CN215554346U - 一种便于搅拌轴清洗的灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于搅拌轴清洗的灌装装置，包括料斗、电机、以及由所述电机驱动于所述料斗内转动的搅拌轴，所述搅拌轴包括固接轴段、可拆轴段、以及联轴套，所述固接轴段一端连接所述电机、另一端与所述可拆轴段一端相互咬合连接，所述联轴套套设于咬合部位。本实用新型的有益效果：将搅拌轴设计为可拆卸连接的两段式结构，通过固接轴段连接电机满足搅拌功能的需要，需要清洗部分设置为可拆轴段，拆卸和组装简单，无需拆卸电机即可直接取出可拆轴段进行清洗，解决了拆卸复杂，清洗效率低的问题，提高了清洗效率，可以实现对酱料灌装装置的彻底清洗，满足食品卫生安全要求。

Description

一种便于搅拌轴清洗的灌装装置

技术领域

本实用新型涉及酱料搅拌设备技术领域，尤其涉及一种便于搅拌轴清洗的灌装装置。

背景技术

麻辣酱、豆辨酱、牛肉酱等粘稠酱类在加工时，常常使用酱料灌装机对酱料进行灌装填充。为了满足食品卫生安全规定，需要定期对酱料灌装机进行清洗，目前工厂中酱料灌装机一般是直接用水冲洗，这样只能冲洗到料斗，由于搅拌轴安装在料斗底部，搅拌轴及搅拌轴上的搅拌叶上粘附的酱料很难清洗到。这样搅拌轴及搅拌叶上残留的酱料会发霉，在后续在加工时会混入到新鲜酱料里，影响酱料产品质量。如需对酱料灌装机进行彻底清洗，则需要将电机板及电机拆卸，然后拆卸搅拌轴，然后再进行清洗，拆卸及重新安装操作复杂，清洗效率低。

实用新型内容

有鉴于此，为了解决酱料灌装机清洗不彻底、以及拆卸不便导致清洗效率低的问题，本实用新型的实施例提供了一种便于搅拌轴清洗的灌装装置。

本实用新型的实施例提供一种便于搅拌轴清洗的灌装装置，包括料斗、电机、以及由所述电机驱动于所述料斗内转动的搅拌轴，所述搅拌轴包括固接轴段、可拆轴段、以及联轴套，所述固接轴段一端连接所述电机、另一端与所述可拆轴段一端相互咬合连接，所述联轴套套设于咬合部位。

进一步地，所述固接轴段和所述可拆轴段相互咬合的端部均设有错位咬合接头。

进一步地，两所述错位咬合接头为相对所述搅拌轴的轴线对称设置。

进一步地，两所述错位咬合接头相互咬合的咬合面为起伏面。

进一步地，所述咬合面为Z字形面或弓字形面。

进一步地，所述固接轴段和所述可拆轴段由一轴体线切割切断形成，且在断开处形成两所述错位咬合接头。

进一步地，所述可拆轴段的长度大于所述固接轴段的长度，所述可拆轴段的环向设有搅拌叶。

进一步地，还包括排料机构，其设置于所述料斗的出料口处，用以运送所述料斗输出的物料。

本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型的一种便于搅拌轴清洗的灌装装置，将搅拌轴设计为可拆卸连接的两段式结构，通过固接轴段连接电机满足搅拌功能的需要，需要清洗部分设置为可拆轴段，拆卸和组装简单，无需拆卸电机即可直接取出可拆轴段进行清洗，解决了拆卸复杂，清洗效率低的问题，提高了清洗效率，可以实现对酱料灌装装置的彻底清洗，满足食品卫生安全要求。

附图说明

图1是本实用新型一种便于搅拌轴清洗的灌装装置的示意图；

图2是图1中搅拌轴3的安装示意图；

图3是图2中固接轴段301和可拆轴段302的连接示意图；

图4是图2中固接轴段301、可拆轴段302和联轴套303的连接示意图。

图中：1-料斗、2-电机、3-搅拌轴、301-固接轴段、301a-键槽、302-可拆轴段、303-联轴套、304-错位咬合接头、304a-咬合面、4-搅拌叶、5-机架、6-排料机构。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。

请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种便于搅拌轴清洗的灌装装置，具体涉及灌装装置的搅拌机构部分，其具体包括料斗1、电机2、以及由所述电机2驱动于所述料斗1内转动的搅拌轴3。

具体的，所述料斗1用于盛装酱料，上端开口为进料口、下端开口为出料口，内部为搅拌空间，可制成多种形状，如漏斗状等，对此不限制。

所述电机2设置于料斗1外部，固定安装于机架5上，所述电机2与所述搅拌轴3连接，为所述搅拌轴3转动提供动力。

请参考图2，所述搅拌轴3设置于所述料斗1内，其包括固接轴段301、可拆轴段302、以及联轴套303。所述固接轴段301一端连接所述电机2、另一端与所述可拆轴段302一端相互咬合连接，所述联轴套303套设于咬合部位。

请参考图3，所述固接轴段301与所述可拆轴段302拼接为一完整圆柱轴，具体的，所述固接轴段301和所述可拆轴段302相互咬合的端部均设有错位咬合接头304，两所述错位咬合接头304相互咬合拼接成圆柱体，进而使所述固接轴段301与所述可拆轴段302端部拼接且轴线重合。所述联轴套303为中空套管，如不锈钢套管，套设于所述两所述错位咬合接头304的咬合部分且位置可以移动。这里所述联轴套303与所述两所述错位咬合接头304外壁之间采用过盈配合，实现所述联轴套303与所述固定轴段301和所述卡拆轴段302的安装。

优选的，两所述错位咬合接头304为相对所述搅拌轴3的轴线对称设置，这样在所述搅拌轴3转动时两所述错位咬合接头304受力基本相同，可以承受较大的扭转力。

两所述错位咬合接头304通过可相互咬合的咬合面304a配合实现稳定连接，关于两所述错位咬合接头304的咬合面304a可以设置为多种起到咬合配合的形状，一般设置为起伏面，即具有相对凹陷和凸起的多个配合面，两所述错位咬合接头304的凹陷和凸起的配合面重合，进而实现咬合。优选的，所述起咬合面304a为Z字形面或弓字形面。

所述搅拌轴3加工简便，所述固接轴段301和所述可拆轴段302可由一轴体线切割切断形成，且在断开处形成两所述错位咬合接头304，以及形成两所述错位咬合接头之间可精密配合的咬合面304a。

请参考图2和4，所述固接轴段301的一端与所述可拆轴段302咬合连接，所述固接轴段301的另一端贯穿所述料斗1并连接所述电机2的输出轴，从而实现传动。本实施例中，所述固接轴段301的端部设有键槽301a，通过该键槽301a与所述电机的输出轴通过键连接。

所述可拆轴段302为被拆卸清洗部分，所述固接轴段301为无需清洗部分，因此设置所述可拆轴段302的长度远远大于所述固接轴段301的长度，使所述搅拌轴3的基本全部可拆卸下进行清洗。另外针对搅拌叶4的清洗问题，将所述搅拌叶4设置在所述可拆轴段302的环向，二者固定连接，这样所述搅拌叶4与所述可拆轴段302可一起拆卸下进行清洗。

另外，请参考图1，上述便于搅拌轴清洗的灌装装置还设有排料机构6，所述排料机构6选择推进式排料机构，所述排料机构6设置于所述料斗1的出料口处，用以运送所述料斗1输出的物料至下一工序，进行灌装。

请参考图1和2，上述便于搅拌轴清洗的灌装装置在需要清洗时，只需移开所述联轴套303，使所述固接轴段301与所述可拆轴段302的咬合部分漏出，所述可拆轴段302与所述固接轴段301分离，然后将所述可拆轴段302由所述料斗1取出进行清洗。无需拆卸电机2即可直接取出所述可拆轴段302进行清洗，解决了拆卸复杂，清洗效率低的问题，提高了清洗效率。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于搅拌轴清洗的灌装装置，其特征在于：包括料斗、电机、以及由所述电机驱动于所述料斗内转动的搅拌轴，所述搅拌轴包括固接轴段、可拆轴段、以及联轴套，所述固接轴段一端连接所述电机、另一端与所述可拆轴段一端相互咬合连接，所述联轴套套设于咬合部位。

2.如权利要求1所述的一种便于搅拌轴清洗的灌装装置，其特征在于：所述固接轴段和所述可拆轴段相互咬合的端部均设有错位咬合接头。

3.如权利要求2所述的一种便于搅拌轴清洗的灌装装置，其特征在于：两所述错位咬合接头为相对所述搅拌轴的轴线对称设置。

4.如权利要求2所述的一种便于搅拌轴清洗的灌装装置，其特征在于：两所述错位咬合接头相互咬合的咬合面为起伏面。

5.如权利要求4所述的一种便于搅拌轴清洗的灌装装置，其特征在于：所述咬合面为Z字形面或弓字形面。

6.如权利要求2所述的一种便于搅拌轴清洗的灌装装置，其特征在于：所述固接轴段和所述可拆轴段由一轴体线切割切断形成，且在断开处形成两所述错位咬合接头。

7.如权利要求1所述的一种便于搅拌轴清洗的灌装装置，其特征在于：所述可拆轴段的长度大于所述固接轴段的长度，所述可拆轴段的环向设有搅拌叶。

8.如权利要求1所述的一种便于搅拌轴清洗的灌装装置，其特征在于：还包括排料机构，其设置于所述料斗的出料口处，用以运送所述料斗输出的物料。

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