CN218359259U - 一种化工机械用高性能反应釜搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工机械技术领域，尤其为一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体的外表面前部固定连接有控制面板，所述搅拌箱体的上端左部和上端右部均固定连接有进料管，且两个进料管共同与搅拌箱体的内部相通，两个所述进料管的上端均固定连接有进料斗，所述搅拌箱体的上端固定连接有清洁装置，且清洁装置位于两个进料管之间，所述清洁装置的下部延伸至搅拌箱体内，所述搅拌箱体的下端右部固定连接有出料管，所述出料管的外表面下部设置有电磁阀。本实用新型所述的一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，通过设有两个左右对称分布的搅拌组件，可对混合物料进行快速的、均匀的搅拌，使得搅拌效果佳。

Description

一种化工机械用高性能反应釜搅拌器

技术领域

本实用新型涉及化工机械技术领域，特别涉及一种化工机械用高性能反应釜搅拌器。

背景技术

化工机械指的是化学工业生产中所用的机器和设备的总称，化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，而实现这些过程所用的机械被称为化工机械，其中包括反应釜，现有的反应釜被广泛的运用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，在现有的化工机械用高性能反应釜搅拌器使用过程中至少有以下弊端：1、传统的反应釜罐体在使用过后，人们通常手动采用刮刀和铲子等来清除反应釜罐体内壁附着的污垢，该种清洗方法不仅效率低下，而且浪费人力和时间，清洗效果不佳；2、传统的反应釜一般采用一个搅拌轴对罐体内的物料进行搅拌，因本身搅拌釜罐体体积较大，故而不能对罐体内的物料进行充分的搅拌，使得搅拌效果不佳，从而影响物料的反应速率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体的外表面前部固定连接有控制面板，所述搅拌箱体的上端左部和上端右部均固定连接有进料管，且两个进料管共同与搅拌箱体的内部相通，两个所述进料管的上端均固定连接有进料斗，所述搅拌箱体的上端固定连接有清洁装置，且清洁装置位于两个进料管之间，所述清洁装置的下部延伸至搅拌箱体内，所述搅拌箱体的下端右部固定连接有出料管，所述出料管的外表面下部设置有电磁阀，所述搅拌箱体的下端环形阵列的固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿的下端均固定连接有防滑垫。

优选的，所述清洁装置包括驱动器，所述驱动器与搅拌箱体的上端固定连接，所述驱动器的输出端贯穿搅拌箱体的上端中部并固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面中部穿插固定连接有U型框，所述U型框的左端和右端分别固定连接有刮板头和清洁刷，所述连接杆的下端固定连接有搅拌组件。

优选的，所述刮板头和清洁刷与搅拌箱体的内壁紧贴但不固定。

优选的，所述搅拌组件包括主动齿轮，所述主动齿轮与连接杆的下端固定连接，所述主动齿轮的左部和右部均设置有从动齿轮，两个所述从动齿轮的下端中部均固定连接有支柱，两个所述支柱的下端均设置有轴承，两个所述支柱分别通过两个轴承共同与搅拌箱体活动连接，两个所述支柱的外表面均固定连接有搅拌叶部件。

优选的，所述主动齿轮与两个从动齿轮之间啮合连接，两个所述搅拌叶部件呈左右对称分布。

优选的，所述搅拌叶部件包括固定柱，所述固定柱的上端开有穿通的圆孔，所述固定柱的外表面固定连接有三个搅拌叶本体，所述固定柱通过圆孔与支柱固定连接，三个所述搅拌叶本体与U型框和搅拌箱体的内壁均不接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置有清洁装置，将清洁装置上设有U型框，将U型框的左端和右端分别固定连接有刮板头和清洁刷，且刮板头和清洁刷与搅拌箱体内壁紧贴但不固定，另U型框与搅拌叶本体不接触，使得在驱动器的输出端作用下，驱动器带动连接杆转动，连接杆同时带动U型框转动，使得刮板头和清洁刷相互配合能够对搅拌箱体内壁附着的残留物进行刮除清理，从而无需人工清理，提高了清理搅拌箱体内壁的效率；

2、本实用新型中，通过设置有搅拌组件，在搅拌组件上设有搅拌叶部件，且两个搅拌组件呈左右对称分布并与搅拌箱体的内壁均不接触，另两个搅拌叶部件之间不接触，使得在驱动器的输出端作用下，驱动器带动连接杆及主动齿轮同步转动，而主动齿轮与两个从动齿轮之间啮合连接，故主动齿轮同时可带动两个从动齿轮转动，使得两个搅拌叶部件能够对搅拌箱体内的物料进行快速的搅拌，而将搅拌叶本体错开分布可实现物料充分均匀搅拌的功能，使得搅拌效果好，加快物料的化学反应。

附图说明

图1为本实用新型一种化工机械用高性能反应釜搅拌器的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种化工机械用高性能反应釜搅拌器的清洁装置整体结构示意图；

图3为本实用新型一种化工机械用高性能反应釜搅拌器的拌组件整体结构示意图；

图4为本实用新型一种化工机械用高性能反应釜搅拌器的搅拌叶部件整体结构示意图。

图中：1、搅拌箱体；2、控制面板；3、清洁装置；4、进料管；5、进料斗；6、出料管；7、电磁阀；8、支撑腿；9、防滑垫；31、驱动器；32、连接杆；33、U型框；34、刮板头；35、清洁刷；36、搅拌组件；361、主动齿轮；362、从动齿轮；363、支柱；364、轴承；365、搅拌叶部件；3651、固定柱；3652、圆孔；3653、搅拌叶本体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，包括搅拌箱体1，搅拌箱体1的外表面前部固定连接有控制面板2，搅拌箱体1的上端左部和上端右部均固定连接有进料管4，且两个进料管4共同与搅拌箱体1的内部相通，两个进料管4的上端均固定连接有进料斗5，搅拌箱体1的上端固定连接有清洁装置3，且清洁装置3位于两个进料管4之间，清洁装置3的下部延伸至搅拌箱体1内，搅拌箱体1的下端右部固定连接有出料管6，出料管6的外表面下部设置有电磁阀7，搅拌箱体1的下端环形阵列的固定连接有四个支撑腿8，四个支撑腿8的下端均固定连接有防滑垫9。

本实施例中，清洁装置3包括驱动器31，驱动器31与搅拌箱体1的上端固定连接，驱动器31的输出端贯穿搅拌箱体1的上端中部并固定连接有连接杆32，连接杆32的外表面中部穿插固定连接有U型框33，U型框33的左端和右端分别固定连接有刮板头34和清洁刷35，连接杆32的下端固定连接有搅拌组件36，刮板头34和清洁刷35与搅拌箱体1的内壁紧贴但不固定；通过设有清洁装置3，在清洁装置3上设有U型框33，在U型框33的左端和右端分别固定连接有刮板头34和清洁刷35，且刮板头34和清洁刷35与搅拌箱体1内壁紧贴但不固定，U型框33与搅拌叶本体3653不接触，故而在驱动器31的输出端作用下，驱动器31带动连接杆32转动，连接杆32能同时带动U型框33转动，从而在刮板头34和清洁刷35的相互配合使用下，可对搅拌箱体1内壁附着的残留物进行转动清理刮除，使得人工无需手动清理，即能实现清理效果佳，从而提升了清理的效率。

本实施例中，搅拌组件36包括主动齿轮361，主动齿轮361与连接杆32的下端固定连接，主动齿轮361的左部和右部均设置有从动齿轮362，两个从动齿轮362的下端中部均固定连接有支柱363，两个支柱363的下端均设置有轴承364，两个支柱363分别通过两个轴承364共同与搅拌箱体1活动连接，两个支柱363的外表面均固定连接有搅拌叶部件365，主动齿轮361与两个从动齿轮362之间啮合连接，两个搅拌叶部件365呈左右对称分布，搅拌叶部件365包括固定柱3651，固定柱3651的上端开有穿通的圆孔3652，固定柱3651的外表面固定连接有三个搅拌叶本体3653，固定柱3651通过圆孔3652与支柱363固定连接，三个搅拌叶本体3653与U型框33和搅拌箱体1的内壁均不接触，通过设有搅拌组件36，在搅拌组件36上设有搅拌叶部件365，且两个搅拌组件36呈左右对称分布并与搅拌箱体1的内壁均不接触，两个搅拌叶部件365之间不接触，故而在驱动器31的输出端作用下，驱动器31带动连接杆32及主动齿轮361同步转动，而主动齿轮361与两个从动齿轮362之间啮合连接，使得主动齿轮361同时可带动两个从动齿轮362转动，故能够实现两个搅拌叶部件365对搅拌箱体1内的混合物料进行快速搅拌，而在搅拌叶本体3653错开分布下可将混合物料进行充分均匀的搅拌，使得混合的物料能够加快化学反应，提高了化学反应效率。

需要说明的是，本实用新型为一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，在使用过程中，将驱动器31和电磁阀7分别与控制面板2电性连接在一起，而后将控制面板2通过外部线路与电源连接，首先将需要反应的化学物料分别从两个进料斗5倒入至搅拌箱体1内，此时通过控制面板2启动清洁装置3上设有的驱动器31工作，在清洁装置3上设有搅拌组件36，将搅拌组件36上设有主动齿轮361、从动齿轮362、支柱363、轴承364和搅拌叶部件365，使得在驱动器31的输出端作用下，驱动器31带动连接杆32下端固定连接的主动齿轮361转动，因主动齿轮361与两个从动齿轮362之间啮合连接，故主动齿轮361同时可带动两个从动齿轮362转动，故而能带动两个从动齿轮362和两个搅拌叶部件365同时对搅拌箱体1内的物料进行转动搅拌，因两个搅拌叶部件365之间不接触，且两个搅拌叶部件365与搅拌箱体1的内壁和U型框33均不接触，故对物料能够进行充分均匀的搅拌，使得物料之间混合进行快速的化学反应，提高了物料之间的化学反应效率，当物料反应完成后，人员通过控制面板2启动电磁阀7工作，将电磁阀7打开，可将反应后的物料从出料管6排出，而人员需要对搅拌箱体1进行清理时，可从两个进料斗5内倒入水源，通过启动驱动器31工作，驱动器31可带动连接杆32转动，从而连接杆32带动外表面固定连接的U型框33转动，而将U型框33的左端和右端分别与刮板头34和清洁刷35固定，且刮板头34和清洁刷35与搅拌箱体1的内壁紧贴不固定，故刮板头34和清洁刷35配合水源可对搅拌箱体1内壁附着的残留物进行刮除和清理，从而减少了人员手动清理的工作量，不仅省时省力，也提高了清洁的效果，故而便于人员进行使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，包括搅拌箱体(1)，其特征在于：所述搅拌箱体(1)的外表面前部固定连接有控制面板(2)，所述搅拌箱体(1)的上端左部和上端右部均固定连接有进料管(4)，且两个进料管(4)共同与搅拌箱体(1)的内部相通，两个所述进料管(4)的上端均固定连接有进料斗(5)，所述搅拌箱体(1)的上端固定连接有清洁装置(3)，且清洁装置(3)位于两个进料管(4)之间，所述清洁装置(3)的下部延伸至搅拌箱体(1)内，所述搅拌箱体(1)的下端右部固定连接有出料管(6)，所述出料管(6)的外表面下部设置有电磁阀(7)，所述搅拌箱体(1)的下端环形阵列的固定连接有四个支撑腿(8)，四个所述支撑腿(8)的下端均固定连接有防滑垫(9)。

2.根据权利要求1所述的一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，其特征在于：所述清洁装置(3)包括驱动器(31)，所述驱动器(31)与搅拌箱体(1)的上端固定连接，所述驱动器(31)的输出端贯穿搅拌箱体(1)的上端中部并固定连接有连接杆(32)，所述连接杆(32)的外表面中部穿插固定连接有U型框(33)，所述U型框(33)的左端和右端分别固定连接有刮板头(34)和清洁刷(35)，所述连接杆(32)的下端固定连接有搅拌组件(36)。

3.根据权利要求2所述的一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，其特征在于：所述刮板头(34)和清洁刷(35)与搅拌箱体(1)的内壁紧贴但不固定。

4.根据权利要求2所述的一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，其特征在于：所述搅拌组件(36)包括主动齿轮(361)，所述主动齿轮(361)与连接杆(32)的下端固定连接，所述主动齿轮(361)的左部和右部均设置有从动齿轮(362)，两个所述从动齿轮(362)的下端中部均固定连接有支柱(363)，两个所述支柱(363)的下端均设置有轴承(364)，两个所述支柱(363)分别通过两个轴承(364)共同与搅拌箱体(1)活动连接，两个所述支柱(363)的外表面均固定连接有搅拌叶部件(365)。

5.根据权利要求4所述的一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，其特征在于：所述主动齿轮(361)与两个从动齿轮(362)之间啮合连接，两个所述搅拌叶部件(365)呈左右对称分布。

6.根据权利要求4所述的一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，其特征在于：所述搅拌叶部件(365)包括固定柱(3651)，所述固定柱(3651)的上端开有穿通的圆孔(3652)，所述固定柱(3651)的外表面固定连接有三个搅拌叶本体(3653)，所述固定柱(3651)通过圆孔(3652)与支柱(363)固定连接，三个所述搅拌叶本体(3653)与U型框(33)和搅拌箱体(1)的内壁均不接触。

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