CN215547826U - 一种用于注塑制品去毛刺的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑制品加工领域，尤其涉及一种用于注塑制品去毛刺的夹具，包括有底座与夹持台，夹持台上设置有夹持装置，且夹持装置包括有转动臂、手动调节柄、主转轴以及传动组件，主转轴设置于夹持台上，传动组件与手动调节柄连接，且均设置于转轴上；转动臂具有夹持部、转动部以及传动部，夹持台上设置有第一安装座，转动臂通过转动部设置于第一安装座上，传动组件与转动臂的传动部之间设置有推杆，转动臂的夹持部上具有夹持固定块。工作人员通过转动手动调节柄，进一步让传动组件驱动推杆向转动臂的方向运动，从而让转动臂上的夹持固定块向注塑制品的方向进行传动，实现夹持工作，进一步代替人工夹持，省时省力。

Description

一种用于注塑制品去毛刺的夹具

技术领域

本实用新型涉及注塑制品加工领域，尤其涉及一种用于注塑制品去毛刺的夹具。

背景技术

注塑制品是指用注塑成型机把塑料加热塑化熔融，然后再注射到成型模具空腔内成型，经冷却降温，熔体固化后脱模，注塑成型机注射成型的制品，在加工生产过程中需要用到注塑制品的毛刺打磨装置。

而现有的毛刺打磨装置对注塑制品采用的夹持方式为人工夹持，从而影响打磨效率，费时费力，针对这个问题，本实用新型提出一种用于注塑制品去毛刺的夹具。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种用于注塑制品去毛刺的夹具。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于注塑制品去毛刺的夹具，包括有底座与夹持台，所述的夹持台的底部设置有连接座，夹持台通过连接座安装于底座上；所述的夹持台上设置有夹持装置，且夹持装置包括有转动臂、手动调节柄、主转轴以及传动组件，所述的主转轴设置于夹持台上，传动组件与手动调节柄依次设置于转轴上，且手动调节柄与传动组件连接；所述的转动臂具有夹持部、转动部以及传动部，夹持台的侧壁上设置有第一安装座，所述的转动臂通过转动部设置于第一安装座上，传动组件与转动臂的传动部之间设置有推杆，所述的夹持台开有配合推杆活动的通槽，转动臂的夹持部上具有夹持固定块；待打磨去毛刺的注塑制品放置于夹持台的端面上，工作人员通过转动手动调节柄，进一步让传动组件驱动推杆向转动臂的方向运动，从而让转动臂向注塑制品的方向进行传动，实现夹持工作，进一步代替人工夹持，省时省力，提高打磨去毛刺效率。

优选的，传动组件包括有连接筒与转动套筒，所述的转动套筒、连接筒以及手动调节柄依次设置于主转轴上，手动调节柄通过连接筒与转动套筒连接。

优选的，转动套筒的侧壁上设有三个周向设置的旋转侧翼，所述的旋转侧翼开有适配于推杆的滑轨，且推杆背离第一安装座的一端设置有滑动杆，所述的推杆通过滑动杆设置于滑轨上，每个旋转侧翼上的滑轨均为滑动杆的滑动距离，且旋转侧翼形成有配合推杆推动转动臂的弧面，推杆通过转动套筒转动后，推杆通过旋转侧翼进行传动，且传动方式简单。

优选的，转动套筒、连接筒以及手动调节柄上均开有配合安装主转轴的转动孔，所述的连接筒底部与转动套筒的底部均设有卡块，且手动调节柄与连接筒的上端面均开有配合安装卡块的安装槽，所述的转动套筒、连接筒以及手动调节柄之间设有安装螺栓，转动套筒、连接筒以及手动调节柄通过转动空依次设置于主转轴上，安装过程中，传动套筒通过卡块设置于连接筒的安装槽上，所述的连接筒通过卡块设置于手动调节柄上，进一步完成初步的安装，再通过安装螺栓将转动套筒、连接筒以及手动调节柄安装为一体，当手动调节柄进行转动时，所述的转动套筒随之进行转动，从而让推杆沿转动套筒与转动臂两个方向进行运动，进一步实现对转动臂的传动，结构简单，便于工作人员进行操作。

优选的，底座上设置有锁定座，所述的手动调节柄上设有适配于锁定座的锁定杆，锁定座上开有配合安装锁定杆的锁定槽，所述的锁定杆与锁定座之间设有锁定螺栓，当手动调节柄转动后，所述的手动调节柄上的锁定杆插入锁定座的锁定槽中，夹持固定块对注塑制品进行夹持后，工作人员再通过锁定螺栓将锁定杆与锁定座连接，进一步便于进行去毛刺打磨工作。

优选的，第一安装座上具有铰接部，所述的铰接部与转动臂的转动臂之间设置有第一转轴，转动臂通过推杆进行传动时，所述的第一转轴与铰接部相互配合可提高转动臂的夹持的流畅性。

优选的，转动臂与夹持台的侧壁均设置有安装杆，且两个安装杆之间套置有缓冲弹簧，当推杆驱动转动臂时，所述的转动臂通过第一转轴进行转动实现夹持工作，夹持工作时，所述的转动臂通过自身的安装杆与夹持台上的安装杆通过缓冲弹簧进行缓冲，进一步防止转动臂转动过程中速度过快碰撞夹持台，从而提高夹持装置的使用寿命。

综上所述，本实用新型有益效果为：

1、待打磨去毛刺的注塑制品放置于夹持台的端面上，工作人员通过转动手动调节柄，进一步让传动组件驱动推杆向转动臂的方向运动，从而让转动臂向注塑制品的方向进行传动，实现夹持工作，进一步代替人工夹持，省时省力，提高打磨去毛刺效率。

2、转动套筒的侧壁上设有三个周向设置的旋转侧翼，所述的旋转侧翼开有适配于推杆的滑轨，且推杆背离第一安装座的一端设置有滑动杆，所述的推杆通过滑动杆设置于滑轨上，每个旋转侧翼上的滑轨均为滑动杆的滑动距离，且旋转侧翼形成有配合推杆推动转动臂的弧面，推杆通过转动套筒转动后，推杆通过旋转侧翼进行传动，且传动方式简单。

3、转动套筒、连接筒以及手动调节柄通过转动空依次设置于主转轴上，安装过程中，传动套筒通过卡块设置于连接筒的安装槽上，所述的连接筒通过卡块设置于手动调节柄上，进一步完成初步的安装，再通过安装螺栓将转动套筒、连接筒以及手动调节柄安装为一体，当手动调节柄进行转动时，所述的转动套筒随之进行转动，从而让推杆沿转动套筒与转动臂两个方向进行运动，进一步实现对转动臂的传动，结构简单，便于工作人员进行操作。

4、当手动调节柄转动后，所述的手动调节柄上的锁定杆插入锁定座的锁定槽中，夹持固定块对注塑制品进行夹持后，工作人员再通过锁定螺栓将锁定杆与锁定座连接，进一步便于进行去毛刺打磨工作。

5、当推杆驱动转动臂时，所述的转动臂通过第一转轴进行转动实现夹持工作，夹持工作时，所述的转动臂通过自身的安装杆与夹持台上的安装杆通过缓冲弹簧进行缓冲，进一步防止转动臂转动过程中速度过快碰撞夹持台，从而提高夹持装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中转动臂的结构示意图；

图3为图1中传动该组件的剖视图；

图4为图3中手动调节柄的立体图；

图5为图3中连接筒、转动套筒以及推杆的立体图；

图6为图2中A处放大图。

图中标记：底座1、夹持台2、连接座3、转动臂4、手动调节柄5、主转轴6、夹持部41、转动部42、传动部43、第一安装座8、推杆9、通槽10、夹持固定块11、连接筒12、转动套筒13、旋转侧翼14、滑轨15、滑动杆16、转动孔17、卡块18、安装槽19、安装螺栓20、锁定座21、锁定杆22、锁定螺栓23、铰接部24、第一转轴25、安装杆26、缓冲弹簧27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。

如图1至图6所示，其中，图6为图2中A处放大图，A处为转动臂4与夹持台2之间的缓冲弹簧27安装放大图，一种用于注塑制品去毛刺的夹具，包括有底座1与夹持台2，所述的夹持台2的底部设置有连接座3，夹持台2通过连接座3采用螺纹连接安装于底座1上；

为了对夹持台2上的待打磨去毛刺的注塑制品进行夹持固定，本实用新型优选的实施方案是，所述的夹持台2上设置有夹持装置，且夹持装置包括有转动臂4、手动调节柄5、主转轴6以及传动组件，所述的主转轴6设置于夹持台2上，传动组件与手动调节柄5依次设置于转轴上，且手动调节柄5与传动组件连接；

所述的转动臂4具有夹持部41、转动部42以及传动部43，夹持台2的侧壁上设置有第一安装座8，所述的第一安装座8上具有铰接部24，所述的铰接部24与转动臂4的转动臂4之间设置有第一转轴25，转动臂4通过推杆9进行传动时，所述的第一转轴25与铰接部24相互配合可提高转动臂4的夹持的流畅性；传动组件与转动臂4的传动部43之间设置有推杆9，所述的夹持台2开有配合推杆9活动的通槽10，转动臂4的夹持部41上具有夹持固定块11；

工作人员通过转动手动调节柄5，进一步让传动组件驱动推杆9向转动臂4的方向运动，从而让转动臂4向注塑制品的方向进行传动，实现夹持工作，进一步代替人工夹持，省时省力，提高打磨去毛刺效率。

为了让传动组件的传动方式更简单，本实用新型优选的实施方案是，传动组件包括有连接筒12与转动套筒13，所述的转动套筒13、连接筒12以及手动调节柄5依次设置于主转轴6上，手动调节柄5通过连接筒12与转动套筒13连接；

转动套筒13的侧壁上设置有三个周向设置的旋转侧翼14，所述的旋转侧翼14开有适配于推杆9的滑轨15，且推杆9背离第一安装座8的一端设置有滑动杆16，所述的推杆9通过滑动杆16设置于滑轨15上，每个旋转侧翼14上的设置的滑轨15均为滑动杆16的滑动距离，且旋转侧翼14形成有配合推杆9推动转动臂4的弧面，推杆9在滑轨15中沿旋转侧翼14的弧面进行运动，进一步沿转动臂4与转动套筒13两个方向进行运动，当推杆9通过转动套筒13转动后，推杆9通过旋转侧翼14进行传动，从而使得转动臂4朝注塑制品的方向进行夹持工作，且传动方式简单。

为了便于手动调节柄5与传动组件进行安装，本实用新型优选的实施方案是，转动套筒13、连接筒12以及手动调节柄5上均开有配合安装主转轴6的转动孔17，所述的连接筒12底部与转动套筒13的底部均设置有卡块18，且手动调节柄5与连接筒12的上端面均开有配合安装卡块18的安装槽19，所述的转动套筒13、连接筒12以及手动调节柄5之间设有安装螺栓20；

转动套筒13、连接筒12以及手动调节柄5通过转动空依次设置于主转轴6上，安装过程中，传动套筒通过卡块18设置于连接筒12的安装槽19上，所述的连接筒12通过卡块18设置于手动调节柄5上，进一步完成初步的安装，再通过安装螺栓20将转动套筒13、连接筒12以及手动调节柄5安装为一体，当手动调节柄5进行转动时，所述的转动套筒13随之进行转动，从而让推杆9沿转动套筒13与转动臂4两个方向进行运动，进一步实现对转动臂4的传动，结构简单，便于工作人员进行操作。

为了便于进行去毛刺打磨工作，本实用新型优选的实施方案是，底座1上设置有锁定座21，所述的手动调节柄5上设有适配于锁定座21的锁定杆22，锁定座21上开有配合安装锁定杆22的锁定槽，所述的锁定杆22与锁定座21之间设有锁定螺栓23，当手动调节柄5转动后，所述的手动调节柄5上的锁定杆22插入锁定座21的锁定槽中，夹持固定块11对注塑制品进行夹持后，工作人员再通过锁定螺栓23将锁定杆22与锁定座21连接。

为了提高转动臂4及整个夹持装置的使用寿命，本实用新型优选的实施方案是，转动臂4与夹持台2的侧壁均设置有安装杆26，且两个安装杆26之间套置有缓冲弹簧27，当推杆9驱动转动臂4时，所述的转动臂4通过第一转轴25进行转动实现夹持工作，夹持工作时，所述的转动臂4通过自身的安装杆26与夹持台2上的安装杆26通过缓冲弹簧27进行缓冲，进一步防止转动臂4转动过程中速度过快碰撞夹持台2，从而提高夹持装置的使用寿命。

工作方式：将待打磨去毛刺的注塑制品放置于夹持台2的端面上，工作人员转动手动调节手柄，所述的手动调节柄5通过连接筒12传动转动套筒13，且转动套筒13上的通过转动带动推杆9，所述的推杆9在滑轨15中沿旋转侧翼14的弧面进行运动，从而让推杆9推动转动的传动部43，进一步让转动的夹持部41向注塑制品方向进行夹持；夹持过程中，所述的手动调节柄5上的锁定杆22插入锁定座21的锁定槽中，再通过锁定螺栓23将锁定杆22与锁定座21连接。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利权保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于注塑制品去毛刺的夹具，其特征在于：包括有底座与夹持台，所述的夹持台的底部设置有连接座，夹持台通过连接座安装于底座上；所述的夹持台上设置有夹持装置，且夹持装置包括有转动臂、手动调节柄、主转轴以及传动组件，所述的主转轴设置于夹持台上，传动组件与手动调节柄依次设置于转轴上，且手动调节柄与传动组件连接；所述的转动臂具有夹持部、转动部以及传动部，夹持台的侧壁上设置有第一安装座，所述的转动臂通过转动部设置于第一安装座上，传动组件与转动臂的传动部之间设置有推杆，所述的夹持台开有配合推杆活动的通槽，转动臂的夹持部上具有夹持固定块。

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑制品去毛刺的夹具，其特征在于：传动组件包括有连接筒与转动套筒，所述的转动套筒、连接筒以及手动调节柄依次设置于主转轴上，手动调节柄通过连接筒与转动套筒连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于注塑制品去毛刺的夹具，其特征在于：转动套筒的侧壁上设有三个周向设置的旋转侧翼，所述的旋转侧翼开有适配于推杆的滑轨，且推杆背离第一安装座的一端设置有滑动杆，所述的推杆通过滑动杆设置于滑轨上。

4.根据权利要求2所述的一种用于注塑制品去毛刺的夹具，其特征在于：转动套筒、连接筒以及手动调节柄上均开有配合安装主转轴的转动孔，所述的连接筒底部与转动套筒的底部均设有卡块，且手动调节柄与连接筒的上端面均开有配合安装卡块的安装槽，所述的转动套筒、连接筒以及手动调节柄之间设有安装螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种用于注塑制品去毛刺的夹具，其特征在于：底座上设置有锁定座，所述的手动调节柄上设有适配于锁定座的锁定杆，锁定座上开有配合安装锁定杆的锁定槽，所述的锁定杆与锁定座之间设有锁定螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种用于注塑制品去毛刺的夹具，其特征在于：第一安装座上具有铰接部，所述的铰接部与转动臂的转动臂之间设置有第一转轴。

7.根据权利要求1所述的一种用于注塑制品去毛刺的夹具，其特征在于：转动臂与夹持台的侧壁均设置有安装杆，且两个安装杆之间套置有缓冲弹簧。

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