CN220997968U - 一种刮板输送机新型溜槽挡煤板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刮板输送机新型溜槽挡煤板,包括壳体,还包括:挡板组件,用于防止煤渣掉落;所述挡板组件,包括隔板、双轴撑杆以及螺帽,两个所述隔板通过壳体两侧的铰座与隔板铰接,所述隔板与壳体铰接处连接有紧固螺栓,所述两个隔板之间连接有双轴撑杆,所述双轴撑杆两端螺纹连接有螺帽,所述壳体中转动连接有两个滚筒,两个所述滚筒相互配合与运带传动连接,所述壳体两侧分别转动连接有轮轴,所述轮轴的一端在偏心轮轴心处与偏心轮固定连接,所述轮轴与电机连接;本实用新型,可有效防止运输过程中煤块洒落。
Description
技术领域
本实用新型属于煤块运输技术领域,尤其涉及一种刮板输送机新型溜槽挡煤板。
背景技术
目前,矿井掘进工作面掘进初期使用刮板输送机进行煤炭运输,由于煤块在运输过程中常出现洒落的问题,故仍需人工清理浮煤,且存在人员误入溜槽的安全隐患,耗费大量人力物力,现提出一种可有效防止煤块洒落的刮板输送机新型溜槽挡煤板。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种刮板输送机新型溜槽挡煤板,解决了上述问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种刮板输送机新型溜槽挡煤板,包括壳体,还包括:
挡板组件,用于防止煤渣掉落;
所述挡板组件,包括隔板、双轴撑杆以及螺帽,两个所述隔板通过壳体两侧的铰座与隔板铰接,所述隔板与壳体铰接处连接有紧固螺栓,所述两个隔板之间连接有双轴撑杆,所述双轴撑杆两端螺纹连接有螺帽。
有益效果
本实用新型提供了一种刮板输送机新型溜槽挡煤板,与现有技术相比具备以下有益效果:
相关技术人员将隔板安装在壳体两侧后,将双轴撑杆放在两个隔板之间,同时将双轴撑杆两端插入隔板上的通孔中,并将螺帽连接在双轴撑杆两端,从而对隔板进行固定,此时相关技术人员控制滚筒开始转动,从而在两个滚筒的配合下带动与其传动连接的运带开始转动,从而开始运输其上放置的煤块,从而通过隔板防止煤块在运输途中掉落,同时相关技术人员控制轮轴开始转动,从而使轮轴带动其上固定连接的偏心轮开始同步转动,从而使偏心轮带动其偏心处转动连接的推杆开始进行圆周运动,从而推动与其铰接的顶板,使其以与壳体滑动连接处进行线性运动,从而使顶板开始往复冲击隔板,同时轮轴带动其底端固定连接的带轮开始转动,从而使两个带轮在皮带的配合下开始同步转动,从而使两个顶板同步冲击隔板,使隔板产生小幅度晃动,从而有效清理其上粘连的煤渣。
附图说明
图1为本实用新型三维结构示意图。
图2为本实用新型俯视结构示意图。
图3为本实用新型偏心轮剖面结构放大示意图。
图4为本实用新型整体剖面结构示意图。
附图标记注释:壳体101、挡板组件2、隔板201、双轴撑杆202、螺帽203、运带204、滚筒205、轮轴206、偏心轮207、推杆208、顶板209、带轮301、皮带302。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1~4,为本实用新型一种实施例提供的,一种刮板输送机新型溜槽挡煤板,包括壳体101,还包括:
挡板组件2,用于防止煤渣掉落;
所述挡板组件2,包括隔板201、双轴撑杆202以及螺帽203,两个所述隔板201通过壳体101两侧的铰座与隔板201铰接,所述隔板201与壳体101铰接处连接有紧固螺栓,所述两个隔板201之间连接有双轴撑杆202,所述双轴撑杆202两端螺纹连接有螺帽203。
对于上述示例,本领域技术人员应当知晓,在实施上述的技术方案时并不限于上述实施例所记载的具体的隔板201,举例而言,所述隔板201与壳体101连接处均设有软性胶条,此种设置的目的在于,通过软性胶条对其连接处的缝隙进行封闭,从而防止细小煤渣通过隔板201与壳体101连接处的缝隙掉落。
具体的,所述壳体101中转动连接有两个滚筒205,两个所述滚筒205相互配合与运带204传动连接。
对于上述示例,本领域技术人员应当知晓,在实施上述的技术方案时并不限于上述实施例所记载的具体的运带204,举例而言,所述运带204表面设有多个隔板,此种设置的目的在于,防止运带204无法运输体积较小的煤块。
对于上述示例,本领域技术人员应当知晓,在实施上述的技术方案时并不限于上述实施例所记载的具体的滚筒205,举例而言,所述滚筒205短轴上固定连接有一传动齿轮,所述传动齿轮与电机的输出齿轮啮合,所述电机与壳体101固定连接,此种设置的目的在于,便于通过电机带动与其输出齿轮啮合连接的传动齿轮开始转动,从而使传动齿轮带动与其固定连接的滚筒205开始转动。
具体的,所述壳体101两侧分别转动连接有轮轴206,所述轮轴206的一端在偏心轮207轴心处与偏心轮207固定连接,所述轮轴206与电机连接。
对于上述示例,本领域技术人员应当知晓,在实施上述的技术方案时并不限于上述实施例所记载的具体的轮轴206,举例而言,所述轮轴206两端均设有轴承组件,此种设置的目的在于,便于通过此种方式减小轮轴206转动所受摩擦力,从而防止断轴的情况出现。
具体的,所述偏心轮207偏心处固定连接有导杆,所述导杆上转动连接有推杆208。
对于上述示例,本领域技术人员应当知晓,在实施上述的技术方案时并不限于上述实施例所记载的具体的偏心轮207,举例而言,所述偏心轮207应选用一体加工而成的材料,且其偏心处的导杆应做焊接加固处理,此种设置的目的在于,在偏心轮207带动推杆208转动过程中,偏心轮207偏心处的导杆为主要承力部件,通过此种方式能够有效防止其长期运行导致出现破损。
具体的,所述推杆208的另一端通过顶板209上的铰座与顶板209铰接,所述顶板209通过其底部滑轨与壳体101滑动连接。
对于上述示例,本领域技术人员应当知晓,在实施上述的技术方案时并不限于上述实施例所记载的具体的顶板209,举例而言,所述顶板209上设有多个圆点型凸起,此种设置的目的在于,便于通过此种方式加强顶板209对隔板201的冲击力,从而加强其清洁效果。
具体的,两个所述偏心轮207底部分别固定连接有带轮301,两个所述带轮301相互配合与皮带302传动连接。
对于上述示例,本领域技术人员应当知晓,在实施上述的技术方案时并不限于上述实施例所记载的带轮301以及皮带302,举例而言,所述带轮301可替换成齿轮,所述皮带302替换为相应的轮链,此种设置的目的在于,通过带轮301与皮带302啮合防止其传动过程中打滑。
在本实用新型实施例中,相关技术人员将隔板201安装在壳体101两侧后,将双轴撑杆202放在两个隔板201之间,同时将双轴撑杆202两端插入隔板201上的通孔中,并将螺帽203连接在双轴撑杆202两端,从而对隔板201进行固定,此时相关技术人员控制滚筒205开始转动,从而在两个滚筒205的配合下带动与其传动连接的运带204开始转动,从而开始运输其上放置的煤块,从而通过隔板201防止煤块在运输途中掉落,同时相关技术人员控制轮轴206开始转动,从而使轮轴206带动其上固定连接的偏心轮207开始同步转动,从而使偏心轮207带动其偏心处转动连接的推杆208开始进行圆周运动,从而推动与其铰接的顶板209,使其以与壳体101滑动连接处进行线性运动,从而使顶板209开始往复冲击隔板201,同时轮轴206带动其底端固定连接的带轮301开始转动,从而使两个带轮301在皮带302的配合下开始同步转动,从而使两个顶板209同步冲击隔板201,使隔板201产生小幅度晃动,从而有效清理其上粘连的煤渣。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种刮板输送机新型溜槽挡煤板,包括壳体(101),其特征在于,还包括:
挡板组件(2),用于防止煤渣掉落;
所述挡板组件(2)包括隔板(201)、双轴撑杆(202)以及螺帽(203),两个所述隔板(201)通过壳体(101)两侧的铰座与隔板(201)铰接,所述隔板(201)与壳体(101)铰接处连接有紧固螺栓,所述两个隔板(201)之间连接有双轴撑杆(202),所述双轴撑杆(202)两端螺纹连接有螺帽(203)。
2.根据权利要求1所述的刮板输送机新型溜槽挡煤板,其特征在于,所述壳体(101)中转动连接有两个滚筒(205),两个所述滚筒(205)相互配合与运带(204)传动连接。
3.根据权利要求1所述的刮板输送机新型溜槽挡煤板,其特征在于,所述壳体(101)两侧分别转动连接有轮轴(206),所述轮轴(206)的一端在偏心轮(207)轴心处与偏心轮(207)固定连接,所述轮轴(206)与电机连接。
4.根据权利要求3所述的刮板输送机新型溜槽挡煤板,其特征在于,所述偏心轮(207)偏心处固定连接有导杆,所述导杆上转动连接有推杆(208)。
5.根据权利要求4所述的刮板输送机新型溜槽挡煤板,其特征在于,所述推杆(208)的另一端通过顶板(209)上的铰座与顶板(209)铰接,所述顶板(209)通过其底部滑轨与壳体(101)滑动连接。
6.根据权利要求3所述的刮板输送机新型溜槽挡煤板,其特征在于,两个所述偏心轮(207)底部分别固定连接有带轮(301),两个所述带轮(301)相互配合与皮带(302)传动连接。
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