CN215549185U - 一种有机硅材料捏合机伸缩刀座机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机硅材料捏合机伸缩刀座机构，包括安装机构和激光测距仪，支撑机构，所述支撑机构设置在所述安装机构的一侧调距机构，其设置在所述支撑机构的一侧上方；液压杆，所述液压杆的对称中心与支撑机构的对称中心之间相重合；支撑座，其设置在所述液压杆的一侧，所述支撑座通过液压杆与支撑机构构成伸缩结构；稳固座，其设置在所述支撑座的一侧，所述稳固座与支撑座之间为固定连接；激光测距仪，其安装在所述稳固座的一侧。该有机硅材料捏合机伸缩刀座机构，通过第二螺纹杆旋转，可使升降环进行升降运动，升降环可带动剪切刀进行升降运动，通过剪切刀可对捏合加工后的有机硅材料进行剪切。

Description

一种有机硅材料捏合机伸缩刀座机构

技术领域

本实用新型涉及捏合机技术领域，具体为一种有机硅材料捏合机伸缩刀座机构。

背景技术

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，在捏合机对有机硅材料捏合加工过程中，需要通过伸缩刀座机构对剪切设备进行支撑。

现有的捏合机伸缩刀座机构在使用过程中不能较好的对剪切刀与捏合机出料口之间的间距进行测量，不便于操作人员了解捏合有机硅材料的剪切长度的问题，为此，我们提出一种有机硅材料捏合机伸缩刀座机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机硅材料捏合机伸缩刀座机构，以解决上述背景技术中提出现有的捏合机伸缩刀座机构在使用过程中不能较好的对剪切刀与捏合机出料口之间的间距进行测量，不便于操作人员了解捏合有机硅材料的剪切长度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机硅材料捏合机伸缩刀座机构，包括：

安装机构；

支撑机构，其支撑机构设置在所述安装机构的一侧；

调距机构，其设置在所述支撑机构的一侧上方；

调距机构包括；

液压杆，所述液压杆的对称中心与支撑机构的对称中心之间相重合；

支撑座，其设置在所述液压杆的一侧，所述支撑座通过液压杆与支撑机构构成伸缩结构；

稳固座，其设置在所述支撑座的一侧，所述稳固座与支撑座之间为固定连接；

激光测距仪，其安装在所述稳固座的一侧，所述激光测距仪与稳固座之间为固定连接；

剪切机构，其设置在所述稳固座的下方。

优选的，所述安装机构包括：

安装座，所述安装座的俯视为“U”字型；

第一橡胶垫，其设置在所述安装座的内部一侧，所述第一橡胶垫与安装座之间为粘接；

第一螺纹杆，其穿设在所述安装座的一侧内部，所述第一螺纹杆与安装座之间为螺纹连接。

优选的，所述安装机构还包括：

装夹板，其装夹板安装在所述第一螺纹杆的一端，且装夹板与第一螺纹杆之间为固定连接；

第二橡胶垫，其安装在所述装夹板的一侧，所述第二橡胶垫与装夹板之间为粘接；

手轮，其设置在所述第一螺纹杆远离所述安装座的一端。

优选的，所述支撑机构包括有：

固定杆，所述固定杆与安装座之间为固定连接；

凹槽，其开设在所述固定杆的内部，所述凹槽的水平中心线与固定杆的水平中心线之间相重合。

优选的，所述支撑机构还包括：

伸缩杆，其穿设在固定杆的内部，所述伸缩杆的对称中心与固定杆的对称中心之间相重合；

固定螺栓，其安装在所述固定杆的外侧，所述固定螺栓关于固定杆的中心位置呈对称分布；

支撑板，其设置在所述伸缩杆的一端，所述支撑板与伸缩杆之间为固定连接。

优选的，所述剪切机构包括有：

第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的中心线与稳固座的中心线之间相重合；

导杆，安装在另一侧所述稳固座的下方，且导杆的中轴线与第二螺纹杆的中轴线之间相重合。

优选的，所述剪切机构还包括：

升降环，其设置在所述第二螺纹杆的外侧，所述升降环与第二螺纹杆之间为螺纹连接；

剪切刀，其安装在所述升降环的一侧，所述剪切刀与升降环之间为固定连接。

优选的，所述剪切刀通过升降环与稳固座构成升降结构，且升降环关于剪切刀的中心位置呈对称分布。

本实用新型提供了一种有机硅材料捏合机伸缩刀座机构，具备以下有益效果：操作人员再手动对手轮进行拧动，可使第一螺纹杆进行旋转，从而可对使装夹板进行移动，通过装夹板可对捏合机支架进行装夹，从而可使安装座与捏合机支架进行固定，操作人员根据使用需求可将伸缩杆与固定杆进行长度调节，从而可对支撑板与捏合机之间进行间距调节，调节完成后再通过固定螺栓将伸缩杆与固定杆进行固定，通过激光测距仪可对稳固座与捏合机出料口之间的间距进行测量，从而可了解剪切刀与捏合机出料口之间的间距，从而可了解有机硅材料捏合加工完成待剪切的长度，通过第二螺纹杆旋转，可使升降环进行升降运动，升降环可带动剪切刀进行升降运动，通过剪切刀可对捏合加工后的有机硅材料进行剪切。

1、本实用新型通过安装座、第一橡胶垫、第一螺纹杆、装夹板、装夹板、第二橡胶垫和手轮的设置，操作人员可将安装座与捏合机支架安装，使安装座放置在捏合机支架的一侧，操作人员再手动对手轮进行拧动，可使第一螺纹杆进行旋转，从而可对使装夹板进行移动，通过装夹板可对捏合机支架进行装夹，从而可使安装座与捏合机支架进行固定，同时通过第一橡胶垫、第二橡胶垫可避免装夹板装夹时相互之间产生的磨损；

2、本实用新型通过固定杆、伸缩杆、固定螺栓、支撑板的设置，安装座对固定杆进行支撑，固定杆通过伸缩杆可对支撑板进行支撑，操作人员根据使用需求可将伸缩杆与固定杆进行长度调节，从而可对支撑板与捏合机之间进行间距调节，调节完成后再通过固定螺栓将伸缩杆与固定杆进行固定；

3、本实用新型通过液压杆、支撑座、稳固座和激光测距仪的设置，支撑座通过液压杆可与支撑板进行伸缩运动，支撑座可对稳固座进行支撑，通过激光测距仪可对稳固座与捏合机出料口之间的间距进行测量，从而可了解剪切刀与捏合机出料口之间的间距，从而可了解有机硅材料捏合加工完成待剪切的长度，第二螺纹杆、导杆、升降环和剪切刀的设置，通过第二螺纹杆旋转，可使升降环进行升降运动，升降环可带动剪切刀进行升降运动，通过剪切刀可对捏合加工后的有机硅材料进行剪切，导杆可提升剪切刀在升降切割过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种有机硅材料捏合机伸缩刀座机构的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种有机硅材料捏合机伸缩刀座机构的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种有机硅材料捏合机伸缩刀座机构伸缩杆立体的结构示意图。

图中：1、安装机构；101、安装座；102、第一橡胶垫；103、第一螺纹杆；104、装夹板；105、第二橡胶垫；106、手轮；2、支撑机构；201、固定杆；202、凹槽；203、伸缩杆；204、固定螺栓；205、支撑板；3、调距机构；301、液压杆；302、支撑座；303、稳固座；304、激光测距仪；4、剪切机构；401、第二螺纹杆；402、导杆；403、升降环；404、剪切刀。

具体实施方式

如图1和图3所示，一种有机硅材料捏合机伸缩刀座机构，包括：安装机构1；安装座101，安装座101的俯视为“U”字型；第一橡胶垫102，其设置在安装座101的内部一侧，第一橡胶垫102与安装座101之间为粘接；第一螺纹杆103，其穿设在安装座101的一侧内部，第一螺纹杆103与安装座101之间为螺纹连接。装夹板104，其装夹板104安装在第一螺纹杆103的一端，且装夹板104与第一螺纹杆103之间为固定连接；第二橡胶垫105，其安装在装夹板104的一侧，第二橡胶垫105与装夹板104之间为粘接；手轮106，其设置在第一螺纹杆103远离安装座101的一端，操作人员可将安装座101与捏合机支架安装，使安装座101放置在捏合机支架的一侧，操作人员再手动对手轮106进行拧动，可使第一螺纹杆103进行旋转，从而可对使装夹板104进行移动，通过装夹板104可对捏合机支架进行装夹，从而可使安装座101与捏合机支架进行固定，同时通过第一橡胶垫102、第二橡胶垫105可避免装夹板104装夹时相互之间产生的磨损；支撑机构2，支撑机构2设置在安装机构1的一侧；固定杆201，固定杆201与安装座101之间为固定连接；安装座101对固定杆201进行支撑，固定杆201通过伸缩杆203可对支撑板205进行支撑，凹槽202，其开设在固定杆201的内部，凹槽202的水平中心线与固定杆201的水平中心线之间相重合。伸缩杆203，其穿设在固定杆201的内部，伸缩杆203的对称中心与固定杆201的对称中心之间相重合；固定螺栓204，其安装在固定杆201的外侧，固定螺栓204关于固定杆201的中心位置呈对称分布；支撑板205，其设置在伸缩杆203的一端，支撑板205与伸缩杆203之间为固定连接。操作人员根据使用需求可将伸缩杆203与固定杆201进行长度调节，从而可对支撑板205与捏合机之间进行间距调节，调节完成后再通过固定螺栓204将伸缩杆203与固定杆201进行固定；调距机构3，其设置在支撑机构2的一侧上方；液压杆301，液压杆301的对称中心与支撑机构2的对称中心之间相重合；支撑座302，其设置在液压杆301的一侧，支撑座302通过液压杆301与支撑机构2构成伸缩结构，支撑座302通过液压杆301可与支撑板205进行伸缩运动；稳固座303，其设置在支撑座302的一侧，稳固座303与支撑座302之间为固定连接，支撑座302可对稳固座303进行支撑；激光测距仪304，其安装在稳固座303的一侧，激光测距仪304与稳固座303之间为固定连接；通过激光测距仪304可对稳固座303与捏合机出料口之间的间距进行测量，从而可了解剪切刀404与捏合机出料口之间的间距，从而可了解有机硅材料捏合加工完成待剪切的长度。

如图2所示，一种有机硅材料捏合机伸缩刀座机构，剪切机构4，其设置在稳固座303的下方，第二螺纹杆401，第二螺纹杆401的中心线与稳固座303的中心线之间相重合；导杆402，安装在另一侧稳固座303的下方，且导杆402的中轴线与第二螺纹杆401的中轴线之间相重合，升降环403，其设置在第二螺纹杆401的外侧，升降环403与第二螺纹杆401之间为螺纹连接，通过第二螺纹杆401旋转，可使升降环403进行升降运动，升降环403可带动剪切刀404进行升降运动；剪切刀404，其安装在升降环403的一侧，剪切刀404与升降环403之间为固定连接，剪切刀404通过升降环403与稳固座303构成升降结构，且升降环403关于剪切刀404的中心位置呈对称分布。通过剪切刀404可对捏合加工后的有机硅材料进行剪切，导杆402可提升剪切刀404在升降切割过程中的稳定性。

综上，该有机硅材料捏合机伸缩刀座机构，使用时，首先操作人员可将安装座101与捏合机支架安装，使安装座101放置在捏合机支架的一侧，操作人员再手动对手轮106进行拧动，可使第一螺纹杆103进行旋转，从而可对使装夹板104进行移动，通过装夹板104可对捏合机支架进行装夹，从而可使安装座101与捏合机支架进行固定，同时通过第一橡胶垫102、第二橡胶垫105可避免装夹板104装夹时相互之间产生的磨损，安装座101对固定杆201进行支撑，固定杆201通过伸缩杆203可对支撑板205进行支撑，操作人员根据使用需求可将伸缩杆203与固定杆201进行长度调节，从而可对支撑板205与捏合机之间进行间距调节，调节完成后再通过固定螺栓204将伸缩杆203与固定杆201进行固定，支撑座302通过液压杆301可与支撑板205进行伸缩运动，支撑座302可对稳固座303进行支撑，通过激光测距仪304可对稳固座303与捏合机出料口之间的间距进行测量，从而可了解剪切刀404与捏合机出料口之间的间距，从而可了解有机硅材料捏合加工完成待剪切的长度，通过第二螺纹杆401旋转，可使升降环403进行升降运动，升降环403可带动剪切刀404进行升降运动，通过剪切刀404可对捏合加工后的有机硅材料进行剪切，这就是该有机硅材料捏合机伸缩刀座机构的工作原理。

Claims (8)

1.一种有机硅材料捏合机伸缩刀座机构，包括：

安装机构（1）；

其特征在于：

支撑机构（2），其支撑机构（2）设置在所述安装机构（1）的一侧；

调距机构（3），其设置在所述支撑机构（2）的一侧上方；

调距机构（3）包括；

液压杆（301），所述液压杆（301）的对称中心与支撑机构（2）的对称中心之间相重合；

支撑座（302），其设置在所述液压杆（301）的一侧，所述支撑座（302）通过液压杆（301）与支撑机构（2）构成伸缩结构；

稳固座（303），其设置在所述支撑座（302）的一侧，所述稳固座（303）与支撑座（302）之间为固定连接；

激光测距仪（304），其安装在所述稳固座（303）的一侧，所述激光测距仪（304）与稳固座（303）之间为固定连接；

剪切机构（4），其设置在所述稳固座（303）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种有机硅材料捏合机伸缩刀座机构，其特征在于，所述安装机构（1）包括：

安装座（101），所述安装座（101）的俯视为“U”字型；

第一橡胶垫（102），其设置在所述安装座（101）的内部一侧，所述第一橡胶垫（102）与安装座（101）之间为粘接；

第一螺纹杆（103），其穿设在所述安装座（101）的一侧内部，所述第一螺纹杆（103）与安装座（101）之间为螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种有机硅材料捏合机伸缩刀座机构，其特征在于，所述安装机构（1）还包括：

装夹板（104），其装夹板（104）安装在所述第一螺纹杆（103）的一端，且装夹板（104）与第一螺纹杆（103）之间为固定连接；

第二橡胶垫（105），其安装在所述装夹板（104）的一侧，所述第二橡胶垫（105）与装夹板（104）之间为粘接；

手轮（106），其设置在所述第一螺纹杆（103）远离所述安装座（101）的一端。

4.根据权利要求1所述的一种有机硅材料捏合机伸缩刀座机构，其特征在于，所述支撑机构（2）包括有：

固定杆（201），所述固定杆（201）与安装座（101）之间为固定连接；

凹槽（202），其开设在所述固定杆（201）的内部，所述凹槽（202）的水平中心线与固定杆（201）的水平中心线之间相重合。

5.根据权利要求4所述的一种有机硅材料捏合机伸缩刀座机构，其特征在于，所述支撑机构（2）还包括：

伸缩杆（203），其穿设在固定杆（201）的内部，所述伸缩杆（203）的对称中心与固定杆（201）的对称中心之间相重合；

固定螺栓（204），其安装在所述固定杆（201）的外侧，所述固定螺栓（204）关于固定杆（201）的中心位置呈对称分布；

支撑板（205），其设置在所述伸缩杆（203）的一端，所述支撑板（205）与伸缩杆（203）之间为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种有机硅材料捏合机伸缩刀座机构，其特征在于，所述剪切机构（4）包括有：

第二螺纹杆（401），所述第二螺纹杆（401）的中心线与稳固座（303）的中心线之间相重合；

导杆（402），安装在另一侧所述稳固座（303）的下方，且导杆（402）的中轴线与第二螺纹杆（401）的中轴线之间相重合。

7.根据权利要求6所述的一种有机硅材料捏合机伸缩刀座机构，其特征在于，所述剪切机构（4）还包括：

升降环（403），其设置在所述第二螺纹杆（401）的外侧，所述升降环（403）与第二螺纹杆（401）之间为螺纹连接；

剪切刀（404），其安装在所述升降环（403）的一侧，所述剪切刀（404）与升降环（403）之间为固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种有机硅材料捏合机伸缩刀座机构，其特征在于，所述剪切刀（404）通过升降环（403）与稳固座（303）构成升降结构，且升降环（403）关于剪切刀（404）的中心位置呈对称分布。

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