CN215549557U - 一种用于模板的防漏浆pc构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模板的防漏浆PC构件，涉及PC构件技术领域。一种用于模板的防漏浆PC构件，包括基台板，所述基台板顶部两侧活动连接有侧边板，所述基台板顶部两端活动连接有侧翼板，所述侧翼板一侧两端均固定连接有防渗三角块，所述防渗三角块与侧边板一侧相贴合，所述基台板底部两端固定连接有安装架，所述安装架设置有多个，所述安装架顶部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面活动连接有抵压块。本实用新型通过侧边板和侧翼板的设置，该装置的四面密封性好，不会有漏浆情况产生，并且该装置的安装方式简单，单人即可完成操作，同时通过电机带动抵压块能够进一步的减少侧边板和侧翼板之间的缝隙。

Description

一种用于模板的防漏浆PC构件

技术领域

本实用新型涉及PC构件技术领域，具体为一种用于模板的防漏浆PC构件。

背景技术

PC为混凝土预制件的英文缩写，在住宅工业化领域称作PC构件。如预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域中扮演重要的角色，PC构件具有高效节能、绿色环保、降低成本、提供使用功能及性能等诸多优势。在当今国际建筑领域，PC项目的运用形式，各国和各地区均有所不同，在各地尚属开发、研究阶段。近年来，建筑产业化、节能减排、质量安全、生态环保等种种建筑新理念为PC构件带来了发展契机。

PC是模块化混凝土预制件，所以需要PC构件模板，但是传统的PC构建模板有较难解决的问题，为了更好的脱模和成型，一般PC构建模板都是组装式的，但是混凝土为流体状，所以模具漏浆一直是一个问题，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于模板的防漏浆PC构件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模板的防漏浆PC构件，包括基台板，所述基台板顶部两侧活动连接有侧边板，所述基台板顶部两端活动连接有侧翼板，所述侧翼板一侧两端均固定连接有防渗三角块，所述防渗三角块与侧边板一侧相贴合，所述基台板底部两端固定连接有安装架，所述安装架设置有多个，所述安装架顶部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面活动连接有抵压块。

优选的，所述侧边板两端均开设有第一限位孔，所述侧翼板两端均开设有第二限位孔，所述基台板顶部分别固定连接有第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆与第一限位孔相适配，所述第二限位孔与第二限位杆相适配。

优选的，所述基台板顶部开设有适配槽，所述适配槽设置有两个，所述适配槽内壁活动连接有顶出板块，所述基台板底部固定连接有底部支撑框架，所述底部支撑框架顶部固定连接有油缸，所述油缸顶部固定连接于顶出板块底部中央。

优选的，所述适配槽顶部开设有波浪槽，所述顶出板块底部固定连接有锥形凸块，所述锥形凸块与波浪槽相适配。

优选的，所述抵压块为直角梯形状，所述抵压块倾斜一面靠近侧翼板一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该用于模板的防漏浆PC构件，通过侧边板和侧翼板的设置，该装置的四面密封性好，不会有漏浆情况产生，并且该装置的安装方式简单，单人即可完成操作，同时通过电机带动抵压块能够进一步的减少侧边板和侧翼板之间的缝隙。

(2)、该用于模板的防漏浆PC构件，通过顶出板块的设置，该装置能够自动将成型后的PC构件顶出，简单方便，并且不会破环PC构件。

附图说明

图1为本实用新型的主结构示意图；

图2为本实用新型的右轴测结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图；

图4为本实用新型的顶出板块结构示意图；

图5为本实用新型的第一限位孔和第二限位孔位置结构示意图。

图中：1、基台板；2、底部支撑框架；3、侧边板；4、侧翼板；5、防渗三角块；6、抵压块；7、螺纹杆；8、电机；9、安装架；10、适配槽；11、波浪槽；12、顶出板块；13、油缸；14、第一限位杆；15、第二限位杆；16、第一限位孔；17、第二限位孔；18、锥形凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于模板的防漏浆PC构件，包括基台板1，基台板1顶部两侧活动连接有侧边板3，基台板1顶部两端活动连接有侧翼板4，侧边板3盒侧翼板4相围形成方形模具槽，侧翼板4一侧两端均固定连接有防渗三角块5，防渗三角块5与侧边板3一侧相贴合，避免混凝土从连接处缝隙渗出，基台板1底部两端固定连接有安装架9，安装架9设置有多个，安装架9顶部固定连接有电机8，电机8输出端固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7表面活动连接有抵压块6。

其中，侧边板3两端均开设有第一限位孔16，侧翼板4两端均开设有第二限位孔17，基台板1顶部分别固定连接有第一限位杆14和第二限位杆15，第一限位杆14与第一限位孔16相适配，第二限位孔17与第二限位杆15相适配，通过第一限位孔16和第二限位孔17对侧边板3和侧翼板4进行限位，再通过抵压块6使侧翼板4和侧边板3紧紧贴合，避免留有缝隙，基台板1顶部开设有适配槽10，适配槽10设置有两个，适配槽10内壁活动连接有顶出板块12，基台板1底部固定连接有底部支撑框架2，底部支撑框架2顶部固定连接有油缸13，通过油缸13带动顶出板块12移动，可以将凝固后的PC构件顶出，油缸13顶部固定连接于顶出板块12底部中央，适配槽10顶部开设有波浪槽11，顶出板块12底部固定连接有锥形凸块18，锥形凸块18与波浪槽11相适配，通过波浪槽11和锥形凸块18贴合，使得水泥难以从顶出板块12和适配槽10之间的缝隙流出，抵压块6为直角梯形状，抵压块6倾斜一面靠近侧翼板4一侧，这样抵压块6在向下移动过程中会推动侧翼板4紧紧贴合于侧边板3。

该装置是一种便于脱模的防漏浆PC构件模板，该装置在灌注泥浆成型前，将侧边板3和侧翼板4通过限位杆放置好，在防渗三角块5的作用下，两者连接处的缝隙很难流出泥浆，接着通过电机8带动螺纹杆7转动，抵压块6活动连接于螺纹杆7表面，而抵压块6一侧被侧翼板4限位，所以在电机8提供了所需的转向和动力后，抵压块6会向下运动，由于抵压块6为梯形状且倾斜一面抵在侧翼板4上，所以抵压块6会推动侧翼板4向一侧移动，使得侧翼板4和侧边板3的贴合更加紧密，当脱模时，只需要通过油缸13带动顶出板块12向上运动，即可为PC构件脱模，脱模前需要将抵压块6移动至合适位置，通过波浪槽11和锥形凸块18的设置，使得泥浆很难从底部溢出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于模板的防漏浆PC构件，包括基台板(1)，其特征在于：所述基台板(1)顶部两侧活动连接有侧边板(3)，所述基台板(1)顶部两端活动连接有侧翼板(4)，所述侧翼板(4)一侧两端均固定连接有防渗三角块(5)，所述防渗三角块(5)与侧边板(3)一侧相贴合，所述基台板(1)底部两端固定连接有安装架(9)，所述安装架(9)设置有多个，所述安装架(9)顶部固定连接有电机(8)，所述电机(8)输出端固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)表面活动连接有抵压块(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于模板的防漏浆PC构件，其特征在于：所述侧边板(3)两端均开设有第一限位孔(16)，所述侧翼板(4)两端均开设有第二限位孔(17)，所述基台板(1)顶部分别固定连接有第一限位杆(14)和第二限位杆(15)，所述第一限位杆(14)与第一限位孔(16)相适配，所述第二限位孔(17)与第二限位杆(15)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种用于模板的防漏浆PC构件，其特征在于：所述基台板(1)顶部开设有适配槽(10)，所述适配槽(10)设置有两个，所述适配槽(10)内壁活动连接有顶出板块(12)，所述基台板(1)底部固定连接有底部支撑框架(2)，所述底部支撑框架(2)顶部固定连接有油缸(13)，所述油缸(13)顶部固定连接于顶出板块(12)底部中央。

4.根据权利要求3所述的一种用于模板的防漏浆PC构件，其特征在于：所述适配槽(10)顶部开设有波浪槽(11)，所述顶出板块(12)底部固定连接有锥形凸块(18)，所述锥形凸块(18)与波浪槽(11)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种用于模板的防漏浆PC构件，其特征在于：所述抵压块(6)为直角梯形状，所述抵压块(6)倾斜一面靠近侧翼板(4)一侧。

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