CN210303386U - 一种plc控制的高分子内墙腻子粉制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PLC控制的高分子内墙腻子粉制备装置,包括底座,所述底座的上方设置有罐体,所述罐体的底部四角均固定有支撑柱,所述支撑柱的底部均与底座的顶部固定连接,所述罐体的顶部固定有支撑座,所述支撑座的顶部固定有电机,所述罐体的内部设置有搅拌叶,所述搅拌叶的顶端贯穿罐体的顶部与电机的输出轴固定连接。本实用新型通过设置电机、搅拌叶和螺旋叶,可以对腻子粉进行搅拌,从而可以防止因放置时间过长,腻子粉发生离析现象,同时在螺旋叶的作用下,也可以便于腻子粉的出料,通过在出料管的外侧壁安装粉体流量控制阀;在罐体的外侧壁安装PLC控制器和计时器,可以自动控制每次物料流出的量,无需人工操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子内墙腻子粉制备技术领域,具体为一种PLC控制的高分子内墙腻子粉制备装置。
背景技术
腻子是用来墙面修补找平的一种基材,为下一步装饰例,如刷油漆贴壁纸,打下良好的基础。腻子粉是建筑装饰材料的一种,主要成分是滑石粉和高分子材料胶水,通常腻子的白度在90以上细度在330以上。通常内墙所用的腻子粉都是环保型腻子,对人体健康无害。
腻子一般是由基料、填料、水和助剂等组成。基料,也称粘结剂,是腻子的最关键组分,主要起粘结等各种作用。腻子最常用的粘结剂是水泥和有机聚合物,有机聚合物又有乳液和乳胶粉之分。水泥是粘结性好、耐久和性价比合理的粘结剂,但拉伸强度和抗裂性较差。有机聚合物可对其改性和增韧,从而提高腻子性能。填料主要起填充作用,常用的有碳酸钙、滑石粉和石英砂等。应注意填料细度的搭配使用。助剂有增稠剂、保水剂等。增稠剂和保水剂起保水、改善贮存和施工性能的作用,一般使用纤维素类。抗冻剂主要是改善腻子在低温下的贮存稳定性,滑爽剂和减水剂等一般用在高档腻子中,改善腻子的施工性能。有的还加入纤维,起抗裂作用。
中国实用新型专利201721519535.5公开了一种腻子粉制备装置,其包括搅拌箱,所述搅拌箱下端设置有出料口,所述出料口处设置有密封圈和出料管,所述出料管通过密封圈压装在所述出料口处。还包括机架、搅拌轴,所述搅拌箱固定在所述机架上,所述搅拌箱的第一侧壁中心处设置有轴孔,所述搅拌轴穿过所述轴孔,且在所述轴孔处密封,所述搅拌箱内还设置有与所述搅拌轴啮合传动的被动齿轮,所述搅拌轴与所述被动齿轮的连接处设置有向所述连接处输送润滑油的油管,所述油管另一端连接储油罐。该实用新型通过设置密封圈,有效避免腻子粉出料口处的粉尘喷射,通过压装的方式连接,密封效果更好。
但是上述的腻子粉制备装置,需要人工进行操作,不具备控制每次物料流出的量,以及不具备固定塑料包装袋的功能,在接料时,需要通过人力撑着塑料包装袋,所以导致工人的劳动强度过大。因此我们提出了一种PLC控制的高分子内墙腻子粉制备装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种PLC控制的高分子内墙腻子粉制备装置,以解决现有腻子粉制备装置不具备控制物料流出的量和不具备固定塑料包装袋、需要人工操作等问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种PLC控制的高分子内墙腻子粉制备装置,包括底座,所述底座的上方设置有罐体,所述罐体的底部四角均固定有支撑柱,所述支撑柱的底部均与底座的顶部固定连接,所述罐体的顶部固定有支撑座,所述支撑座的顶部固定有电机,所述罐体的内部设置有搅拌叶,所述搅拌叶的顶端贯穿罐体的顶部与电机的输出轴固定连接,且搅拌叶靠近电机的一端通过轴承与罐体的顶部转动连接,所述搅拌叶的底端固定有螺旋叶,所述罐体的顶部安装连通有进料斗,所述进料斗的顶部安装有斗盖,所述罐体的底部安装连通有出料管,所述出料管的外侧壁安装有粉体流量控制阀,所述罐体的外侧壁分别固定有PLC控制器和计时器,所述PLC控制器电性连接电机、粉体流量控制阀和计时器,所述罐体的底部对称固定有竖板,所述竖板的底部均固定有横板,所述横板的顶部均固定有支撑板,所述横板的上方均设置有螺纹杆,所述螺纹杆的两端均通过轴承分别与相邻竖板和支撑板的一侧壁转动连接,所述螺纹杆的一端均贯穿支撑板的一侧壁固定有转把,所述螺纹杆的外侧壁均套设有活动夹板,所述活动夹板的一侧壁均开设有螺纹孔,所述螺纹杆与相对应活动夹板的螺纹孔通过螺纹连接,所述横板的顶部均开设有条形通孔,所述活动夹板贯穿相对应的的条形通孔,且活动夹板滑动连接在相对应的条形通孔内,所述横板的底部均固定有固定夹板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述斗盖四周侧壁均安装与子扣,所述进料斗的四周侧壁均安装有母扣,且子扣和母扣相互配合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转把的表面设置有防滑纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动夹板和固定夹板的一侧壁均固定有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动夹板的两侧壁均固定有限位块,所述条形通孔的两侧内壁均开始有限位槽,所述限位块滑动连接在相对应的限位槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述罐体的底端呈锥形。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种PLC控制的高分子内墙腻子粉制备装置,具备以下有益效果:
1、该PLC控制的高分子内墙腻子粉制备装置,在罐体的外侧壁安装PLC控制器和计时器,通过在出料管的外侧壁安装粉体流量控制阀并可以自动控制每次物料流出的量,无需人工操作;通过设置电机、搅拌叶和螺旋叶,对腻子粉进行搅拌,从而可以防止因放置时间过长,腻子粉发生离析现象,同时在螺旋叶的作用下,也可以便于腻子粉的出料;
2、该PLC控制的高分子内墙腻子粉制备装置,通过设置竖板、横板、支撑板、螺纹杆、转把、活动夹板和固定夹板,可以将塑料包装袋固定住,从而在接料时,不需要工人操作塑料包装袋,有利于降低工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体剖视结构示意图;
图3为本实用新型A区域放大结构示意图;
图4为本实用新型活动夹板与横板的连接结构示意图;
图5为本实用新型系统原理图。
图中:1、底座;2、罐体;3、支撑柱;4、支撑座;5、电机;6、搅拌叶;7、螺旋叶;8、进料斗;9、斗盖;10、出料管;11、粉体流量控制阀;12、PLC控制器;13、计时器;14、竖板;15、横板;16、支撑板;17、螺纹杆;18、转把;19、活动夹板;20、条形通孔;21、固定夹板;22、限位块;23、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供的PLC控制的高分子内墙腻子粉制备装置,包括底座1,底座1的上方设置有罐体2,罐体2的底部四角均固定有支撑柱3,支撑柱3的底部均与底座1的顶部固定连接,罐体2的顶部固定有支撑座4,支撑座4的顶部固定有电机5,罐体2的内部设置有搅拌叶6,搅拌叶6的顶端贯穿罐体2的顶部与电机5的输出轴固定连接,且搅拌叶6靠近电机5的一端通过轴承与罐体2的顶部转动连接,搅拌叶6的底端固定有螺旋叶7,罐体2的顶部安装连通有进料斗8,进料斗8的顶部安装有斗盖9,罐体2的底部安装连通有出料管10,出料管10的外侧壁安装有粉体流量控制阀11,罐体2的外侧壁分别固定有PLC控制器12和计时器13,PLC控制器12电性连接电机5、粉体流量控制阀11和计时器13,罐体2的底部对称固定有竖板14,竖板14的底部均固定有横板15,横板15的顶部均固定有支撑板16,横板15的上方均设置有螺纹杆17,螺纹杆17的两端均通过轴承分别与相邻竖板14和支撑板16的一侧壁转动连接,螺纹杆17的一端均贯穿支撑板16的一侧壁固定有转把18,螺纹杆17的外侧壁均套设有活动夹板19,活动夹板19的一侧壁均开设有螺纹孔,螺纹杆17与相对应活动夹板19的螺纹孔通过螺纹连接,横板15的顶部均开设有条形通孔20,活动夹板19贯穿相对应的的条形通孔20,且活动夹板19滑动连接在相对应的条形通孔20内,横板15的底部均固定有固定夹板21。
本实施方案中,通过设置电机5、搅拌叶6和螺旋叶7,可以对腻子粉进行搅拌,从而可以防止因放置时间过长,腻子粉发生离析现象,同时在螺旋叶7的作用下,也可以便于腻子粉的出料,通过在出料管10的外侧壁安装粉体流量控制阀11,在罐体2的外侧壁安装PLC控制器12和计时器13,且粉体流量控制阀11的型号为FCV-B200,PLC控制器12的型号为FXIN-20MR,计时器13的型号为GI4T-1R,可以自动控制每次物料流出的量;通过设置竖板14、横板15、支撑板16、螺纹杆17、转把18、活动夹板19和固定夹板21,可以将塑料包装袋固定住,从而在接料时,不需要工人操作塑料包装袋,有利于降低工人的劳动强度。
具体的,斗盖9四周侧壁均安装与子扣,进料斗8的四周侧壁均安装有母扣,且子扣和母扣相互配合。
本实施例中,通过在斗盖9的四周侧壁安装子扣,在进料斗8的四周侧壁安装母扣,是为了便于斗盖9的开启或者关闭。
具体的,转把18的表面设置有防滑纹。
本实施例中,通过在转把18的表面设置防滑纹,可以起到防滑作用,从而便于人们转动转把18。
具体的,活动夹板19和固定夹板21的一侧壁均固定有橡胶垫。
本实施例中,通过在活动夹板19和固定夹板21的一侧壁固定橡胶垫,可以将包装塑料袋夹持的更为稳固。
具体的,活动夹板19的两侧壁均固定有限位块22,条形通孔20的两侧内壁均开始有限位槽23,限位块22滑动连接在相对应的限位槽23内。
本实施例中,通过在活动夹板19的两侧壁固定限位块22,在条形通孔20的两侧内壁开设限位槽23,当螺纹杆17转动时,活动夹板19可以随着螺纹杆17的转动而移动。
具体的,罐体2的底端呈锥形。
本实施例中,罐体2的底端呈锥形,可以方便物料的流出。
本实用新型的工作过程为:启动电机5,电机5带动搅拌叶6转动,搅拌叶6可以搅动罐体2内部的腻子粉,从而防止腻子粉发生离析现象,当在用塑料包装袋接取一定量的腻子粉时,将塑料包装袋放置在出料管10的下方,并转动转把18,转把18带动螺纹杆17转动,螺纹杆17带动活动夹板19往内侧移动,从而可以将塑料包装袋固定住,然后通过PLC控制器12设定粉体流量控制阀11的数值,以及计时器13的数值,这样腻子粉在规定的时间内,以规定的流速流出,即可接取规定数量的腻子粉。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PLC控制的高分子内墙腻子粉制备装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有罐体(2),所述罐体(2)的底部四角均固定有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的底部均与底座(1)的顶部固定连接,所述罐体(2)的顶部固定有支撑座(4),所述支撑座(4)的顶部固定有电机(5),所述罐体(2)的内部设置有搅拌叶(6),所述搅拌叶(6)的顶端贯穿罐体(2)的顶部与电机(5)的输出轴固定连接,且搅拌叶(6)靠近电机(5)的一端通过轴承与罐体(2)的顶部转动连接,所述搅拌叶(6)的底端固定有螺旋叶(7),所述罐体(2)的顶部安装连通有进料斗(8),所述进料斗(8)的顶部安装有斗盖(9),所述罐体(2)的底部安装连通有出料管(10),所述出料管(10)的外侧壁安装有粉体流量控制阀(11),所述罐体(2)的外侧壁分别固定有PLC控制器(12)和计时器(13);所述PLC控制器(12)电性连接电机(5)、粉体流量控制阀(11)和计时器(13),所述罐体(2)的底部对称固定有竖板(14),所述竖板(14)的底部均固定有横板(15),所述横板(15)的顶部均固定有支撑板(16),所述横板(15)的上方均设置有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)的两端均通过轴承分别与相邻竖板(14)和支撑板(16)的一侧壁转动连接,所述螺纹杆(17)的一端均贯穿支撑板(16)的一侧壁固定有转把(18),所述螺纹杆(17)的外侧壁均套设有活动夹板(19),所述活动夹板(19)的一侧壁均开设有螺纹孔,所述螺纹杆(17)与相对应活动夹板(19)的螺纹孔通过螺纹连接,所述横板(15)的顶部均开设有条形通孔(20),所述活动夹板(19)贯穿相对应的条形通孔(20),且活动夹板(19)滑动连接在相对应的条形通孔(20)内,所述横板(15)的底部均固定有固定夹板(21)。
2.根据权利要求1所述的PLC控制的高分子内墙腻子粉制备装置,其特征在于:所述斗盖(9)四周侧壁均安装与子扣,所述进料斗(8)的四周侧壁均安装有母扣,且子扣和母扣相互配合。
3.根据权利要求1所述的PLC控制的高分子内墙腻子粉制备装置,其特征在于:所述转把(18)的表面设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的PLC控制的高分子内墙腻子粉制备装置,其特征在于:所述活动夹板(19)和固定夹板(21)的一侧壁均固定有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的PLC控制的高分子内墙腻子粉制备装置,其特征在于:所述活动夹板(19)的两侧壁均固定有限位块(22),所述条形通孔(20)的两侧内壁均开始有限位槽(23),所述限位块(22)滑动连接在相对应的限位槽(23)内。
6.根据权利要求1所述的PLC控制的高分子内墙腻子粉制备装置,其特征在于:所述罐体(2)的底端呈锥形。
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