CN215548848U - 一种拉取隔膜机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉取隔膜机构。该拉取隔膜机构包括隔膜放卷组件、隔膜裁切组件、拉膜组件以及取膜组件，所述取膜组件包括隔膜吸板；进行隔膜拉取时，由所述隔膜放卷组件进行隔膜放卷，经过所述隔膜裁切组件后由所述拉膜组件进行拉紧展开，并由所述取膜组件的隔膜吸板对应吸附固定，使待切断的隔膜完全展开而无翻折、打皱现象，从而能够方便进行裁切，且裁切后的隔膜继续由所述隔膜吸板吸附，使隔膜始终保持在全铺展状态并转移至覆膜工位上进行覆膜，从而能够有效保证生产的产品品质。而且，在所述隔膜裁切组件中，裁切刀为横向滑动裁切设置，从而可对放卷隔膜进行横向裁切，可对隔膜实现更好的切断效果。

Description

一种拉取隔膜机构

技术领域

本实用新型涉及膜材放卷裁切设备技术领域，具体涉及一种拉取隔膜机构。

背景技术

在NFC(Near Field Communication)芯片的生产过程中，完成贴铁氧体、贴蓝胶后的NFC芯片需要进行贴覆隔膜。由于隔膜在成型后通常采用卷材的形式存储、转移，覆膜工序中，需将成卷的隔膜放卷、裁切成块并转移覆盖在NFC芯片上。

由于隔膜表面存在静电，而且覆膜所需的隔膜尺寸较大，隔膜在放卷展开后容易出现翻折的情况，不利于裁切。而且，隔膜的厚度极薄，在进行拉伸裁切时需保证完全铺展开，否则将出现打皱现象并在覆盖在NFC芯片上后将严重影响产品质量；并且，由于隔膜极薄的特点，传统的升降式切刀并不容易切断隔膜，从而导致隔膜存在切不断、拉扯变形等缺陷，直接影响后续产品的质量。

实用新型内容

为满足NFC芯片生产过程中的覆膜作业需求，解决覆膜作业中容易出现的隔膜褶皱、翻折以及裁切不良的缺陷，提高产品的生产品质，本实用新型提供了一种拉取隔膜机构。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现。

一种拉取隔膜机构，包括隔膜放卷组件、隔膜裁切组件、拉膜组件以及取膜组件；沿放卷进料前进方向，所述隔膜裁切组件以及所述拉膜组件依次设置在所述隔膜放卷组件的出料端侧；且所述拉膜组件可移动靠近或远离所述隔膜裁切组件；

所述隔膜裁切组件可对所述拉膜组件拉伸的隔膜进行裁切；所述取膜组件包括隔膜吸板；所述拉膜组件移动远离所述隔膜裁切组件后，所述隔膜吸板可移动至位于所述拉膜组件与所述隔膜裁切组件之间，并对所述拉膜组件拉伸的隔膜进行吸取。

在优选的实施例中，所述隔膜放卷组件包括放卷辊以及过辊，所述过辊设置位于所述放卷辊的出料端与所述隔膜裁切组件的进料端之间。

更优选的，所述放卷辊以及所述过辊均设置在放卷立板上。

在优选的实施例中，所述隔膜裁切组件包括裁切刀以及压膜块；所述压膜块由压膜驱动件驱使可移动靠近并压在放卷的膜带上，所述裁切刀设置在所述压膜块的出料端，且所述裁切刀由裁切驱动件驱使可对从所述压膜块的出料端放卷出的隔膜进行裁切。

在更优选的实施例中，所述裁切刀设置在裁切立板上；所述裁切立板上具有裁切横向导轨，所述裁切刀滑动设置在所述裁切横向导轨上，所述裁切刀可由所述裁切驱动件驱使沿所述裁切横向导轨进行横向移动，对放卷的隔膜进行横向裁切。

进一步优选的，所述裁切刀具有由内向外倾斜的刀刃，可实现更好的横向裁切质量。

进一步优选的，所述裁切刀通过裁切单轴滑动设置在所述裁切横向导轨上。

在更进一步优选的实施例中，所述裁切刀包括两把；两把的所述裁切刀左右分布设置，并通过皮带及皮带轮与所述裁切驱动件传动连接，且两把的所述裁切刀通过皮带及皮带轮传动可联动进行相互合拢或相互分离。

在优选的实施例中，所述拉膜组件包括上拉膜夹板、下拉膜夹板以及夹紧驱动件；所述上拉膜夹板与所述下拉膜夹板铰接，并可由所述夹紧驱动件驱使进行开合。

更优选的，所述下拉膜夹板及所述夹紧驱动件均设置在拉膜安装座上；进一步的，所述上拉膜夹板的前端与所述下拉膜夹板的前端对应，所述上拉膜夹板的后端铰接在所述下拉膜夹板的后端上，所述夹紧驱动件的输出端与所述上拉膜夹板的后端连接，所述夹紧驱动件可驱使所述上拉膜夹板的后端翘动而带动所述上拉膜夹板的前端与所述下拉膜夹板的前端进行夹紧或松开。

在优选的实施例中，所述拉膜组件滑动设置在基板上；所述基板上具有走向沿放卷进料前进方向的滑轨，所述拉膜组件通过滑块可自由移动的设置在所述滑轨上。

在优选的实施例中，所述隔膜吸板连接设置在固定立板上，且所述固定立板上设置有可驱使所述隔膜吸板上下移动的升降驱动件。

在更优选的实施例中，所述升降驱动件与所述隔膜吸板之间设置有旋转驱动件，可驱使所述隔膜吸板旋转。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：

本实用新型的拉取隔膜机构，设置有隔膜放卷组件、隔膜裁切组件、拉膜组件以及取膜组件，进行隔膜拉取时，由隔膜放卷组件的放卷辊以及过辊进行平稳、全铺展的放卷，经过隔膜裁切组件后由拉膜组件进行拉紧展开，并由取膜组件的隔膜吸板对应吸附固定，使待切断的隔膜完全展开而无翻折、打皱现象，从而能够方便进行裁切，且裁切后的隔膜继续由隔膜吸板吸附，使隔膜始终保持在全铺展状态并转移至覆膜工位上进行覆膜，从而能够有效保证生产的产品品质。

而且，在隔膜裁切组件中，裁切刀滑动设置在具有裁切横向导轨的裁切立板上，从而可对放卷隔膜进行横向裁切，可对隔膜实现更好的切断效果。

附图说明

图1为具体实施例中本实用新型的拉取隔膜机构的整体结构示意图；

图2为隔膜放卷组件、隔膜裁切组件以及拉膜组件的组装结构示意图；

图3为拉膜组件的结构示意图；

图4为取膜组件的结构示意图；

附图标注：1-隔膜放卷组件，11-放卷立板，12-放卷辊，13-过辊，2-隔膜裁切组件，21-裁切立板，22-裁切刀，23-裁切驱动件，24-压膜块，25-压膜驱动件，26-裁切横向导轨，27-皮带，3-拉膜组件，31-拉膜安装座，32-上拉膜夹板，33-下拉膜夹板，34-夹紧驱动件，4-取膜组件，41-固定立板，42-隔膜吸板，421-吸嘴，43-升降驱动件，44-旋转驱动件，5-基板，6-隔膜。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步详细的描述，但本实用新型的保护范围及实施方式不限于此。

在具体的实施例描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，是为了便于区分，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，更不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本实用新型的拉取隔膜机构，请参见图1和图2所示，包括隔膜放卷组件1、隔膜裁切组件2、拉膜组件3以及取膜组件4。其中，沿放卷进料前进方向，所述隔膜裁切组件2以及所述拉膜组件3依次设置在所述隔膜放卷组件1的出料端侧，且所述拉膜组件3可移动靠近或远离所述隔膜裁切组件2。

进行拉取隔膜6时，由隔膜放卷组件1进行隔膜卷料的放卷，放卷的隔膜经过隔膜裁切组件2后由拉膜组件3夹紧并进行移动拉膜，而后取膜组件4移动至取膜位对拉伸的隔膜6进行取膜前固定，所述隔膜裁切组件2可对所述拉膜组件3拉伸的隔膜进行裁切，裁切后的隔膜6由取膜组件4取走。

在优选的实施例中，请再参见图1和图2所示，所述隔膜放卷组件1包括放卷辊12以及过辊13。其中，所述放卷辊12以及所述过辊13均设置在放卷立板11上，且所述过辊13设置位于所述放卷辊12的出料端与所述隔膜裁切组件2的进料端之间。进行隔膜放卷时，隔膜料卷套设在放卷辊12上进行放卷，放卷的隔膜由过辊13进行过辊牵引进入至隔膜裁切组件2中；可选的，过辊13的数目及具体位置可根据实际放卷过辊情况需要进行设置。

在优选的实施例中，请再参见图1和图2所示，隔膜裁切组件2包括裁切刀22以及压膜块24。其中，所述压膜块24由压膜驱动件25驱使可移动靠近并压在放卷的膜带上，所述裁切刀22设置在所述压膜块24的出料端，且所述裁切刀22由裁切驱动件23驱使可对从所述压膜块24的出料端放卷出的隔膜6进行裁切。可选但不限于的，压膜驱动件25为气缸，裁切驱动件23为电机。

具体的，所述裁切刀22设置在裁切立板21上，而且在裁切立板21的底部具有可容纳隔膜放卷穿过的放卷过料口，压膜块24以及裁切刀22分别设置裁切立板21的前后侧并对应位于放卷过料口的前后端侧。进行裁切时，隔膜6从放卷过料口放卷过料后，由压膜驱动件25驱使压膜块24压在放卷过料口后端侧对应的隔膜后端上，而后裁切驱动件23即可驱使裁切刀22从放卷过料口前端侧对隔膜进行裁切。

进一步的，在所述裁切立板21上具有裁切横向导轨26，所述裁切刀22滑动设置在所述裁切横向导轨26上；进行隔膜裁切时，隔膜6由拉膜组件3拉紧，裁切刀22可由所述裁切驱动件23驱使下沿所述裁切横向导轨26进行横向移动，对放卷的隔膜进行横向裁切。具体的，裁切横向导轨26设置在裁切立板21的前端，裁切刀22通过裁切单轴滑动设置在所述裁切横向导轨26上；且所述裁切刀22具有由内向外倾斜的刀刃，可实现更好的横向裁切质量。

而且，所述裁切刀22包括两把；两把的所述裁切刀22左右分布设置，并通过皮带27及皮带轮与所述裁切驱动件23传动连接，且两把的所述裁切刀22通过皮带27及皮带轮传动可联动进行相互合拢或相互分离。在裁切时，裁切驱动件23通过皮带27及皮带轮传动驱使左右设置的两把裁切刀22合拢，对位于中间位置的隔膜6进行切割，可实现快速的裁切作业。

在优选的实施例中，请参见图3所示，所述拉膜组件3包括上拉膜夹板32、下拉膜夹板33以及夹紧驱动件34；其中，所述上拉膜夹板32与所述下拉膜夹板33铰接，并可由所述夹紧驱动件34驱使进行开合。可选但不限于的，夹紧驱动件34为气缸。

具体的，所述下拉膜夹板33及所述夹紧驱动件34均设置在拉膜安装座31上，且所述上拉膜夹板32的前端与所述下拉膜夹板33的前端对应，所述上拉膜夹板32的后端铰接在所述下拉膜夹板33的后端上，所述夹紧驱动件34的输出端与所述上拉膜夹板32的后端连接，所述夹紧驱动件34的输出端在伸缩时可驱使所述上拉膜夹板32的后端翘动而带动所述上拉膜夹板32的前端与所述下拉膜夹板33的前端进行夹紧或松开，从而实现上拉膜夹板32与下拉膜夹板33之间的开合。

并且，请再参见图1和图2所示，所述拉膜组件3滑动设置在基板5上；其中，在所述基板5上具有走向沿放卷进料前进方向的滑轨，所述拉膜组件3通过滑块可自由移动的设置在所述滑轨上。

在放卷拉膜时，隔膜6放卷从裁切立板21的放卷过料口穿出后，拉膜组件3首先移动至靠近裁切立板21的前端，夹紧驱动件34驱使上拉膜夹板32与下拉膜夹板33打开，拉膜组件3继续移动至使隔膜6的前端位于上拉膜夹板32与下拉膜夹板33的开启空间之内；而后，夹紧驱动件34驱使上拉膜夹板32与下拉膜夹板33闭合，对隔膜6进行夹紧；拉膜组件3在基板5上沿滑轨向前滑动，从而进行拉膜。

在另外优选的实施例中，请参见图1和图4所示，所述取膜组件4包括隔膜吸板42。其中，隔膜吸板42的底部具有与外接真空发生器连通的吸嘴421，可产生真空吸附作用，吸嘴421为多个且多个的吸嘴421至少包括分布位于四角和边线中部的一个以及均布在中间部位的若干个；可选的，隔膜吸板42为“田字架”的镂空结构，在保证能对隔膜6实现全铺展、防折的吸附同时，可有效降低隔膜吸板42的重量以及制造成本。如此，在所述拉膜组件3夹紧隔膜并移动远离所述隔膜裁切组件2进行拉膜后，所述隔膜吸板42可移动至位于所述拉膜组件3与所述隔膜裁切组件2之间，并对所述拉膜组件3拉伸的隔膜进行吸取。而且，在隔膜裁切组件2完成切膜后，切割的隔膜6继续由隔膜吸板42吸附并随隔膜吸板42同步进行转移，将隔膜6取走。

具体的，所述隔膜吸板42连接设置在固定立板41上，固定立板41可在外置的移动模组驱动下沿前后左右移动，从而可带动隔膜吸板42同步移动。且所述固定立板41上设置有可驱使所述隔膜吸板42上下移动的升降驱动件43，在隔膜吸板42移动至对应隔膜6的取料位或放料位时，升降驱动件43可驱使隔膜吸板42上下移动进行取放料；进一步的，在所述升降驱动件43与所述隔膜吸板42之间设置有旋转驱动件44，可驱使所述隔膜吸板42旋转，使隔膜吸板42在取放料时可进行位置状态微调以实现精准取放料。可选当不限的，所述升降驱动件43以及旋转驱动件44均为气缸。

以上实施例仅为本实用新型的较优实施例，仅在于对本实用新型的技术方案作进一步详细的描述，但上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例，本实用新型的保护范围及实施方式不限于此，任何未脱离本实用新型精神实质及原理上所做的变更、组合、删除、替换或修改等均将包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种拉取隔膜机构，其特征在于，包括隔膜放卷组件、隔膜裁切组件、拉膜组件以及取膜组件；沿放卷进料前进方向，所述隔膜裁切组件以及所述拉膜组件依次设置在所述隔膜放卷组件的出料端侧；且所述拉膜组件可移动靠近或远离所述隔膜裁切组件；

所述隔膜裁切组件可对所述拉膜组件拉伸的隔膜进行裁切；所述取膜组件包括隔膜吸板；所述拉膜组件移动远离所述隔膜裁切组件后，所述隔膜吸板可移动至位于所述拉膜组件与所述隔膜裁切组件之间，并对所述拉膜组件拉伸的隔膜进行吸取。

2.根据权利要求1所述的一种拉取隔膜机构，其特征在于，所述隔膜放卷组件包括放卷辊以及过辊，所述过辊设置位于所述放卷辊的出料端与所述隔膜裁切组件的进料端之间。

3.根据权利要求1所述的一种拉取隔膜机构，其特征在于，所述隔膜裁切组件包括裁切刀以及压膜块；所述压膜块由压膜驱动件驱使可移动靠近并压在放卷的膜带上，所述裁切刀设置在所述压膜块的出料端，且所述裁切刀由裁切驱动件驱使可对从所述压膜块的出料端放卷出的隔膜进行裁切。

4.根据权利要求3所述的一种拉取隔膜机构，其特征在于，所述裁切刀设置在裁切立板上；所述裁切立板上具有裁切横向导轨，所述裁切刀滑动设置在所述裁切横向导轨上，所述裁切刀可由所述裁切驱动件驱使沿所述裁切横向导轨进行横向移动，对放卷的隔膜进行横向裁切。

5.根据权利要求4所述的一种拉取隔膜机构，其特征在于，所述裁切刀包括两把；两把的所述裁切刀左右分布设置，并通过皮带及皮带轮与所述裁切驱动件传动连接，且两把的所述裁切刀通过皮带及皮带轮传动可联动进行相互合拢或相互分离。

6.根据权利要求1所述的一种拉取隔膜机构，其特征在于，所述拉膜组件包括上拉膜夹板、下拉膜夹板以及夹紧驱动件；所述上拉膜夹板与所述下拉膜夹板铰接，并可由所述夹紧驱动件驱使进行开合。

7.根据权利要求1所述的一种拉取隔膜机构，其特征在于，所述拉膜组件滑动设置在基板上；所述基板上具有走向沿放卷进料前进方向的滑轨，所述拉膜组件通过滑块可自由移动的设置在所述滑轨上。

8.根据权利要求1所述的一种拉取隔膜机构，其特征在于，所述隔膜吸板连接设置在固定立板上，且所述固定立板上设置有可驱使所述隔膜吸板上下移动的升降驱动件。

9.根据权利要求8所述的一种拉取隔膜机构，其特征在于，所述升降驱动件与所述隔膜吸板之间设置有旋转驱动件，可驱使所述隔膜吸板旋转。

Images