CN215551058U - 一种热压切边装置 - Google Patents
一种热压切边装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215551058U CN215551058U CN202023300405.7U CN202023300405U CN215551058U CN 215551058 U CN215551058 U CN 215551058U CN 202023300405 U CN202023300405 U CN 202023300405U CN 215551058 U CN215551058 U CN 215551058U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- hot
- pressing
- stabilizing
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型涉及机械制造领域,提供一种热压切边装置,用于解决袋装工件的封口问题。本实用新型提供的热压切边装置,包括:稳定机构,所述稳定机构用于连接待处理工件;热压机构,所述热压机构包括加热器、压板和第一气缸,所述加热器同所述压板连接,所述第一气缸同所述加热器连接,所述热压机构设置在待处理工件的一侧;切边机构,所述切边机构包括刀具和第二气缸,所述第二气缸同所述刀具连接;驱动机构,所述驱动机构包括连接板和电机,所述连接板同所述电机连接,所述连接板同所述切边机构、稳定机构或所述热压机构的其中一个或几个连接。热压和切边的机构整合在一起,节约了占地面积,减少了投资成本,同时驱动装置可以提高热压封口效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域,具体涉及热压切边装置。
背景技术
塑胶袋或者塑料袋需要封口,现有的封口方式占地面积大,投资成本高。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题为袋装工件的封口问题,提供热压切边装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:
热压切边装置,包括:
稳定机构,所述稳定机构用于连接待处理工件;
热压机构,所述热压机构包括加热器、压板和第一气缸,所述加热器同所述压板连接,所述第一气缸同所述加热器连接,所述热压机构设置在待处理工件的一侧;
切边机构,所述切边机构包括刀具和第二气缸,所述第二气缸同所述刀具连接;
驱动机构,所述驱动机构包括连接板和电机,所述连接板同所述电机连接,所述连接板同所述切边机构、稳定机构或所述热压机构的其中一个或几个连接。
稳定机构使工件稳定后,驱动机构动作,带动稳定机构或/和热压机构下压,热压机构的第一气缸启动,下压压板,进行封口,封口结束后,刀具切割工件,裁去多余的边缘。
热压和切边的机构整合在一起,节约了占地面积,减少了投资成本,同时驱动装置可以提高热压封口效率。
优选地,所述驱动机构还包括:
连接杆,所述连接杆同所述连接板连接;
转盘,所述转盘同所述连接杆连接;
驱动轴,所述驱动轴同所述电机连接,所述驱动轴同所述转盘连接。
优选地,所述稳定机构包括:
气槽,所述气槽一侧设置有多个气孔,所述气槽同所述连接板连接,所述气槽用于连接待处理工件;
风机,所述风机的进气口同所述气槽连接。
优选地,所述压板上设置有开口,所述刀具设置在所述开口的一侧,所述刀具可穿过所述开口。
优选地,还包括承载机构,所述承载机构包括:
承载板,所述承载板用于承载待加工的工件。
优选地,还包括支撑机构,所述支撑机构包括:
框架,所述框架同滑槽连接,所述滑槽同所述连接板可滑动地连接;
支撑板,所述支撑板同所述热压机构连接。
优选地,所述热压机构不少于一个。
优选地,所述切边机构不少于一个。
优选地,所述稳定机构不少于一个。
优选地,还包括限位机构,所述限位机构包括:
第三气缸,所述第三气缸设置待处理工件的一侧;
限位块,所述限位块同所述第三气缸连接。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果为:热压和切边的机构整合在一起,节约了占地面积,减少了投资成本,同时驱动装置可以提高热压封口效率。
附图说明
图1为热压切边装置的一种示意图。
图2为图1的另一视角的示意图。
图3为图1的另一视角的示意图。
图4为图3的局部示意图。
图5为热压切边装置的另一种实施方式的示意图。
图6为图5的另一视角的示意图。
图7为图5的另一视角的示意图。
图8为图5的另一视角的示意图
图9为图8的局部示意图。
图10为图8的另一局部示意图。
具体实施方式
以下实施列是对本实用新型的进一步说明,不是对本实用新型的限制。
如图1~4所示,一种热压切边装置,在本申请的一些实施例中,包括:
稳定机构,所述稳定机构用于连接待处理工件;
热压机构,所述热压机构包括加热器201、压板202和第一气缸203,所述加热器201同所述压板202连接,所述第一气缸203同所述加热器201连接,所述热压机构设置在待处理工件的一侧;
切边机构,所述切边机构包括刀具301和第二气缸302,所述第二气缸302同所述刀具301连接;
驱动机构,所述驱动机构包括连接板401和电机400,所述连接板401同所述电机400连接,所述连接板401同所述切边机构、稳定机构或所述热压机构的其中一个或几个连接。
稳定机构使工件稳定后,驱动机构动作,带动稳定机构或/和热压机构下压,热压机构的第一气缸启动,下压压板,进行封口,封口结束后,刀具切割工件,裁去多余的边缘。
热压和切边的机构整合在一起,节约了占地面积,减少了投资成本,同时驱动装置可以提高热压封口效率。
在本申请的一些实施例中,所述连接板401同所述稳定机构连接,所述连接板401同所述切边机构连接。
在本申请的一些实施例中,所述连接板包括:
连接横板4011,所述连接横板4011同所述第二气缸302连接;
连接竖板4012,所述连接竖板4012同所述稳定机构连接。
在本申请的一些实施例中,所述驱动机构还包括:
连接杆403,所述连接杆403同所述连接板401连接;
转盘402,所述转盘402同所述连接杆402连接;
驱动轴440,所述驱动轴440同所述电机400连接,所述驱动轴440同所述转盘402连接。
在本申请的一些实施例中,所述转盘402为两个,所述连接杆403为两根,两根所述连接杆403同所述连接板401的两端连接,两个转盘402分别同两根所述连接杆403连接。
在本申请的一些实施例中,所述稳定机构包括:
气槽101,所述气槽101一侧设置有多个气孔,所述气槽101同所述连接板401连接,所述气槽101用于连接待处理工件;
风机,所述风机的进气口同所述气槽101连接。
风机在气槽内形成负压,便于稳定机构同工件连接。
在本申请的一些实施例中,所述稳定机构还包括稳定板102,所述稳定板102同所述连接板401连接,所述稳定板102同所述气槽101连接。
在本申请的一些实施例中,所述连接竖板4012同所述稳定板102连接。
在本申请的一些实施例中,所述压板202上设置有开口205,所述刀具301设置在所述开口205的一侧,所述刀具301可穿过所述开口205。
压板上设置有开口,刀具设置在开口的上方或下方,压板热压封口后,刀具可以进行切边,提高了设备的集成度,节约了占地面积。
在本申请的一些实施例中,还包括承载机构,所述承载机构包括:
承载板601,所述承载板601用于承载待加工的工件。
在本申请的一些实施例中,还包括支撑机构,所述支撑机构包括:
框架501,所述框架501同滑槽502连接,所述滑槽502同所述连接板401可滑动地连接;
支撑板510,所述支撑板510同所述热压机构连接。
连接板在滑槽上滑动,从而带动稳定机构、切边架构移动。热压机构设置在固定的支撑板上,可以有效的为热压工艺提供压力,提高封口效果
在本申请的一些实施例中,所述热压机构还包括竖压板204,所述竖压板204同所述加热器201连接,所述竖压板204同所述第一气缸203连接。
在本申请的一些实施例中,所述连接板401上设置有缺口,所述竖压板204穿过所述缺口同所述加热器201连接。
在本申请的一些实施例中,所述气槽101设置在所述压板202的一侧,所述刀具301设置在所述气槽101和所述加热器201之间。
在本申请的一些实施例中,所述切边机构还包括承载杆303,所述承载杆303同所述第二气缸302连接,所述承载杆303同所述刀具301连接。
在本申请的一些实施例中,所述竖压板204设置在所述稳定板102的一侧,所述承载杆303位于所述稳定板102和所述竖压板204之间。
在本申请的一些实施例中,还包括限位机构,所述限位机构包括:
第三气缸701,所述第三气缸701设置待处理工件的一侧;
限位块702,所述限位块702同所述第三气缸701连接。
应当理解,承载板和限位机构可以安装在固定的结构上,本申请的附图中未示出。
如图5~10所示,在本申请的一些实施例中,所述热压机构不少于一个。
在本申请的一些实施例中,所述切边机构不少于一个。
在本申请的一些实施例中,所述稳定机构不少于一个。
在本申请的一些实施例中,所述热压机构为两组,分别为第一热压机构和第二热压机构,所述第一热压机构位于待处理工件的上方,所述第二热压机构位于待处理工件的下方。
在本申请的一些实施例中,所述稳定机构为两组,分别为第一稳定机构和第二稳定机构,所述第一稳定机构位于待处理工件的上方,所述第二稳定机构位于待处理工件的下方。
在本申请的一些实施例中,所述连接板为两块,分别为第一连接板411和第二连接板412,所述第一连接板411同所述第一稳定机构连接,所述第一连接板411同所述切边机构连接;
所述第二连接板412同所述第二稳定机构连接。
在本申请的一些实施例中,所述支撑板为两块,分别为第一支撑板511和第二支撑板512,所述第一支撑板511同所述第一热压机构连接,所述第二支撑板512同所述第二热压机构连接;
所述第一支撑板511位于所述第一连接板411的上方,所述第二支撑板512位于所述第二连接板412的下方。
在本申请的一些实施例中,所述连接杆包括第一连接杆431和第二连接杆432,所述第一连接杆431同所述第一连接板411连接,所述第二连接杆432同所述第二连接板412连接;
转盘,所述转盘同所述第一连接杆431连接,所述转盘同所述第二连接杆432连接。
在本申请的一些实施例中,所述转盘包括第一转盘421和第二转盘422,所述第一连接杆431为两根,所述第二连接杆432为两根,两根所述第一连接杆431同所述第一连接板411的两端连接,两根所述第二连接杆432的两端同所述第二连接板412连接;
所述第一转盘421同一根所述第一连接杆431连接,所述第一转盘421同一根第二连接杆432连接;所述第二转盘422同一根所述第二连接杆432连接,所述第二转盘422同一根所述第一连接杆431连接。
在本申请的一些实施例中,所述第一热压机构的压板212上设置有开口215,所述刀具311设置在所述开口215的一侧,所述刀具311可穿过所述第一热压机构的压板212的开口;
所述第二热压机构的压板222上设置有开口225,所述刀具311可穿过所述第二热压机构的压板222的开口225。
在本申请的一些实施例中,所述切边机构同所述第一连接板或第二连接板连接。
切边机构可以设置在待处理工件的上方或下方。
在本申请的一些实施例中,所述切边机构为两组,分别为第一切边机构和第二切边机构,所述第一切边机构同所述第一连接板连接,所述第二切边机构同所述第二连接板连接。
应当理解,压板上设置有开口,刀具设置在开口的上方或下方,也就是说压板热压封口后,刀具可以进行切边,提高了设备的集成度,节约了占地面积。
在本申请的一些实施例中,所述第一稳定机构的气槽111设置在所述第一热压机构的加热器211的一侧,所述刀具311设置在所述第一稳定机构的气槽111和所述第一热压机构的加热器211之间;
所述第二稳定机构的气槽121在所述第一稳定机构的气槽111的正下方,所述第二热压机构的压板222位于所述第一热压机构的压板212的正下方,所述刀具311可穿过两个热压机构的压板222和212上的开口。
在本申请的一些实施例中,所述第一稳定机构的稳定板112同所述第一连接板411连接,所述第一稳定机构的稳定板同所述第一稳定机构的气槽连接;所述第二稳定机构的稳定板同所述第二连接板连接,所述第二稳定机构的稳定板同所述第二稳定机构的气槽连接。
在本申请的一些实施例中,所述第一稳定机构的稳定板112同所述第一连接板411的连接竖板4112连接,所述切边机构的第二气缸312同所述第一连接板411的连接横版4111连接。
在本申请的一些实施例中,所述第一热压机构的竖压板214穿过所述第一连接板411的缺口同所述第一热压机构的加热器211连接。所述第二热压机构的竖压板224穿过所述第二连接板412的缺口同所述第二热压机构的加热器221连接。
在本申请的一些实施例中,所述第一热压机构的竖压板214设置在所述第一稳定机构的稳定板112的一侧,所述承载杆313位于所述第一稳定机构的稳定板和所述第一热压机构的竖压板之间。
第一稳定机构的气槽111和第二稳定机构的气槽121同待处理工件接触,风机启动,吸住待承载平台上的待处理工件。第一热压机构的第一气缸213推动竖压板214,第二热压机构的第一气缸223推动竖压板224,进行热压操作。热压结束后,切边机构的第二气缸312推动承载杆313,承载杆313带动刀具311移动,刀具311切割待处理工件。
稳定机构同连接板一同移动,切边机构的第二气缸设置在连接板,热压机构的第三气缸设置在支撑板上,设备的集成度高,
上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明,以上实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。
Claims (10)
1.一种热压切边装置,其特征在于,包括:
稳定机构,所述稳定机构用于连接待处理工件;
热压机构,所述热压机构包括加热器、压板和第一气缸,所述加热器同所述压板连接,所述第一气缸同所述加热器连接,所述热压机构设置在待处理工件的一侧;
切边机构,所述切边机构包括刀具和第二气缸,所述第二气缸同所述刀具连接;
驱动机构,所述驱动机构包括连接板和电机,所述连接板同所述电机连接,所述连接板同所述切边机构、稳定机构或所述热压机构的其中一个或几个连接。
2.根据权利要求1所述的热压切边装置,其特征在于,所述驱动机构还包括:
连接杆,所述连接杆同所述连接板连接;
转盘,所述转盘同所述连接杆连接;
驱动轴,所述驱动轴同所述电机连接,所述驱动轴同所述转盘连接。
3.根据权利要求1所述的热压切边装置,其特征在于,所述稳定机构包括:
气槽,所述气槽一侧设置有多个气孔,所述气槽同所述连接板连接,所述气槽用于连接待处理工件;
风机,所述风机的进气口同所述气槽连接。
4.根据权利要求1所述的热压切边装置,其特征在于,所述压板上设置有开口,所述刀具设置在所述开口的一侧,所述刀具可穿过所述开口。
5.根据权利要求1所述的热压切边装置,其特征在于,还包括承载机构,所述承载机构包括:
承载板,所述承载板用于承载待加工的工件。
6.根据权利要求1所述的热压切边装置,其特征在于,还包括支撑机构,所述支撑机构包括:
框架,所述框架同滑槽连接,所述滑槽同所述连接板可滑动地连接;
支撑板,所述支撑板同所述热压机构连接。
7.根据权利要求3所述的热压切边装置,其特征在于,所述气槽设置在所述压板的一侧,所述刀具设置在所述气槽和所述加热器之间。
8.根据权利要求7所述的热压切边装置,其特征在于,所述稳定机构还包括稳定板,所述稳定板同所述连接板连接,所述稳定板同所述气槽连接;
所述切边机构还包括承载杆,所述承载杆同所述第二气缸连接,所述承载杆同所述刀具连接。
9.根据权利要求1~8任一项所述的热压切边装置,其特征在于,还包括限位机构,所述限位机构包括:
第三气缸,所述第三气缸设置待处理工件的一侧;
限位块,所述限位块同所述第三气缸连接。
10.根据权利要求1所述的热压切边装置,其特征在于,所述热压机构不少于一个;所述切边机构不少于一个;所述稳定机构不少于一个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023300405.7U CN215551058U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种热压切边装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023300405.7U CN215551058U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种热压切边装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215551058U true CN215551058U (zh) | 2022-01-18 |
Family
ID=79815908
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023300405.7U Active CN215551058U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种热压切边装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215551058U (zh) |
-
2020
- 2020-12-30 CN CN202023300405.7U patent/CN215551058U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202498607U (zh) | 分段式真空吸附台面及利用该台面制成的木工加工中心 | |
CN215551058U (zh) | 一种热压切边装置 | |
CN218695080U (zh) | 一种激光切割工作台 | |
CN209393995U (zh) | 一种自动气动倒角机 | |
CN213971710U (zh) | 一种木质椅板材多工序一次性成型装置 | |
CN215546651U (zh) | 一种圆筒形风机端盖成型装置 | |
CN210256528U (zh) | 半自动多排打孔机 | |
CN210818281U (zh) | 一种齿圈自动上下料机构 | |
CN214023868U (zh) | 一种高效立式开槽机 | |
CN110605555A (zh) | 一种齿圈自动上下料机构 | |
CN212265931U (zh) | 一种塑料板材的横向切割装置 | |
CN218253122U (zh) | 一种coba灯条分板装置 | |
CN219190536U (zh) | 一种高效率竹板材切边机 | |
CN210132131U (zh) | 一种钣金件切割装置 | |
CN220591351U (zh) | 一种导向环连续冲压成型装置 | |
CN215880175U (zh) | Led灯珠基板裁切码放系统 | |
CN212470450U (zh) | 一种双轨上料的压合装置 | |
CN216578619U (zh) | 一种自保温砌块钻孔装置 | |
CN214213919U (zh) | 一种吸塑机的裁切结构 | |
CN218253101U (zh) | 一种用于五金加工的裁剪机 | |
CN219404586U (zh) | 一种卷材自动冲压剪切装置 | |
CN213440119U (zh) | 一种用于家具生产的电子开料锯 | |
CN215238257U (zh) | 一种多功能金属带锯床 | |
CN214290849U (zh) | 一种阵散热片用的数控车床 | |
CN216705747U (zh) | 一种改进型盖子全自动生产装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |