CN213562426U - 一种模具维修用夹具 - Google Patents

Abstract

一种模具维修用夹具，包括主板、夹持组件、转动组件、挡位组件和固定组件；夹持组件设置在转动组件上；转动组件、挡位组件和固定组件设置在主板上；主板包括前板和后板；前板和后板转动连接。本实用新型通过设置夹持组件，利用第一螺纹杆带动第一夹持板滑动，从而对模具进行夹持，并且通过设置转动组件，实现夹持组件夹持完毕后的转动，便于工作人员调节模具的方向，提高维修效率；通过设置固定组件，利用固定杆和主板在桌面上的夹持，实现对主板的固定，避免维修时主板发生位移，不利于工作人员维修；通过设置挡位组件，利用挡位块对模具进行限位，以弥补夹持组件的夹持力。

Description

一种模具维修用夹具

技术领域

本实用新型涉及模具生产加工技术领域，尤其涉及一种模具维修用夹具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

模具在长时间实用后通常需要进行维修和保养，维修过程中需要用到夹具进行定位；现有技术中模具维修用夹具在夹持后缺少变化，不利于工作人员在一次夹持固定后对模具进行全方位的维修，往往还需要更换夹持方向，反复进行夹持，不利于提高工作人员的维修效率，加大了对模具的维修难度。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种模具维修用夹具，通过设置夹持组件，利用第一螺纹杆带动第一夹持板滑动，从而对模具进行夹持，并且通过设置转动组件，实现夹持组件夹持完毕后的转动，便于工作人员调节模具的方向，提高维修效率；通过设置固定组件，利用固定杆和主板在桌面上的夹持，实现对主板的固定，避免维修时主板发生位移，不利于工作人员维修；通过设置挡位组件，利用挡位块对模具进行限位，以弥补夹持组件的夹持力。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种模具维修用夹具，包括主板、夹持组件、转动组件、挡位组件和固定组件；夹持组件设置在转动组件上；转动组件、挡位组件和固定组件设置在主板上；主板包括前板和后板；前板和后板转动连接；夹持组件设置多组，每组夹持组件包括第一夹持板、第一螺纹杆、第二夹持板和安装板；第二夹持板设置在安装板上；第一夹持板滑动设置在安装板上；第一螺纹杆与第一夹持板螺纹连接，且转动设置在第二夹持板上；转动组件包括第一夹持座、转动件、第二夹持座、转动轴和推动件；第一夹持座转动设置在前板上；转动件与第一夹持座螺纹连接；由推动件驱动的第二夹持座滑动设置在后板上；转动轴转动设置在第二夹持座上；多组夹持组件的安装板分别设置在转动件和转动轴上，且多组夹持组件的夹持端相对设置；挡位组件包括挡位块、滑动块、第二螺纹杆和第四旋钮；挡位块滑动设置在主板上，且设置在滑动块上；第二螺纹杆转动设置在主板上；滑动块与第二螺纹杆螺纹连接；第四旋钮设置在第二螺纹杆的一端，且设置在主板上；固定组件包括固定杆、第五旋钮和第三螺纹杆；固定杆设置为“L”形杆，包括竖直部和水平部；竖直部上设置有滑动槽；第三螺纹杆滑动设置在滑动槽内，且与主板螺纹连接；第五旋钮设置在第三螺纹杆上；水平部与主板平行设置。

优选的，夹持组件还包括第一旋钮；第一旋钮设置在第一螺纹杆上。

优选的，转动组件还包括第二旋钮和第三旋钮；第二旋钮设置在转动件上；第三旋钮设置在转动轴上。

优选的，推动件设置为气缸。

优选的，挡位块上设置有弧面。

优选的，夹持组件还包括缓冲板和缓冲部件；缓冲部件的一端设置在第一夹持板的夹持面上，另一端设置在缓冲板上；缓冲板设置在第一夹持板和第二夹持板之间。

优选的，缓冲部件包括连接杆、弹性件和导向套杆；连接杆滑动套接在导向套杆内；弹性件的一端设置在连接杆上，另一端设置条导向套杆上。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

一、通过设置夹持组件，利用第一螺纹杆带动第一夹持板滑动，从而对模具进行夹持，并且通过设置转动组件，实现夹持组件夹持完毕后的转动，便于工作人员调节模具的方向，提高维修效率；

二、通过设置固定组件，利用固定杆和主板在桌面上的夹持，实现对主板的固定，避免维修时主板发生位移，不利于工作人员维修；

三、通过设置挡位组件，利用挡位块对模具进行限位，以弥补夹持组件的夹持力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具维修用夹具的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为本实用新型提出的一种模具维修用夹具的左视图。

图4为本实用新型提出的一种模具维修用夹具的弯折状态下的结构示意图。

附图标记：1、主板；2、夹持组件；3、转动组件；4、挡位组件；5、固定组件；6、第一夹持板；7、第一螺纹杆；8、第二夹持板；9、第一旋钮；10、安装板；11、第一夹持座；12、第二旋钮；13、转动件；14、第三旋钮；15、第二夹持座；16、转动轴；17、推动件；18、挡位块；19、滑动块；20、第二螺纹杆；21、第四旋钮；22、弧面；25、固定杆；26、竖直部；27、水平部； 28、滑动槽；29、第五旋钮；30、第三螺纹杆；31、缓冲板；32、缓冲部件；33、连接杆；34、导向套杆；35、弹性件；36、前板；37、后板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种模具维修用夹具，包括主板1、夹持组件2、转动组件3、挡位组件4和固定组件5；夹持组件2设置在转动组件3 上；转动组件3、挡位组件4和固定组件5设置在主板1上；主板1包括前板 36和后板37；前板36和后板37转动连接；夹持组件2设置多组，每组夹持组件2包括第一夹持板6、第一螺纹杆7、第二夹持板8和安装板10；第二夹持板 8设置在安装板10上；第一夹持板6滑动设置在安装板10上；第一螺纹杆7与第一夹持板6螺纹连接，且转动设置在第二夹持板8上；转动组件3包括第一夹持座11、转动件13、第二夹持座15、转动轴16和推动件17；第一夹持座11 转动设置在前板36上；转动件13与第一夹持座11螺纹连接；由推动件17驱动的第二夹持座15滑动设置在后板37上；转动轴16转动设置在第二夹持座15 上；多组夹持组件2的安装板10分别设置在转动件13和转动轴16上，且多组夹持组件2的夹持端相对设置；挡位组件4包括挡位块18、滑动块19、第二螺纹杆20和第四旋钮21；挡位块18滑动设置在主板1上，且设置在滑动块19上；第二螺纹杆20转动设置在主板1上；滑动块19与第二螺纹杆20螺纹连接；第四旋钮21设置在第二螺纹杆20的一端，且设置在主板1上；固定组件5包括固定杆25、第五旋钮29和第三螺纹杆30；固定杆25设置为“L”形杆，包括竖直部26和水平部27；竖直部26上设置有滑动槽28；第三螺纹杆30滑动设置在滑动槽28内，且与主板1螺纹连接；第五旋钮29设置在第三螺纹杆30上；水平部27与主板1平行设置。

在一个可选的实施例中，夹持组件2还包括第一旋钮9；第一旋钮9设置在第一螺纹杆7上。

在一个可选的实施例中，转动组件3还包括第二旋钮12和第三旋钮14；第二旋钮12设置在转动件13上；第三旋钮14设置在转动轴16上。

在一个可选的实施例中，推动件17设置为气缸。

在一个可选的实施例中，挡位块18上设置有弧面22。

在一个可选的实施例中，夹持组件2还包括缓冲板31和缓冲部件32；缓冲部件32的一端设置在第一夹持板6的夹持面上，另一端设置在缓冲板31上；缓冲板31设置在第一夹持板6和第二夹持板8之间。

在一个可选的实施例中，缓冲部件32包括连接杆33、弹性件35和导向套杆34；连接杆33滑动套接在导向套杆34内；弹性件35的一端设置在连接杆 33上，另一端设置条导向套杆34上。

本实用新型的使用原理如下：根据待维修模具的形状调节本实用新型的形状，转动前板36和后板37，使多组夹持组件2之间保持平行；转动第一旋钮9；第一螺纹杆7转动，从而调节第一夹持板6和第二夹持板8之间的距离，实现对模具的夹持；转动第二旋钮12，转动件13在第一夹持座11上转动，实现对模具的方向转动；转动第四旋钮21，调节挡位块18的位置，对模具进行限位；当前板36和后板37之间产生角度时，相应的多组夹持组件2之间产生角度，实现对结构不规则的模具的夹持；转动第五旋钮29，使水平部27和主板1夹持在桌面上，实现对主板1的固定。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种模具维修用夹具，其特征在于，包括主板(1)、夹持组件(2)、转动组件(3)、挡位组件(4)和固定组件(5)；夹持组件(2)设置在转动组件(3)上；转动组件(3)、挡位组件(4)和固定组件(5)设置在主板(1)上；主板(1)包括前板(36)和后板(37)；前板(36)和后板(37)转动连接；

夹持组件(2)设置多组，每组夹持组件(2)包括第一夹持板(6)、第一螺纹杆(7)、第二夹持板(8)和安装板(10)；第二夹持板(8)设置在安装板(10)上；第一夹持板(6)滑动设置在安装板(10)上；第一螺纹杆(7)与第一夹持板(6)螺纹连接，且转动设置在第二夹持板(8)上；

转动组件(3)包括第一夹持座(11)、转动件(13)、第二夹持座(15)、转动轴(16)和推动件(17)；第一夹持座(11)转动设置在前板(36)上；转动件(13)与第一夹持座(11)螺纹连接；由推动件(17)驱动的第二夹持座(15)滑动设置在后板(37)上；转动轴(16)转动设置在第二夹持座(15)上；多组夹持组件(2)的安装板(10)分别设置在转动件(13)和转动轴(16)上，且多组夹持组件(2)的夹持端相对设置；

挡位组件(4)包括挡位块(18)、滑动块(19)、第二螺纹杆(20)和第四旋钮(21)；挡位块(18)滑动设置在主板(1)上，且设置在滑动块(19)上；第二螺纹杆(20)转动设置在主板(1)上；滑动块(19)与第二螺纹杆(20)螺纹连接；第四旋钮(21)设置在第二螺纹杆(20)的一端，且设置在主板(1)上；

固定组件(5)包括固定杆(25)、第五旋钮(29)和第三螺纹杆(30)；固定杆(25)设置为“L”形杆，包括竖直部(26)和水平部(27)；竖直部(26) 上设置有滑动槽(28)；第三螺纹杆(30)滑动设置在滑动槽(28)内，且与主板(1)螺纹连接；第五旋钮(29)设置在第三螺纹杆(30)上；水平部(27)与主板(1)平行设置。

2.根据权利要求1所述的一种模具维修用夹具，其特征在于，夹持组件(2)还包括第一旋钮(9)；第一旋钮(9)设置在第一螺纹杆(7)上。

3.根据权利要求1所述的一种模具维修用夹具，其特征在于，转动组件(3)还包括第二旋钮(12)和第三旋钮(14)；第二旋钮(12)设置在转动件(13)上；第三旋钮(14)设置在转动轴(16)上。

4.根据权利要求1所述的一种模具维修用夹具，其特征在于，推动件(17)设置为气缸。

5.根据权利要求1所述的一种模具维修用夹具，其特征在于，挡位块(18)上设置有弧面(22)。

6.根据权利要求1所述的一种模具维修用夹具，其特征在于，夹持组件(2)还包括缓冲板(31)和缓冲部件(32)；缓冲部件(32)的一端设置在第一夹持板(6)的夹持面上，另一端设置在缓冲板(31)上；缓冲板(31)设置在第一夹持板(6)和第二夹持板(8)之间。

7.根据权利要求6所述的一种模具维修用夹具，其特征在于，缓冲部件(32)包括连接杆(33)、弹性件(35)和导向套杆(34)；连接杆(33)滑动套接在导向套杆(34)内；弹性件(35)的一端设置在连接杆(33)上，另一端设置条导向套杆(34)上。

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