CN215547833U - 一种平面磨床用工件夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平面磨床用工件夹具，包括基座、安装于基座上端面的基体，基体的两侧对称开设有凹槽组，设于两个凹槽组内的待加工产品通过夹紧定位件夹紧定位；凹槽组包括两个夹紧定位槽，基体侧壁上还设有位于两个夹紧定位槽之间的第一内螺纹孔；夹紧定位件包括夹紧板和夹紧螺栓，基体两侧对称设置有两个夹紧板；夹紧板上还设有第二内螺纹孔，夹紧螺栓依次旋合穿过一个夹紧板上的第二内螺纹孔、第一内螺纹孔、另一个夹紧板上的第二内螺纹孔，夹紧板与基体侧壁之间设有套设于夹紧螺栓外的弹簧。本实用新型结构合理，装夹稳定，极大的减少了产品报废率与次生安全事故，使用方便，且可同时装夹多个圆柱类待加工产品，提高了加工效率。

Description

一种平面磨床用工件夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种平面磨床用工件夹具。

背景技术

平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度。现有平面磨床用于加工圆柱类产品时存在以下问题：1、现有平面磨床上用于加工圆柱类产品的夹具一次只能装夹一个产品，在一个产品加工完成后，需要将该产品从夹具中取出，再装夹新的产品，这就使得操作过程中需要频繁的进行产品的更换操作，从而浪费了大量的时间，降低了加工效率；2、装夹不稳定，工件在加工过程中容易发生移位，加工出错造成产品报废，甚至出现更严重的安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述不足，提供了一种平面磨床用工件夹具，结构合理，装夹稳定，使用方便，且可同时装夹多个圆柱类待加工产品，提高了加工效率，减少了调试时间，节约了生产成本，夹紧力安全牢固，避免了圆柱类待加工产品在加工过程中发生移位，极大的减少了产品报废率与次生安全事故。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种平面磨床用工件夹具，包括基座、安装于所述基座上端面的基体，所述基体的两侧对称开设有凹槽组，设于两个所述凹槽组内的待加工产品通过夹紧定位件夹紧定位；

所述凹槽组包括两个夹紧定位槽，所述夹紧定位槽形状尺寸与待加工产品形状尺寸相适配，所述基体侧壁上还设有位于两个所述夹紧定位槽之间的第一内螺纹孔；

所述夹紧定位件包括夹紧板和夹紧螺栓，所述基体两侧对称设置有两个所述夹紧板，两个所述夹紧板的对称轴与两个所述凹槽组的对称轴相互平行；所述夹紧板上还设有第二内螺纹孔，所述夹紧螺栓依次旋合穿过一个所述夹紧板上的所述第二内螺纹孔、所述第一内螺纹孔、另一个所述夹紧板上的所述第二内螺纹孔，所述夹紧板与所述基体侧壁之间设有套设于所述夹紧螺栓外的弹簧；所述夹紧板的两端分别与相邻的两个所述夹紧定位槽位置相对应。

上述的一种平面磨床用工件夹具，其中，所述夹紧定位件还包括防转销；

所述基体侧壁上还开设有位于相邻的两个所述夹紧定位槽之间的第一销孔，所述夹紧板上设置有与所述第一销孔位置相对应的第二销孔；

所述防转销依次插设于一个所述夹紧板上的所述第二销孔、所述第一销孔、另一个所述夹紧板上的所述第二销孔。

上述的一种平面磨床用工件夹具，其中，所述第一销孔设置有两个，两个所述第一销孔对称设置于所述第一内螺纹孔两侧。

上述的一种平面磨床用工件夹具，其中，所述基体长度方向的两侧对称开设有所述凹槽组。

上述的一种平面磨床用工件夹具，其中，所述凹槽组设置有多个，多个所述凹槽组沿所述基体长度方向排布。

上述的一种平面磨床用工件夹具，其中，所述基体通过固定螺钉安装于所述基座上端面。

上述的一种平面磨床用工件夹具，其中，所述基体底部沿其长度方向依次均匀设有若干个第四内螺纹孔，所述基座上设有与所述第四内螺纹孔位置相对应的第五内螺纹孔，所述固定螺钉依次旋合连接于第五内螺纹孔、第四内螺纹孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种平面磨床用工件夹具，结构合理，装夹稳定，使用方便，且可同时装夹多个圆柱类待加工产品，提高了加工效率，减少了调试时间，节约了生产成本，夹紧力安全牢固，避免了圆柱类待加工产品在加工过程中发生移位，极大的减少了产品报废率与次生安全事故。

附图说明

图1为本实用新型一种平面磨床用工件夹具的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的仰视图；

图4为图1的左视图；

图5为本实用新型一种平面磨床用工件夹具的结使用状态参考图。

各标记与部件名称对应关系如下：

基座1、基体2、夹紧定位槽3、夹紧板4、夹紧螺栓5、弹簧6、防转销7、固定螺钉8、偏心刀筒9。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参照图1-图4所示，本实施例提供了一种平面磨床用工件夹具，包括基座1、安装于所述基座1上端面的基体2，所述基体2的两侧对称开设有凹槽组，设于两个所述凹槽组内的待加工产品通过夹紧定位件夹紧定位；其中，待加工产品为圆柱类产品。

具体地说，所述凹槽组包括两个夹紧定位槽3，所述夹紧定位槽3形状尺寸与待加工产品形状尺寸相适配，所述基体2侧壁上还设有位于两个所述夹紧定位槽3之间的第一内螺纹孔；

具体地说，所述夹紧定位件包括夹紧板4和夹紧螺栓5，所述基体2两侧对称设置有两个所述夹紧板4，两个所述夹紧板4的对称轴与两个所述凹槽组的对称轴相互平行；所述夹紧板4上还设有第二内螺纹孔，所述夹紧螺栓5依次旋合穿过一个所述夹紧板4上的所述第二内螺纹孔、所述第一内螺纹孔、另一个所述夹紧板4上的所述第二内螺纹孔，所述夹紧板4与所述基体2侧壁之间设有套设于所述夹紧螺栓5外的弹簧6；所述夹紧板4的两端分别与相邻的两个所述夹紧定位槽3位置相对应。

此外，本实施例中的所述夹紧定位件还包括防转销7；所述基体2侧壁上还开设有位于相邻的两个所述夹紧定位槽3之间的第一销孔，所述夹紧板4上设置有与所述第一销孔位置相对应的第二销孔；所述防转销7依次插设于一个所述夹紧板4上的所述第二销孔、所述第一销孔、另一个所述夹紧板4上的所述第二销孔。通过设置防转销7避免夹具使用过程中夹紧板4发生转动，达到平稳装夹的效果。

其中，本实施例中的所述第一销孔设置有两个，两个所述第一销孔对称设置于所述第一内螺纹孔两侧。

具体地说，本实施例中的所述基体2长度方向的两侧对称开设有所述凹槽组。本实施例中的所述凹槽组设置有多个，多个所述凹槽组沿所述基体2长度方向排布。本领域技术人员可以根据本领域常规技术手段、公知常识及实际加工需求对凹槽组数量进行合理设置。

其中，所述基体2通过固定螺钉8安装于所述基座1上端面。具体地说，所述基体2底部沿其长度方向依次均匀设有若干个第四内螺纹孔，所述基座1上设有与所述第四内螺纹孔位置相对应的第五内螺纹孔，所述固定螺钉8依次旋合连接于第五内螺纹孔、第四内螺纹孔内。

采用本实施例中的夹具应用于平面磨床上，对圆柱类产品的高度进行打磨时，首先将待加工圆柱类产品部分卡设于夹紧定位槽3内，然后通过旋紧夹紧螺钉，使得待加工圆柱类产品通过夹紧板4牢固的夹紧固定于夹紧定位槽3内。

采用本实施例中的工件夹具用于装夹偏心刀筒9时的结构示意图如图5所示。

综上所述，本实用新型一种平面磨床用工件夹具，结构合理，装夹稳定，使用方便，且可同时装夹多个圆柱类待加工产品，提高了加工效率，减少了调试时间，节约了生产成本，夹紧力安全牢固，避免了圆柱类待加工产品在加工过程中发生移位，极大的减少了产品报废率与次生安全事故；所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种平面磨床用工件夹具，其特征在于，包括基座、安装于所述基座上端面的基体，所述基体的两侧对称开设有凹槽组，设于两个所述凹槽组内的待加工产品通过夹紧定位件夹紧定位；

所述凹槽组包括两个夹紧定位槽，所述夹紧定位槽形状尺寸与待加工产品形状尺寸相适配，所述基体侧壁上还设有位于两个所述夹紧定位槽之间的第一内螺纹孔；

所述夹紧定位件包括夹紧板和夹紧螺栓，所述基体两侧对称设置有两个所述夹紧板，两个所述夹紧板的对称轴与两个所述凹槽组的对称轴相互平行；所述夹紧板上还设有第二内螺纹孔，所述夹紧螺栓依次旋合穿过一个所述夹紧板上的所述第二内螺纹孔、所述第一内螺纹孔、另一个所述夹紧板上的所述第二内螺纹孔，所述夹紧板与所述基体侧壁之间设有套设于所述夹紧螺栓外的弹簧；所述夹紧板的两端分别与相邻的两个所述夹紧定位槽位置相对应。

2.如权利要求1所述的一种平面磨床用工件夹具，其特征在于，所述夹紧定位件还包括防转销；

所述基体侧壁上还开设有位于相邻的两个所述夹紧定位槽之间的第一销孔，所述夹紧板上设置有与所述第一销孔位置相对应的第二销孔；

所述防转销依次插设于一个所述夹紧板上的所述第二销孔、所述第一销孔、另一个所述夹紧板上的所述第二销孔。

3.如权利要求2所述的一种平面磨床用工件夹具，其特征在于，所述第一销孔设置有两个，两个所述第一销孔对称设置于所述第一内螺纹孔两侧。

4.如权利要求1所述的一种平面磨床用工件夹具，其特征在于，所述基体长度方向的两侧对称开设有所述凹槽组。

5.如权利要求1所述的一种平面磨床用工件夹具，其特征在于，所述凹槽组设置有多个，多个所述凹槽组沿所述基体长度方向排布。

6.如权利要求1所述的一种平面磨床用工件夹具，其特征在于，所述基体通过固定螺钉安装于所述基座上端面。

7.如权利要求6所述的一种平面磨床用工件夹具，其特征在于，所述基体底部沿其长度方向依次均匀设有若干个第四内螺纹孔，所述基座上设有与所述第四内螺纹孔位置相对应的第五内螺纹孔，所述固定螺钉依次旋合连接于第五内螺纹孔、第四内螺纹孔内。

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