CN215547609U - 一种建材用钢板表面抛光设备 - Google Patents

一种建材用钢板表面抛光设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种钢板抛光领域,尤其涉及一种建材用钢板表面抛光设备。本实用新型提供一种操作简单、性价比高、可自动压紧和输送钢板且自动打磨抛光的建材用钢板表面抛光设备。一种建材用钢板表面抛光设备,包括有支撑架和打磨机构等;支撑架上设有打磨机构。通过第一传动组件带动第一转轴运转,从而带动打磨带运转,进而带动钢板向右运动穿过打磨带下,达到对钢板表面进行自动抛光的效果;通过第三转轴运转带动传送组件运转,从而带动第二转轴运转,达到自动输送钢板的效果;通过钢板向右运动接触和离开压轮时,第四转轴、压轮和压块整体上下运动,使得弹性组件受压上下运动,达到表面抛光时可自动压紧钢板的效果。

Description

一种建材用钢板表面抛光设备
技术领域
本实用新型涉及一种钢板抛光领域,尤其涉及一种建材用钢板表面抛光设备。
背景技术
钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材,钢板是平板状和矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成;目前对钢板打磨抛光主要依赖人力手工,有的打磨抛光装置结构较为复杂,抛光技术不成熟,钢板表面打磨抛光的效率较差,极大的影响工作者使用,同时在使用时,打磨下的金属废屑不便于清理。
因此,我们需要设计发一种无需人力手工、操作技术对专业性要求不高、操作简单、性价比高、可自动压紧和输送钢板且自动打磨抛光的建材用钢板表面抛光设备。
实用新型内容
为了克服钢板表面打磨抛光的效率较差,同时在使用时,打磨下的金属废屑不便于清理的缺点,技术问题为:提供一种操作简单、性价比高、可自动压紧和输送钢板且自动打磨抛光的建材用钢板表面抛光设备。
技术方案是:一种建材用钢板表面抛光设备,包括有支撑架、均设有支撑和打磨机构,支撑架上设有打磨机构。
进一步,打磨机构包括有支撑板、第一转轴、打磨带、第一传动组件、固定轴、锥齿轮组和伺服电机,支撑架上左中部前后两侧均设有支撑板,两块支撑板下部之间左右两侧均转动式设有第一转轴,两个第一转轴中部之间连接有打磨带,后侧的支撑板中部上侧转动式设有固定轴,固定轴与右侧的第一转轴后侧之间连接有第一传动组件,后侧的支撑板后壁下侧安装有伺服电机,伺服电机输出轴与固定轴之间设有锥齿轮组,锥齿轮组位于第一传动组件的前侧。
进一步,还包括有输送机构,输送机构包括有第二转轴、传送组件、第三转轴和第二传动组件,支撑架内上左右两侧均转动式设有第二转轴,两个第二转轴之间连接有传送组件,支撑架内上右侧转动式设有第三转轴,第三转轴后侧与右侧的第一转轴之间连接有第二传动组件,第二传动组件位于第一传动组件的后侧。
进一步,还包括有压紧机构,压紧机构包括有第二固定块、第四转轴、压轮、弹性组件和压块,支撑架上中部左右两侧均对称设有第二固定块,同侧的前后第二固定块之间转动式均设有第四转轴,第四转轴上中部设有压轮,第二固定块内滑动式设有压块,压块位于第四转轴上方,压块顶部与同侧的第二固定块之间连接有弹性组件。
进一步,还包括有散热机构,散热机构包括有第三固定块、第五转轴、风扇、直齿轮、缺齿轮、第四固定块、伸缩组件和齿条,前侧的支撑板前壁上侧设有第三固定块,第三固定块中部转动式设有第五转轴,第五转轴后端安装有风扇,风扇位于前侧的支撑板开孔内,第五转轴前侧设有直齿轮,左侧的第一转轴前端设有缺齿轮,前侧的支撑板前壁左侧设有第四固定块,第四固定块上滑动式设有齿条,齿条上下两侧分别与直齿轮和缺齿轮啮合,第四固定块与齿条左侧内壁连接有伸缩组件。
本实用新型的有益效果为:1、本实用新型通过第一传动组件带动第一转轴运转,从而带动打磨带运转,进而带动钢板向右运动穿过打磨带下,达到对钢板表面进行自动抛光的效果;
2、通过第三转轴运转带动传送组件运转,从而带动第二转轴运转,达到自动输送钢板的效果;
3、通过钢板向右运动接触和离开压轮时,第四转轴、压轮和压块整体上下运动,使得弹性组件受压上下运动,达到表面抛光时可自动压紧钢板的效果;
4、通过齿条带动直齿轮正反转,从而带动第五转轴和风扇正反转,风扇正反动转可实现对钢板表面抛光时产生的热量进行全方位散热的效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型打磨机构的立体结构示意图。
图3为本实用新型输送机构的剖面立体结构示意图。
图4为本实用新型压紧机构的立体结构示意图。
图5为本实用新型散热机构的立体结构示意图。
附图中的标记:1:支撑架,2:打磨机构,21:支撑板,22:第一转轴,23:打磨带,24:第一传动组件,25:固定轴,26:锥齿轮组,27:伺服电机,3:输送机构,31:第二转轴,32:传送组件,33:第三转轴,34:第二传动组件,4:压紧机构,41:第二固定块,42:第四转轴,43:压轮,44:弹性组件,45:压块,5:散热机构,51:第三固定块,52:第五转轴,53:风扇,54:直齿轮,55:缺齿轮,56:第四固定块,57:伸缩组件,58:齿条。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述本实用新型,在附图中示出了本实用新型当前优选的实施方式。然而,本实用新型可以以许多不同的形式实施,并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式;而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式,并且这些实施方式将本实用新型的范围充分地传达给技术人员。
实施例1
一种建材用钢板表面抛光设备,如图1和图2所示,包括有支撑架1和打磨机构2,支撑架1上设有打磨机构2。
打磨机构2包括有支撑板21、第一转轴22、打磨带23、第一传动组件24、固定轴25、锥齿轮组26和伺服电机27,支撑架1上左中部前后两侧均设有支撑板21,两块支撑板21下部之间左右两侧均转动式设有第一转轴22,两个第一转轴22中部之间连接有打磨带23,后侧的支撑板21中部上侧转动式设有固定轴25,固定轴25与右侧的第一转轴22后侧之间连接有第一传动组件24,后侧的支撑板21后壁下侧安装有伺服电机27,伺服电机27输出轴与固定轴25之间设有锥齿轮组26,锥齿轮组26位于第一传动组件24的前侧。
先将钢板右端放在支撑架1上,启动伺服电机27后,伺服电机27输出轴带动锥齿轮组26运转,从而带动连接固定轴25和第一传动组件24运转,第一传动组件24带动第一转轴22运转,进而带动打磨带23运转,进而带动钢板向右运动穿过打磨带23下,实现对钢板表面进行自动抛光的效果,钢板表面抛光后,关闭伺服电机27即可。
当人们需要对钢板打表面抛光时,可使用建材用钢板表面抛光设备,先在左侧将钢板的右端放入支撑架1上,用手向右推动钢板至打磨机构2中,接着启动打磨机构2,打磨机构2将对钢板进行表面抛光,当表面抛光后停止打磨机构2,打磨机构2停止对钢板表面抛光,重复上述操作即可对下一块钢板打表面抛光。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2-5所示,还包括有输送机构3,输送机构3包括有第二转轴31、传送组件32、第三转轴33和第二传动组件34,支撑架1内上左右两侧均转动式设有第二转轴31,两个第二转轴31之间连接有传送组件32,支撑架1内上右侧转动式设有第三转轴33,第三转轴33后侧与右侧的第一转轴22之间连接有第二传动组件34,第二传动组件34位于第一传动组件24的后侧。
伺服电机27启动后,第一传动组件24带动第一转轴22运转,第一转轴22运转带动第二传动组件34运转,从而带动第三转轴33运转,第三转轴33运转带动传送组件32运转,进而带动第二转轴31运转,实现自动输送钢板的效果,钢板输送完后,关闭伺服电机27即可。
还包括有压紧机构4,压紧机构4包括有第二固定块41、第四转轴42、压轮43、弹性组件44和压块45,支撑架1上中部左右两侧均对称设有第二固定块41,同侧的前后第二固定块41之间转动式均设有第四转轴42,第四转轴42上中部设有压轮43,第二固定块41内滑动式设有压块45,压块45位于第四转轴42上方,压块45顶部与同侧的第二固定块41之间连接有弹性组件44。
先将钢板放在传送组件32上,启动伺服电机27后,传送组件32将带动钢板向右运动,钢板向右运动接触压轮43时,第四转轴42、压轮43和压块45整体向上运动,使得弹性组件44受压向上运动,当钢板离开压轮43时,第四转轴42、压轮43和压块45整体向下运动,弹性组件44向下复位,达到表面抛光时可自动压紧钢板的效果,钢板表面抛光后,关闭伺服电机27即可。
还包括有散热机构5,散热机构5包括有第三固定块51、第五转轴52、风扇53、直齿轮54、缺齿轮55、第四固定块56、伸缩组件57和齿条58,前侧的支撑板21前壁上侧设有第三固定块51,第三固定块51中部转动式设有第五转轴52,第五转轴52后端安装有风扇53,风扇53位于前侧的支撑板21开孔内,第五转轴52前侧设有直齿轮54,左侧的第一转轴22前端设有缺齿轮55,前侧的支撑板21前壁左侧设有第四固定块56,第四固定块56上滑动式设有齿条58,齿条58上下两侧分别与直齿轮54和缺齿轮55啮合,第四固定块56与齿条58左侧内壁连接有伸缩组件57。
当第一转轴22运转时,带动缺齿轮55运转,当缺齿轮55有齿面与齿条58啮合时,缺齿轮55带动齿条58向右运动并挤压伸缩组件57,从而带动直齿轮54运转,进而带动第五转轴52动转,继而带动风扇53运转;当缺齿轮55无齿面与齿条58啮合时,伸缩组件57不再被挤压而能够向左移动复位,从而带动齿条58向左运动复位,以此带动直齿轮54反转,进而带动第五转轴52反转,继而带动风扇53反转,风扇53正反动转可实现对钢板表面抛光时产生的热量进行全方位散热的效果,同时还可吹掉钢板表面抛光时产生的金属废屑。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种建材用钢板表面抛光设备,包括有支撑架(1),其特征是,还包括有打磨机构(2),支撑架(1)上设有打磨机构(2);打磨机构(2)包括有支撑板(21)、第一转轴(22)、打磨带(23)、第一传动组件(24)、固定轴(25)、锥齿轮组(26)和伺服电机(27),支撑架(1)上左中部前后两侧均设有支撑板(21),两块支撑板(21)下部之间左右两侧均转动式设有第一转轴(22),两个第一转轴(22)中部之间连接有打磨带(23),后侧的支撑板(21)中部上侧转动式设有固定轴(25),固定轴(25)与右侧的第一转轴(22)后侧之间连接有第一传动组件(24),后侧的支撑板(21)后壁下侧安装有伺服电机(27),伺服电机(27)输出轴与固定轴(25)之间设有锥齿轮组(26),锥齿轮组(26)位于第一传动组件(24)的前侧。
2.根据权利要求1所述的一种建材用钢板表面抛光设备,其特征是,还包括有输送机构(3),输送机构(3)包括有第二转轴(31)、传送组件(32)、第三转轴(33)和第二传动组件(34),支撑架(1)内上左右两侧均转动式设有第二转轴(31),两个第二转轴(31)之间连接有传送组件(32),支撑架(1)内上右侧转动式设有第三转轴(33),第三转轴(33)后侧与右侧的第一转轴(22)之间连接有第二传动组件(34),第二传动组件(34)位于第一传动组件(24)的后侧。
3.根据权利要求2所述的一种建材用钢板表面抛光设备,其特征是,还包括有压紧机构(4),压紧机构(4)包括有第二固定块(41)、第四转轴(42)、压轮(43)、弹性组件(44)和压块(45),支撑架(1)上中部左右两侧均对称设有第二固定块(41),同侧的前后第二固定块(41)之间转动式均设有第四转轴(42),第四转轴(42)上中部设有压轮(43),第二固定块(41)内滑动式设有压块(45),压块(45)位于第四转轴(42)上方,压块(45)顶部与同侧的第二固定块(41)之间连接有弹性组件(44)。
4.根据权利要求3所述的一种建材用钢板表面抛光设备,其特征是,还包括有散热机构(5),散热机构(5)包括有第三固定块(51)、第五转轴(52)、风扇(53)、直齿轮(54)、缺齿轮(55)、第四固定块(56)、伸缩组件(57)和齿条(58),前侧的支撑板(21)前壁上侧设有第三固定块(51),第三固定块(51)中部转动式设有第五转轴(52),第五转轴(52)后端安装有风扇(53),风扇(53)位于前侧的支撑板(21)开孔内,第五转轴(52)前侧设有直齿轮(54),左侧的第一转轴(22)前端设有缺齿轮(55),前侧的支撑板(21)前壁左侧设有第四固定块(56),第四固定块(56)上滑动式设有齿条(58),齿条(58)上下两侧分别与直齿轮(54)和缺齿轮(55)啮合,第四固定块(56)与齿条(58)左侧内壁连接有伸缩组件(57)。
5.根据权利要求4所述的一种建材用钢板表面抛光设备,其特征是,传送组件(32)由两个皮带轮和一根皮带组成。
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