CN215546836U - 一种轴承加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本专利介绍了一种轴承加工用固定装置，包括底板、下支撑组件、支撑门架和上支撑组件；下支撑组件和支撑门架均设置在底板上，上支撑组件与下支撑组件相对应设置在支撑门架上部。本实用新型的结构简单，上支撑组件和下支撑组件均可以调节，能够适用多种尺寸的轴承工件加工，降低生产投入；轴承工件装卸方便，能够快速对轴承工件实现有效固定，灵活稳定，提高生产效率。

Description

一种轴承加工用固定装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，特别涉及一种轴承加工用固定装置。

背景技术

在轴承的制作和加工过程中，轴承的内圈或外圈的工件多为环形，需要用机床对工件进行打磨、钻孔等加工，在加工过程中为了避免工件出现偏移，影响轴承本身的精度，需要利用固定装置对工件进行固定，环形的部件在固定时难度较大，且需要与机床加工的位置相配合，目前市场上出现的固定装置操作不便，灵活性较差，加持力度较小，稳定性较差，且装置复杂，与机床配合时难以调整加工位置，也需要较大的安装空间，使用极为不便。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种轴承加工用固定装置，结构简单，使用灵活方便，提高生产效率。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种轴承加工用固定装置，包括底板、下支撑组件、支撑门架和上支撑组件；

所述底板为长方形板件，底板两侧边上沿宽度方向设置有安装槽；下支撑组件和支撑门架均设置在底板上，上支撑组件与下支撑组件相对应设置在支撑门架上部；

所述下支撑组件包括支撑斜台、滑板和固定螺栓；两个支撑斜台相对设置在底板上，支撑斜台的斜面上设置有滑槽；两块滑板分别设置在两支撑斜台的斜面上，滑板上设置有与支撑斜台上滑槽相对应的长槽，滑板上端固定设置有支撑轴；固定螺栓分别穿过支撑斜台上的滑槽和滑板上的长槽，将滑板固定在支撑斜台上；

所述支撑门架两侧边通过连接螺栓和螺母设置在底板的安装槽上，支撑门架内侧宽度不小于两支撑斜台外侧之间的宽度；

所述上支撑组件包括固定块、限位框、调节丝杠和V形夹持块；固定块设置在支撑门架上侧边的中部，固定块中部设置有垂直的螺纹通孔，限位框设置在固定块下侧的支撑门架上，V形夹持块开口朝下设置在限位框内，调节丝杠下端穿过固定块的螺纹通孔与V形夹持块固定连接。

具体的，所述的底板四角位置设置有固定孔；便于底板与加工设备连接。

具体的，所述的底板上的安装槽在底板下侧设置为台阶槽结构，连接螺栓从下往上穿过底板和支撑门架与螺母配合，连接螺栓的螺栓头位于底板下侧的台阶槽内，螺栓头不突出于底板下侧面设置。

具体的，所述的支撑斜台为一体式的弯折板件，支撑斜台弯折的两侧边与底板呈直角三角形结构。

具体的，所述的限位框通过螺栓可拆卸的设置在支撑门架上。

具体的，所述的调节丝杠上端设置有转动手柄。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

本实用新型的结构简单，上支撑组件和下支撑组件均可以调节，能够适用多种尺寸的轴承工件加工，降低生产投入；轴承工件装卸方便，能够快速对轴承工件实现有效固定，灵活稳定，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图。

图2是本实用新型的侧视示意图。

图3是本实用新型的俯视示意图。

图中：1-底板，11-安装槽，2-下支撑组件，21-支撑斜台，211-滑槽，22-滑板，221-长槽，222-支撑轴，23-固定螺栓，3-支撑门架，31-连接螺栓和螺母，4-上支撑组件 ，41-固定块，42-限位框，43-调节丝杠，431-转动手柄，44-V形夹持块，5-轴承工件。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步解释说明，不能以此限定本实用新型的保护范围，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1-3的一种轴承加工用固定装置，包括底板1、下支撑组件2、支撑门架3和上支撑组件4。

底板1为长方形板件，底板1两侧边上沿宽度方向设置有台阶结构的安装槽11，底板1四角位置设置有固定孔，便于底板1与加工设备连接；下支撑组件2和支撑门架3均设置在底板1上，上支撑组件4与下支撑组件2相对应设置在支撑门架3上部。

下支撑组件2包括支撑斜台21、滑板22和固定螺栓23；两个支撑斜台21相对设置在底板1上，支撑斜台21为一体式的弯折板件，支撑斜台21弯折的两侧边与底板1呈直角三角形结构；支撑斜台21的斜面上设置有滑槽211；两块滑板22分别设置在两支撑斜台21的斜面上，滑板22上设置有与支撑斜台21上滑槽211相对应的长槽221，滑板22上端固定设置有支撑轴222；固定螺栓23分别穿过支撑斜台21上的滑槽211和滑板22上的长槽221，将滑板22固定在支撑斜台21上。

支撑门架3两侧边通过连接螺栓和螺母31设置在底板1的安装槽11上，连接螺栓从下往上穿过底板1上的安装槽11和支撑门架3与螺母配合，连接螺栓的螺栓头位于底板1下侧的台阶槽内，螺栓头不突出于底板1下侧面设置，支撑门架3内侧宽度不小于两支撑斜台21外侧之间的宽度。

上支撑组件4包括固定块41、限位框42、调节丝杠43和V形夹持块44；固定块41设置在支撑门架3上侧边的中部，固定块41中部设置有垂直的螺纹通孔，限位框42通过螺栓可拆卸的设置在固定块41下侧的支撑门架3上，V形夹持块44开口朝下设置在限位框42内，调节丝杠43下端穿过固定块41的螺纹通孔与V形夹持块44固定连接，调节丝杠43上端设置有转动手柄431。

在使用时，通过底板1上的固定孔将整个装置固定在合适的工作位置，根据待加工的轴承工件5的尺寸，通过固定螺栓23调整两滑板22的位置，通过连接螺栓适当调整支撑门架3在底板1上的位置，将上支撑组件4与下支撑组件2相对应，将工件放置在下支撑组件2的两支撑轴222上，通过转动手柄431转动调节丝杠43，调节丝杠43带动 V形夹持块44在限位框42内向下移动，V形夹持块44的开口与轴承工件5上段外壁接触，拧紧调节丝杠43将轴承工件5夹紧。

本实用新型未详述部分为现有技术。

为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (6)

1.一种轴承加工用固定装置，其特征在于：包括底板、下支撑组件、支撑门架和上支撑组件；

所述底板为长方形板件，底板两侧边上沿宽度方向设置有安装槽；下支撑组件和支撑门架均设置在底板上，上支撑组件与下支撑组件相对应设置在支撑门架上部；

所述下支撑组件包括支撑斜台、滑板和固定螺栓；两个支撑斜台相对设置在底板上，支撑斜台的斜面上设置有滑槽；两块滑板分别设置在两支撑斜台的斜面上，滑板上设置有与支撑斜台上滑槽相对应的长槽，滑板上端固定设置有支撑轴；固定螺栓分别穿过支撑斜台上的滑槽和滑板上的长槽，将滑板固定在支撑斜台上；

所述支撑门架两侧边通过连接螺栓和螺母设置在底板的安装槽上，支撑门架内侧宽度不小于两支撑斜台外侧之间的宽度；

所述上支撑组件包括固定块、限位框、调节丝杠和V形夹持块；固定块设置在支撑门架上侧边的中部，固定块中部设置有垂直的螺纹通孔，限位框设置在固定块下侧的支撑门架上，V形夹持块开口朝下设置在限位框内，调节丝杠下端穿过固定块的螺纹通孔与V形夹持块固定连接。

2.根据权利要求1所述的轴承加工用固定装置，其特征在于：所述的底板四角位置设置有固定孔。

3.根据权利要求1所述的轴承加工用固定装置，其特征在于：所述的底板上的安装槽在底板下侧设置为台阶槽结构，连接螺栓从下往上穿过底板与支撑门架与螺母配合，连接螺栓的螺栓头位于底板下侧的台阶槽内，螺栓头不突出于底板下侧面设置。

4.根据权利要求1所述的轴承加工用固定装置，其特征在于：所述的支撑斜台为一体式的弯折板件，支撑斜台弯折的两侧边与底板呈直角三角形结构。

5.根据权利要求1所述的轴承加工用固定装置，其特征在于：所述的限位框通过螺栓可拆卸的设置在支撑门架上。

6.根据权利要求1所述的轴承加工用固定装置，其特征在于：所述的调节丝杠上端设置有转动手柄。

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