CN216578619U - 一种自保温砌块钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自保温砌块加工技术领域，具体公开了一种自保温砌块钻孔装置，包括操作台，所述操作台底部两端均设置有支撑架，所述操作台顶部两侧分别设置有定位机构和打孔机构，所述打孔机构包括水平设置的直线电机，所述直线电机上通过电机架固定安装有电机，所述电机输出轴端部固定安装有打孔钻头，所述打孔钻头外侧均匀设置与切割刀槽，且所述直线电机通过驱动件与操作台连接。本实用新型不仅可以进行打孔同时也可以进行横向开槽，以便于后续填充保温材料。

Description

一种自保温砌块钻孔装置

技术领域

本实用新型属于自保温砌块加工技术领域，具体公开了一种自保温砌块钻孔装置。

背景技术

自保温砌块是建筑工程中不可缺少的材料之一，它可以对建筑室内起到良好的保温效果，而自保温砌块在加工过程中需要对砌块进行开孔处理，以便于后续对保温材料进行填充，但现有的钻孔装置结构固定，灵活性能差，容易对砌块自身造成损伤，以此提出一种自保温砌块钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自保温砌块钻孔装置。

为达到以上目的，本实用新型提供了一种自保温砌块钻孔装置，包括操作台，所述操作台底部两端均设置有支撑架，所述操作台顶部两侧分别设置有定位机构和打孔机构，所述打孔机构包括水平设置的直线电机，所述直线电机上通过电机架固定安装有电机，所述电机输出轴端部固定安装有打孔钻头，所述打孔钻头外侧均匀设置与切割刀槽，且所述直线电机通过驱动件与操作台连接。

在上述技术方案中，优选的，所述定位机构包括分别水平开设在操作台两端的滑槽组，所述滑槽组内部均滑动安装有滑座，所述滑座顶端均竖直安装有夹板，两个所述滑座底部之间通过调节件连接。

在上述技术方案中，优选的，所述调节件包括水平安装在操作台底端的双向推杆，所述双向推杆的两端头均固定安装有连接架，两个所述连接架均固定安装在相邻滑座底端。

在上述技术方案中，优选的，两块所述夹板相互靠近一侧均粘接有夹持垫，所述夹持垫为防滑橡胶制成。

在上述技术方案中，优选的，所述支撑架包括竖直连接在操作台端部底端两侧的支撑板，两块所述支撑板底端共同水平连接有底板。

在上述技术方案中，优选的，所述操作台顶部远离直线电机一侧垂直安装有挡板，所述挡板远离直线电机一侧与操作台顶端面之间安装有多个加强块。

在上述技术方案中，优选的，所述驱动件包括固定安装在操作台底端的L型板，所述L型板顶部两端均固定安装有燕尾滑板，所述直线电机底端固定安装有滑板，所述燕尾滑板对应位置的滑板底端开设有燕尾滑槽，所述燕尾滑板均滑动插装在相邻燕尾滑槽内部，在所述燕尾滑板靠近操作台一端中间位置与滑板之间水平安装有电动推杆。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置定位机构，从而可以将砌块固定夹持在操作台顶端面，而设置的挡板可以对砌块的其中一侧端面进行限位相抵，以此确保砌块水平状态，同时经过设置调节件，从而可以驱使打孔机构向砌块方向位移，致使打孔机构对砌块进行钻孔处理，且设置的打孔机构不仅可以进行打孔同时也可以进行横向开槽，以便于后续填充保温材料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自保温砌块钻孔装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自保温砌块钻孔装置的轴测结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自保温砌块钻孔装置的部分结构拆分示意图。

图中：操作台1、连接架2、底板3、支撑板4、加强块5、滑座6、夹板7、挡板8、滑槽组9、夹持垫10、打孔钻头11、电机架12、电机13、直线电机14、L型板15、滑板16、燕尾滑板17、电动推杆18、切割刀槽19、双向推杆20、燕尾滑槽21。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。

如图1-图3所示的一种自保温砌块钻孔装置，包括操作台1，操作台1底部两端均设置有支撑架，其特征在于，操作台1顶部两侧分别设置有定位机构和打孔机构，打孔机构包括水平设置的直线电机14，直线电机14上通过电机架12固定安装有电机13，电机13输出轴端部固定安装有打孔钻头11，打孔钻头11外侧均匀设置与切割刀槽19，且直线电机14通过驱动件与操作台1连接，驱动件包括固定安装在操作台1底端的L型板15，L型板15顶部两端均固定安装有燕尾滑板17，直线电机14底端固定安装有滑板16，燕尾滑板17对应位置的滑板16底端开设有燕尾滑槽21，燕尾滑板17均滑动插装在相邻燕尾滑槽21内部，在燕尾滑板17靠近操作台1一端中间位置与滑板16之间水平安装有电动推杆18；通过启动电动推杆18，从而可以驱使滑板16在燕尾滑板17上滑动，以此带动打孔钻头11向操作台1方向位移，同时经过启动电机13，从而打孔钻头11会对砌块进行打孔处理，而设置的直线电机14可以驱使打孔钻头11横向移动，从而在切割刀槽19的配合向会对砌块进行横向开槽，以便于后续在砌块内部填空保温材料。

定位机构包括分别水平开设在操作台1两端的滑槽组9，滑槽组9内部均滑动安装有滑座6，滑座6顶端均竖直安装有夹板7，两个滑座6底部之间通过调节件连接，调节件包括水平安装在操作台1底端的双向推杆20，双向推杆20的两端头均固定安装有连接架2，两个连接架2均固定安装在相邻滑座6底端；经过启动双向推杆20，从而可以驱动连接架2带动滑座6在滑槽组9内部移动，以此改变两块夹板7之间的距离，从而将砌块固定夹持在操作台1顶端面。

两块夹板7相互靠近一侧均粘接有夹持垫10，夹持垫10为防滑橡胶制成；经过设置夹持垫10，从而可以避免夹板7对砌块造成损伤。

支撑架包括竖直连接在操作台1端部底端两侧的支撑板4，两块支撑板4底端共同水平连接有底板3；经过设置支撑板4以及底板3，从而可以对操作台1进行稳定支撑。

操作台1顶部远离直线电机14一侧垂直安装有挡板8，挡板8远离直线电机14一侧与操作台1顶端面之间安装有多个加强块5；通过设置挡板8，从而可以对砌块的其中一侧端面进行限位相抵，以此确保砌块水平状态，而设置的多个加强块5可以确保挡板8的支撑强度。

本实用新型：首先通过定位机构将砌块固定夹持在操作台1顶端面，而挡板8会对砌块的其中一侧端面进行限位相抵，以此确保砌块水平状态，同时启动调节件驱使打孔机构向砌块方向位移，致使打孔机构对砌块进行钻孔处理，且打孔机构打孔完毕后再进行横向开槽，以便于后续填充保温材料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种自保温砌块钻孔装置，包括操作台（1），所述操作台（1）底部两端均设置有支撑架，其特征在于，所述操作台（1）顶部两侧分别设置有定位机构和打孔机构，所述打孔机构包括水平设置的直线电机（14），所述直线电机（14）上通过电机架（12）固定安装有电机（13），所述电机（13）输出轴端部固定安装有打孔钻头（11），所述打孔钻头（11）外侧均匀设置有切割刀槽（19），且所述直线电机（14）通过驱动件与操作台（1）连接。

2.根据权利要求1所述的一种自保温砌块钻孔装置，其特征在于，所述定位机构包括分别水平开设在操作台（1）两端的滑槽组（9），所述滑槽组（9）内部均滑动安装有滑座（6），所述滑座（6）顶端均竖直安装有夹板（7），两个所述滑座（6）底部之间通过调节件连接。

3.根据权利要求2所述的一种自保温砌块钻孔装置，其特征在于，所述调节件包括水平安装在操作台（1）底端的双向推杆（20），所述双向推杆（20）的两端头均固定安装有连接架（2），两个所述连接架（2）均固定安装在相邻滑座（6）底端。

4.根据权利要求2所述的一种自保温砌块钻孔装置，其特征在于，两块所述夹板（7）相互靠近一侧均粘接有夹持垫（10），所述夹持垫（10）为防滑橡胶制成。

5.根据权利要求1所述的一种自保温砌块钻孔装置，其特征在于，所述支撑架包括竖直连接在操作台（1）端部底端两侧的支撑板（4），两块所述支撑板（4）底端共同水平连接有底板（3）。

6.根据权利要求1所述的一种自保温砌块钻孔装置，其特征在于，所述操作台（1）顶部远离直线电机（14）一侧垂直安装有挡板（8），所述挡板（8）远离直线电机（14）一侧与操作台（1）顶端面之间安装有多个加强块（5）。

7.根据权利要求1所述的一种自保温砌块钻孔装置，其特征在于，所述驱动件包括固定安装在操作台（1）底端的L型板（15），所述L型板（15）顶部两端均固定安装有燕尾滑板（17），所述直线电机（14）底端固定安装有滑板（16），所述燕尾滑板（17）对应位置的滑板（16）底端开设有燕尾滑槽（21），所述燕尾滑板（17）均滑动插装在相邻燕尾滑槽（21）内部，在所述燕尾滑板（17）靠近操作台（1）一端中间位置与滑板（16）之间水平安装有电动推杆（18）。

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