CN215554446U - 一种数片堆垛压缩套包机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数片堆垛压缩套包机构,涉及日常用品加工相关技术领域。本实用新型包括输送台、承板、集中架和输出座,输送台的前侧固定有前座,输送台的顶部上方设置有推送带,推送带的周侧均匀固定有卡板,承板的顶部中间固定有第一液压推动机,第一液压推动机的后侧固定有推动板,推动板的一侧固定有位置板,位置板靠近推动板一侧的底部固定有启动按键,输送台的后侧对称设置有两组集中架,输出座的顶部前侧固定有挤压轨。本实用新型通过设置输送台、承板、集中架和输出座,解决了现有的堆垛压缩套包机构无法快速准确地数片包装和套包效率较低的问题,使得套包机构每次套包的数量恒定且准确,套包效率大大增加。
Description
技术领域
本实用新型属于日常用品加工相关技术领域,特别是涉及一种数片堆垛压缩套包机构。
背景技术
日常使用的床单,纸巾,厨房擦拭巾,一次性医用卫生用品等,在加工后,需要进行包装,在进行包装的时候,由于这些日用品通常占有空间较大,且其重量较轻,压缩性好,所以在包装的时候,通常采用压缩包装,能够极大地降低运输的空间要求,提升运输效率,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1、现有的堆垛压缩套包机构在使用的时候,只能通过人工数片,劳动重复率较高,劳动强度大,且效率低下;
2、现有的堆垛压缩套包机构在套包的时候,只能进行单工作操作,生产效率较低。
因此,现有的堆垛压缩套包机构,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数片堆垛压缩套包机构,通过设置输送台、承板、集中架和输出座,解决了现有的堆垛压缩套包机构无法快速准确地数片包装和套包效率较低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种数片堆垛压缩套包机构,包括输送台、承板、集中架和输出座,所述输送台的前侧固定有前座,所述输送台的顶部上方设置有推送带,所述推送带内部两侧的前侧和后侧皆套接有位置柱,所述推送带内部的后侧套接有推开柱,所述推送带的周侧均匀固定有卡板,所述推送带内部输送台顶部的后侧对称固定有承板,所述承板的顶部中间固定有第一液压推动机,所述第一液压推动机的后侧固定有推动板,所述推动板的一侧皆固定有位置板,所述位置板靠近推动板一侧的底部固定有启动按键,所述输送台的后侧对称设置有两组集中架,两组所述集中架的后侧皆设置有输出座,所述输出座的顶部前侧固定有挤压轨。
进一步地,所述前座的底部固定有底板,所述底板的顶部后侧对称固定有第一电机,所述第一电机的输出端皆固定有转轴,所述转轴的顶部转动连接有连接架,所述连接架的底部皆固定在底板上,所述转轴的周侧皆套接有挤压输送带,所述挤压输送带内部的后侧套接有转辊,所述转辊的底部皆与输送台的顶部转动连接。
进一步地,所述输送台下方后侧的一侧设置有第二电机,所述第二电机的底部固定有电机底座,所述输送台前侧的中间开设有卡口。
进一步地,所述输送台后侧一侧的两个集中架互相远离的一侧皆固定有支撑板,所述支撑板后侧的上部皆固定有支撑架,两组所述集中架互相靠近的一侧的支撑板的后侧上部皆固定有支撑架,所述支撑架上支撑有皮带输送机,所述集中架的前侧皆固定有第二液压推动机,所述第二液压推动机的前侧皆固定有第一推板。
进一步地,所述输送台两侧的两组集中架顶部皆固定有推架,所述推架下部的中央皆固定有连接座,所述连接座的底部皆固定有第三电机,所述第三电机的输出轴上皆固定有偏心盘,所述偏心盘远离第三电机的一侧底部皆固定有传动架,所述传动架的中间套接有转块,所述转块的两侧皆转动连接有次支架,所述传动架的前侧固定有第二推板。
进一步地,所述挤压轨的顶部中间横向开设有滑口,所述挤压轨内部后侧输出座顶部横向固定有齿条,所述滑口内卡接有两个滑座,所述滑座的底部皆固定有第四电机,所述第四电机的输出端皆固定有转动齿轮,所述转动齿轮的底部皆与齿条啮合连接,两个所述滑座顶部互相远离的一侧皆固定有挤压板,所述挤压轨前侧的输出座顶部两侧皆固定有包装座,所述包装座的顶部两侧皆固定有限制板。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置输送台、承板和集中架,解决了现有的堆垛压缩套包机构无法快速准确地数片包装的问题,在卡板被推送带在第二电机的驱动下,将卡板上的物料输送到输送台后方,通过承板上的第一液压推动机驱动的推动板,在位置板上的启动按键接触到卡板上卡接的物料后,启动第一液压推动机,通过推动板将物料推动到集中架上皮带输送机上,使得物料可以快速地将制定数量的物料进行输送,使得物料套包的时候,包装的数量更加准确。
2、本实用新型通过设置集中架和输出座,解决了现有的堆垛压缩套包机构套包效率较低的问题,皮带输送机输送的物料在集中架的集中下,在推架上结构的推动下,输送到输出座上的挤压轨上,通过挤压轨上的滑座被第四电机驱动的转动齿轮和齿条配合,将两个挤压板互相靠近,使得挤压轨上的物料被挤压,通过集中架上的第二液压推动机驱动第一推板将两个挤压板挤压的物料推到输出座上对应的两个限制板之间,在两个对应的限制板之间套上包装袋后,第二液压推动机驱动第一推板继续推动,将物料推送到包装袋中,使得物料套包的时候,只需要将包装袋套到两个对应的限制板上即可,且在使用的时候,一台机器可以同时四个人操作,大大增加了物料的套包效率。
附图说明
图1为本实用新型组装结构立体图;
图2为本实用新型前座结构立体图;
图3为本实用新型输送台结构立体图;
图4为本实用新型承板结构立体图;
图5为本实用新型集中架结构立体图;
图6为本实用新型推架结构立体图;
图7为本实用新型输出座结构立体图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、前座;101、底板;102、第一电机;103、转轴;104、连接架;105、挤压输送带;106、转辊;200、输送台;201、第二电机;202、电机底座;203、位置柱;204、推送带;205、推开柱;206、卡板;207、卡口;300、承板;301、第一液压推动机;302、推动板;303、位置板;304、启动按键;400、集中架;401、支撑板;402、支撑架;403、皮带输送机;404、第二液压推动机;405、第一推板;500、推架;501、连接座;502、第三电机;503、偏心盘;504、传动架;505、转块;506、次支架;507、第二推板;600、输出座;601、挤压轨;602、滑口;603、齿条;604、第四电机;605、转动齿轮;606、滑座;607、挤压板;608、包装座;609、限制板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1、2、3、4、6、7所示,本实用新型为一种数片堆垛压缩套包机构,包括输送台200、承板300、集中架400和输出座600,输送台200的前侧固定有前座100,前座100上的结构将需要包装的物料输送到前座100上,输送台200将输送前座100上输送进本实用新型上的结构支撑在地面上,输送台200的顶部上方设置有推送带204,推送带204内部两侧的前侧和后侧皆套接有位置柱203,位置柱203将推送带204在输送台200上的位置进行限制,推送带204内部的后侧套接有推开柱205,推开柱205将推送带204的前侧限制在输送台200上的位置进行限制,并将推开柱205后侧的推送带204上的两个相邻的卡板206打开,在接收物料后,通过推送带204的运动下,两个卡板206闭合,将物料卡在两个卡板206之间,推送带204的周侧均匀固定有卡板206,卡板206在位置柱203限制的推送带204运动时,两个相邻的卡板206上的物料被夹住,并输送到输送台200后侧,推送带204内部输送台200顶部的后侧对称固定有承板300,承板300将第一液压推动机301支撑在输送台200上,承板300的顶部中间固定有第一液压推动机301,第一液压推动机301推动推动板302在推送带204后侧前后运动,将推送带204上卡板206上限制的物料推到集中架400下方的皮带输送机403上,第一液压推动机301的后侧固定有推动板302,推动板302的一侧皆固定有位置板303,位置板303将启动按键304与推动板302连接在一起,位置板303靠近推动板302一侧的底部固定有启动按键304,在卡板206上限制的物料碰触到其上时,启动第一液压推动机301,驱动其运动,输送台200的后侧对称设置有两组集中架400,集中架400将皮带输送机403上输送的物料进行集中,两组集中架400的后侧皆设置有输出座600,输出座600将集中架400上集中输送的物料通过其上的挤压轨601进行承接,输出座600的顶部前侧固定有挤压轨601,通过前座100上的结构将物料输送到输送台200上,通过输送台200上的结构输送下,将物料输送到输送台200后方,在第一液压推动机301驱动的推动板302的输送下,将物料推动到集中架400上的皮带输送机403上,通过皮带输送机403将物料输送到输出座600上的挤压轨601上。
其中如图1、2、3、5所示,前座100的底部固定有底板101,底板101将第一电机102固定支撑在其上,底板101的顶部后侧对称固定有第一电机102,第一电机102驱动转轴103转动,第一电机102的输出端皆固定有转轴103,转轴103在第一电机102的驱动下,将挤压输送带105驱动运动,转轴103的顶部转动连接有连接架104,连接架104将转轴103和底板101连接在一起,连接架104的底部皆固定在底板101上,转轴103的周侧皆套接有挤压输送带105,挤压输送带105在第一电机102的驱动下,和前座100配合,将物料输送到输送台200上的结构中,挤压输送带105内部的后侧套接有转辊106,转辊106将挤压输送带105后侧转动连接在输送台200上,转辊106的底部皆与输送台200的顶部转动连接,输送台200下方后侧的一侧设置有第二电机201,第二电机201驱动位置柱203转动,带动推送带204运动,第二电机201的底部固定有电机底座202,电机底座202将第二电机201支撑在地面上,输送台200前侧的中间开设有卡口207,卡口207将集中架400后侧设置在输送台200后侧,输送台200后侧一侧的两个集中架400互相远离的一侧皆固定有支撑板401,支撑板401将集中架400支撑在地面上,支撑板401后侧的上部皆固定有支撑架402,两组集中架400互相靠近的一侧的支撑板401的后侧上部皆固定有支撑架402,支撑架402将皮带输送机403支撑在支撑板401上,支撑架402上支撑有皮带输送机403,皮带输送机403将输送到其上的物料进行承接,并在集中架400的集中下,输送到挤压轨601的顶部,集中架400的前侧皆固定有第二液压推动机404,第二液压推动机404驱动的第一推板405将挤压轨601上挤压的物料推到两个限制板609之间,第二液压推动机404的前侧皆固定有第一推板405,通过前座100上第一电机102驱动的挤压输送带105,将物料输送到输送台200上的两个相邻的卡板206之间,在卡板206被推送带204在第二电机201的驱动下,将卡板206上的物料输送到输送台200后方,通过承板300上的第一液压推动机301驱动的推动板302,在位置板303上的启动按键304接触到卡板206上卡接的物料后,启动第一液压推动机301,通过推动板302将物料推动到集中架400上皮带输送机403上。
其中如图1、5、6、7所示,输送台200后侧一侧的两个集中架400互相远离的一侧皆固定有支撑板401,支撑板401将集中架400支撑在地面上,支撑板401后侧的上部皆固定有支撑架402,两组集中架400互相靠近的一侧的支撑板401的后侧上部皆固定有支撑架402,支撑架402将皮带输送机403支撑在支撑板401上,支撑架402上支撑有皮带输送机403,皮带输送机403将输送到其上的物料进行承接,并在集中架400的集中下,输送到挤压轨601的顶部,集中架400的前侧皆固定有第二液压推动机404,第二液压推动机404驱动的第一推板405将挤压轨601上挤压的物料推到两个限制板609之间,第二液压推动机404的前侧皆固定有第一推板405,输送台200两侧的两组集中架400顶部皆固定有推架500,推架500将连接座501支撑早集中架400上方,推架500下部的中央皆固定有连接座501,连接座501将第三电机502连接在推架500上,连接座501的底部皆固定有第三电机502,第三电机502驱动偏心盘503转动,第三电机502的输出轴上皆固定有偏心盘503,偏心盘503将传动架504驱动运动,偏心盘503远离第三电机502的一侧底部皆固定有传动架504,传动架504在偏心盘503被第三电机502驱动转动时,推动第二推板507运动,传动架504的中间套接有转块505,转块505的两侧皆转动连接有次支架506,转块505和次支架506配合,将传动架504的中间进行支撑,传动架504的前侧固定有第二推板507,第二推板507在传动架504的驱动下,将皮带输送机403上输送的物料推到挤压轨601上,挤压轨601的顶部中间横向开设有滑口602,滑口602将滑座606卡在挤压轨601上,挤压轨601内部后侧输出座600顶部横向固定有齿条603,齿条603与转动齿轮605啮合,配合转动齿轮605运动,滑口602内卡接有两个滑座606,滑座606在第四电机604运动的时候带动挤压板607运动,滑座606的底部皆固定有第四电机604,第四电机604的输出端皆固定有转动齿轮605,转动齿轮605的底部皆与齿条603啮合连接,第四电机604驱动转动齿轮605转动,通过转动齿轮605与齿条603啮合连接,将滑座606驱动运动,两个滑座606顶部互相远离的一侧皆固定有挤压板607,挤压板607在滑座606运动的时候互相配合,将挤压轨601上承接的物料挤压在挤压轨601顶部的一侧,挤压轨601前侧的输出座600顶部两侧皆固定有包装座608,包装座608将限制板609支撑在输出座600上,包装座608的顶部两侧皆固定有限制板609,限制板609将两个挤压板607上挤压出的物料在第二液压推动机404驱动的第一推板405推动下,将物料推到限制板609上套接的包装袋中,在工作的时候,通过皮带输送机403输送的物料在集中架400的集中下,在推架500上结构的推动下,输送到输出座600上的挤压轨601上,通过挤压轨601上的滑座606被第四电机604驱动的转动齿轮605和齿条603配合,将两个挤压板607互相靠近,使得挤压轨601上的物料被挤压,通过集中架400上的第二液压推动机404驱动第一推板405将两个挤压板607挤压的物料推到输出座600上对应的两个限制板609之间,在两个对应的限制板609之间套上包装袋后,第二液压推动机404驱动第一推板405继续推动,将物料推送到包装袋中。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种数片堆垛压缩套包机构,包括输送台(200)、承板(300)、集中架(400)和输出座(600),其特征在于:所述输送台(200)的前侧固定有前座(100),所述输送台(200)的顶部上方设置有推送带(204),所述推送带(204)内部两侧的前侧和后侧皆套接有位置柱(203),所述推送带(204)内部的后侧套接有推开柱(205),所述推送带(204)的周侧均匀固定有卡板(206),所述推送带(204)内部输送台(200)顶部的后侧对称固定有承板(300),所述承板(300)的顶部中间固定有第一液压推动机(301),所述第一液压推动机(301)的后侧固定有推动板(302),所述推动板(302)的一侧皆固定有位置板(303),所述位置板(303)靠近推动板(302)一侧的底部固定有启动按键(304),所述输送台(200)的后侧对称设置有两组集中架(400),两组所述集中架(400)的后侧皆设置有输出座(600),所述输出座(600)的顶部前侧固定有挤压轨(601)。
2.根据权利要求1所述的一种数片堆垛压缩套包机构,其特征在于,所述前座(100)的底部固定有底板(101),所述底板(101)的顶部后侧对称固定有第一电机(102),所述第一电机(102)的输出端皆固定有转轴(103),所述转轴(103)的顶部转动连接有连接架(104),所述连接架(104)的底部皆固定在底板(101)上,所述转轴(103)的周侧皆套接有挤压输送带(105),所述挤压输送带(105)内部的后侧套接有转辊(106),所述转辊(106)的底部皆与输送台(200)的顶部转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种数片堆垛压缩套包机构,其特征在于,所述输送台(200)下方后侧的一侧设置有第二电机(201),所述第二电机(201)的底部固定有电机底座(202),所述输送台(200)前侧的中间开设有卡口(207)。
4.根据权利要求1所述的一种数片堆垛压缩套包机构,其特征在于,所述输送台(200)后侧一侧的两个集中架(400)互相远离的一侧皆固定有支撑板(401),所述支撑板(401)后侧的上部皆固定有支撑架(402),两组所述集中架(400)互相靠近的一侧的支撑板(401)的后侧上部皆固定有支撑架(402),所述支撑架(402)上支撑有皮带输送机(403),所述集中架(400)的前侧皆固定有第二液压推动机(404),所述第二液压推动机(404)的前侧皆固定有第一推板(405)。
5.根据权利要求1所述的一种数片堆垛压缩套包机构,其特征在于,所述输送台(200)两侧的两组集中架(400)顶部皆固定有推架(500),所述推架(500)下部的中央皆固定有连接座(501),所述连接座(501)的底部皆固定有第三电机(502),所述第三电机(502)的输出轴上皆固定有偏心盘(503),所述偏心盘(503)远离第三电机(502)的一侧底部皆固定有传动架(504),所述传动架(504)的中间套接有转块(505),所述转块(505)的两侧皆转动连接有次支架(506),所述传动架(504)的前侧固定有第二推板(507)。
6.根据权利要求1所述的一种数片堆垛压缩套包机构,其特征在于,所述挤压轨(601)的顶部中间横向开设有滑口(602),所述挤压轨(601)内部后侧输出座(600)顶部横向固定有齿条(603),所述滑口(602)内卡接有两个滑座(606),所述滑座(606)的底部皆固定有第四电机(604),所述第四电机(604)的输出端皆固定有转动齿轮(605),所述转动齿轮(605)的底部皆与齿条(603)啮合连接,两个所述滑座(606)顶部互相远离的一侧皆固定有挤压板(607),所述挤压轨(601)前侧的输出座(600)顶部两侧皆固定有包装座(608),所述包装座(608)的顶部两侧皆固定有限制板(609)。
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CN202122074782.1U Active CN215554446U (zh) | 2021-08-30 | 2021-08-30 | 一种数片堆垛压缩套包机构 |
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Legal Events
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