CN215546959U - 一种治具真空加工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及治具加工技术领域，具体涉及一种治具真空加工平台，包括基座，基座的周侧设有废料斗，基座上方设有真空层，真空层的外侧设有真空控制单元，真空控制单元的输出端与真空层连接，真空控制单元的真空管道上设置有泄压阀，在真空层的周侧设有清理机构，通过调节真空控制单元能够使加工平台同时吸附多个治具，使精雕机同时对多个治具进行加工，提高了治具的加工效率，并且作业人员能够根据需要加工治具的数量和大小，灵活调节真空控制单元，对治具进行吸附固定，在泄压阀的作用下能够对残留在真空管道内的负压进行泄压，避免治具被抓取时发生损坏，且通过清理机构能够将真空加工平台上的碎屑清理收集至废料斗内，清理彻底。

Description

一种治具真空加工平台

技术领域：

本实用新型涉及治具加工技术领域，具体涉及一种治具真空加工平台。

背景技术：

精雕机是数控机床的一种，能够对金属或板材进行进行雕刻切割和打孔，具有运行可靠，加工效率高，加工质量好等优点，精雕机内均设置有真空加工平台，通过控制真空源来实现工件的装夹和卸料，接通真空源后，工件便会被吸附到真空吸盘上，但是现有的真空加工平台在使用时具有一定的限制，对工件进行吸附时，精雕机每次只能加工一套治具，工件加工完成后需要进行卸料，再将新的工件装夹在真空加工平台上，费时费力，提高了工件的加工效率，并且也增加了作业人员的工作强度，同时在卸料时，真空加工平台往往存在真空断开不及时的情况，真空管道内还存在残余负压，工件仍处于被吸附状态，机械手对工件进行抓取时，导致工件发生破损的情况；并且刀具在对工件进行加工时产生的碎屑会掉落积存在真空加工平台上，在更换工件之前需要对真空加工平台进行清理，保证真空加工平台的正常吸附性，目前对于碎屑的清理收集多是采用人工，效率较低并且清理不干净，清理不便。

发明内容：

针对上述存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种治具真空加工平台，使用方便，通过调节真空控制单元能够使加工平台同时吸附多个治具，使精雕机能够同时对多个治具进行加工，提高了治具的加工效率，降低了作业人员的工作强度，并且作业人员能够根据需要加工治具的数量和大小，灵活调节真空控制单元，对治具进行吸附固定，在泄压阀的作用下能够对残留在真空管道内的负压进行泄压，避免治具被抓取时发生损坏，且通过空气喷嘴与气泵的配合，能够将真空加工平台上的碎屑清理收集至废料斗内，清理彻底。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种治具真空加工平台，包括固定座，固定座上方固定有基座，还包括真空控制单元、清理机构、废料斗、泄压阀和吸盘，所述真空控制单元包括设在基座上方的真空层，真空层内设有密封隔板，将真空层分为多个气室，真空层的外侧设有真空管道，所述泄压阀设在真空管道上，且真空管道的输入端与外界真空泵连接，真空管道上开设有与各个气室密封连接的抽气管，抽气管上设置有控制阀门，真空层上设有与各个气室相对应的吸盘，吸盘密封固定在真空层上，在吸盘内贯穿开设有真空吸附孔，真空吸附孔与真空层密封连通；所述清理机构包括设在真空层周侧的主气管，主气管的输入端与外界气泵连接，主气管上均匀设置有多个第二空气喷嘴，且主气管上竖向设置有多个辅气管，辅气管的输出端设有第一空气喷嘴；所述废料斗设在基座的周侧。

进一步的，所述密封隔板将真空层分为三个气室，真空管道上开设的抽气管为三根，各抽气管与各气室对应密封连接。

进一步的，所述主气管设在真空层底部周侧。

进一步的，所述辅气管竖向设在真空层前侧面的主气管上，辅气管输入端与主气管密封连通。

进一步的，所述辅气管的顶部与真空层顶部高度持平。

进一步的，所述废料斗为L形结构，废料斗的两端头竖向设有滑槽，滑槽内滑动套装有活动挡板。

本实用新型的有益效果：真空泵利用真空管道和抽气管对真空层内的各个气室进行抽真空，使不同气室上方的吸盘通过真空吸附孔对治具进行吸附，能够对多个治具进行同时吸附，提高了治具的吸附稳定性并且能够使精雕机同时对多个治具进行加工，提高了治具的加工效率，降低了作业人员的工作强度，并且作业人员能够根据需要加工治具的数量和大小，灵活调节真空控制单元，对真空层内的不同的气室进行抽真空，实现不同气室上方的吸盘对治具进行吸附，适用范围广；在对治具进行卸料时，作业人员能够利用泄压阀对残留在真空管道内的负压进行泄压，避免因真空泵断开不及时，真空管道内还存在残余负压，治具仍处于被吸附状态，导致治具被抓取时发生破损的情况，提高了治具的质量；气泵利用主气管和辅气管能够将气流从第一空气喷嘴和第二空气喷嘴内吹出，对掉落积存在真空层和基座上的碎屑进行清理，将碎屑清理至废料斗内，保证了真空加工平台的正常吸附性，在对治具进行更换时不再需要人工进行清理，清理彻底，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图之一。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为真空层结构示意图之一。

图4为真空层结构示意图之二。

图5为真空层结构示意图之三。

图中：1-真空层，2-废料斗，3-基座，4-固定台，5-吸盘，6-真空吸附孔，7-真空管道，8-控制阀门，9-辅气管，10-第一空气喷嘴，11-第二空气喷嘴，12-泄压阀，13-主气管，14-密封隔板，15-抽气管。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1，现有精雕机内的真空加工平台每次只能加工一套治具，工件加工完成后需要进行卸料，再将新的工件装夹在真空加工平台上，费时费力，提高了工件的加工效率，并且在卸料时，真空加工平台往往存在真空断开不及时的情况，真空管道内还存在残余负压，工件仍处于被吸附状态，导致治具被抓取时发生破损的情况；同时刀具在对工件进行加工时产生的碎屑会掉落积存在真空加工平台上，在更换工件之前需要对真空加工平台进行清理，保证真空加工平台的正常吸附性，目前对于碎屑的清理收集多是采用人工，效率较低并且清理不干净，清理不便。

针对上述问题，本实施例提供一种治具真空加工平台，如图1-2所示，包括固定座4，固定座4固定在精雕机内，在固定座4的上方设有基座3，基座3的上方设有真空层1，真空层1固定在基座3上，如图4所示，真空层1内设置有密封隔板14，密封隔板14将真空层1分隔为三个气室，在真空层1的前侧面设有真空管道7，真空管道7的输入端与外界真空泵密封连接，在真空管道7上开设有与各个气室密封连接的抽气管15，抽气管15为三根，各抽气管15与各气室对应密封连接，抽气管15上设置有控制阀门8，控制阀门8能够对抽气管15进行封堵或启闭，使真空泵能够对不同的气室进行抽真空，在真空层1上方设有与各个气室相对应的吸盘5，吸盘5密封固定在真空层1上，且吸盘5内竖向贯穿开设有真空吸附孔6，真空吸附孔6与真空层1内的气室密封连通，真空泵1能够利用真空管道7和抽气管对真空层1内的各个气室尽心抽真空，使不同气室上方的吸盘5通过真空吸附孔6对治具进行吸附，实现了对多个治具的同时吸附。

主气管13围绕固定在真空层1的底部周侧，主气管13的输入端与外界气泵密封连接，主气管13上均匀设置有多个第二空气喷嘴11，第二空气喷嘴11的方向向外，第二空气喷嘴11能够对掉落积存到基座3上的碎屑进行清理，在真空层1前侧面的主气管13上竖向设有辅气管9，辅气管9的输入端与主气管13密封连通，辅气管9的输出端上设置有第一空气喷嘴10，且辅气管9的顶部与真空层1的顶部高度持平，第一空气喷嘴10能够对真空层1上方的掉落积存碎屑进行清理，将真空层1上方的碎屑气流冲击至基座3上，在对治具进行更换时不再需要人工对真空层1上方的碎屑进行清理，再通过第二空气喷嘴11对碎屑进行清理，在基座3的周侧设有废料斗2，废料斗2为L形结构，基座3上的碎屑被第二空气喷嘴11清理至废料斗2内。

对治具进行加工时，治具通过机械臂被放置在吸盘5的上方，治具放置好后，作业人员将真空泵启动，真空泵利用真空管道7和抽气管15对真空层1内的各个气室进行抽真空，使不同气室上方的吸盘5通过真空吸附孔6对治具进行吸附，实现对多个治具的同时吸附，使精雕机同时对多个治具进行加工，提高了治具的加工效率；并且作业人员能够根据需要加工治具的数量和大小，灵活控制各个抽气管15上控制阀门8的启闭，对真空层1内的不同的气室进行抽真空，实现不同气室上方的吸盘5对治具进行吸附，使用灵活，适用范围广；治具加工完成后，对治具进行卸料时，真空泵关闭，作业人员通过调节泄压阀12对残留在真空管道7内的负压进行泄压，不再使吸盘5对治具进行吸附，治具卸料后，作业人员将吸盘5上的真空吸附孔6封堵，气泵启动，气泵利用主气管13和辅气管9将气流从第一空气喷嘴10和第二空气喷嘴11内吹出，第一空气喷嘴10喷射出的气流对真空层1上方掉落积存的碎屑进行清理，将真空层1上方的碎屑气流冲击至基座3上，第二空气喷嘴11喷射出的气流对掉落积存到基座3上的碎屑进行清理，将碎屑清理至废料斗2内，完成真空加工平台上碎屑的清理，保证了真空加工平台的正常吸附性，在对治具进行更换时不再需要人工进行清理，清理彻底。

实施例2，本实施中的一种治具真空加工平台以与实施例1中的不同点为中心进行说明。

本实施例中，废料斗2的两端内部竖向设置有滑槽，在滑槽内设有活动挡板，活动挡板的两端侧滑动套装在滑槽内，活动挡板能够对废料斗2进行封闭，防止废料斗2内的碎屑掉出，并且作业人员对废料斗2内的碎屑进行收集时，将活动挡板向上滑动便能够将废料斗2的两端打开，实现对碎屑的收集，使用方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则范围内所做的任何修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种治具真空加工平台，包括固定座，固定座上方固定有基座，其特征在于，还包括真空控制单元、清理机构、废料斗、泄压阀和吸盘，所述真空控制单元包括设在基座上方的真空层，真空层内设有密封隔板，将真空层分为多个气室，真空层的外侧设有真空管道，所述泄压阀设在真空管道上，且真空管道的输入端与外界真空泵连接，真空管道上开设有与各个气室密封连接的抽气管，抽气管上设置有控制阀门，真空层上设有与各个气室相对应的吸盘，吸盘密封固定在真空层上，在吸盘内贯穿开设有真空吸附孔，真空吸附孔与真空层密封连通；所述清理机构包括设在真空层周侧的主气管，主气管的输入端与外界气泵连接，主气管上均匀设置有多个第二空气喷嘴，且主气管上竖向设置有多个辅气管，辅气管的输出端设有第一空气喷嘴；所述废料斗设在基座的周侧。

2.根据权利要求1所述的一种治具真空加工平台，其特征在于，所述密封隔板将真空层分为三个气室，真空管道上开设的抽气管为三根，各抽气管与各气室对应密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种治具真空加工平台，其特征在于，所述主气管设在真空层底部周侧。

4.根据权利要求1所述的一种治具真空加工平台，其特征在于，所述辅气管竖向设在真空层前侧面的主气管上，辅气管输入端与主气管密封连通。

5.根据权利要求4所述的一种治具真空加工平台，其特征在于，所述辅气管的顶部与真空层顶部高度持平。

6.根据权利要求1所述的一种治具真空加工平台，其特征在于，所述废料斗为L形结构，废料斗的两端头竖向设有滑槽，滑槽内滑动套装有活动挡板。

Images