CN215551707U - 一种oca光学胶自动化换膜贴合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及OCA光学胶膜加工技术领域，具体的说是一种OCA光学胶自动化换膜贴合装置，包括底板、工作台、罩板，所述底板上表面中部固定安装有工作台，罩板固定安装在底板上表面且位于工作台外侧，工作台一端固定安装有压紧机构，所述罩板内壁转动安装有第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴，所述第一转动轴中部轴身外套设有一卷OCA光学胶膜，所述第二转动轴用来收取OCA光学胶膜表面的原离型膜，所述第三转动轴中部轴身外套设有一卷新离型膜，通过转动压紧机构中的转动手柄带动连接板转动，从而带动压料轴朝着靠近弧形压板的方向运动，从而使分离后的OCA光学胶膜和新离型膜贴合在一起，通过调整压料轴的位置，避免出现贴合过松或者过紧的情况。

Description

一种OCA光学胶自动化换膜贴合装置

技术领域

本实用新型涉及OCA光学胶膜加工技术领域，具体而言，涉及一种OCA光学胶自动化换膜贴合装置。

背景技术

OCA光学胶膜主要用于电子纸、透明器件粘结、显示器组装等，OCA光学胶膜加工工艺中部分需要换膜，通常用贴合机完成，将原离型膜分离后再与新的离型膜贴合。

但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：OCA光学胶膜与离型膜材料质量较轻，贴合时位置不好固定，容易导致贴合边对不齐，贴合机在将两种材料贴合时的松紧程度不好调整，贴合过紧容易导致材料损坏，贴合过松容易导致材料中间进入气泡，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种OCA光学胶自动化换膜贴合装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种OCA光学胶自动化换膜贴合装置，包括底板、工作台、罩板，所述底板上表面中部固定安装有工作台，所述罩板固定安装在底板上表面且位于工作台外侧，所述工作台一端固定安装有压紧机构，所述罩板内壁转动安装有第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴，所述第一转动轴中部轴身外套设有一卷OCA光学胶膜，所述第二转动轴用来收取OCA光学胶膜表面的原离型膜，所述第三转动轴中部轴身外套设有一卷新离型膜。

作为优选，所述第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴中部且位于OCA光学胶膜、原离型膜、新离型膜两侧均设置有挡块，所述挡块套设在第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴轴身外，所述第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴中部留有小于OCA光学胶膜、原离型膜、新离型膜卷轴轴身长度的放料口。

作为优选，所述工作台上表面中部固定安装有两个运料槽，两个所述运料槽槽口相对，两个所述运料槽两侧分别固定安装有第二固定块，所述第二固定块上部固定安装有档杆，所述档杆位于两个运料槽上方。

作为优选，所述压紧机构包括第一固定块、限位轴、转动手柄、连接板、压料轴，所述第一固定块固定安装在工作台两侧，所述限位轴活动连接在第一固定块上部且贯穿第一固定块，所述限位轴位于两个第一固定块内侧处为齿轮状，所述转动手柄与限位轴固定连接且位于两个第一固定块外侧，所述连接板一端套设在限位轴一端的齿轮外，所述压料轴位于两个连接板中部且与两个连接板另一端活动连接。

作为优选，所述罩板内壁靠近第一转动轴处固定安装有分料杆，所述分料杆将OCA光学胶膜表面的原离型膜分离至第二转动轴。

作为优选，两个所述运料槽靠近档杆处开设有槽口，所述OCA光学胶膜与原离型膜分离后和新离型膜通过槽口进入运料槽内，所述工作台上表面且位于压料轴下方处固定安装有弧形压板，所述弧形压板一端与运料槽一端固定连接且连接处高度一致。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)通过设置两个相对的运料槽且在运料槽上方设置档杆，将分离后的OCA光学胶膜与新离型膜送入运料槽内，在运料槽内进行两侧位置的预对齐再通过压紧机构进行压紧贴合；

(2)通过转动压紧机构中的转动手柄带动连接板转动，从而带动压料轴朝着靠近弧形压板的方向运动，再通过压料轴的转动，从而使分离后的OCA光学胶膜和新离型膜贴合在一起，通过调整压料轴的位置，避免出现贴合过松或者过紧的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种OCA光学胶自动化换膜贴合装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种OCA光学胶自动化换膜贴合装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型一种OCA光学胶自动化换膜贴合装置的前视结构示意图；

图4为本实用新型一种OCA光学胶自动化换膜贴合装置的A-A剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、工作台；3、罩板；4、第一转动轴；5、第二转动轴；6、第三转动轴；7、压紧机构；701、第一固定块；702、限位轴；703、转动手柄；704、连接板；705、压料轴；8、OCA光学胶膜；9、原离型膜；10、新离型膜；11、弧形压板；12、运料槽；13、第二固定块；14、档杆；15、分料杆；16、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，一种OCA光学胶自动化换膜贴合装置，包括底板1、工作台2、罩板3，底板1上表面中部固定安装有工作台2，罩板3固定安装在底板1上表面且位于工作台2外侧，工作台2一端固定安装有压紧机构7，罩板3内壁转动安装有第一转动轴4、第二转动轴5、第三转动轴6，第一转动轴4中部轴身外套设有一卷OCA光学胶膜8，第二转动轴5用来收取OCA光学胶膜8表面的原离型膜9，第三转动轴6中部轴身外套设有一卷新离型膜10。

第一转动轴4、第二转动轴5、第三转动轴6中部且位于OCA光学胶膜8、原离型膜9、新离型膜10两侧均设置有挡块16，挡块16套设在第一转动轴4、第二转动轴5、第三转动轴6轴身外，第一转动轴4、第二转动轴5、第三转动轴6中部留有小于OCA光学胶膜8、原离型膜9、新离型膜10卷轴轴身长度的放料口，将OCA光学胶膜8、原离型膜9、新离型膜10套在第一转动轴4、第二转动轴5、第三转动轴6轴身外后，再将两侧的挡块16夹紧，从而固定OCA光学胶膜8、原离型膜9、新离型膜10的位置，挡块16随着三个转动轴一起转动。

工作台2上表面中部固定安装有两个运料槽12，两个运料槽12槽口相对，两个运料槽12两侧分别固定安装有第二固定块13，第二固定块13上部固定安装有档杆14，档杆14位于两个运料槽12上方，两个运料槽12靠近档杆14处开设有槽口，OCA光学胶膜8与原离型膜9分离后和新离型膜10通过槽口进入运料槽12内，通过运料槽12和档杆14将分离后的OCA光学胶膜8和新离型膜10的位置进行预对齐，再通过压紧机构7贴合。

压紧机构7包括第一固定块701、限位轴702、转动手柄703、连接板704、压料轴705，第一固定块701固定安装在工作台2两侧，限位轴702活动连接在第一固定块701上部且贯穿第一固定块701，限位轴702位于两个第一固定块701内侧处为齿轮状，转动手柄703与限位轴702固定连接且位于两个第一固定块701外侧，连接板704一端套设在限位轴702一端的齿轮外，压料轴705位于两个连接板704中部且与两个连接板704另一端活动连接，工作台2上表面且位于压料轴705下方处固定安装有弧形压板11，弧形压板11一端与运料槽12一端固定连接且连接处高度一致，通过转动压紧机构7中的转动手柄703带动连接板704转动，从而带动压料轴705朝着靠近弧形压板11的方向运动，再通过压料轴705的转动，从而使分离后的OCA光学胶膜8和新离型膜10贴合在一起。

罩板3内壁靠近第一转动轴4处固定安装有分料杆15，通过设置分料杆15，将OCA光学胶膜8表面的原离型膜9分离至第二转动轴5，再通过第二转动轴5的转动，将原离型膜9收集起来。

该一种OCA光学胶自动化换膜贴合装置的工作原理：

使用时，首先将三个转动轴两侧的挡块16分别朝着靠近两侧罩板3的方向移动，然后将OCA光学胶膜8、收料卷轴和新离型膜10分别套设在第一转动轴4、第二转动轴5和第三转动轴6轴身外，随后将挡块16夹紧OCA光学胶膜8、收料卷轴和新离型膜10，通过第一转动轴4带动OCA光学胶膜8的转动，OCA光学胶膜8经过分料杆15时，表面的原离型膜9被分离出来，然后将原离型膜9固定在收料卷轴上，通过第二转动轴5转动将分离出来的原离型膜9收集成卷，被分离后的OCA光学胶膜8与新离型膜10在档杆14下方相交，随后进入运料槽12，通过转动压紧机构7中的转动手柄703带动连接板704转动，从而带动压料轴705朝着靠近弧形压板11的方向运动，再通过压料轴705的转动，从而使分离后的OCA光学胶膜8和新离型膜10贴合在一起，本实用新型通过档杆14将分离后的OCA光学胶膜8和新离型膜10进行初步贴合，再通过运料槽12上表面的槽口处进入内侧槽，随后运动到弧形压板11处，通过设置压紧机构7，可以调整OCA光学胶膜8和新离型膜10的贴合紧密程度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种OCA光学胶自动化换膜贴合装置，包括底板(1)、工作台(2)、罩板(3)，其特征在于：所述底板(1)上表面中部固定安装有工作台(2)，所述罩板(3)固定安装在底板(1)上表面且位于工作台(2)外侧，所述工作台(2)一端固定安装有压紧机构(7)，所述罩板(3)内壁转动安装有第一转动轴(4)、第二转动轴(5)、第三转动轴(6)，所述第一转动轴(4)中部轴身外套设有一卷OCA光学胶膜(8)，所述第二转动轴(5)用来收取OCA光学胶膜(8)表面的原离型膜(9)，所述第三转动轴(6)中部轴身外套设有一卷新离型膜(10)。

2.根据权利要求1所述的一种OCA光学胶自动化换膜贴合装置，其特征在于：所述第一转动轴(4)、第二转动轴(5)、第三转动轴(6)中部且位于OCA光学胶膜(8)、原离型膜(9)、新离型膜(10)两侧均设置有挡块(16)，所述挡块(16)套设在第一转动轴(4)、第二转动轴(5)、第三转动轴(6)轴身外，所述第一转动轴(4)、第二转动轴(5)、第三转动轴(6)中部留有小于OCA光学胶膜(8)、原离型膜(9)、新离型膜(10)卷轴轴身长度的放料口。

3.根据权利要求1所述的一种OCA光学胶自动化换膜贴合装置，其特征在于：所述工作台(2)上表面中部固定安装有两个运料槽(12)，两个所述运料槽(12)槽口相对，两个所述运料槽(12)两侧分别固定安装有第二固定块(13)，所述第二固定块(13)上部固定安装有档杆(14)，所述档杆(14)位于两个运料槽(12)上方。

4.根据权利要求1所述的一种OCA光学胶自动化换膜贴合装置，其特征在于：所述压紧机构(7)包括第一固定块(701)、限位轴(702)、转动手柄(703)、连接板(704)、压料轴(705)，所述第一固定块(701)固定安装在工作台(2)两侧，所述限位轴(702)活动连接在第一固定块(701)上部且贯穿第一固定块(701)，所述限位轴(702)位于两个第一固定块(701)内侧处为齿轮状，所述转动手柄(703)与限位轴(702)固定连接且位于两个第一固定块(701)外侧，所述连接板(704)一端套设在限位轴(702)一端的齿轮外，所述压料轴(705)位于两个连接板(704)中部且与两个连接板(704)另一端活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种OCA光学胶自动化换膜贴合装置，其特征在于：所述罩板(3)内壁靠近第一转动轴(4)处固定安装有分料杆(15)，所述分料杆(15)将OCA光学胶膜(8)表面的原离型膜(9)分离至第二转动轴(5)。

6.根据权利要求3所述的一种OCA光学胶自动化换膜贴合装置，其特征在于：两个所述运料槽(12)靠近档杆(14)处开设有槽口，所述OCA光学胶膜(8)与原离型膜(9)分离后和新离型膜(10)通过槽口进入运料槽(12)内，所述工作台(2)上表面且位于压料轴(705)下方处固定安装有弧形压板(11)，所述弧形压板(11)一端与运料槽(12)一端固定连接且连接处高度一致。

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