CN211690343U - 一种桥梁基桩灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桥梁基桩灌装装置,包括搅拌箱本体、固定支撑腿、电机固定箱、旋转电机、驱动轴、搅拌轴、固定开口、竖向滑槽一以及滑动挡板,所述固定支撑腿安装在搅拌箱本体下表面四角处,所述电机固定箱安装在搅拌箱本体下表面中心处,所述旋转电机安装在电机固定箱内,所述驱动轴安装在旋转电机的旋转端上,所述搅拌轴安装在驱动轴四周,所述固定开口开在搅拌箱本体一侧,所述竖向滑槽一安装在搅拌箱本体一侧,所述滑动挡板放置在竖向滑槽一内,所述滑动挡板和竖向滑槽一滑动连接,所述搅拌箱本体上设有称重上料机构。本实用新型的有益效果是,操作简单,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑基桩设备技术领域,具体为一种桥梁基桩灌装装置。
背景技术
混凝土灌注桩是工民建设和基础建设中经常使用的一种提高基础承载能力的结构,在高层建筑、桥梁和一些地耐性较差的地区被广泛应用,但是灌浆柱在浇铸成型的过程中,使用的混凝土需要水泥搅拌车进行搅拌和灌装,水泥搅拌车运输混凝土速度比较慢,导致施工速度慢,降低了施工效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种桥梁基桩灌装装置,解决了混凝土运输速度慢,施工速度慢,施工效率低的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种桥梁基桩灌装装置,包括包括搅拌箱本体、固定支撑腿、电机固定箱、旋转电机、驱动轴、搅拌轴、固定开口、竖向滑槽一以及滑动挡板,所述固定支撑腿安装在搅拌箱本体下表面四角处,所述电机固定箱安装在搅拌箱本体下表面中心处,所述旋转电机安装在电机固定箱内,所述旋转电机的旋转端伸进搅拌箱本体内,所述驱动轴安装在旋转电机的旋转端上,所述搅拌轴安装在驱动轴四周,所述固定开口开在搅拌箱本体一侧,所述竖向滑槽一安装在搅拌箱本体一侧,所述竖向滑槽一分别位于固定开口两侧,所述滑动挡板放置在竖向滑槽一内,所述滑动挡板和竖向滑槽一滑动连接,所述搅拌箱本体上设有称重上料机构;
所述称重上料机构,其包括:旋转合页、称重底座、旋转销轴一、旋转销轴二、电动液压油缸、压力传感器、竖向滑槽二、T型连接杆以及称重板;
所述旋转合页安装在搅拌箱本体一侧,所述称重底座安装在旋转合页上,所述称重底座和搅拌箱本体活动连接,所述旋转销轴一安装在称重底座下表面一侧,所述旋转销轴二安装在搅拌箱本体一侧,所述电动液压油缸安装在旋转旋转二上,所述电动液压油缸的伸缩端和旋转销轴一连接,所述压力传感器安装在称重底座上表面中心处,所述竖向滑槽二开在称重底座上表面四角处,所述T型连接杆套装在竖向滑槽内,所述T型连接杆和竖向滑槽二活动连接,所述称重板安装在T型连接杆上,所述称重板和压力传感器活动连接。
优选的,所述固定支撑腿、竖向滑槽二、T型连接杆的数量均为四个。
优选的,所述固定支撑腿下方安装有万向轮。
优选的,所述称重底座和搅拌箱本体连接处安装有橡胶连接垫。
优选的,所述一组相对的竖向滑槽一上安装有混凝土输送泵,所述混凝土输送泵上安装有灌装管道。
本实用新型提供了一种桥梁基桩灌装装置,具备以下有益效果,本装置能够有效对桥梁基桩进行灌装,工作人员将搅拌箱本体移动到基桩一侧,将混凝土需要材料放置在称重板进行称重,电动液压油缸驱动称重底座进行翻转,将称重板上的材料移动到搅拌箱本体内,通过旋转电机驱动搅拌轴进行旋转,对混凝土材料进行搅拌形成混凝土,通过混凝土输送泵和灌装管道将混凝土灌装到基桩内,混凝土搅拌效果好,不需要水泥搅拌车运输水泥,提高施工速度,并且提高了施工效率。
附图说明
图1为本实用新型所述一种桥梁基桩灌装装置的结构示意图。
图2为本实用新型所述一种桥梁基桩灌装装置的俯视图。
图3为本实用新型所述称重上料机构的放大图。
图中:1、搅拌箱本体;2、固定支撑腿;3、电机固定箱;4、旋转电机;5、驱动轴;6、搅拌轴;7、固定开口;8、竖向滑槽一;9、滑动挡板; 10、旋转合页;11、称重底座;12、旋转销轴一;13、旋转销轴二;14、电动液压油缸;15、压力传感器;16、竖向滑槽二;17、T型连接杆;18、称重板;19、万向轮;20、橡胶连接垫;21、混凝土输送泵;22、灌装管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种桥梁基桩灌装装置,包括搅拌箱本体1,搅拌箱本体1下表面四角处安装有固定支撑腿2,固定支撑腿2下方安装有万向轮19,搅拌箱本体1下表面中心处安装有电机固定箱3,电机固定箱3内安装有旋转电机4,旋转电机4的旋转端伸进搅拌箱本体1内,旋转电机4的旋转端上安装有驱动轴5,驱动轴5四周安装有搅拌轴6,搅拌箱本体1一侧开有固定开口7,搅拌箱本体1一侧安装有一组相对的竖向滑槽一8,一组相对的竖向滑槽一8分别位于固定开口7两侧,一组相对的竖向滑槽一8内放置有滑动挡板9,滑动挡板9和一组相对的竖向滑槽一8滑动连接,搅拌箱本体1一侧安装有旋转合页10,旋转合页10 上安装有称重底座11,称重底座11和搅拌箱本体1活动连接,称重底座 11下表面一侧安装有旋转销轴一12,搅拌箱本体1一侧安装有旋转销轴二 13,旋转销轴二13上安装有电动液压油缸14,电动液压油缸14的伸缩端和旋转销轴一12连接,称重底座11上表面中心处安装有压力传感器15,称重底座11上表面四角处开有竖向滑槽二16,竖向滑槽二16内套装有T 型连接杆17,T型连接杆17和竖向滑槽二16活动连接,T型连接杆17上安装有称重板18,称重板18和压力传感器15活动连接,称重底座11和搅拌箱本体1连接处安装有橡胶连接垫20,一组相对的竖向滑槽一8上安装有混凝土输送泵21,所述混凝土输送泵21上安装有灌装管道22。
下列为本案中使用的电器件型号:
电动液压油缸:TJC-C1。
下列为本案中器件的材质及形状说明:
搅拌箱本体:不锈钢材质。
滑动挡板:不锈钢材质。
称重底座:不锈钢材质。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
实施例:控制器的电源接入端与外接电源电性连接从而通电,外接电源分别与控制器、旋转电机4、电动液压油缸14、混凝土输送泵21电性连接,控制器的控制信号输出端通过继电器和旋转电机4、电动液压油缸14、混凝土输送泵21电性连接进行控制装置运行。
使用时,使用者推动搅拌箱本体1,搅拌箱本体1下方的万向轮19转动,搅拌箱本体1进行移动,将搅拌箱本体1移动到基桩一侧,将混凝土需要的材料放置在称重板18上,称重板18受到压力向下移动,对压力传感器15施加压力,压力传感器15计算材料的重量,在重量达到混泥土搅拌的标准时,电动液压油缸14启动,电动液压油缸14的伸缩端伸进,电动液压油缸14在旋转销轴一12和旋转销轴二13上移动,电动液压油缸14 的伸缩端伸进带动称重底座11在旋转合页10上翻转,将称重板18的材料倒入搅拌箱本体1内,在称重底座11翻转时,通过竖向滑槽二16和T型连接杆17对称重板18起到限位固定的作用,并且在称重时提高称重板18 的稳定性,提高称重准确性,在倒入混凝土材料时,通过橡胶连接垫20防止材料掉落到搅拌箱本体1外,防止造成浪费;
在材料全部倒入搅拌箱本体1内后,启动旋转电机4,旋转电机4的旋转端带动驱动轴5转动,驱动轴5带动搅拌轴6转动,对混凝土进行搅拌,在混凝土搅拌好后,使用者将滑动挡板9在一组相对的竖向滑槽8一内向上滑动,打开固定开口7,混凝土通过固定开口7到混凝土输送泵21内,启动混凝土输送泵21,混凝土输送泵21通过灌装管道22将混凝土输送到基桩内,混凝土搅拌效果好,不需要水泥搅拌车运输水泥,提高施工速度,并且提高了施工效率。
作为优选方案,更进一步的,所述滑动挡板上安装有拉动把手。
作为优选方案,更进一步的,所述称重板采用不锈钢材质。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种桥梁基桩灌装装置,包括搅拌箱本体(1)、固定支撑腿(2)、电机固定箱(3)、旋转电机(4)、驱动轴(5)、搅拌轴(6)、固定开口(7)、一组相对的竖向滑槽一(8)以及滑动挡板(9),所述固定支撑腿(2)安装在搅拌箱本体(1)下表面四角处,所述电机固定箱(3)安装在搅拌箱本体(1)下表面中心处,所述旋转电机(4)安装在电机固定箱(3)内,所述旋转电机(4)的旋转端伸进搅拌箱本体(1)内,所述驱动轴(5)安装在旋转电机(4)的旋转端上,所述搅拌轴(6)安装在驱动轴(5)四周,所述固定开口(7)开在搅拌箱本体(1)一侧,所述一组相对的竖向滑槽一(8)安装在搅拌箱本体(1)一侧,所述一组相对的竖向滑槽一(8)分别位于固定开口(7)两侧,所述滑动挡板(9)放置在一组相对的竖向滑槽一(8)内,所述滑动挡板(9)和一组相对的竖向滑槽一(8)滑动连接,其特征在于,所述搅拌箱本体(1)上设有称重上料机构;
所述称重上料机构,其包括:旋转合页(10)、称重底座(11)、旋转销轴一(12)、旋转销轴二(13)、电动液压油缸(14)、压力传感器(15)、竖向滑槽二(16)、T型连接杆(17)以及称重板(18);
所述旋转合页(10)安装在搅拌箱本体(1)一侧,所述称重底座(11)安装在旋转合页(10)上,所述称重底座(11)和搅拌箱本体(1)活动连接,所述旋转销轴一(12)安装在称重底座(11)下表面一侧,所述旋转销轴二(13)安装在搅拌箱本体(1)一侧,所述电动液压油缸(14)安装在旋转旋转二上,所述电动液压油缸(14)的伸缩端和旋转销轴一(12)连接,所述压力传感器(15)安装在称重底座(11)上表面中心处,所述竖向滑槽二(16)开在称重底座(11)上表面四角处,所述T型连接杆(17)套装在竖向滑槽二(16)内,所述T型连接杆(17)和竖向滑槽二(16)活动连接,所述称重板(18)安装在T型连接杆(17)上,所述称重板(18)和压力传感器(15)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁基桩灌装装置,其特征在于,所述固定支撑腿(2)、竖向滑槽二(16)、T型连接杆(17)的数量均为四个。
3.根据权利要求1所述的一种桥梁基桩灌装装置,其特征在于,所述固定支撑腿(2)下方安装有万向轮(19)。
4.根据权利要求1所述的一种桥梁基桩灌装装置,其特征在于,所述称重底座(11)和搅拌箱本体(1)连接处安装有橡胶连接垫(20)。
5.根据权利要求1所述的一种桥梁基桩灌装装置,其特征在于,所述一组相对的竖向滑槽一(8)上安装有混凝土输送泵(21),所述混凝土输送泵(21)上安装有灌装管道(22)。
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