CN219633193U - 一种铣床夹具及铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣床夹具及铣床，铣床夹具包括夹具体及设置于其上的第一夹持部、第二夹持部，夹具体可活动地固定于铣床的工作台上。第一夹持部与第二夹持部可活动地固定于夹具体上。夹具体上设置有定位架，定位架可转动地设置于夹具体的侧面，对工件进行定位。公开的铣床，其工作台上可活动地固定有铣床夹具。本实用新型解决了加工工件时，如带钢带肩试样，立式铣床与卧式铣床夹具通用性的问题，具有定位准确、易于操作、可靠性好、安全性高的特点。

Description

一种铣床夹具及铣床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种铣床夹具及铣床。

背景技术

铣床夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面，工作时夹具固定夹持工件以便于在铣床上进行加工。根据立式铣床与卧式铣床的不同特点，再考虑到工件形状及加工要求，其夹具有机用虎钳、三爪卡盘、四爪卡盘、压板等是常用的铣床通用夹具，这些夹具各自适用于不同的铣床类型及不同的加工工件，夹具的通用性较差，立式与卧式铣床的夹具无法通用。如，加工带钢拉伸试验所需的带肩试样时，用卧式铣床配以虎钳可以完成加工，但用立式铣床与虎钳则无法完成加工，尤其是在加工肩部圆弧时，无论是端面铣刀还是立铣刀均无法完成。

申请号为CN201320605814.9、名称为“一种多工件铣床夹具”的中国专利，涉及铣床夹具，包括可移动铣床工作，与工作台可拆卸连接的两平行底板及盖板，底板和盖板的两端各具有螺栓孔；两平行底板沿工件台移动方向的垂直开设至少二个凹槽，工件平行放置于每个凹槽中；盖板开设与底板数量一致的凹槽，底板与盖板通过螺栓连接。该专利可以实现多工件同时铣床加工，减少人工操作时间，提高铣床工作效率，但其也仅限于多个工件的加工，其通用性也受限，如不能解决本实用新型所要解决的立式铣床无法加工带钢带肩试样的问题。

实用新型内容

本实用新型用于克服已有技术之缺陷，提供一种铣床夹具及铣床，解决加工工件（如带钢带肩试样）时立式铣床与卧式铣床夹具通用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种铣床夹具，其特征在于，包括：夹具体及设置于其上的第一夹持部、第二夹持部，所述夹具体可活动地固定于铣床的工作台上；第一夹持部与第二夹持部可活动地固定于夹具体上；夹具体上设置有定位架，所述定位架可转动地设置于夹具体的侧面，对工件进行定位。

上述铣床夹具，所述第一夹持部包括外筒及内旋转体；所述外筒水平设置，通过螺栓可活动地固定于夹具体上；所述内旋转体设置于外筒内，与外筒旋转配合；内旋转体一端伸出外筒，其伸出端上设置有夹持机构；所述第二夹持部的结构与第一夹持部的结构相同。

上述铣床夹具，所述外筒一侧端面上设置有零位基准刻度，所述内旋转体一端圆周上设置有角刻度，所述角刻度与所述零位基准刻度配合，对内旋转体旋转的角度进行指示；所述外筒侧壁上设置有螺栓孔及锁紧螺栓，可对内旋转体进行锁紧定位。

上述铣床夹具，所述夹持机构包括压板，所述压板通过压板螺栓可活动地固定于内旋转体上，压板与内旋转体之间设置有复位弹簧。

上述铣床夹具，所述定位架设置有两个，两个定位架沿夹具体长度方向对称设置，所述定位架通过压紧螺栓与压紧弹簧配合可转动地设置于夹具体的侧面。

上述铣床夹具，所述夹具体上设置有矩形槽孔及与其相匹配的坚固螺栓，第一夹持部通过紧固螺栓可活动地固定于夹具体上；第二夹持部在夹具体上的固定方式与第一夹持部相同。

一种铣床，包括上述铣床夹具，所述铣床夹具通过夹具螺栓可活动地固定于铣床的工作台上。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

一是，通过在夹具体上设置可活动的第一夹持部与第二夹持部，两个夹持部由外筒及可旋转的内旋转体构成，实现了对夹持工件在铣床工作台上的旋转，实现了铣床夹具对立式铣床与卧式铣床的通用。

二是，通过外筒上设置的零位基准刻度与内旋转体一端圆周上设置的角刻度相配合，实现了内旋转体带动工件旋转角度的精准定位，定位后外筒侧壁上的锁紧螺栓可对内旋转体进行锁紧定位；该结构满足了对工件任意角度下的加工需求。

三是，夹持结构中的压板与复位弹簧结合，可以快速对工件进行夹紧定位，通过改变压板与工件结合部的形状，可适用于多种工件的加工需求。

四是，采用在夹具体侧面设置旋转式的定位架，可快速对被加工工件进行定位，旋转式定位架通过压紧弹簧进行压紧，既确保定位的定位稳定和准确，又避免定位架不必要的旋转与串动。

五是，该夹具虽为铣床夹具，但可适用于钻床，由于内旋转体可带动夹持机构进行任意角度的旋转和定位，满足了对工件任意角度的钻孔，如在工件上钻各种指定角度的斜孔。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型局部侧视示意图；

图3是本实用新型的俯视示意图；

图中各标号分别表示为：

1、夹具体，2、第一夹持部，2-1、外筒，2-2、内旋转体，2-3、夹持机构，2-4、锁紧螺栓，2-3-1、压板，2-3-2、压板螺栓，2-3-3、复位弹簧，3、第二夹持部，4、定位架，4-1、压紧螺栓，4-2、压紧弹簧，5、工件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-3所示， 一种铣床夹具，包括：夹具体1及设置于其上的第一夹持部2、第二夹持部3，所述夹具体1可活动地固定于铣床的工作台上；第一夹持部2与第二夹持部3可活动地固定于夹具体1上；夹具体1上设置有定位架4，所述定位架4可转动地设置于夹具体1的侧面，对工件5进行定位。

夹具体1通过夹具螺栓可活动地固定于铣床工作台上。

所述第一夹持部2包括外筒2-1及内旋转体2-2；所述外筒2-1水平设置，通过螺栓可活动地固定于夹具体1上；所述内旋转体2-2设置于外筒2-1内，与外筒2-1旋转配合；内旋转体2-2一端伸出外筒2-1，其伸出端上设置有夹持机构2-3。所述第二夹持部3的结构与第一夹持部2的结构相同。

外筒2-1与内旋转体2-2设计为旋转式，可满足立式铣床加工带肩试样的工件，如对钢厂，带钢拉伸试验的试样为两边平行的矩形横截面试样，拉伸试验中总是希望试样断在中间部位，且考虑到便于夹持，一般两端都带肩且平行部分与肩部有相同半径的过度弧。对于带钢试样，厚度小于6.0mm 的试样是由冲床冲压出带肩样坯，然后在磨边机上磨削成型；但对于厚度6.0mm以上的试样，由于冲床冲压范围有限，由数控铣床加工成通条试样。而对于厚度6.0mm以上的带钢带肩试样，运用立式铣床原有的机用虎钳，无法完成加工，尤其是在加工肩部圆弧时，无论是端面铣刀还是立铣刀均无法完成。而这种内旋转体2-2带动夹持机构2-3旋转式的设计，在夹持机构旋转为水平状态时可满足带钢带肩试样的加工。而如果换为卧式铣床加工带钢带肩试样时，则只需将内旋转体2-2旋转90度后进行固定，即可满加工需求。

外筒2-1一侧端面上设置有零位基准刻度，所述内旋转体2-2一端圆周上设置有角刻度，所述角刻度与所述零位基准刻度配合，对内旋转体2-2旋转的角度进行指示；所述外筒2-1侧壁上设置有螺栓孔及锁紧螺栓2-4，可对内旋转体2-2进行锁紧定位。

零位基准刻度可设置于外筒2-1一侧端面的上方，其刻度线的延长线通过外筒2-1的圆心。内旋转体上的角刻度可以按如下方式进行设置，在其端面的上部中央处设置零度，自零度向两侧设置旋转角刻度至90度。

夹持机构包括压板2-3-1，所述压板2-3-1通过压板螺栓2-3-2可活动地固定于内旋转体2-2上，压板2-3-1与内旋转体2-2之间设置有复位弹簧2-3-3。复位弹簧2-3-3的作用是，在预放工件旋松压板螺栓2-3-2时复位弹簧可以快速顶起压板，便于加工定位。压板2-3-1的形状与工件5的形状相匹配，从而压紧压紧工件，如工件5为板形或圆柱体，则压板2-3-1与工件5接触的部位亦为相应的平板形或圆弧形。

定位架4设置有两个，两个定位架4沿夹具体1长度方向对称设置，所述定位架4通过压紧螺栓4-1与压紧弹簧4-2配合可转动地设置于夹具体1的侧面。

定位架设置为旋转式的考虑是基于以下目的：如立式铣床加工板式工件时，对于同尺寸的薄板工件，可逻放多层，采用旋转式定位架可对多层工件进行快速定位，完成定位后将定位架旋转至水平状态，不影响铣刀的走位。

夹具体1上设置有矩形槽孔1-1及与其相匹配的坚固螺栓1-2，第一夹持部2通过紧固螺栓1-2可活动地固定于夹具体1上；第二夹持部3在夹具体1上的固定方式与第一夹持部2相同。

需要指出的是，该夹具虽为铣床夹具，但可适用于钻床，由于内旋转体可带动夹持机构进行任意角度的旋转和定位，满足了对工件任意角度的钻孔。如在工件上钻各种指定角度的斜孔时，可以借助该铣床夹具。

一种铣床，包括上述铣床夹具，该铣床运用夹具螺栓将上述铣床夹具可活动地固定于铣床的工作台上。

Claims (7)

1.一种铣床夹具，其特征在于，包括：夹具体（1）及设置于其上的第一夹持部（2）、第二夹持部（3），所述夹具体（1）可活动地固定于铣床的工作台上；第一夹持部（2）与第二夹持部（3）可活动地固定于夹具体（1）上；夹具体（1）上设置有定位架（4），所述定位架（4）可转动地设置于夹具体（1）的侧面，对工件（5）进行定位。

2.根据权利要求1所述的铣床夹具，其特征在于，所述第一夹持部（2）包括外筒（2-1）及内旋转体（2-2）；所述外筒（2-1）水平设置，通过螺栓可活动地固定于夹具体（1）上；所述内旋转体（2-2）设置于外筒（2-1）内，与外筒（2-1）旋转配合；内旋转体（2-2）一端伸出外筒（2-1），其伸出端上设置有夹持机构（2-3）；所述第二夹持部（3）的结构与第一夹持部（2）的结构相同。

3.根据权利要求2所述的铣床夹具，其特征在于，所述外筒（2-1）一侧端面上设置有零位基准刻度，所述内旋转体（2-2）一端圆周上设置有角刻度，所述角刻度与所述零位基准刻度配合，对内旋转体（2-2）旋转的角度进行指示；所述外筒（2-1）侧壁上设置有螺栓孔及锁紧螺栓（2-4），可对内旋转体（2-2）进行锁紧定位。

4.根据权利要求3所述的铣床夹具，其特征在于，所述夹持机构包括压板（2-3-1），所述压板（2-3-1）通过压板螺栓（2-3-2）可活动地固定于内旋转体（2-2）上，压板（2-3-1）与内旋转体（2-2）之间设置有复位弹簧（2-3-3）。

5.根据权利要求4所述的铣床夹具，其特征在于，所述定位架（4）设置有两个，两个定位架（4）沿夹具体（1）长度方向对称设置，所述定位架（4）通过压紧螺栓（4-1）与压紧弹簧（4-2）配合可转动地设置于夹具体（1）的侧面。

6.根据权利要求1-5任一项所述的铣床夹具，其特征在于，所述夹具体（1）上设置有矩形槽孔（1-1）及与其相匹配的紧固螺栓（1-2），第一夹持部（2）通过紧固螺栓（1-2）可活动地固定于夹具体（1）上；第二夹持部（3）在夹具体（1）上的固定方式与第一夹持部（2）相同。

7.一种铣床，其特征在于：包括权利要求1-5任一项所述的铣床夹具，所述铣床夹具通过夹具螺栓可活动地固定于铣床的工作台上。