CN214685235U - 一种多功能钻孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔设备领域，具体为一种多功能钻孔工装；包括支撑架与设置在所述支撑架上的工作台，所述工作台上设有角度调节器，所述角度调节器上设有固定组件与限位滑槽，所述固定组件一侧边与所述角度调节器相铰接，所述固定组件内设有与所述限位滑槽滑动连接的限位块，所述支撑架上铰接有第一伸缩组件，所述第一伸缩组件输出端与所述固定组件相铰接，所述工作台上还设有钻孔机，所述固定组件中部设有与所述钻孔机相配合的通孔。本实用新型通过在第一伸缩组件带动固定组件在角度调节器内转动达到斜孔加工的目的，夹持底板与固定板滑动连接带动加工件在固定板上移动，减少钻孔时加工件装卸次数增加工作效率。

Description

一种多功能钻孔工装

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备领域，具体为一种多功能钻孔工装。

背景技术

钻孔工装是指用机床上用于在实体材料上加工出孔的设备。

传统加工中，机床上的钻孔工装固定为水平设置，仅能用于加工垂直孔，而倾斜孔多借助斜度架，人工操作钻孔，加工效率低，容易出现瑕疵品，而且斜度架为单一固定的倾斜角，无法调整改变。

基于此，实用新型设计了一种多功能钻孔工装，以解决上述问题。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种多功能钻孔工装，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种多功能钻孔工装，包括支撑架与设置在所述支撑架上的工作台，所述工作台上设有角度调节器，所述角度调节器上设有固定组件与限位滑槽，所述固定组件一侧边与所述角度调节器相铰接，所述固定组件内设有与所述限位滑槽滑动连接的限位块，所述支撑架上铰接有第一伸缩组件，所述第一伸缩组件输出端与所述固定组件相铰接，所述工作台上还设有钻孔机，所述固定组件中部设有与所述钻孔机相配合的通孔。

优选的，所述角度调节器纵向截面为直角扇形，所述角度调节器弧面靠近所述钻孔机。

优选的，所述固定组件包括固定板，所述限位块位于所述固定板与所述角度调节器滑动连接的两侧面上，所述固定板远离所述第一伸缩组件一侧面设有夹持底板与夹持顶板，所述夹持底板与所述夹持顶板间设有第二伸缩组件。

优选的，所述固定板上设有第二滑槽，所述夹持底板与所述第二滑槽滑动连接。

优选的，所述夹持顶板垂直于所述工作台方向投影形状为凹字形。

现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在第一伸缩组件带动固定组件在角度调节器内转动达到斜孔加工的目的，夹持底板与固定板滑动连接带动加工件在固定板上移动，减少钻孔时加工件装卸次数增加工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构正视图；

图3为本实用新型固定板结构示意图；

图4为本实用新型固定板结构正视图；

图5为本实用新型夹持顶板结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑架，11-第一伸缩组件，2-工作台，21-钻孔机，3-角度调节器，31-限位滑槽，4-固定组件，41-限位块，42-通孔，43-固定板，431-第二滑槽，44-夹持底板，45-夹持顶板，46-第二伸缩组件。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

结合图1-5：

一种多功能钻孔工装，包括支撑架1与设置在支撑架1上的工作台2，工作台2上设有角度调节器3，角度调节器3上设有固定组件4与限位滑槽31，固定组件4一侧边与角度调节器3相铰接，固定组件4内设有与限位滑槽31滑动连接的限位块41，支撑架1上铰接有第一伸缩组件11，第一伸缩组件11输出端与固定组件4相铰接，工作台2上还设有钻孔机21，固定组件4中部设有与钻孔机21相配合的通孔42。

进一步的，角度调节器3纵向截面为直角扇形，角度调节器3弧面靠近钻孔机21。

进一步的，固定组件4包括固定板43，限位块41位于固定板4与角度调节器3滑动连接的两侧面上，固定板4远离第一伸缩组件11一侧面设有夹持底板44与夹持顶板45，夹持底板44与夹持顶板45间设有第二伸缩组件46。

进一步的，固定板43上设有第二滑槽431，夹持底板44与第二滑槽431滑动连接。

进一步的，夹持顶板45垂直于工作台2方向投影形状为凹字形。

本实用新型具体应用实施例：

钻孔工装在使用过程中存在钻倾斜孔的情况，钻孔机21需要平行工作台2设置，通过调节固定加工件的固定组件4与工作台2间的夹角，来达到调节钻孔机21开孔角度的目的，确保了钻孔机21牢固固定在工作台2上不需要人为移动钻孔机21而产生瑕疵品。

固定组件4靠近工作台2的一端与角度调节器3顶点相铰接，固定组件4中的限位块41与限位滑槽31滑动连接，确保固定组件4能够转动的角度区间。角度调节器3截面为直角扇形，弧面朝向钻孔机21，钻孔机21与固定组件4间的夹角在0°-90°之间，能够适应不同倾斜度的倾斜孔。

第一伸缩组件11可为电动伸缩杆，两端分别与支撑架1和固定组件4相铰接，同时第一伸缩组件11来控制固定组件4角度调节提高了角度的精度同时减少了人力操作，有利于降低生产成本。

第二伸缩组件46可为电动伸缩杆，通过调节第二伸缩组件46的伸缩达到调节夹持顶板45与夹持底板44间的距离。来适应不同规格的加工件，防止加工件从固定板43上掉落。夹持底板44与固定板43上的第二滑槽431滑动连接，夹持底板44在第二滑槽431限制下在固定板43上上下滑动，到达调节加工件加工位点的目的。钻孔机21钻头穿过固定板43中的通孔42对加工件进行加工。

夹持顶板45截面呈凹形，当固定板43与工作台2平行时钻孔机21可穿过夹持顶板45凹陷处对加工件顶部进行钻孔，减少固定组件装卸加工件次数，提高效率。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多功能钻孔工装，包括支撑架(1)与设置在所述支撑架(1)上的工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上设有角度调节器(3)，所述角度调节器(3)上设有固定组件(4)与限位滑槽(31)，所述固定组件(4)一侧边与所述角度调节器(3)相铰接，所述固定组件(4)内设有与所述限位滑槽(31)滑动连接的限位块(41)，所述支撑架(1)上铰接有第一伸缩组件(11)，所述第一伸缩组件(11)输出端与所述固定组件(4)相铰接，所述工作台(2)上还设有钻孔机(21)，所述固定组件(4)中部设有与所述钻孔机(21)相配合的通孔(42)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能钻孔工装，其特征在于：所述角度调节器(3)纵向截面为直角扇形，所述角度调节器(3)弧面靠近所述钻孔机(21)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能钻孔工装，其特征在于：所述固定组件(4)包括固定板(43)，所述限位块(41)位于所述固定板(4)与所述角度调节器(3)滑动连接的两侧面上，所述固定板(4)远离所述第一伸缩组件(11)一侧面设有夹持底板(44)与夹持顶板(45)，所述夹持底板(44)与所述夹持顶板(45)间设有第二伸缩组件(46)。

4.根据权利要求3所述的一种多功能钻孔工装，其特征在于：所述固定板(43)上设有第二滑槽(431)，所述夹持底板(44)与所述第二滑槽(431)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种多功能钻孔工装，其特征在于：所述夹持顶板(45)垂直于所述工作台(2)方向投影形状为凹字形。

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