CN215549352U - 一种刨切机用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种刨切机用输送装置，包括纵向驱动装置、上辊、下辊、机架和压尺；所述纵向驱动装置与上辊转动连接并驱动上辊沿竖直方向移动，所述下辊位于上辊下方并转动连接于机架上，所述机架包括出料端，所述压尺的上表面为平面，所述压尺固定连接于机架的出料端并位于最靠近出料端处的上辊的下方。本实用新型的上辊和下辊能够对通过全竹展开工艺得到的竹板进行输送，并保证竹板在输送过程中能够被上辊和下辊压平，避免竹板输送过程中发生卷曲，能够提高竹板输送过程的稳定性；上辊和压尺相互配合能够保证竹片和刨刀接触位置能够在预设的位置，从而保证竹材和刨刀接触位置的精度，并避免出现竹片的背裂和卷曲。

Description

一种刨切机用输送装置

技术领域

本实用新型涉及竹材刨切技术领域，具体涉及一种刨切机用输送装置。

背景技术

竹子是一种速生、优质、可持续发展、可再生的自然资源。在传统竹材加工业中，通常是将竹段制成多片竹条，然后用胶黏剂粘结再压制成板方材，应用于建筑、家具、地板等领域。而全竹展开工艺则是将筒状的竹子直接展开形成竹板，全竹展开工艺加工后的竹板，需要根据实际使用需求进行刨切加工得到不同厚度的竹片，这些竹片可以用于加工成为竹衣架或竹餐具等，甚至极薄的竹片还能够用于卷绕加工形成竹吸管等环保材料。

而对于全竹展开工艺加工得到的竹板来说，在刨切过程中，需要保证展开后的竹板在输送过程中具有良好的稳定性以及竹材和刨刀接触位置的精度，输送的过程中需要避免竹板发生翘曲，否则刨切后的材料表面会发生背裂和卷曲的情况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够提高竹材刨切输送过程稳定性以及接触精度的刨切机用输送装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种刨切机用输送装置，包括纵向驱动装置、上辊、下辊、机架和压尺；

所述纵向驱动装置与上辊转动连接并驱动上辊沿竖直方向移动，所述下辊位于上辊下方并转动连接于机架上，所述机架包括出料端，所述压尺的上表面为平面，所述压尺固定连接于机架的出料端并位于最靠近出料端处的上辊的下方。

具体的，所述纵向驱动装置包括气缸和滑块，所述机架上开设有纵向的滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽内，所述滑块固定连接于气缸底端，所述上辊的端部转动连接于滑块上。

具体的，所述压尺的上表面与下辊的最顶端位于同一水平面。

具体的，还包括动力传递装置，所述上辊通过动力传递装置与外部的动力源连接，所述动力传递装置包括连接杆和固定连接于连接杆两端的万向节，其中一个所述万向节与上辊的一端固定连接，另一个所述万向节与外部的动力源固定连接。

具体的，所述下辊通过动力传递装置与外部的动力源连接。

本实用新型的有益效果在于：上辊和下辊能够对通过全竹展开工艺得到的竹板进行输送，并保证竹板在输送过程中能够被上辊和下辊压平，避免竹板输送过程中发生卷曲，能够提高竹板输送过程的稳定性；上辊和压尺相互配合能够保证竹片和刨刀接触位置能够在预设的位置，从而保证竹材和刨刀接触位置的精度，并避免出现竹片的背裂和卷曲；纵向驱动装置能够调节上辊和下辊之间的间距，进而能够适用于不同厚度的竹板输送。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式中刨切机用输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中刨切机用输送装置的局部放大图；

标号说明：

1、纵向驱动装置；11、气缸；12、滑块；2、上辊；3、下辊；4、机架；41、出料端；42、滑槽；5、压尺；6、动力传递装置；61、连接杆；62、万向节。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照附图1至2，本实用新型的一种刨切机用输送装置，包括纵向驱动装置1、上辊2、下辊3、机架4和压尺5；

所述纵向驱动装置1与上辊2转动连接并驱动上辊2沿竖直方向移动，所述下辊3位于上辊2下方并转动连接于机架4上，所述机架4包括出料端41，所述压尺5的上表面为平面，所述压尺5固定连接于机架4的出料端41并位于最靠近出料端41处的上辊2的下方。

本实用新型的工作原理为：竹板在进行刨切之前，将竹板的端部伸入上辊2和下辊3之间，其中纵向驱动装置1能够控制上辊2纵向移动，从而调节上辊2和下辊3之间的间距，进而能够适用于不同厚度的竹板输送，同时能够保证竹板在输送过程中被压紧。

上辊2和下辊3在外部动力源的驱动下开始旋转，从而将竹板向机架4的出料端41方向输送，竹板输送过程中，上辊2和下辊3不仅起到了输送作用，同时能够对竹板的上表面和下表面共同施加反向的压力，避免竹板发生卷曲。

当竹板运动至靠近机架4的出料端41时，最靠近出料端41处的上辊2会将竹板紧紧的压在压尺5的上表面，由于压尺5的上表面为水平面，而刨切机的刨刀的刀口正对于出料端41，因此竹板能够沿压尺5的上表面平滑运动至刨刀处并被刨刀精确地刨切出预定的厚度的竹片。

由上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：上辊和下辊能够对通过全竹展开工艺得到的竹板进行输送，并保证竹板在输送过程中能够被上辊和下辊压平，避免竹板输送过程中发生卷曲，能够提高竹板输送过程的稳定性；上辊和压尺相互配合能够保证竹片和刨刀接触位置能够在预设的位置，从而保证竹材和刨刀接触位置的精度，并避免出现竹片的背裂和卷曲；纵向驱动装置能够调节上辊和下辊之间的间距，进而能够适用于不同厚度的竹板输送。

进一步地，所述纵向驱动装置1包括气缸11和滑块12，所述机架4上开设有纵向的滑槽42，所述滑块12滑动连接于滑槽42内，所述滑块12固定连接于气缸11底端，所述上辊2的端部转动连接于滑块12上。

由上述描述可知，通过气缸能够控制滑块在滑槽内上下滑动，从而实现对上辊高度的调节，滑块在滑槽内滑动能够保证上辊上下移动过程中的稳定性。

进一步地，所述压尺5的上表面与下辊3的最顶端位于同一水平面。

由上述描述可知，压尺的上表面与下辊的最顶端位于同一水平面能够使竹片从下辊运动至压尺上表面时能够更加稳定。

进一步地，还包括动力传递装置6，所述上辊2通过动力传递装置6与外部的动力源连接，所述动力传递装置6包括连接杆61和固定连接于连接杆61两端的万向节62，其中一个所述万向节62与上辊2的一端固定连接，另一个所述万向节62与外部的动力源固定连接。

由上述描述可知，由于上辊可以在纵向驱动装置的控制下上下移动，因此上辊与外部动力源之间可以通过万向节和连接杆之间进行连接，从而保证上辊能够在移动的同时保证稳定的动力传递，其中，万向节本身装配以及万向节与连接杆之间的装配均存在一定可活动的间隙空间，以此保证上辊在移动时，动力传递装置的长度能够在小幅度范围内进行适应性地伸长或缩短，避免动力传递出现卡阻。

进一步地，所述下辊3通过动力传递装置6与外部的动力源连接。

实施例一

一种刨切机用输送装置，包括纵向驱动装置1、上辊2、下辊3、机架4和压尺5；

所述纵向驱动装置1与上辊2转动连接并驱动上辊2沿竖直方向移动，所述下辊3位于上辊2下方并转动连接于机架4上，所述机架4包括出料端41，所述压尺5的上表面为平面，所述压尺5固定连接于机架4的出料端41并位于最靠近出料端41处的上辊2的下方，所述压尺5的上表面与下辊3的最顶端位于同一水平面；

所述纵向驱动装置1包括气缸11和滑块12，所述机架4上开设有纵向的滑槽42，所述滑块12滑动连接于滑槽42内，所述滑块12固定连接于气缸11底端，所述上辊2的端部转动连接于滑块12上；

还包括动力传递装置6，所述上辊2通过动力传递装置6与外部的动力源连接，所述动力传递装置6包括连接杆61和固定连接于连接杆61两端的万向节62，其中一个所述万向节62与上辊2的一端固定连接，另一个所述万向节62与外部的动力源固定连接，所述下辊3通过动力传递装置6与外部的动力源连接；

外部的动力源为电机和与电机连接的变速器，动力传递装置6的其中一个万向节62与变速器的动力输出轴固定连接

综上所述，本实用新型提供的有益效果在于：上辊和下辊能够对通过全竹展开工艺得到的竹板进行输送，并保证竹板在输送过程中能够被上辊和下辊压平，避免竹板输送过程中发生卷曲，能够提高竹板输送过程的稳定性；上辊和压尺相互配合能够保证竹片和刨刀接触位置能够在预设的位置，从而保证竹材和刨刀接触位置的精度，并避免出现竹片的背裂和卷曲；纵向驱动装置能够调节上辊和下辊之间的间距，进而能够适用于不同厚度的竹板输送。通过气缸能够控制滑块在滑槽内上下滑动，从而实现对上辊高度的调节，滑块在滑槽内滑动能够保证上辊上下移动过程中的稳定性。压尺的上表面与下辊的最顶端位于同一水平面能够使竹片从下辊运动至压尺上表面时能够更加稳定。由于上辊可以在纵向驱动装置的控制下上下移动，因此上辊与外部动力源之间可以通过万向节和连接杆之间进行连接，从而保证上辊能够在移动的同时保证稳定的动力传递，其中，万向节本身装配以及万向节与连接杆之间的装配均存在一定可活动的间隙空间，以此保证上辊在移动时，动力传递装置的长度能够在小幅度范围内进行适应性地伸长或缩短，避免动力传递出现卡阻。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种刨切机用输送装置，其特征在于，包括纵向驱动装置、上辊、下辊、机架和压尺；

所述纵向驱动装置与上辊转动连接并驱动上辊沿竖直方向移动，所述下辊位于上辊下方并转动连接于机架上，所述机架包括出料端，所述压尺的上表面为平面，所述压尺固定连接于机架的出料端并位于最靠近出料端处的上辊的下方。

2.根据权利要求1所述刨切机用输送装置，其特征在于，所述纵向驱动装置包括气缸和滑块，所述机架上开设有纵向的滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽内，所述滑块固定连接于气缸底端，所述上辊的端部转动连接于滑块上。

3.根据权利要求1所述刨切机用输送装置，其特征在于，所述压尺的上表面与下辊的最顶端位于同一水平面。

4.根据权利要求1所述刨切机用输送装置，其特征在于，还包括动力传递装置，所述上辊通过动力传递装置与外部的动力源连接，所述动力传递装置包括连接杆和固定连接于连接杆两端的万向节，其中一个所述万向节与上辊的一端固定连接，另一个所述万向节与外部的动力源固定连接。

5.根据权利要求4所述刨切机用输送装置，其特征在于，所述下辊通过动力传递装置与外部的动力源连接。

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