CN215549807U - 一种铝粉膏自动添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝粉膏自动添加装置，包括底座，所述底座的上表面安装有桶体，所述桶体的内部从上至下依次开设有物料储存腔、称重腔和搅拌腔，所述物料储存腔和称重腔之间通过导管A相连通，所述底座的下表面安装有电机。本实用新型结构简单，通过打开盖板，将铝粉倒入物料储存腔中，并将其加满，当计重量达到限定的量时，控制器控制称重腔底部的电磁阀B打开，铝粉通过自重下落到搅拌腔内，然后双向水管开始放水，到一定程度时，停止放水，然后启动电机，电机启动带动转动杆转动，转动杆转动带动搅拌叶和刮板转动，刮板对搅拌腔内壁进行刮动，搅拌一定时间后，打开出料阀，铝粉液体通过出料管流入到浇筑灌内。

Description

一种铝粉膏自动添加装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，尤其涉及一种铝粉膏自动添加装置。

背景技术

加气混凝土作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分，是一种经过多年应用，实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料，加气混凝土具有质量轻、保温性好，吸音效果好，且具有一定的强度和可加工等优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中，根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产，一般情况下铝粉作为发气材料。

现有的专利文件中的装置，一般在使用时，需要工作人员将装有铝粉的桶拧着，然后抬起倒入桶体内，这种方式比较耗费人力，也会带来危险，因为桶体一般较高，需要借助梯子爬行，并且，在搅拌过程中，存在搅拌不均匀的现象，也存在搅拌腔的内壁附着有原料，影响下次使用，因此不满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝粉膏自动添加装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝粉膏自动添加装置，包括底座和支撑座，所述底座的上表面安装有桶体，所述桶体的内部从上至下依次开设有物料储存腔、称重腔和搅拌腔，所述物料储存腔和称重腔之间通过导管A相连通，所述称重腔和搅拌腔之间通过导管B相连通，所述导管A和导管B上分别设置有电磁阀A和电磁阀B，所述底座的下表面安装有电机，所述电机的输出端转动连接有转动杆，所述转动杆贯穿底座和桶体并延伸至搅拌腔内，所述搅拌腔内安装有固定块，所述固定块固定安装在转动杆上，所述固定块的侧壁安装有刮板，所述搅拌腔的顶侧内壁设置有双向水管，所述底座的上表面安装有支架和竖杆，所述底座的上方安装有交流电机，所述支架的一端与交流电机固定连接，所述交流电机的输出端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆和竖杆上滑动安装有滑块，所述滑块的一侧侧壁固定连接有载物块，所述载物块内开设有凹槽。

优选的，所述支撑座的下表面安装有防滑垫；支撑座的底侧比较光滑，电机和交流电机运行时会产生震动，会导致支撑座出现滑动，通过设置防滑垫，可以有效避免支撑座发生滑动，保证了装置的平稳运行。

优选的，所述桶体的顶侧铰接有盖板；通过设置盖板，在不使用，可以防止灰尘进入到桶体内，方便使用。

优选的，所述竖杆和螺纹杆的顶端均安装有挡环；通过设置挡环，可以防止滑块滑出，影响工作，增加时间。

优选的，所述底座的下表面设置有出料管，所述出料管的一端贯穿底座和桶体并延伸至搅拌腔内，所述出料管上设置有出料阀；通过设置出料阀，可以对搅拌好的铝粉膏及时的进行收集。

优选的，所述转动杆的侧壁设置有若干位于搅拌腔内的搅拌叶；通过设置若干搅拌叶，可以使搅拌的更加充分，加快混合速度。

优选的，所述底座的下表面设置有保护罩，所述电机位于保护罩内，所述保护罩内开设有若干散热孔；电机在工作一段时间后，会产生部分热量，通过设置散热孔，可以及时的将热量散出，通过设置保护罩，可以防止灰尘进入电机内，造成其损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置交流电机、竖杆、滑块、螺纹块、载物块和螺纹杆，可以使工作人员更加安全的往桶体内添加铝粉，节省人力，自动化水平高，使用方便，通过设置散热孔，可以及时的将热量散出，通过设置保护罩，可以防止灰尘进入电机内，造成其损坏，通过设置若干搅拌叶，可以使搅拌的更加充分，加快混合速度。

2、本实用新型中，通过打开盖板，将铝粉倒入物料储存腔中，并将其加满，当计重量达到限定的量时，控制器控制称重腔底部的电磁阀B打开，铝粉通过自重下落到搅拌腔内，然后双向水管开始放水，到一定程度时，停止放水，然后启动电机，电机启动带动转动杆转动，转动杆转动带动搅拌叶和刮板转动，刮板对搅拌腔内壁进行刮动，可以防止铝粉附着，搅拌一定时间后，打开出料阀，铝粉液体通过出料管流入到浇筑灌内。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝粉膏自动添加装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝粉膏自动添加装置的载物块的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种铝粉膏自动添加装置的实施例二的结构示意图。

图中：1底座、2桶体、3支撑座、4物料储存腔、5盖板、6导管A、7电磁阀A、8称重腔、9称重传感器、10导管B、11电磁阀B、 12电机、13转动杆、14搅拌腔、15固定块、16刮板、17双向水管、 18支架、19交流电机、20竖杆、21螺纹杆、22滑块、23载物块、 24凹槽、25防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

一种铝粉膏自动添加装置，包括包括底座1，底座1的上表面安装有桶体2，桶体2的内部从上至下依次开设有物料储存腔4、称重腔8和搅拌腔14，物料储存腔4和称重腔8之间通过导管A6相连通，称重腔8和搅拌腔14之间通过导管B10相连通，导管A6和导管B10 上分别设置有电磁阀A7和电磁阀B11，底座1的下表面安装有电机 12，电机12的输出端转动连接有转动杆13，转动杆13贯穿底座1 和桶体2并延伸至搅拌腔14内，搅拌腔14内安装有固定块15，固定块15固定安装在转动杆13上，固定块15的侧壁安装有刮板16，搅拌腔14的顶侧内壁设置有双向水管17，桶体2的顶侧铰接有盖板 5，底座1的下表面设置有出料管，出料管的一端贯穿底座1和桶体 2并延伸至搅拌腔14内，出料管上设置有出料阀，转动杆13的侧壁设置有若干位于搅拌腔14内的搅拌叶，见附图1；通过设置盖板5，在不使用，可以防止灰尘进入到桶体2内，方便使用，通过设置出料阀，可以对搅拌好的铝粉膏及时的进行收集，通过设置若干搅拌叶，可以使搅拌的更加充分，加快混合速度。

底座1的上表面安装有支架18和竖杆20，底座1的上方安装有交流电机19，支架18的一端与交流电机19固定连接，交流电机19 的输出端转动连接有螺纹杆21，螺纹杆21和竖杆20上滑动安装有滑块22，滑块22的一侧侧壁固定连接有载物块23，载物块23内开设有凹槽24，竖杆20和螺纹杆21的顶端均安装有挡环，底座1的下表面设置有保护罩，电机12位于保护罩内，保护罩内开设有若干散热孔，见附图1和2；通过设置挡环，可以防止滑块22滑出，影响工作，增加时间，电机12在工作一段时间后，会产生部分热量，通过设置散热孔，可以及时的将热量散出，通过设置保护罩，可以防止灰尘进入电机12内，造成其损坏。

实施例二：

相对于实施例一，实施例二：见附图3；支撑座3的下表面安装有防滑垫25；支撑座3的底侧比较光滑，电机12和交流电机19运行时会产生震动，会导致支撑座3出现滑动，通过设置防滑垫25，可以有效避免支撑座3发生滑动，保证了装置的平稳运行。

工作原理：首先，工作人员将装有铝粉的铝粉桶放置在凹槽24 上，然后启动交流电机19，交流电机19启动带动螺纹杆21开始转动，螺纹杆21转动带动滑块22向上移动，到达一定高度时，关闭交流电机19，然后打开盖板5，将铝粉倒入物料储存腔4中，并将其加满，然后打开电磁阀A7，铝粉通过自重下落到称重腔8内，称重传感器9开始计重，称重传感器9将计重的数据传送给控制器，当计重量达到限定的量时，控制器控制称重腔8底部的电磁阀B11打开，铝粉通过自重下落到搅拌腔14内，然后双向水管17开始放水，到一定程度时，停止放水，然后启动电机12，电机12启动带动转动杆13 转动，转动杆13转动带动搅拌叶和刮板16转动，刮板16对搅拌腔 14内壁进行刮动，可以防止铝粉附着，搅拌一定时间后，打开出料阀，铝粉液体通过出料管流入到浇筑灌内。

需要说明的是，电机12的具体型号是YE2 180L-4，交流电机19 的具体型号是Y2-355M2-6。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝粉膏自动添加装置，包括底座(1)和支撑座(3)，其特征在于，所述底座(1)的上表面安装有桶体(2)，所述桶体(2)的内部从上至下依次开设有物料储存腔(4)、称重腔(8)和搅拌腔(14)，所述物料储存腔(4)和称重腔(8)之间通过导管A(6)相连通，所述称重腔(8)和搅拌腔(14)之间通过导管B(10)相连通，所述导管A(6)和导管B(10)上分别设置有电磁阀A(7)和电磁阀B(11)，所述底座(1)的下表面安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端转动连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)贯穿底座(1)和桶体(2)并延伸至搅拌腔(14)内，所述搅拌腔(14)内安装有固定块(15)，所述固定块(15)固定安装在转动杆(13)上，所述固定块(15)的侧壁安装有刮板(16)，所述搅拌腔(14)的顶侧内壁设置有双向水管(17)，所述底座(1)的上表面安装有支架(18)和竖杆(20)，所述底座(1)的上方安装有交流电机(19)，所述支架(18)的一端与交流电机(19)固定连接，所述交流电机(19)的输出端转动连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)和竖杆(20)上滑动安装有滑块(22)，所述滑块(22)的一侧侧壁固定连接有载物块(23)，所述载物块(23)内开设有凹槽(24)。

2.根据权利要求1所述的一种铝粉膏自动添加装置，其特征在于，所述支撑座(3)的下表面安装有防滑垫(25)。

3.根据权利要求1所述的一种铝粉膏自动添加装置，其特征在于，所述桶体(2)的顶侧铰接有盖板(5)。

4.根据权利要求1所述的一种铝粉膏自动添加装置，其特征在于，所述竖杆(20)和螺纹杆(21)的顶端均安装有挡环。

5.根据权利要求1所述的一种铝粉膏自动添加装置，其特征在于，所述底座(1)的下表面设置有出料管，所述出料管的一端贯穿底座(1)和桶体(2)并延伸至搅拌腔(14)内，所述出料管上设置有出料阀。

6.根据权利要求1所述的一种铝粉膏自动添加装置，其特征在于，所述转动杆(13)的侧壁设置有若干位于搅拌腔(14)内的搅拌叶。

7.根据权利要求1所述的一种铝粉膏自动添加装置，其特征在于，所述底座(1)的下表面设置有保护罩，所述电机(12)位于保护罩内，所述保护罩内开设有若干散热孔。

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