CN215554453U - 包装封口设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种包装封口设备，其包括机体、固定装置、充气管和封口装置，机体设置有封口腔室和与封口腔室连通的抽气口；固定装置设置于封口腔室内，用于固定包装袋；充气管的出气口设置于封口腔室内，用于向包装袋内充入惰性气体；封口装置设置于封口腔室内，用于对包装袋的袋口进行封口。本申请提供的包装封口设备，采用内抽式抽真空，保证包装袋处于彻底的真空环境，使包装袋内含氧量尽可能降到最低值，向包装袋内充入惰性气体，可以将包装袋内的氧气彻底排除干净，保证包装袋内含氧量达到要求，有效防止氧化变质；固定装置将包装袋固定，防止包装袋在封口腔室内漂浮导致位置发生改变，避免产品初包装受到影响，包装袋封口平整无褶皱。

Description

包装封口设备

技术领域

本申请属于包装设备技术领域，更具体地说，是涉及一种包装封口设备。

背景技术

在药械结合医疗器械产品的生产过程中，包装封口是一道极为重要的工序，直接影响到产品的货架寿命。产品包装主要分为初包装和外包装。其中，初包装是将产品装入顶头袋，然后将顶头袋密封；外包装是将已经初包装的产品放入铝箔袋中，再使用抽气式封口机对铝箔袋进行密封。由于产品中携带的药物在氧气作用下容易被氧化降解，因此，封口的过程需要严格控制包装袋内的含氧量。但是，由于产品的形状不规则，且一般还需要在铝箔包装袋内放入干燥剂和除氧剂，如使用普通封口机，其一直处于大气压环境下将铝箔袋内排除空气封口，无法将铝箔袋内氧气彻底排除，难以保证包装袋内含氧量达到要求；若使用内抽式封口机，虽然排除氧气彻底，但有较大可能由于抽真空力度过大，导致内、外包装袋抽真空干瘪过程会破坏产品的初包装，且还容易导致封口褶皱不平整。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种包装封口设备，以解决现有技术中存在的内抽式封口机抽真空力度过大，易破坏产品的初包装，且封口褶皱不平整的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种包装封口设备，包括：

机体，设置有封口腔室和与所述封口腔室连通的抽气口；

固定装置，设置于所述封口腔室内，用于固定包装袋；

充气管，其出气口设置于所述封口腔室内，用于向所述包装袋内充入惰性气体；以及

封口装置，设置于所述封口腔室内，用于对所述包装袋的袋口进行封口。

在一个实施例中，所述固定装置包括支撑件和固定件，所述支撑件用于支撑放置所述包装袋；所述固定件能够相对于所述支撑件运动至与所述支撑件重叠的固定状态，以将所述包装袋按压固定于所述支撑件上，或运动至至少部分与所述支撑件分离的打开状态，以释放所述包装袋。

在一个实施例中，所述固定件朝向所述支撑件的一侧设置有限位部，所述限位部能够与所述支撑件围成所述包装袋的容置空间。

在一个实施例中，所述固定装置包括多个所述固定件，多个所述固定件沿所述支撑件的靠近所述出气口的侧边间隔设置。

在一个实施例中，所述充气管至少包括两所述出气口，两所述出气口对应于所述包装袋的袋口宽度间隔设置。

在一个实施例中，所述封口装置包括封口下模块和封口上模块，所述封口下模块设置于所述固定装置靠近所述出气口的一侧，所述封口下模块包括加热件；所述封口上模块设置于所述封口下模块上方，并能够运动靠近或远离所述封口下模块，所述封口上模块与所述封口下模块压合，能够对所述包装袋的袋口进行热压封口。

在一个实施例中，所述封口下模块还包括耐高温防粘层，所述耐高温防粘层覆盖设置于所述加热件的上表面。

在一个实施例中，所述包装封口设备还包括封口平整装置，所述封口平整装置设置于所述封口腔室内，并位于所述封口装置背离所述固定装置的一侧，所述封口平整装置用于平整所述包装袋的袋口。

在一个实施例中，所述封口平整装置包括平行间隔设置的两平整件，所述平整件平行于所述封口装置，两所述平整件之间具有供所述包装袋穿过的缝隙。

在一个实施例中，在竖直方向上所述缝隙的高度与所述封口装置的高度平齐。

本申请提供的包装封口设备的有益效果在于：

与现有技术相比，本申请的包装封口设备，通过设置封口腔室，可以采用内抽式抽真空，保证装载有产品的包装袋处于彻底的真空环境，能够使包装袋袋内含氧量尽可能降到最低值，同时通过设置充气管，向包装袋内充入惰性气体，可以将包装袋内的氧气彻底排除干净，保证包装袋内含氧量达到要求，有效防止包装袋内产品氧化变质，延长保质期；彻底排除氧气后惰性气体保留在包装袋内，还可以对产品起到缓冲保护作用，防止抽真空干瘪过程破坏产品的初包装，避免封口褶皱不平整；通过设置固定装置，可以在封口腔室内将包装袋固定，在包装袋抽真空封口过程中，能够有效防止包装袋在真空的封口腔室内漂浮而导致包装袋位置发生改变，避免产品初包装受到影响，包装袋封口平整无褶皱，包装封口质量好，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的包装封口设备的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的包装封口设备的使用状态示意图；

图3为本申请实施例提供的固定装置的固定状态示意图；

图4为本申请实施例提供的固定装置的打开状态示意图；

图5为本申请实施例提供的封口平整装置的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、机体；11、封口腔室；12、箱体；13、上盖；

2、固定装置；21、支撑件；22、固定件；221、限位部；

3、充气管；31、出气口；

4、封口装置；41、封口下模块；42、封口上模块；

5、封口平整装置；51、平整件；52、缝隙；53、安装架；

100、包装封口设备；200、包装袋。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

现对本申请实施例提供的包装封口设备进行说明。

请参阅图1和图2，本申请提供的包装封口设备100，包括机体1、固定装置2、充气管3和封口装置4。其中，机体1设置有封口腔室11和与封口腔室11连通的抽气口(图中未示出)，通过抽气口能够对封口腔室11内部抽真空；固定装置2设置于封口腔室11内，固定装置2用于将包装袋200固定于封口腔室11内；充气管3的出气口31设置于封口腔室11内，通过充气管3的出气口31能够向包装袋200内充入惰性气体；封口装置4设置于封口腔室11内，封口装置4用于对包装袋200的袋口进行密封封口。

上述实施例中的包装封口设备100，通过设置封口腔室11，可以采用内抽式抽真空，保证装载有产品的包装袋200处于彻底的真空环境，能够使包装袋200袋内含氧量尽可能降到最低值，同时通过设置充气管3，向包装袋200内充入惰性气体，可以将包装袋200内的氧气彻底排除干净，保证包装袋200内含氧量达到要求，有效防止包装袋200内产品氧化变质，延长保质期；彻底排除氧气后惰性气体保留在包装袋200内，还可以对产品起到缓冲保护作用，防止抽真空干瘪过程破坏产品的初包装，避免封口褶皱不平整；通过设置固定装置2，可以在封口腔室11内将包装袋200固定，在包装袋200抽真空封口过程中，能够有效防止包装袋200在真空的封口腔室11内漂浮而导致包装袋200位置发生改变，避免产品初包装受到影响，包装袋200封口平整无褶皱，包装封口质量好，实用性强。

在一个具体实施例中，包装袋200可以为铝箔袋，惰性气体为氮气。

在一个具体实施例中，包装封口设备100还包括抽真空装置，抽真空装置与抽气口连通，用于对封口腔室11抽真空。

在一个具体实施例中，机体1包括箱体12和上盖13，上盖13能够与箱体12盖合形成封口腔室11。在对包装袋200开始封口时，将上方的上盖13盖下，然后对封口腔室11内抽负压，由于封口腔室11内压强小于外界，在大气压的作用下，上盖13便会紧紧地吸合在箱体12上。

在一个具体实施例中，将产品样品分别使用普通外抽式封口机和本申请实施例的包装封口设备100封口后，使用CLASSIC650顶空气体分析仪对铝箔袋内氧气含量进行检测，得到的铝箔袋内含氧量数据如下：

经过数据汇总对比可知，内抽式封口方式含氧量明显减少。

在本申请的其中一个实施例中，请参阅图1、图2、图3和图4，固定装置2包括支撑件21和固定件22，支撑件21用于支撑放置包装袋200；固定件22能够相对于支撑件21运动至与支撑件21重叠的固定状态，以将包装袋200按压固定于支撑件21上，或运动至至少部分与支撑件21分离的打开状态，以释放包装袋200。固定装置2具有固定状态和打开状态，固定件22与支撑件21配合能够夹持固定或释放包装袋200，有效保证包装袋200在封口腔室11内位置固定，并方便封口后取出包装袋200，使用方便。其中，支撑件21可以是支撑架、支撑板、传送带等，能够稳定支撑包装袋200即可；固定件22可以是压板、压杆、压爪等，能够与支撑件21配合至少由两侧配合夹持固定包装袋200即可。固定件22可以是相对于支撑件21转动或平移运动，还可以是转动和平移运动的结合。

在一个具体实施例中，支撑件21为支撑托盘，支撑托盘固定设置于封口腔室11内；固定件22为固定板，例如厚度为5mm的不锈钢板，固定板通过铰链与下方的支撑托盘铰接，固定板能够相对于支撑托盘转动折叠或张开；在放置包装袋200前，将固定板打开；放入包装袋200后，将固定板闭合，按压在包装袋200上，通过固定板自身重量使包装袋200固定。

在另一个具体实施例中，固定件22设置于支撑件21上方，并能够相对于支撑件21升降平移运动，固定件22靠近支撑件21，从而固定件22将包装袋200按压固定在支撑件21上。

可选地，固定件22朝向支撑件21的一侧设置有限位部221，限位部221能够与支撑件21围成包装袋200的容置空间。容置空间能够有效限定固定状态时包装袋200的位置，而且能够尽量减小对包装袋200的挤压作用力，避免影响甚至破坏产品初包装，保证包装质量，实用性强。

在一个具体实施例中，限位部221为开设于固定件22上的卡槽。

可选地，固定装置2包括多个固定件22，多个固定件22沿支撑件21的靠近出气口31的侧边间隔设置。包装封口设备100可以同时对多套产品的包装袋200进行密封封口，有效提高封口效率，降低生产成本，实用性强。

在一个具体实施例中，固定装置2包括对称设置于支撑托盘两侧的两个独立的固定板，每次包装封口可以同时对两套包装袋200进行密封，两套包装袋200的封口过程相同。

在本申请的其中一个实施例中，请参阅图1和图2，充气管3至少包括两个出气口31，两个出气口31对应于包装袋200的袋口宽度间隔设置。通过设置两个出气口31，使用时，两个出气口31放入包装袋200中，对称分布在包装袋200两侧，在充气过程中出气口31向包装袋200内充气形成两个气体通路，有利于充入的惰性气体将包装袋200内的氧气彻底排除，排除氧气效率更高，效果更好，实用性强。

在一个具体实施例中，在彻底排除氧气的同时，通过充气时间参数控制充入适宜量的惰性气体。

在本申请的其中一个实施例中，请参阅图1和图2，封口装置4包括封口下模块41和封口上模块42，封口下模块41设置于固定装置2靠近充气管3的出气口31的一侧，封口下模块41包括加热件；封口上模块42设置于封口下模块41上方，并能够运动靠近或远离封口下模块41，封口上模块42与封口下模块41压合，能够对包装袋200的袋口进行热压封口。热压封口结构简单，封口质量稳定可靠，成本低，实用性强。

在一个具体实施例中，封口下模块41设置于箱体12上，封口上模块42设置于上盖13的下侧，上盖13与箱体12吸合，带动封口上模块42与封口下模块41完全贴合。

可选地，封口下模块41还包括耐高温防粘层，耐高温防粘层覆盖设置于加热件的上表面。通过设置耐高温防粘层，能够有效防止加热件与包装袋200粘合，避免损坏包装袋200，保证封口质量，同时有利于延长加热件使用寿命，降低生产成本，实用性强。

在一个具体实施例中，封口上模块42为一整块硅胶垫，加热件为片状加热条。防粘层为贴附于加热条上的一层聚四氟乙烯高温胶布。

在本申请的其中一个实施例中，请参阅图1、图2和图5，包装封口设备100还包括封口平整装置5，封口平整装置5设置于封口腔室11内，并位于封口装置4背离固定装置2的一侧，封口平整装置5用于平整包装袋200的袋口。通过在封口腔室11内设置封口平整装置5，可以主动平整包装袋200的封口，还可以在抽真空时对包装袋200的封口位置起固定作用，进一步使得产品包装封口平整无褶皱，保证封口质量，实用性强。

可选地，封口平整装置5包括平行间隔设置的两平整件51，平整件51平行于封口装置4，两平整件51之间具有供包装袋200穿过的缝隙52。包装袋200的袋口通过缝隙52夹持于两平整件51之间，能够有效平整包装袋200的封口，并固定包装袋200的封口位置，结构简单，平整效果好，实用性强。

在一个具体实施例中，平整件51为光滑的圆柱体铁棒；缝隙52的宽度与包装袋200的厚度相适配，以仅供包装袋200穿过。

可选地，在竖直方向上封口平整装置5的缝隙52的高度与封口装置4的高度平齐。即缝隙52与封口装置4保持水平，方便包装袋200的袋口穿入缝隙52，防止包装袋200的袋口相对于袋体弯折产生褶皱，保证封口平整质量，实用性强。

可选地，封口平整装置5还包括安装架53，两平整件51平行间隔安装于安装架53，安装架53连接于封口装置4的封口下模块41。

在一个具体实施例中，包装封口设备100的操作过程为：首先将产品装入铝箔袋中，放入干燥剂和除氧剂，然后将固定装置2打开，将铝箔袋需要封口的一边穿过封口平整装置5，将两个充氮气的出气口31放入铝箔袋中，出气口31对称分布在铝箔袋两侧，然后关闭固定装置2；设置参数盖上机体1的上盖13即可开始封口。在产品包装封口过程中，通过抽气口将封口腔室11内部抽真空，保证产品处于彻底的真空环境；然后通过出气口31充入高纯度氮气，在充气过程中出气口31向铝箔袋内充气形成两个气体通路，充入的氮气会将铝箔袋内的氧气彻底排除；在彻底排除氧气的同时，通过充气时间参数控制充入适宜量的氮气，再对铝箔袋进行密封，彻底排除氧气后氮气保留在铝箔袋内，对产品进行缓冲保护。经过实验对比可知，使用本申请实施例提供的包装封口设备100，封边平整，基本无褶皱，封边效果好。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种包装封口设备，其特征在于，包括：

机体，设置有封口腔室和与所述封口腔室连通的抽气口；

固定装置，设置于所述封口腔室内，用于固定包装袋；

充气管，其出气口设置于所述封口腔室内，用于向所述包装袋内充入惰性气体；以及

封口装置，设置于所述封口腔室内，用于对所述包装袋的袋口进行封口。

2.如权利要求1所述的包装封口设备，其特征在于，

所述固定装置包括支撑件和固定件，所述支撑件用于支撑放置所述包装袋；所述固定件能够相对于所述支撑件运动至与所述支撑件重叠的固定状态，以将所述包装袋按压固定于所述支撑件上，或运动至至少部分与所述支撑件分离的打开状态，以释放所述包装袋。

3.如权利要求2所述的包装封口设备，其特征在于，

所述固定件朝向所述支撑件的一侧设置有限位部，所述限位部能够与所述支撑件围成所述包装袋的容置空间。

4.如权利要求2所述的包装封口设备，其特征在于，

所述固定装置包括多个所述固定件，多个所述固定件沿所述支撑件的靠近所述出气口的侧边间隔设置。

5.如权利要求1所述的包装封口设备，其特征在于，

所述充气管至少包括两所述出气口，两所述出气口对应于所述包装袋的袋口宽度间隔设置。

6.如权利要求1所述的包装封口设备，其特征在于，

所述封口装置包括封口下模块和封口上模块，所述封口下模块设置于所述固定装置靠近所述出气口的一侧，所述封口下模块包括加热件；所述封口上模块设置于所述封口下模块上方，并能够运动靠近或远离所述封口下模块，所述封口上模块与所述封口下模块压合，能够对所述包装袋的袋口进行热压封口。

7.如权利要求6所述的包装封口设备，其特征在于，

所述封口下模块还包括耐高温防粘层，所述耐高温防粘层覆盖设置于所述加热件的上表面。

8.如权利要求1至7任一项所述的包装封口设备，其特征在于，

所述包装封口设备还包括封口平整装置，所述封口平整装置设置于所述封口腔室内，并位于所述封口装置背离所述固定装置的一侧，所述封口平整装置用于平整所述包装袋的袋口。

9.如权利要求8所述的包装封口设备，其特征在于，

所述封口平整装置包括平行间隔设置的两平整件，所述平整件平行于所述封口装置，两所述平整件之间具有供所述包装袋穿过的缝隙。

10.如权利要求9所述的包装封口设备，其特征在于，

在竖直方向上所述缝隙的高度与所述封口装置的高度平齐。

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