606)上，两个所述链条(606)分布套设于套圈(602)上。
4.如权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿输送机，其特征在于：所述减震组件(4)包括支撑块(402)，所述支撑块(402)设置有若干个并且均匀分布于固定框架(3)上表面，所述支撑块(402)固定连接于固定框架(3)上表面，每个所述支撑块(402)上安装有支撑柱(403)，每个所述支撑柱(403)上端固定连接于支撑框架(2)下表面，每个所述支撑块(402)和支撑柱(403)之间安装有一号弹簧(401)，所述固定框架(3)侧壁设置有若干个均匀分布的凹槽(404)，每个所述凹槽(404)内设置有滑槽(411)，每个所述滑槽(411)内安装有三号滑块(410)，每个所述三号滑块(410)和凹槽(404)内壁之间固定连接有两个均匀分布的二号弹簧(412)。
5.如权利要求4所述的一种煤矿开采用煤矿输送机，其特征在于：每个所述三号滑块(410)转动安装于固定杆(409)后端，每个所述固定杆(409)前端分转动安装有二号套杆(407)和一号套杆(405)，所述二号套杆(407)与和一号套杆(405)交叉设置，所述一号套杆(405)和二号套杆(407)连接处通过合页(408)转动连接，所述二号套杆(407)与和一号套杆(405)上端转动套设于固定块(406)上，所述固定块(406)固定连接于支撑框架(2)内侧表面。
6.如权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿输送机，其特征在于：所述一号移动组件(8)包括一号气缸外壳(801)，所述一号气缸外壳(801)两侧固定连接有一号固定钣金(802)，所述一号气缸外壳(801)和一号固定钣金(802)固定连接于固定框架(3)外侧表面，所述一号气缸外壳(801)内设置有一号气缸(804)，所述一号气缸(804)输出端固定连接有一号限位框架(805)，所述一号限位框架(805)内侧下表面固定连接有一号滑块(806)，所述一号滑块(806)安装于滑轨(7)上。
7.如权利要求6所述的一种煤矿开采用煤矿输送机，其特征在于：所述一号限位框架(805)外侧表面固定连接有一号电机外壳(807)，所述一号电机外壳(807)内安装有二号电机(808)，所述二号电机(808)的输出轴固定连接有一号旋转柱(809)，所述一号旋转柱(809)表面固定连接有若干个均匀分布的一号凸起卡齿(803)，所述一号旋转柱(809)转动安装于一号限位框架(805)内部。
8.如权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿输送机，其特征在于：所述二号移动组件(9)包括二号气缸外壳(901)，所述二号气缸外壳(901)两侧固定连接有二号固定钣金(902)，所述二号气缸外壳(901)和二号固定钣金(902)固定连接于固定框架(3)外侧表面，所述二号气缸外壳(901)内设置有二号气缸(903)，所述二号气缸(903)输出端固定连接有二号限位框架(904)，所述二号限位框架(904)内侧下表面固定连接有二号滑块(907)，所述二号滑块(907)安装于滑轨(7)上。
9.如权利要求8所述的二种煤矿开采用煤矿输送机，其特征在于：所述二号限位框架(904)外侧表面固定连接有二号电机外壳(905)，所述二号电机外壳(905)内安装有三号电机(906)，所述三号电机(906)的输出轴固定连接有二号旋转柱(908)，所述二号旋转柱(908)表面固定连接有若干个均匀分布的二号凸起卡齿(909)，所述二号旋转柱(908)转动安装于二号限位框架(904)内部。
10.如权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿输送机，其特征在于：所述三号移动组件(10)包括三号气缸外壳(1001)，所述三号气缸外壳(1001)两侧固定连接有三号固定钣金(1002)，所述三号气缸外壳(1001)和三号固定钣金(1002)固定连接于固定框架(3)外侧表面，所述三号气缸外壳(1001)内设置有三号气缸(1003)，所述三号气缸(1003)输出端固定连接有三号限位框架(1004)，所述三号限位框架(1004)外侧表面固定连接有三号电机外壳(1005)，所述三号电机外壳(1005)内安装有四号电机(1006)，所述四号电机(1006)的输出轴固定连接有车轮(1007)，所述车轮(1007)转动安装于三号限位框架(1004)内部。
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