CN208247101U - 一种热封边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热封边机，用于木材加工机械领域，包括工作台和安装在工作台上的喷胶机，喷胶机固定安装在工作台的中间位置，板材和封边带分别从喷胶机的两侧同向进入工作台，工作台的一侧设有用于夹持板材的夹套和用于驱动夹套拉动板材移动的驱动组件。本实用新型可以自动送料，具有减少生产过程所需人力物力、提高生产效率的优点。

Description

一种热封边机

技术领域

本实用新型涉及一种热封边机，属于木材加工机械技术领域。

背景技术

封边机是对细木工板、实木板、刨花板、门板等多种板材沿边进行修边、封边的设备。目前，市面上应用最广泛的是直线修边机，从市场需求角度出发，直线封边机为全自动控制方式，操作方便、易于维修。

一篇公告号为CN207120323U的专利公开了一种自动封边机，包括封边机，所述封边机底部两侧的前后两端均固定连接有U形板，所述U形板内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁的顶部和底部通过滑杆连接，所述滑槽内且套接在滑杆上滑动连接有滑块，所述滑杆上且位于滑块的上方套接减震弹簧，所述减震弹簧的两端分别与滑槽内壁的顶部和滑块的顶部固定连接。

上述专利中的自动封边机通过移动封边机来将较长的板材的边沿进行封边，但是实际生产过程中，自动封边机往往都体积较大，而且很重，移动自动封边机需要大量人力物力，导致生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种热封边机，设有用于夹持板材的夹套及驱动夹套移动的驱动组件，带动板材向前移动，实现自动进料，具有减少生产过程所需人力物力、提高生产效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种热封边机，包括工作台和安装在工作台上的喷胶机，喷胶机固定安装在工作台的中间位置，板材和封边带分别从喷胶机的两侧同向进入工作台，工作台的一侧设有用于夹持板材的夹套和用于驱动夹套拉动板材移动的驱动组件。

通过上述技术方案，板材与封边带在喷胶机处进行喷胶粘结，板材放置在工作台上，夹套固定夹持柱板材边缘，驱动组件推动夹套向前运动，带动板材向前移动，粘合在板材侧边的封边带也一起前进，从而使板材的侧边不断与未粘合的封边带进行粘合，实现自动送料作用，减少生产过程所需人力物力、提高了生产效率。

进一步优选为：驱动组件包括电机、沿工作台长度方向设置的往复丝杠、与往复丝杠螺纹连接的第一滑块及与第一滑块转动连接的支杆，支杆一端与夹套固定连接。

通过上述技术方案，电机输出端转动带动往复丝杠转动，往复丝杠通过螺纹作用推动第一滑块向前移动，从而使与第一滑块通过支杆连接的夹套向前运动，实现夹持板材并运输板材的作用。

进一步优选为：支杆包括两根在中心相互铰接的第一支杆和分别与两根第一支杆铰接的第二支杆，其中一根第一支杆转动连接第一滑块，另一根第一支杆转动连接有第二滑块，往复丝杠穿过第一滑块和第二滑块且与第一滑块螺纹连接，与第二滑块抵接；设有两个夹套，两根第二支杆分别固定连接两个夹套。

通过上述技术方案，往复丝杠螺纹连接第一滑块并抵接第二滑块，第一滑块和和第二滑块上均铰接有第一支杆，两根第一支杆在中心铰接，则可以调节通过调节两根支杆的夹角，使夹套可以夹持不同宽度的板材实用性更强；在板材前进的同时，夹套配合驱动组件对板材还有一个向喷胶机一侧的作用力，使板材在移动过程中不远离喷胶机和封边带，从而提高封边质量。

进一步优选为：工作台靠近驱动组件的一侧沿工作台的长度方向转动安装有若干输送滚轮，输送滚轮的转动轴线垂直于工作台的长度方向，输送滚轮与工作台上表面齐平。

通过上述技术方案，板材放置在输送滚轮上，可以减小板材移动过程中与工作台之间的摩擦阻力，使夹套夹持板材移动更加容易，进一步提高封边机对板材的送料能力。

进一步优选为：工作台上沿其长度方向设有送料导槽，送料导槽的延伸线经过喷胶机。

通过上述技术方案，板材沿送料导槽进入工作台，送料导槽为板材侧边到达喷胶机下方的喷胶口起到良好的引导作用，使板材侧边在进行喷胶时不远离喷胶口，喷胶更加均匀稳定。

进一步优选为：工作台外部设有用于放置卷状的封边带的圆台，圆台（5）位于工作台远离驱动组件的一侧，圆台中心设有转轴，封边带的底卷固定安装在转轴上。

通过上述技术方案，封边带放置在圆台上，封边带在与板材边缘粘合后，搬迁前进，带动封边带前进，封边带的底卷固定在转轴上，封边带随转轴转动，使封边带能够顺畅地与板材同步前进，保持封边过程的顺利进行。。

进一步优选为：工作台位于喷胶机背向驱动组件的一侧转动安装有若干限位转轮，若干限位转轮沿工作台长度方向设置，粘合有封边带的板材侧边与限位转轮抵接。

通过上述技术方案，限位转轮与夹套配合可以限制封边带时刻贴紧板材的侧边，对粘合在板材一侧的封边带具有挤压作用，使封边带与板材侧边粘合地更加牢固。

进一步优选为：工作台靠近圆台的一端设有用于引导封边带靠近喷胶机的引导板，引导板首端指向圆台，尾端指向喷胶机。

通过上述技术方案，引导板可以将封边带从圆台过渡到与板材粘合的黏合线上，使封边带在与板材侧边粘结的时候不易与板材分离。

进一步优选为：引导板的尾端设有用于引导封边带平缓靠近喷胶机的两个引导块，两个引导块相对设置，封边带从两个引导块的间隙中通过。

通过上述技术方案，引导块在引导板的基础上进一步使封边带更加平缓与板材侧边接触，使封边带在与板材粘合的时候不易由于封边带弯折而分离。

进一步优选为：圆台靠近引导板的一侧固定设有限位杆，限位杆与封边带背离板材的一面抵接。

通过上述技术方案，限位杆可以将封边带在到达导板之前进行一定的弯折，从而提高封边带的张力，使封边带在与板材侧边粘合时不产生褶皱，粘合效果更好。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.在板材侧边固定夹套，通过驱动组件推动夹套向前运动，从而带动板材向前移动，实现板材的自动输送，夹套配合驱动组件，与限位滚轮一起形成对板材和封边带的夹紧作用，使板材与封边带在进行粘结时不易分离，封边效果更好；

2.在工作台上设置引导板、引导块、限位转轮，配合圆台及其上的限位杆，使封边带与板材侧边粘合时更加容易，粘合更加牢固。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的俯视图；

图3是图1中驱动组件的结构示意图；

图4是图1中空腔的剖面结构示意图。

图中，1、工作台；11、输送滚轮；12、送料导槽；13、限位转轮；14、引导板；15、引导块；16、空腔；161、限位槽；17、滑槽；2、喷胶机； 3、夹套；4、驱动组件；41、电机；42、往复丝杠；43、第一滑块；431、限位条；44、第二滑块；45、支杆；451、第一支杆；452、第二支杆；5、圆台；51、转轴；52、限位杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种热封边机，如图1所示，包括工作台1和安装在工作台1上的喷胶机2，板材和封边带分别从喷胶机2的两侧同向进入工作台1，喷胶机2固定安装在工作台1沿其长度方向上的中间线上并位于工作台1的一端，工作台1的一侧安装有驱动组件4，驱动组件4上连接有用于夹持板材的夹套3，驱动组件4驱动夹套3带动板材在工作台1上向前移动。

如图1所示，工作台1上靠近驱动组件4的一侧沿工作台1的长度方向转动安装有若干输送滚轮11，输送滚轮11的转动轴线垂直于工作台1的长度方向，输送滚轮11与工作台1上表面齐平。工作台1沿其长度方向固定安装有送料导槽12，送料导槽12横截面呈直角状且延伸线经过喷胶机2。

如图2所示，工作台1内沿其长度方向开设有空腔16，工作台1的侧壁沿其长度方向开设有连通空腔16的滑槽17。驱动组件4包括电机41、往复丝杠42、与往复丝杠42螺纹连接的第一滑块43及支杆45，电机41固定安装在空腔16一端侧壁外部，往复丝杠42沿工作台1长度方向设置于空腔16中，、，支杆45一端与第一滑块43铰接，另一端与夹套3固定连接。

如图2所示，支杆45包括两根在中心相互铰接的第一支杆451和分别与两根第一支杆451铰接的第二支杆452，其中一根第一支杆451转动连接第一滑块43，另一根第一支杆451转动连接有第二滑块44，往复丝杠42穿过第一滑块43和第二滑块44且与第一滑块43螺纹连接，与第二滑块44抵接；设有两个夹套3，两根第一支杆451在空腔16中通过滑槽17伸出工作台1外部，第二支杆452为直角状的支杆，且两根第二支杆452的一端分别固定连接两个夹套3。

如图2所示，第一滑块43的两侧固定有两个限位条431，空腔16的两侧壁内开设有供限位条431嵌入的限位槽161（参见图4）。

如图1和图3所示，工作台1外部固定有用于放置卷状的封边带的圆台5，圆台5位于工作台1远离驱动组件4的一侧，圆台5与工作台1等高，圆台5中心设有转轴51，封边带的底卷固定安装在转轴51上。工作台1靠近圆台5的一端固定安装有用于引导封边带靠近喷胶机2的引导板14，引导板14首端指向圆台5，尾端指向喷胶机2。引导板14尾端的工作台1上固定有用于引导封边带平缓靠近喷胶机2的两个引导块15，两个引导块15相对设置，封边带从两个引导块15的间隙中通过。

如图3所示，圆台5靠近引导板14的一侧固定有限位杆52，限位杆52与封边带背离板材的一面抵接。工作台1上位于引导块15远离引导板14的一端转动安装有若干限位转轮13，多个限位转轮13沿工作台1长度方向设置并与粘合有封边带的板材侧边抵接。

工作原理：将板材侧边与封边带进行粘合时，将板材放置在送料导槽11中并将夹套3夹紧固定板材，将封边带固定安装在圆台5的转轴51上，将封边带的端部绕过限位杆52后顺着引导板1穿过两个引导块15之间的间隙处，开动电机41与喷胶机2，使喷胶机2在板材和封边带的贴合进行喷胶，驱动组件4、输送滚轮11配合推动板材行进，完成对板材侧边的封边。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种热封边机，包括工作台（1）和安装在所述工作台（1）上的喷胶机（2），其特征是：所述喷胶机（2）固定安装在所述工作台（1）的中间位置，板材和封边带分别从所述喷胶机（2）的两侧同向进入所述工作台（1），所述工作台（1）的一侧设有用于夹持板材的夹套（3）和用于驱动所述夹套（3）拉动板材移动的驱动组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种热封边机，其特征是：所述驱动组件（4）包括电机（41）、沿所述工作台（1）长度方向设置的往复丝杠（42）、与所述往复丝杠（42）螺纹连接的第一滑块（43）及与所述第一滑块（43）转动连接的支杆（45），所述支杆（45）一端与所述夹套（3）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种热封边机，其特征是：所述支杆（45）包括两根在中心相互铰接的第一支杆（451）和分别与两根第一支杆（451）铰接的第二支杆（452），其中一根第一支杆（451）转动连接所述第一滑块（43），另一根第一支杆（451）转动连接有第二滑块（44），所述往复丝杠（42）穿过所述第一滑块（43）和所述第二滑块（44）且与所述第一滑块（43）螺纹连接，与所述第二滑块（44）抵接；设有两个所述夹套（3），两根所述第二支杆（452）分别固定连接两个所述夹套（3）。

4.根据权利要求3所述的一种热封边机，其特征是：所述工作台（1）靠近所述驱动组件（4）的一侧沿工作台（1）的长度方向转动安装有若干输送滚轮（11），所述输送滚轮（11）的转动轴线垂直于所述工作台（1）的长度方向，所述输送滚轮（11）与所述工作台（1）上表面齐平。

5.根据权利要求1所述的一种热封边机，其特征是：所述工作台（1）上沿其长度方向设有送料导槽（12），所述送料导槽（12）的延伸线经过所述喷胶机（2）。

6.根据权利要求1所述的一种热封边机，其特征是：所述工作台（1）外部设有用于放置卷状的封边带的圆台（5），所述圆台（5）位于所述工作台（1）远离所述驱动组件（4）的一侧，所述圆台（5）中心设有转轴（51），封边带的底卷固定安装在所述转轴（51）上。

7.根据权利要求1所述的一种热封边机，其特征是：所述工作台（1）位于所述喷胶机（2）背向所述驱动组件（4）的一侧转动安装有若干限位转轮（13），若干所述限位转轮（13）沿所述工作台（1）长度方向设置，粘合有封边带的板材侧边与所述限位转轮（13）抵接。

8.根据权利要求6所述的一种热封边机，其特征是：所述工作台（1）靠近所述圆台（5）的一端设有用于引导封边带靠近所述喷胶机（2）的引导板（14），所述引导板（14）首端指向所述圆台（5），尾端指向所述喷胶机（2）。

9.根据权利要求8所述的一种热封边机，其特征是：所述引导板（14）的尾端设有用于引导封边带平缓靠近所述喷胶机（2）的两个引导块（15），两个所述引导块（15）相对设置，封边带从两个所述引导块（15）的间隙中通过。

10.根据权利要求9所述的一种热封边机，其特征是：所述圆台（5）靠近所述引导板（14）的一侧固定设有限位杆（52），所述限位杆（52）与封边带背离板材的一面抵接。