CN217211085U - 一种用于工程建筑的材料称量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于工程建筑的材料称量装置,包括底板、称量台和升降机构,所述底板的顶部安装有滑轨座,所述支撑柱的顶端安装有称量台,所述物料箱的底部内侧安装有称重传感器,所述底板的顶部安装有升降机构,所述移动板的内侧安装有储料箱,所述储料箱的底部安装有下料管。本实用新型通过在下料管的外端安装有控制阀,驱动滑块运行在滑轨座上移动带动称量台进行水平方向上的移动,当物料箱移动至储料箱下方时控制阀自动打开,材料经下料管排出落至称量板上,连接滑块由于重力在滑槽内侧向下移动,保证了称量时的稳定性,称重传感器对材料重量进行检测,当达到预设重量时控制阀关闭停止下料,提高了实用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及称量装置技术领域,具体为一种用于工程建筑的材料称量装置。
背景技术
建筑材料是在建筑工程中所应用到的各种材料,建筑材料种类繁多,大致分为无机材料、有机材料和复合材料,无机材料包括金属材料和非金属材料,有机材料包括植物质材料、合成高分子材料和沥青材料,复合材料包括沥青混凝土、聚合物混凝土等,一般由无机非金属材料和有机材料复合而成,对建筑材料进行使用时需要对其进行称量。
现有技术中称量装置存在的缺陷是:
专利文件CN204623876U物料称量装置“包括机架,所述机架上设置有:料斗,称量斗,给料机构及送料仓所述称量斗内设置有放料机构,所述放料机构包括扣斗及卸料机构,所述扣斗为多个且大小不一,所述扣斗设置给料机构上的物料跌落至称量斗的轨迹上,所述卸料机构控制扣斗内物料落至称量斗内,本实用新型的物料称量装置,采用扣除法并最终卸料出精确的物料,整个装置在运行时由于去除了低速给料的环节,大大节省了称量时间,提高了包装的效率,虽然设计了放料装置增加了一部分成本,但是,大大提升了物料称量的精度,自动化程度高,提升了整个产业的指标,具有很大的市场价值。”现有技术中称量装置不能准确的控制加料过程,且称量方式耗时费力,增加了使用人员的劳动强度,称量效率较低,无法满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于工程建筑的材料称量装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于工程建筑的材料称量装置,包括底板、称量台和升降机构,所述底板的顶部安装有滑轨座,所述滑轨座的顶部嵌合安装有驱动滑块,所述驱动滑块的顶部安装有支撑柱,所述支撑柱的顶端安装有称量台,所述称量台的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内侧安装有物料箱;
所述物料箱的底部内侧安装有称重传感器,所述底板的顶部安装有升降机构,所述升降机构的内侧安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧套接有移动板;
所述移动板的内侧安装有储料箱,所述储料箱的底部安装有下料管。
优选的,所述滑轨座的顶部安装有限位块,且限位块与驱动滑块相配合。
优选的,所述物料箱的内壁上开设有滑槽,物料箱的外侧贯穿开设有吊装孔。
优选的,所述称重传感器的输出端安装有称量板,称量板的外端安装有连接滑块,且连接滑块嵌合安装在滑槽的内侧。
优选的,所述升降机构的内壁上安装有隔板,隔板的顶部安装有电动机,螺纹杆的顶端贯穿隔板与电动机的输出端连接,升降机构的内壁上开设有移动槽,且移动板嵌合安装在移动槽的内侧。
优选的,所述储料箱的顶部安装有进料斗,储料箱远离移动板的一侧安装有连接板,底板的顶部安装有支撑杆,且连接板套接在支撑杆的外侧。
优选的,所述下料管的外端安装有控制阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在下料管的外端安装有控制阀,对称量装置进行使用时先将工程建筑材料加入到储料箱中,驱动滑块运行在滑轨座上移动带动称量台进行水平方向上的移动,当物料箱移动至储料箱下方时控制阀自动打开,材料经下料管排出落至称量板上,连接滑块由于重力在滑槽内侧向下移动,保证了称量时的稳定性,称重传感器对材料重量进行检测,当达到预设重量时控制阀关闭停止下料,提高了实用性能。
2、本实用新型通过在底板的顶部安装有升降机构,电动机运行带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动移动板进行垂直方向上的调整,从而实现对储料箱高度的调整,满足不同尺寸物料箱的使用需求,称量完成后使用人员经吊装孔对物料箱进行移动,对物料箱的快捷上下料减轻了使用人员的劳动强度,提高了称量效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的称量台立体结构示意图;
图3为本实用新型的物料箱内部结构示意图;
图4为本实用新型的升降机构立体结构示意图;
图5为本实用新型的储料箱内部结构示意图。
图中:1、底板;101、滑轨座;102、驱动滑块;103、限位块;104、支撑柱;2、称量台;201、安装槽;202、物料箱;203、滑槽;204、吊装孔;3、称重传感器;301、称量板;302、连接滑块;4、升降机构;401、隔板;402、电动机;403、移动槽;404、螺纹杆;405、移动板;5、储料箱;501、进料斗;502、连接板;503、支撑杆;6、下料管;601、控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接或活动连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于工程建筑的材料称量装置;
包括底板1、滑轨座101和称量台2,底板1的顶部安装有滑轨座101,滑轨座101的顶部嵌合安装有驱动滑块102,滑轨座101的顶部安装有限位块103,且限位块103与驱动滑块102相配合,驱动滑块102的顶部安装有支撑柱104,驱动滑块102运行在滑轨座101上移动带动称量台2进行水平方向上的移动,限位块103对驱动滑块102的移动位置进行限制,支撑柱104的顶端安装有称量台2,称量台2的顶部开设有安装槽201,安装槽201的内侧安装有物料箱202,物料箱202的内壁上开设有滑槽203,物料箱202的外侧贯穿开设有吊装孔204,安装槽201便于物料箱202安装同时保证了物料箱202放置时的稳定性,称量完成后使用人员经吊装孔204对物料箱202进行移动,对物料箱202的快捷上下料减轻了使用人员的劳动强度,提高了称量效率。
请参阅图1、图3和图4,一种用于工程建筑的材料称量装置;
包括称重传感器3、升降机构4和移动板405,物料箱202的底部内侧安装有称重传感器3,称重传感器3的输出端安装有称量板301,称量板301的外端安装有连接滑块302,且连接滑块302嵌合安装在滑槽203的内侧,材料经下料管6排出落至称量板301上,连接滑块302由于重力在滑槽203内侧向下移动,保证了称量时的稳定性,称重传感器3对材料重量进行检测,当达到预设重量时控制阀601关闭停止下料,提高了实用性能,底板1的顶部安装有升降机构4,升降机构4的内侧安装有螺纹杆404,升降机构4的内壁上安装有隔板401,隔板401的顶部安装有电动机402,螺纹杆404的顶端贯穿隔板401与电动机402的输出端连接,螺纹杆404的外侧套接有移动板405,升降机构4的内壁上开设有移动槽403,且移动板405嵌合安装在移动槽403的内侧,隔板401对电动机402进行支撑,保证了其运行时的稳定性,螺纹杆404的底端与升降机构4底部的轴承连接,轴承降低螺纹杆404旋转摩擦系数的同时保证了回转精度,螺纹杆404转动带动移动板405进行垂直方向上的调整,从而实现对储料箱5高度的调整,满足不同尺寸物料箱202的使用需求。
请参阅图1和图5,一种用于工程建筑的材料称量装置;
包括储料箱5、下料管6和控制阀601,移动板405的内侧安装有储料箱5,储料箱5的顶部安装有进料斗501,储料箱5远离移动板405的一侧安装有连接板502,底板1的顶部安装有支撑杆503,且连接板502套接在支撑杆503的外侧,连接板502套接在支撑杆503外侧,保证了储料箱5高度调节时的稳定性,通过进料斗501对储料箱5内部进行材料投入,储料箱5的底部安装有下料管6,下料管6的外端安装有控制阀601,当物料箱202移动至储料箱5下方时控制阀601自动打开,材料经下料管6排出落至称量板301上。
工作原理:使用本装置时,首先经进料斗501将材料投入储料箱5内部,将物料箱202安装在安装槽201上,根据物料箱202的尺寸对储料箱5的高度进行调整,螺纹杆404转动带动移动板405进行垂直方向上的调整,连接板502套接在支撑杆503外侧,保证了储料箱5高度调节时的稳定性,驱动滑块102运行在滑轨座101上移动带动称量台2进行水平方向上的移动,当物料箱202移动至储料箱5下方时控制阀601自动打开,材料经下料管6排出落至称量板301上,连接滑块302由于重力在滑槽203内侧向下移动,保证了称量时的稳定性,称重传感器3对材料重量进行检测,当达到预设重量时控制阀601关闭停止下料,称量完成后使用人员经吊装孔204对物料箱202进行移动,本工程建筑材料称量装置减轻了工作人员的劳动强度,自动化称量提高了称量效率,保证了称量精度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种用于工程建筑的材料称量装置,包括底板(1)、称量台(2)和升降机构(4),其特征在于:所述底板(1)的顶部安装有滑轨座(101),所述滑轨座(101)的顶部嵌合安装有驱动滑块(102),所述驱动滑块(102)的顶部安装有支撑柱(104),所述支撑柱(104)的顶端安装有称量台(2),所述称量台(2)的顶部开设有安装槽(201),所述安装槽(201)的内侧安装有物料箱(202);
所述物料箱(202)的底部内侧安装有称重传感器(3),所述底板(1)的顶部安装有升降机构(4),所述升降机构(4)的内侧安装有螺纹杆(404),所述螺纹杆(404)的外侧套接有移动板(405);
所述移动板(405)的内侧安装有储料箱(5),所述储料箱(5)的底部安装有下料管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于工程建筑的材料称量装置,其特征在于:所述滑轨座(101)的顶部安装有限位块(103),且限位块(103)与驱动滑块(102)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种用于工程建筑的材料称量装置,其特征在于:所述物料箱(202)的内壁上开设有滑槽(203),物料箱(202)的外侧贯穿开设有吊装孔(204)。
4.根据权利要求1所述的一种用于工程建筑的材料称量装置,其特征在于:所述称重传感器(3)的输出端安装有称量板(301),称量板(301)的外端安装有连接滑块(302),且连接滑块(302)嵌合安装在滑槽(203)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于工程建筑的材料称量装置,其特征在于:所述升降机构(4)的内壁上安装有隔板(401),隔板(401)的顶部安装有电动机(402),螺纹杆(404)的顶端贯穿隔板(401)与电动机(402)的输出端连接,升降机构(4)的内壁上开设有移动槽(403),且移动板(405)嵌合安装在移动槽(403)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于工程建筑的材料称量装置,其特征在于:所述储料箱(5)的顶部安装有进料斗(501),储料箱(5)远离移动板(405)的一侧安装有连接板(502),底板(1)的顶部安装有支撑杆(503),且连接板(502)套接在支撑杆(503)的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种用于工程建筑的材料称量装置,其特征在于:所述下料管(6)的外端安装有控制阀(601)。
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